观众厅网架施工技术方案

特殊过程作业指导书（HBJ/SFA/燕大多功能会议及学生活动中心工程/7）特殊过程名称：编制：审核：审批：生效日期：mmm集团有限责任公司一分公司燕山大学多功能会议及学生活动中心观众厅网架施工技术方案1.工程概况1.1工程概况燕大多功能会议及学生活动中心工程由河北建工集团有限责任公司承建，中国航空工业规划设计研究院设计，建筑面积8450m2，由观众厅、学术报告厅及学生活动中心等组成，其中观众厅采用螺栓球网架结构，采用正交正放的四角锥结构形式，下弦周边支承，网架节点采用螺栓球节点。网架的跨度及纵深为30×40.1m，上、下弦节点相对标高2.2m，下弦绝对标高为15.1m，螺栓球规格为φ100～φ300，共346个，杆件规格为φ60×3.5～φ180×12，共1244根。1.2编制依据1.2.1观众厅网架施工图纸；1.2.2钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；1.2.3工程建设标准强制性条文；1.2.4建筑分项工程施工工艺标准；1.2.5本工程施工组织设计及质量计划。2.施工准备根据本工程特点，确保工程质量及进度计划，必须做好施工准备工作。2.1与各单位沟通联系，互相协作，创造良好的现场条件。2.2做好图纸会审及技术资料搜集。2.3做好施工平面图的动态管理，使施工有序进行。2.4配置管理机构和人员，合理安排进度与劳力计划。2.5适时组织材料、设备、人员进入施工现场。2.6组织施工班组进行技术交底和安全交底，进行专业培训，提高管理人员及作业工人的质量意识、安全意识。2.7对进入施工现场的设备、材料妥善保管。3.施工布置3.1指导思想全面贯彻本公司的质量方针，严格执行IS9002标准，严格按图纸施工，执行国家现行有关规范标准。3.2工程项目划分子分部工程：网架结构分项工程：网架制作、网架安装、网架防腐防火涂料3.3施工阶段划分3.3.1网架制作与施工现场准备阶段网架制作由选定的专业网架厂家制作，保证螺栓球、杆件等产品质量及技术资料符合要求，按期运至安装现场。同时按照施工准备工作计划，进一步核查，落实各项施工准备工作。按方案进行脚手架搭设，按规定布置剪刀撑，并在操作面上铺设至少4米宽脚手板，用钢丝进行固定，以保证网架拼装的进行。3.3.2网架现场安装阶段严格按施工方案组织施工，做好工作记录和工序检验工作，保证安装质量、工期及安全。3.3.3网架涂装阶段按设计要求做好防腐、防火涂层涂装，同时，在该阶段施工时（即脚手架拆装之前），继续穿插安排其他专业施工。4.施工方法网架施工工艺流程：网架制作→材料验收┐基础放线、验线┤→网架安装→调整紧固→屋面帽头安装→脚手架搭设┘支座焊接、验收→网架涂装→整体验收4.1网架制作由专业网架制造厂制作，产品应满足设计要求，符合《钢结构工程施工质量验收规范》。进场时提供有关强度检验报告、产品合格证等技术资料，派专业技术人员配合现场材料验收工作。4.2材料验收网架结构主体材料：螺栓球、杆件及支座；辅助材料：支托、吊挂连接件；网架涂层材料包括：防腐涂层，防火涂层。4.2.1检查有关网架结构的出厂合格证，试验报告资料齐全；涂层材料出厂合格证，并与设计相符。1）制造用钢材、焊材出厂合格证，试验报告；2）螺栓球、杆件承载力试验报告；3）高强螺栓出厂合格证；4）杆件与锥头连接焊缝无损检验出厂合格证。4.2.2外观检查，采用放大镜检测，每种规格抽查5%，且不少于5件。1）螺栓球无过烧，裂纹或损伤；2）高强螺栓无裂纹或损伤；3）锥头、套筒无裂纹，过烧及氧化皮。4.2.3一般项目检查，包括螺栓球、高强螺栓、锥头、套筒、材件，其检查项目、方法、允差值见规范（GB50205-2001）。4.2.4其他项目检查1）抽查螺栓球螺纹尺寸、公差，用标准螺纹规，每种规格抽查5%，且不少于5件；2）使用前，逐根复查高强螺栓表面硬度。4.3材料分检4.3.1对螺栓球按其不同直径规格进行分检、存放，标识牌标记。4.3.2对杆件按其不同的截面直径及管壁厚进行分检、存放，标识牌标记。4.3.3对支座按其位置编号分检、存放，标识牌标记。4.3.4对支托按其起坡高度分检、存放，标识牌标记。对分检存放的材料应注意对于位置编号的保护，保证安装时便于按编号进行拼装。