砼、钢筋、外加剂等检测频率及制样方法

一、混凝土试件的取样及制作〔一〕现场搅拌混凝土依据《混凝土构造工程施工质量验收标准〔GB50204-2023〕和《混凝土〔GBT50107-2023GBJ107－87〕的规定，用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1100100立方米的同协作比的混凝土，取样次数不得少于一次；2100盘时，其取样次数不得少于一次；31000200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确定。〔二〕构造实体检验用同条件养护试件依据《混凝土构造工程施工质量验收标准》的规定，构造实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土构造安全的重要部位应进展构造实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同商定的工程等。2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。310组，留置数量不3组。4、当试件到达等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进展强度试验。600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般状况，温度取当天的平均温度。〔三〕预拌〔商品〕混凝土预拌〔商品〕混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝〔GBT14902-2023替代GB14902－94〕规定取样。1、检验规划预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方担当；交货检验的取样试验工作应由需方担当，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定担当单位，其中包括托付供需双方认可的有试验资质的试验单位，并应在合同中予以明确。当推断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方供给的资料为依据；其他检验工程应按合同规定执行。2、检验工程通用品应检验混凝土强度和坍落度。特制品还应按合同规定检验其他工程。掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。3、取样与组批用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点实行。交货检验混凝土试样的20min内完成，试件40min内完成。交货检验的试样应随机从同一输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中1/43/4之间实行。1.5倍，且不宜少于m3。混凝土强度检验试样，其取样频率应按以下规定进展：1001次：1001次。混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率全都。对有抗渗要求的混凝土进展抗渗检验的试样，用于出厂及交货检验的取1次。留置组数可依据实际需要确定。对有抗冻要求的混凝土进展抗冻检验的试样，用于出厂及交货检验的取1次。留置组数可依据实际需要确定。〔四〕混凝土抗渗试块依据《混凝土构造工程施工质量验收标准》的规定，混凝土抗渗试块取样按以下规定：对有抗渗要求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。依据《地下工程防水技术标准〔GBT50108-2023替代GBJ1087凝土抗渗试块取样按以下规定：1500〔12块抗渗试块。2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组〔12块〕抗渗试块。3、假设使用材料、协作比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组〔6块〕应在标准养护室养护，另一组〔6块〕与现场一样条件下养护，养护期不得少于28天。〔五〕粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度〔或工作度、抗压强度进展检验。2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。3100立方米，至少成型一组试块；500立方米，至少成型一组试块。缺乏上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。〔六〕砼试件制作和养护方法依据《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2023〔GBT50080-2023〕的要求，混凝土试件的制作和养护按以下规定：试件的制作试模内外表应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反响的脱模剂。取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。用振动台振实制作试件应按下述方法进展：将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；跳动，振动应持续到外表出浆为止；不得过振。用人工插捣制作试件应按下述方法进展：混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；10000mm212次；插捣后应用橡皮锤轻小扣击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消逝为止。用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进展：将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到外表出浆为止，且应避开过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土接近初凝时，用抹刀抹平。试件的养护试件成型后应马上用不透水的薄膜掩盖外表。28d〔从搅拌加水开头计时。20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼20±295%20±2℃的不流淌的氢氧化钙饱和溶液应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间一样，拆模后，试件仍需保持同条件养护。试验记录试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T50081—20231.0.32款的规定。二、砌筑砂浆试件的取样〔一〕抽样频率250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少应制作试块。根底砌体可按一个楼层计。〔二〕试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位实行。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进展试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。270.