分布式智能电力监控系统

分布式智能电力监控系统重钢动力厂电力监控系统技术方案—、现状：重钢动力厂电调系统是上个世纪90年代中期研制成功并投入运行的，为重钢电网的稳定运行发挥了应有的作用。但是，由于受当时技术条件和资金的限制，系统釆用集中控制的方式完成测控任务，即将所有测控信号引入RTU柜。带来的不足是接线长，不方便，费工、费料、费时，维修一个开关柜的接线就需要一段母线全停电，系统升级、检修都很困难等。同时，随着技术的进步，原系统的一些技术上的缺点或不足之处也不再应回避了。2#站扩建工程釆用了分布式的电力测控模块，原系统软件也升级为Windows2000下的软件，且具有网络功能。但是，由于为了兼容原来老的RTU集中控制方式以及原系统冗长复杂的软件协议，使得2#站扩建工程和系统软件升级并不彻底，也就是说，现在如果要对老RTU进行检修或增加测控回路，同样不是一件容易的事情。为了彻底克服集中控制所带来的麻烦，同时解决原来设计的一些不足和使用、维护中的硬件技术问题，特制定方案供参考。二、技术方案为了说明问题，有一个清晰的比较，在此分三个部分简单说明原来集中测控系统、改造后的兼容系统、以及此方案设计的全分布式系统。#完全分布式的模块化智能网络配电系统。是一款综合电力监控仪，应用非常广泛。SCHT-2000采用标准安装结构，高亮度显示，美观实用。3.2基本测控参数•相电流、相电压、线电压•电流不平衡度、电压不平衡度•功率因数•有功功率、无功功率、视在功率•有功电度、无功电度、视在电度•频率•开关量输入：4-12路•模拟量输入：1路，0-5VDC/4-20mA•开关量输入：4-12路，有源/无源节点，可作脉冲计数器•带事件记录功能，分辨率Ims•继电器输出：3路，250VAC/30VDC,5A,可编程。3.3谐波分析实时15次谐波分析，可分析8个参量的谐波：三相电压，三相电流，辅助电压，中性电流。提供波形捕捉功能，可捕捉两个周波,每周波128个采样点，通过计算机分析，可得到63次谐波数据。波形捕捉可条件触发，用于特定环境下的谐波分析。3.4波形记录模块可提供36个周波的波形记录，每周波16个采样点。波形记录功能可条件触发，用于特定环境下的波形分析，故障录波、发电机启动分析。3.5事件记录模块提供最近100条事件记录，包括S0E,继电器动作，内部编程点变化，通讯事件等。模块还提供最大值最小值记录，可记录所有测量参数发生最大值最小值的时间和数值。3.6分时计量模块可完成2年的电量分时计量，每天可从16组计量方案中选择一个，每组方案可分为8个时段，每个时段最小以15分钟为计时单位。模块提供三个电量计量寄存器，每个寄存器可计量9个电量中的一个：有功电度的输入、输岀、总和、净值，无功电度的输入、输出、总和、净值，视在电度。3.7可编程模块提供两组编程点：11个标准编程点（1秒种），6个高速编程点（4个周波）。每个编程点可用于监测一路测量参数的监测，在条件满足时可触发继电器动作，波形捕捉，波形记录等。条件包括测量参数越限、谐波分量越限、电流反时限设定等，可完成简单的保护功能。3.8工作条件电源： 220VAC,3W环境温度：-25-+70摄氏度相对湿度:5-95%,相对湿度:5-95%,不凝露输入电流：5A,输入电压：100V/220V/380V,可选输入频率；25-75HZ,模拟量:0-5VDC/0-250mADC模拟量:0-5VDC/0-250mADC3.9精度电流、电压：0.2%功率、电度、功率因数：0.5%频率：0.05Hz谐波畸变量：1.0%温度漂移：100ppmm/C四、结论：2#电站：在2#电站现有经改造后的系统上安装SCHT-2000高级电力监控仪3台用于监测3台llOkv变压器，同时具备计算机网络传输功能。1#电站:在2#电站成功的基础上在对1#电站4台llOkv变压器安装SCHT-2000高级电力监控仪，进行与2#电站系统