4.4支座放线、验线4.4.1用经纬仪、钢盘尺对土建施工的支座预埋板进行复核放线，弹出中心线延至100mm，支座中心偏移允差为跨距L/3000，且≯30mm。4.4.2用水准仪、钢尺测定各支点标高，用垫铁找正支座，相邻支座差为跨距L/400，且≯15；最高、最低支座高差为30mm。4.5脚手架搭设采用φ48×3.5mm钢管，及配套钢扣件搭接搭设满堂脚手架。1）满堂红脚手架立杆间距L=1.5m，横杆步距H=1.8m，脚手架距柱面距离不超过20cm，脚手架搭设高度为＋14.8m。2）满堂脚手架的外圈沿高度及宽度方向连续设置剪刀撑，宽度为6m，与地面成45°角；内部在纵横两个方向每间隔3m设置一排剪刀撑，间距为6m。3）操作面满铺4m宽通长脚手板，板厚不小于50mm，其上平面低于下弦螺栓球标高300mm，脚手板需与脚手架用8号铅丝捆紧。4）操作面下层满挂水平安全网，脚手架在遇柱时必须用钢管箍紧，垂直间距不超过3m。4.6网架安装网架安装采用高空逐杆、逐球散装方法，拼装采用单元拼装方法，即拼装从舞台一端开始，每一榀为一单元，逐步向另一端拼装直至拼装完毕。4.6.1材料运输利用龙门架进行垂直运输，水平运输采用小推车人力运输，安装人员与运输人员用对讲机进行联络通讯，说明所用螺栓球、杆件的编号，运输人员要与分检人员共同确认，以防误用。4.6.2网架拼装首拼单元应校正和检查网架是否与土建支撑柱的中心线相对，随时用钢尺校验误差，确保不出现位移，在每一单元拼装过程中，网格单元应校正和检查网格对角线尺寸是否一致，如有偏差及时调整，对角线偏差不得超过±1.5mm。拼装第一单元网架，首先将该榀所用杆件及螺栓球码放在操作面上，按顺序摆放好后，将杆件拧进螺栓球孔径内，拧进深度在80～90%之间，校验网架与轴线自身偏差，网架几何尺寸符合设计图纸要求及施工验收规范规定后，用顶升器将网架从脚手架上支撑起来，待复验网架挠度在不超过设计图纸要求及施工规范规定后，随即将全部节点拧紧。按上述方法、要求拼装下榀单元网架。4.6.3质量要求及注意问题1）网架拼装时，每榀网格必须校正其尺寸，误差不容许超过1.5mm；2）安装时注意节点的连续，所有螺栓必须保证拧进深度为螺栓直径的1.1倍以上，拧进过程中，以顶丝进入到位槽为准；3）安装后应对所有节点进行逐根检查，主要检查是否有松动，是否有缝隙，防止出现假拧紧现象；4）拼装时应注意网架挠度变化，必要时对支撑高度予以调整，确保网架拼装过程中整体不变形，确保网架纵横长度偏差不超过L/2000；5）当支座与埋件之间空隙较大时采用钢板作衬，垫板厚度按空隙大小确定，垫板尺寸不小于支座底板尺寸并周边满焊；6）严格按设计图纸及施工验收规范施工，加工及拼装时未经设计人员同意及技术人员认可任何人不得改变材料规格、材质、网架几何尺寸等。4.7网架涂装4.7.1网架防腐涂装网架除锈等级为Sa2.5级，防腐漆采用881底漆两道，面漆两道。涂层干漆膜总厚度：室内部分为125μm，室外部分为150μm。1）基面清理为确保网架在安装前不锈蚀，网架底漆应在出厂前涂刷，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。采用喷砂除锈的办法，使构件表面露出金属色，除锈等级为Sa2.5级。2）底漆涂装调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎整齐。刷完后保持一定时间间隙，待第一道干燥后，再刷第二道。第二道涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直，使漆膜厚度均匀一致。3）面漆涂装面漆涂装应在网架安装验收之后并对局部进行清理后进行，面漆兑制的稀料应合适，使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与底漆工艺相同。4）涂层检查、验收涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮、疙瘩，无脱皮和返锈，不得有误涂、漏涂。验收用干漆膜测厚仪测定漆膜厚度。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。