中职学校《机械加工技术》课件第13章设备维修工艺基础－课件

《机械加工技术》

－－第十三章设备维修工艺基础

课件制作：重庆市涪陵区职教中心数控组胡志恒

欢迎同学们光临2016年秋期P.215教学目标分析（1）了解设备使用与维护的任务和工作内容；（2）了解设备使用与维护的要求、规程及管理制度；（3）了解设备的计划修理；（4）理解设备的日常检查和状态监测。第十三章第十三章设备维修工艺基础P.214第十三章第一节设备使用与维护的任务和工作内容P.214机械加工技术一、设备使用维护的基本要求

任务：管好、用好、维护好机器设备意义：使设备处于良好技术状态、发挥生产能力。二、设备使用与维护的工作内容

制定设备完好标准设备使用基本要求设备操作维护规程设备日常维护与定期维护设备点检设备润滑设备状态监测与故障诊断区域维护责任制设备故障及事故处理方法设备维护竞赛活动第十三章第二节设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.214机械加工技术一、设备使用维护的基本要求1.设备使用前的准备工作：编制设备操作维护规程、设备润滑卡片、设备日常检查和定期检查卡等；培训设备操作人员；配备设备检查及维护仪器和工具；全面检查设备安装、调试情况。

2.对操作工人的教育：技术教育：应知应会内容，安全教育；业务管理教育：经济责任制和岗位责任制；

第十三章第二节设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.215机械加工技术一、设备使用维护的基本要求3.设备操作的纪律和维护要求

（1）设备操作的五项纪律

定人定机、持证上岗；按规定润滑、保持设备整洁；遵守安全操作规程和交接班制度；管好工作和附件；发现故障应停机自检或送检。

（2）设备维护的四项要求整洁、清洁、润滑、安全。

4.严格贯彻岗位责任制内容：基本职责、应知应会、权利、考核方法、奖惩办法。第十三章第二节设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.214机械加工技术二、设备使用维护规程

意义：保证设备正常运行、减少故障、防止事故。1.设备使用规程的编制原则力求内容精炼、重点突出、全面实用；各类设备具有共性部分应统一；内容包括设备主要规范、特点、操作注意事项、维护要求等；对重点、高精、关键设备，标牌要醒目。

2.设备操作维护规程内容

第十三第二节设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.214机械加工技术二、设备使用维护规程

意义：保证设备正常运行、减少故障、防止事故。1.设备使用规程的编制原则力求内容精炼、重点突出、全面实用；各类设备具有共性部分应统一；内容包括设备主要规范、特点、操作注意事项、维护要求等；对重点、高精、关键设备，标牌要醒目。

2.设备操作维护规程内容

第十三章第二节设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.214机械加工技术三、设备使用维护管理制度1.定人定机和持证上岗制度力求内容精炼、重点突出、全面实用；各类设备具有共性部分应统一；内容包括设备主要规范、特点、操作注意事项、维护要求等；对重点、高精、关键设备，标牌要醒目。

2.设备的三级保养制度（1）日常维护保养日保养：班前、班中、班后；

周保养：（2）一级保养（3）二级保养

第十三章第二节设备使用与维护的要求、规程及管理制度P.214机械加工技术三、设备使用维护管理制度3.生产现场7S管理制度

第十三章第三节设备的计划修理P.218机械加工技术设备修理目的：修复设备损坏和精度降低，修理更换已磨损、老化、腐蚀的零件，使设备性能得以恢复。设备修理类别：按修理时间：事后修理、预防性修理；按修理工作量：小修、中修、项修和大修。一、设备小修小修任务：更换易损坏的零件（易损件），清洗更换加油后装配调整；调整设备装配间隙等；可用二保代替。小修人员及场地：车间维修人员在生产现场进行。

二、设备中修和项修中修任务：部分解体设备进行修理；修理或更换部分主要基准件（10～30%）；对基础件关键配合进行刮削（不超过30～40%）。中修人员及场地：车间专职维修人员在生产现场进行，部分可移至修理车间进行。项修：对设备部分项目的精度、性能达不到工艺要求的，进行针对性修理。

第十三章第三节设备的计划修理P.218机械加工技术三、设备大修大修任务：对长期使用的机械设备，为恢复期原有的精度、性能和生产能力，而进行的全面修理。大修时，需要对机器进行全部拆卸分解；磨削或刮削基础配合面；修理基准件；更换或修复所有已损坏的主要零部件（30%以上）；设备大修后，性能指标要达到新机出厂检验标准；外观与新机一致。大修人员及场地：专职维修人员在企业的修理车间进行修理。

第十三章第四节设备的日常检查和状态监测P.219机械加工技术一、设备的日常检查日常检查由操作工人和维修人员每天执行的例行维护作业。

1.班前检查班前检查：由操作工在每班前对自用设备进行的设备检查。检查内容：（1）检查机床各手柄、工夹模具的位置有无变动。检查各润滑点的加油情况。（2）检查安全防护装置是否完好、可靠。（3）开空车运转设备，检查润滑、声音、液（气）压系统是否正常。（4）确认设备各方面都一切正常后，进入正常生产。第十三章第四节设备的日常检查和状态监测P.219机械加工技术一、设备的日常检查2.巡回检查巡回检查：由维修工（电工、钳工、润滑工）对所负责的区域设备进行的日常例行检查。检查内容：（1）听取操作工的反映，及时排除故障。（2）通过五官感觉，对设备重要部位进行监测。（3）查看油位，及时补充；查看油温是否正常。（4）纠正操作工的不良操作。

第十三章第四节设备的日常检查和状态监测P.219机械加工技术二、设备的状态监测设备状态监测的目的：掌握设备的使用状况。设备状态监测的方法传统方法：感观、停机解体监测。系统方法：传统方法+在线监测

在线监测：采用各种仪器，在设备不解体、不停机的情况下，设备在运行中对设备的多项指标进行监控。

监测方法：目视、振动监测、温度监测、润滑液监测、裂缝检查、腐蚀检查。

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