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装便利。试模内外表应机100mm0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应磨圆。3、砂浆立方体抗压试块的制作将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的一般粘土砖上(砖的吸水率10%20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。(或其它未粘过胶凝材料的纸)要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平坦，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数6mm～8mm；当砂浆外表开头消灭麻斑状态时(15min～30min)将高出局部的砂浆沿试模顶面削去抹平。4、试件养护20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进展编号并拆模。28天，然后进展试压。标准养护的条件是：a水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。b水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)90%以上。c10mm。当无标准养护条件时，可承受自然养护。a(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。b水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块外表潮湿的状态下(如湿砂堆中)养护。c养护期间必需作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂〔GB8076-2023GB8076－1997〕减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。1%(含1%)100吨，掺量小于1%5010050吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必需是混合均匀的。0.2吨水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份进展试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。(二)混凝土泵送剂50500.5吨水泥所需用的泵送剂量。每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土泵送剂》〔JC473-2023替代JC473－92〕进展试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。(三)混凝土膨胀剂6060吨时也作为一批。20个以上的不同部位取等量10kg。每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(GB23439-2023替代JC476－92)进展试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。(四)砂浆、混凝土防水剂5005050030吨为一批。同批的产品必需是均匀的。0.2吨水泥所需的防水剂量。每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-2023替代JC474－92)标准进展试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。(五)混凝土防冻剂5050吨也可作为一批。每批取样0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475-2023替代JC475－92)交国家指定的检验机构进展复验或仲裁。四、水泥的取样(一)水泥GB50204-20237.2条、GB175-2023按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进展复验，并按复验结果使用。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进展检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验。当使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应进展复验，并按复验结果使用。以下状况之一施工单位应见证取样检验：使用同厂家、同品种、同等级33个月；使用任何货源。(二)取样方法20个以上不同的局部，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，留神抽出样管，将所取样品放入干净、枯燥、不易污染的容器中。对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，承受槽形管式取样器，通过转动取样器内管把握开关，在适当位置插入水泥确定深度，关闭后留神抽出，将所取样品放入干净、枯燥、不易受污染的容器中。12kg。五、一般混凝土用砂、石的取样(一)砂、石的验收砂应承受河砂；石承受粒形和级配良好的碎石，宜承受二级配，合成后5-20mm5-31.5mm。52-2023〕中的规定进展。()运输的，以400600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200300t为一验收批。缺乏者亦为一批。以下状况之一施工单位应见证取样检验：连续使用同料源达1年；使用任何料源。(二)取样规定每验收批取样方法应按以下规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲8份，组成一组样品。对于石子15份(5个不同局部取得)组成一组样品。2、从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为8份，分别组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的816份，分别组成一组样品。4、假设检验不合格时，应重取样。对不合格项进展加倍复验，假设仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。530kg100～120kg。6、对所取样品应妥当包装，避开细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的工程取样方式等。六、钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋1、组批规章以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。2、取样方法500mm。冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级)HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400HRB500公称直径(mm) 8～20 6～2528～50 6～2528～506～2528～50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 6a 7a500mm去掉后再切取。