4.7.2网架防火涂装防火涂料需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。1）基层处理涂装前应彻底清除网架表面的灰尘、浮锈、油污，对碰损或漏刷部位应补刷防腐漆两道，经检查合格后方可喷涂。2）防火涂料配料、搅拌防火涂料配比应符合相应规范规定。粉状涂料应随用随配。3）喷涂喷涂厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，本工程耐火极限为1.5小时。喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6Mpa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。4）检查验收施工方自检合格后，将施工记录报项目部，由项目部报监理（甲方）进行联检。用带刻度的钢针抽查厚度，用锤子敲击检查是否有空鼓。5.质量管理与控制5.1质量目标保证工程一次交验合格率达100%，工程质量达国家验评标准优良等级。5.2质量保证措施5.2.1加强质量意识教育，严格执行ISO9002标准和公司质量体系文件规定，严格按程序要求施工。5.2.2建立健全质量保证体系，各岗位人员配备齐全，职责明确。5.2.3坚持过程质量控制制度。1）严格执行施工技术交底制度。2）严格执行过程检验制度，坚持做好自检、互检、专检工作。3）设置质量控制点，加强对关键工序的质量控制。4）定期召开质量分析会，加强对工程质量的控制，对发现的质量问题，坚持“三不放过”的原则制定措施，落实专业整改。5）严肃施工工艺纪律，努力克服和消除质量通病。6）严格执行进货检验与试验程序，搞好产品标识管理，防止不合格材料使用。5.3质量管理与控制5.3.1文件和资料控制1）该工程所涉及的工程技术文件及工程质量记录的控制。执行企标（HBJ/SHC-B4.2.3）（文件控制程序）、（HBJ/SHC-B4.2.4）（质量记录控制程序）的规定。由项目经理部资料员负责建帐、受控标识。2）该工程项目的接收标准见编制依据。3）质量控制记录工程变更记录；重要部位技术交底记录；材质证明资料（含焊材）；轴线复核记录；自检、互检、专检记录；检验批、分项、分部工程验收记录；焊工合格证复印件；螺栓球硬度检验记录（高强螺栓检验记录）；网架几何尺寸检验记录。5.3.2物资供应控制1）由项目材料主管负责，严格执行企标HBJ/SHC-B7.4（采购控制程序）、HBJ/SHC-B7.5（生产和服务提供）的规定。2）严格对螺栓球、杆件及焊材的检验，质量证明文件齐全。由项目技术负责人、质检员、材料员负责检查验收。5.3.3施工过程质量控制1）网架安装工程的关键工序：螺栓球、杆件的联接。2）网架安装工程的质量控制点设置如下：材料验收；支座复核放线；网架整体安装；网架防腐、防火涂装。对以上关键工序及质量控制点，应严格按方案进行有效控制，及时填写相应质量记录。3）按工程项目划分内容，组织做好验评。5.3.4工程防护与交付1）网架螺栓球、杆件存放场地应为硬质地面，且清洁干净，螺栓球应存放于室内（在室外应搭设防雨棚），杆件下面应垫道木，并注意保护好螺栓丝扣。2）注意合理安排专业间工序穿插，做好成品与半成品保护。6.安全技术措施6.1安全目标争创省级文明工地；杜绝重大伤亡事故及一般事故发生。6.2安全管理措施6.2.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合实际工程情况，深入开展宣传贯彻安全生产法规和各项规章制度，全员安全教育，深化生产意识。6.2.2项目成立安全生产小组，项目经理为安全生产第一责任者，并设一名专职安全员。6.3安全技术措施6.3.1做好安全生产方案的编制和施工前的安全技术交底工作，以及施工过程中的安全监督检查工作。6.3.2施工现场临电设置醒目的符合国标的安全标准、安全标志设施。6.3.3施工现场临电设置，要执行三相五线制，执行一机一闸一保护，对手持电动工具必须执行两极保护，并由维修电工专职负责。6.3.4进入施工现场人员，必须正确戴好安全帽，高空作业要设置安全网，高空作业人员要系好安全带。6.3.5各种施工机械设备要有防雨措施，用电设备有符合规定的接线及保