十五冶金拓房地产·金枣苑二期工程6号楼施工组织设计

十五冶金拓房地产金枣苑·月亮湾二期6#楼施工组织设计十五冶一公司黄石经理部PAGE96工程概况1.1工程简述工程名称：十五冶金拓房地产·金枣苑二期工程6号楼工程地点：黄石市沿湖路375号院内设计单位：黄石市佳境建筑设计有限公司招标单位：中国十五冶金拓房地产开发有限公司监理单位：黄石市建设监理有限公司施工单位：中国十五冶一公司黄石经理部建设规模：18层框剪结构，建筑面积11011m工程质量：铜都杯工期要求：本工程总工期365个日历天，计划开工日期为2008年04月23日，竣工日期为2009年04月23日。1.2工程建筑简况十五冶金拓房地产•金枣苑二期工程6号楼位于十五冶大院内，是一座品字形的高层建筑。该建筑总面积11011平方米。建筑层数18层，不包括最底层架空层2.12米，檐高54.350米。局部高59.250米。建筑等级：二级，建筑防火等级：二级，人防等级：二级，屋面防水等级：二级。±0.000m相当于绝对标高21.750m。架空层高2.12m，一层为非标准层(架空层上部)，层高2.9m，二~十八层为标准层，层高2.9m；每层均为四户。客梯1部，消防兼客梯1部。楼地面：所有厨房、卫生间楼面为防水（聚氨脂防水材料）楼面；住宅室内除厨房卫生间外所有楼面均为水泥砂浆楼面，住宅公共部分为面砖楼面。内墙、顶棚：电梯间室、走道等墙面（楼地面至吊顶部份）做仿瓷；涂料仅用于住宅的公共部分（走廊、楼梯、前室、电梯机房）；所有住宅、内墙面顶棚均为混合砂浆抹灰面。外墙面：外墙面为面砖饰面，所有阳台、阳光窗挑出部份、外墙装饰线条刷乳胶漆外墙面。门窗：本工程外门窗为塑钢窗，室内采用夹板门,进户门为成品防盗防火门。屋面：上人屋面防水为1.5厚聚氨脂防水涂料加1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。1.3结构概况该工程为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构（亦称框剪结构）。混凝土强度：桩基C25。承台～2.12m（包括2.12）柱C40、梁C30、板C30、剪力墙C40。标高2.12m～31.12m柱C30、梁C30、板C30、剪力墙C30。标高31.12m～屋面柱C25、梁C25、板C25、剪力墙C25。基础：基础形式为人工挖孔桩基础，桩承台和砼条形基础。人工挖孔桩持力层为第（4）石灰岩层，桩身长进入持力层内500；采用120mm蒸压灰砂砖护壁。主体结构：钢筋混凝土框架-剪力墙结构。钢筋保护层厚度为：桩基50mm；基础35mm；剪力墙为20mm；梁、柱为30mm；墙体：±0.000以下墙基采用240mm厚MU10蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用10级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。外墙、分户墙200mm厚，其它内隔墙150mm厚。钢筋、钢板：本工程采用国家标准普通钢筋Ⅰ级（HPB235,f=210N/mm）；Ⅱ级（HRB335,f=300N/mm）和冷轧带肋钢筋（f=360N/mm）。焊条采用Ⅰ级E43型焊条；Ⅱ级采用E50型焊条。1.4工程范围1、本工程施工范围按设计单位提供的工程施工图纸为准。包括土建、给排水、室内照明预埋管,均属本工程施工范围。2、道路、绿化、室外管线、工艺管线、电气等附属设施，由建设方自行组织承建。但中标单位在施工中应负责做好协调工作，配合建设方设备及管线、电气预埋预留工作。1.5工程施工要求1、工程质量要求：严格按现行国家规范施工，施工质量达到“铜都杯”工程标准，2、工期要求：本工程总工期要求为日历天数365天。1.6主要工程实物量十五冶金拓房地产•金枣苑二期工程6号楼主要实物工程量见表1—1表1－1主要工程实物量一览表序号分项工程名称单位数量备注1土方开挖m32土方回填m33土方外运m34混凝土m35钢筋t6砌体结构m31.7施工条件概况1.7.1施工场地本工程现场施工条件基本满足，水、电、路均已接通，但本工程施工场地较为紧凑，生活、生产大临需妥善安排。1.7.2现场及过往行人安全由于本工程位于职工生活区内，来往人员较多，在施工过程中，我公司将严格按黄石市建委颁发的《黄石市建筑工地文明施工标准》，国家建设部颁发的GBJ59-99《建筑施工安全文明检查标准》，实施全封闭施工，确保现场和行人安全。1.8工程特点1.8.1工程重要性本工程为高层住宅建筑，质量要求高，我公司借此机会充分展现自己的施工、技术能力，尽最大力量创建出一个高效优质的工程。我公司决心从工程开工起就立足高起点，严格按优良标准要求施工，在工程完工后，争评上黄石市“市优”奖。1.8.2安全生产，文明施工要求高本工程地处十五冶大院内，既是总部办公区域内，又是职工生活、老人活动场所。