(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规章以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超60吨为一批。2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。200mm。500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳钢丝1、组批规章5吨为一批任选三盘检验。2、取样方法500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反500mm200mm。(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm500mm200mm。2550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm250mm。假设，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进展复验。〔五〕钢筋焊接接头的取样依据《钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2023规程》(JGJ18-2023)规定执行。1、钢筋闪光对焊接头取样每次1组6+40c。a300应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；300个接头，应按一批计算。b63个做拉伸试验，3个做弯曲试验。c〔包括螺丝端杆与钢筋件制作模拟试件。d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。e600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。f头中切取，其数量和要求与初始试验一样。2、钢筋电弧焊接头取样a300300个同牌号、同型式接头作为一批。每批3个接头，做拉伸试验。b3个，做拉伸试验。c钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进展外观检查。d模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时一样。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时一样。(六〕机械连接接头依据《钢筋机械连接通用技术规程〔JGJ107-2023〕规定执行。1、钢筋连接工程开头前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头工艺检验，取样按以下进展：a3根；b3根，且应取接头试件的同一根钢筋；2、接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下承受同一批材料的同500个为一个验收批进展检验与验收，缺乏5003个试件作单向拉伸试验。每次1组6+40c七、简易土工〔一、检测参数：含水率、密度、击实试验、压实度〔二、频率、方法：1、整片垫层①面积≤300m230－50m210－15m2布置一个。②面积＞300m250－100m220－30m2布置一个。2、条形根底下垫层①参照整片垫层要求。20m5m至少布置一个。3、单独根底下垫层①参照整片垫层要求。②每个单独根底下垫层不少于两个测点。4、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填〔环刀法〕105个；20~50m1组；100~500m21组；400~900m21组。灌砂法：适用于粗粒土。取样数量可较环刀法适当削减。八、沥青、沥青混合料〔一、沥青《城镇道路工程施工与质量验收标准》CJJ1-2023有关规定执行。同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青〔石油沥青每100t为一批，改性沥青每50t为一批，每批次抽检一次。⑶取样方法：固体或半固体样品取样量为1-1.5k14从槽车、罐车、沥青洒布车中取样、卸料过程中取样时，要按时间间隔3个规定数量样品，然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样。5cm处实行。〔二、沥青混合料依据《城镇道路工程施工与质量验收标准》CJJ1-2023 《大路工程沥青与沥青混合料试验规程》JTJ052-2023相关规定执行。频率：每台搅拌机每日取样检查至少一次。取样方法：在施工现场取样，摊铺后碾压前在摊铺宽度1/2~1/3位置处全层取样，每320kg。热拌热铺的沥青混合料试样宜在取样后装在保温桶内马上送检，当不具备马上送检条件时，在试60℃以下后，装在塑料编织袋或盛样桶中，留意防潮防雨淋，且时间不宜太长。取样后，应对所取样品加以适当标识，注明工程名称、路段桩号、沥青混合料种类、取样时样品温度、取样日期、取样人等必要的信息。十、预应力钢材、锚夹具〔一、预应力混凝土用钢材GB/T5224-2023《预应力混凝土用钢绞线》频率：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质60t。取样方法：在每〔任一〕盘卷中任意一端截取，外表不能有磨痕或机械损伤、裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷，由于它们的最终交货状态是经消退应力回火处理的，试样的切取应承受无齿锯〔砂轮片〕切割、不应用烧割，以免试样过热800mm。〔二、预应力锚、夹具GB/T14370—2023《预应力筋用锚具、夹具和连接器》频率：1000套。取样方法：对硬度有严格要求的锚具零件，从每个验收批中任意抽取5%的样品，进展5套。静载锚固性能试验从从外观检查和硬度检验合格的锚具中抽取6套样品，3个预应力筋-锚具组装件，由国家或省级质量技术监视部门授权的专业质量检测机构进展试验。十一、钢构造工程用钢材、连接件〔一〕、钢构造工程用钢材GB/T700-2023GB/T699-1999GB/T1591-2023《低合金高强度构造钢》⑴检测参数：11优质碳素构造钢：2⑵频率：同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，60t为一批。⑶取样方法〔GB/T2975-1998〕〔二〕型钢〔角钢、IZT〕1/31/42.5-4.5mm30mm，4.5-6.5mm20mm，450mm350mm〔三〕碳素构造钢型钢和钢棒取纵向试样，钢板、钢带取横向试样，窄钢带取横向试样受宽度限制时，可以取纵向试样。优质碳素构造钢：2〔四〕低合金高强度构造钢600mm600mm扁平材、型材及棒材取纵向试样。十二、网架节点承载力GB50205-2023《钢构造工程施工质量验收标准》⑴检测参数：节点承载力⑵取样频率、方法：钢管与焊接球焊接成试件，螺栓球与高强度螺栓协作，检查数量为每个6006003钢管与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的3003003十四、高强螺栓连接副⑴频率：高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓：分别由同批螺栓、螺母、垫30003000钢网架用高强度螺栓同一性能等级、材料牌号、炉号、规