安全生产，文明施工相当重要，为了充分展示我公司形象，体现我公司主力项目工程部的综合施工管理水平，为职工及社会各界创建出一个文明施工窗口形象，我公司在本工程的安全生产、文明施工管理目标定为：达区级文明工地，创市级文明工地。以上特点需要方案编制时，结合施工现场实际并本着科学、合理、经济的原则，从技术、安全、质量、进度等方面予以保证。1.9编制依据1、十五冶金拓房地产•金枣苑二期工程6号楼邀标文书、答疑会议纪要。2、设计的建筑、结构、安装施工设计图纸。3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。5、工艺标准及操作规程。6、本公司ISO9001质量体系程序文件及管理规章制度。第二章施工组织机构及劳动力计划2.1施工组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，我公司中标后，将成立项目经理部，实行项目法管理，选派公司优秀壹级项目经理吴利新同志任本工程项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制，代表企业法人全面履约。公司基地作为本工程的坚强后盾，及时调配本工程所需的各种资源。现场组织机构管理网络图见图2－1。2.2人员配备经理部依照ISO9001－2000《质量管理体系要求》标准的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓进取精神、施工过同类工程且经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组成项目管理班子。管理层设项目经理1人，生产负责人1人，技术负责人1人，下设五部二站一室，即工程技术部、计划经营部，物资设备部、综合部、财务部、质量监督站、安全环保站、计量试验室。各部门将在项目经理的领导下，以质量、工期、安全、服务、效益为中心开展工作。本工程组织机构职能描述如下：1、项目经理项目经理本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责。(1)对外履行法人的一切义务，协调与发包单位及相关部门的关系；(2)对内负责全面管理、协调等工作。2、技术负责人技术负责人为工程施工的技术核心，主管整个项目的技术和质量。(1)负责组织施工图自审，并与设计院及其他有关单位进行图纸会审；(2)负责本工程施工组织设计、质量计划、前期策划的编制和实施；(3)处理施工活动中出现的技术、质量问题。3、生产负责人生产负责人对项目经理负责，主管本工程的施工进度、安全生产、文明施工。(1)负责施工活动中的施工组织、物资供应、安全生产及文明施工等；(2)实施及处理与生产相关的事务。4、工程技术部在项目总工程师的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理。主要负责：(1)施工图纸自审与会审，现场施工图细部设计及修订；(2)编制施工组织设计、前期策划、质量计划；(3)各级网络进度计划、各专业施工技术方案和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产技术措施的编制与实施；(4)制订关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；(5)负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理；(6)组织现场施工技术管理、新技术的推广应用，开展QC质量小组活动；(7)组织原材料和混凝土、砂浆配合比试配、各种焊接检验的见证取样及混凝土强度评定；(8)在项目副经理的领导下，负责安全与文明施工和劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，参加生产调度会；(9)各种报表的报送；各种工程资料的收集、整理和归档；(10)协调发包单位、设计院、监理公司等相关单位的关系；5、物资设备部(1)负责材料的计划、供应商资质评审、采购、抽样送检、保管、发放；(2)对现场施工材料、施工机具、备品配件的进行调配和标识；(3)负责施工机械设备的调配、保养、修理；(4)负责有关资料的整理和报表的报送；(5)协调与发包单位、监理公司对口部门的关系。6、计划经营部(1)在项目经理的直接领导下，根据施工合同规定和发包单位总体计划要求，配合工程技术部进行施工进度计划编制、管理；(2)负责本工程的合同管理、施工图预算、施工月进度计划的调整和编报、网络进度的统筹安排、施工结算等；(3)负责协调与发包单位、监理公司对口部门的关系。7、财务部(1)在项目经理的直接领导下，负责资金的运作与管理，根据进度，申报工程款计划及工程款的催收；(2)负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用；8、综合部(1)负责人事、劳资、办公室、工会、治安、消防、计划生育、生活福利、医疗卫生、大临设施、厂区环境及公关等方面的管理工作；(2)协调好与发包单位、监理公司对口部门的关系。9、质量监督站(1)依照有关标准、规范、施工图纸要求，配合工程技术部做好质量目标、质量计划、前期策划的编制，为相关施工技术方案、作业指导书提供部门参考意见；(2)负责各项质量管理制度的制订；(3)负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，加大质量培训工作；(4)监督原材料、半成品、成品及工程设备的质量检查、验收；(5)跟踪工序过程检查，工序交接检查；(6)协助发包单位、监理对可见证点和停工待检点进行检查验收；(7)负责质量报表及相关质量文件的签证；(8)协调发包单位、监理公司、设计院和当地质量监督部门等对口单位的关系。10、安全环保站(1)依照有关法规，制订安全管理实施细则，配合工程技术部搞好安全环保计划、安全技术措施和现场环境保护措施的制订、监督执行；(2)负责各项安全、环保管理制度的制订；(3)加强职工安全培训，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥；(4)协调与发包单位、监理公司对口部门的关系。11、计量试验室(1)负责原材料的检验、试验，混凝土配合比试配，混凝土试块的试压；钢材化学分析，钢结构超声无损探伤，焊缝及各类焊接接头的检验试验，并按规范要求出具试验报告和配合比通知单；(2)负责计量器具的送检和管理，以及现场的计量工作；(3)负责各种试验、计量资料的收集和整理以及相关报表的报送。项目经理简历详见表2－1。计划投入本工程施工的主要技术与管理人员详见表2－2。2.3工程管理目标在充分考虑招标文件要求和我公司的实际情况下，现确定如下目标：1）质量目标：达到“铜都杯”标准。2）安环目标：无特大和主要责任的重大设备事故；无重大火灾事故；无主要责任的交通事故；无工地重大经济损失事故。杜绝施工中人为责任的人身死亡及重伤事故。年人身轻伤事故率控制在0.5％以下。环境目标：粉尘、噪声、污水排放达标，无环境污染事故（件）的发生。3）工期目标：绝对工期365历天，计划开工日期为2008年044）文明施工目标：教育全体员工，严格执行国家、省市及发包单位有关文明施工的政策规定和公司的厂纪厂规，实行严格管理，避免现场环境受到影响，争创文明达标工地。5）服务目标：全面履行对发包单位的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，做好过程服务和保修服务，保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定，满足发包单位的各项要求。6）效益目标：在完成上述目标后，通过合理化建议、优化施工方案等措施降低成本，获最佳的社会、经济效益。2.4施工队伍组织本工程所需的技术工人及机械操作工均从我公司现有在职职工中组织。施工前应根据编制的各工种劳动力需用计划，落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。根据本工程的特点及我公司多次施工同类工程的经验，计划投入本工程管理人员11人，专业队长10人，各类技工及普工140人，总共162人进场施工。施工队伍计划组建10个专业施工队，即桩基土方队、架子队、模板队、钢筋队、砼浇筑队、砌筑队、装饰队、水电安装队、综合队。各专业队将按工程进展情况分阶段进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足要求。各专业施工队分工如下：桩基土方队：桩基开挖及护壁施工；结构基槽土方开挖、余土外运、边坡支护、基槽排水、土方回填等。架子队：本工程外架采用双排钢管脚手架，内架采用钢管脚手架，架子队主要施工外架，待外架搭设完毕，其中20人转到模板队配合内架的搭设及梁板的加固。模板队：支模前的放线、配模、支模、拆模及内架的搭设、拆除。钢筋队：钢筋加工及半成品的运输、绑扎、保护层的控制，预埋件的埋设与加固。砼浇筑队：砼浇筑、振捣、养护等。水电安装队：负责本工程所有机、电管线的预埋、安装及检测等，及本工程的通水管道的安装及暖气通风管道的布设安装及防水作业。砌体施工队：负责砖墙砌筑，门窗安装、室内外粗装饰装饰队：负责本工程室内外装饰，面砖镶帖及墙面涂料等。综合队：预埋件制作、设备维修，现场供电以及施工配套的服务工作。本工程所需劳动力计划详见表2－3。图2－1黄石经理部六号楼工程组织机构框图项目经理项目经理生产负责人项目技术负责人生产负责人项目技术负责人工程部质量监督站安环监督站经营部工程部质量监督站安环监督站经营部物资部财务部综合部试验室桩基队土方队架子队桩基队土方队架子队综合队水电安装队装饰队泥工综合队钢筋队木工队各专业队相应设专职管理人员，班组设兼职管理人员各专业队相应设专职管理人员，班组设兼职管理人员表2－1项目经理简历表姓名吴利新性别男年龄52职务项目经理职称工程师学历大专资格证书等级壹级资格证书号7615101116参加工作时间1974.9从事项目经理的年限12已完工程项目情况发包人项目名称建设规模开、竣工时间工程质量华能武汉阳逻电厂输煤、燃油、循环水系统工程建筑面积17038m1990.11~1993.5部优铜陵金隆铜业有限公司安徽铜陵金隆冶炼厂工程建筑面积65000m1993.7~1996.4优良四川珞璜电厂二期扩建主厂房工程建筑面积12321m1997.7~1999.6优良湖北大冶特钢股份有限公司大冶特钢公司380m3系统及烧结系统工程30万吨/年生铁，34万吨/年烧结矿，承担全部建筑安装施工，高炉系统建筑面积18970m2，烧结系统建筑面积2000.3～2001.6优良湖北大冶特钢股份有限公司大冶特钢公司高标准齿轮钢二期扩建工程25万吨/年，承担全部建筑工程施工，建筑面积14207m2001.8～2002.5优良黄石东山钢铁有限责任公司黄石东钢10万吨/年彩色钢板生产线建设项目20m跨轻钢结构，建筑面积7729m2002.08～2003.04优良黄石业正铝板有限公司15万吨/年热镀锌铝钢板生产线轻钢排架结构，建筑面积10284m2003.04～2003.11优良表2－2计划投入本工程施工的主要管理人员序号部站姓名姓别年龄职务职称工作职责1经理部领导吴利新男52项目经理工程师全面负责本工程生产、经营、技术4工程部夏细娥女33技术负责人工程师负责日常技术工作的开进展5王军男24施工员助理工程师土建技术管理6曾招辉女40测量员助理工程师测量控制7吴莲英女35试验员助理工程师试验室管理工作8谢道初男52项目负责人施工员现场施工管理9安质站武新元男40安全员安全员安全监督管理10刘政男34质量员助理工程师质量监督管理11经营部汪丽娥女40预算员经济师预算12财务部彭静女36会计会计师财务管理13综合部何华女36劳资经济师财务管理14物资部李群女40物资部长材料员物资供应管理计划15胡小红女36采构员材料员物资采构表2－3劳动力计划一览表序号工种名称需要人数进场时间备注1木工20配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工10钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼工10砼搅拌、浇灌、找平、养护4泥工20墙体砌筑、室内外抹灰、屋面保温屋、找平层等5架子工20搭设内外脚手架、挂安全网、配合支模6汽车司机4各类车辆驾驶、维修保养7塔吊司机28电工6现场照明、电气管线预埋、防雷接地、电气安装9钳工310焊工6钢筋焊接、埋件及钢结构焊接及设备安装11管道工6给排水管道安装、预埋12装饰工15室内外装修、钢结构油漆13起重工214油漆工215防水工416普工20注：人员根据工程进度分阶段进场。第三章 施工机械及检测仪器配备根据施工组织设计的要求，在公司范围内进行施工机械设备的调配，确保满足本工程的施工需要。对机械设备进行全面检修，使机械设备处于完好的待命状态，制订大型机械设备进场计划。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率并根据进度要求合理组织进场。测量、计量器具开工前送有关部门进行检验校定，取得合格证后按计划组织进场。为满足本工程施工需要，根据本工程的实际情况，拟投入以下施工机械及试验检测仪器：3.1土方施工机械：本工程土方施工考虑选用挖掘能力1m的WY-100型反铲1台、ZL-50型装载机1台、7t自卸汽车2台以及18t震动压路机1台等，压路机无法碾压位置的土方夯实采用平板夯或蛙式打夯机。3.2垂直运输机械本工程施工要求水平运输半径大，垂直度高，工程材料、周转材料运输量大，垂直运输设备的选择应考虑周密。在结构施工阶段，采用塔吊+电梯+泵送的方式作水平与垂直运输系统。3.2.1塔式起重机见塔式起重机专项3.综合本工程施工人员及周转材料的垂直运输量大，为此我部选择一部人货两用施工电梯，电梯型号为SC200/200系列施工升降机，额定提升高度为150M，功率为11Kw。施工电梯作为人员上下，同时兼作小型材料上下用，因此，施工电梯选用国产SCD200/200自升式人货两用施工电梯。①电梯布置施工电梯布置A线外侧6-8开间。②电梯安装、使用、维护、拆除电梯的安装、使用、维护及拆除，应严格按照规定的程序和技术要求进行，以确保安装作业安全和达到安全使用的要求。安装前，应根据产品使用说明书的规定编制详细的施工作业设计，并在使用前完成驾驶员的技术培训。③建筑施工电梯的技术质量要求轨架的垂直度偏差高度m≤5≤20≤40≤60≤80≤100≤150允许偏差mm≤3≤10≤20≤25≤30≤35≤40附墙架的安装要求：1、1．2．3号支架每6m安装1个；2、槽钢连接架每3m安装1个；3、立杆随标准节升高；4、导轨架第一次附着高度≤6m;5、导轨架最大自由高度≤7.5m④电梯架设处平台通道（亦称受料平台）平台通道用双排扣件式钢管脚手搭设悬挑式脚手架，每段搭设高度为3个楼层，最大搭设高度为11.5米为保证此处通道有效刚度和强度，拟采用型钢和钢板制成受料平台（另编作业设计）。平台两端设固定栏杆，受料入口设活动栏杆，通道上部脚手架应进行加固处理，以保证施工安全，受料平台随施工电梯的加高而同步搭高。3.3施工机具、设备的选择输送泵的选择：本工程砼为天实商品砼，运距8KM，砼垂直运输采用拖式砼泵和布料杆进行输送和浇筑入模。主要施工机械设备详见表3－1。表3－1主要施工机械与设备及测量仪器、检测设备机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注一、测量仪器1精密经纬仪010131套德国2003.41″2经纬仪J21套中国青岛2003.42″3水准仪S21套江苏平山2000.9±2mm/km4精密水准仪Koni0071套徐州机械2002.4±1mm/km5水准塔尺52台6激光铅直仪JO-911台7钢卷尺5米2台二、土方施工机械8反铲挖掘机WY-1001台贵阳矿山2000.8791.0m39自卸汽车QD3524台中国青岛2000.8119.37t10振动平板夯WGYZH-Ⅱ2台郑州机械2002.41.1击振力98KN11蛙式打夯机HW2802台中国天津98~01年1.1200m2/台班12装载机ZL-501台郑州机械2002.41545t13振动压路机YZ181台中国徐州2000.611518吨14潜水泵YQ254台中国上海2003.61.52.5m3/h三、混凝土施工机械15混凝土搅拌机JS7501座郑州机械2002.423.2530-35m3/h16砂浆搅拌机HJ1-3251台山东建工99～023325L17插入式振捣器ZX504套佛山建机01~03年1.118平板振动器PZ-504台1.519机动翻斗车FC10A1台武汉建机2001.512HP1t四、筋木工加工机械20钢筋调直机TQ4-141台沈阳建机1999年2Φ4-14mm21钢筋切断机GJ5Y-401台始光建机1998年10Φ6-40mm22钢筋弯曲机GJ7-401台合肥工大1998年7.5Φ6-40mm233砂轮切割机CGT1-301台上海电工98~01年.2Φ300mm24电渣压力焊HZ-5001台无锡焊接98~99年4φ8-40mm25闪光对焊机UN1-1001台上海电焊1999年10020-30次/h26交流电焊机BX3-3501台武汉建机99~02年2227木工加工设备1台西安木工98~01年四、水平运输及垂直运输30塔吊QTZ40F1台湘潭江麓200221.7kw40t·m31人货两用电梯SCD200/2001部中国莱洲2000年11kw32汽车吊NK16T、25T2部各一部五其它机械33风镐G106台南京风动2004年34凿岩机BW67Z2台沈阳风动2004年35空气压缩机HPY-11.5/7/D1台安徽蚌埠2003年7512m3/min36高压水泵12台37装载机ZL502台38平板车8T、16T2台各一台39消防消防栓个1040干粉灭火器个10第四章 主要施工材料用量4.1 主要工程材料供应组织及进场计划4.1.1 建筑工程材料供应本工程主要工程材料包括有水泥、钢材、砖、碎石和砂等。其中水泥、钢材应从大型厂家采运，砖由附近的建材厂采运，碎石可从附近的采石场采运，砂可从附近砂场采运。以上材料均可利用载重汽车或自卸汽车运至现场。4.1.2 1）材料供应工作由物资部负责，各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应，同时完善监督机制，制定奖惩措施，确保供应质量。2）本工程材料供应应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输线路，确保施工需要。4.1.3 工程材料的进场计划在接到中标通知后立即将搭设现场施工大临及附属设施的工程材料如模板、脚手架钢管随上述生产设备通过公路运进现场；在接到中标通知后10天内施工材料全部运达施工现场。为减少施工现场占地面积，本工程主要工程材料将根据施工进度计划要求及时分批进场。4.2 主要施工材料投入主要施工材料计划详见表4－1。表4－1主要施工材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1组合钢模板б=2.5mmm4002竹胶板D=1.8cmm50003木模б=25mmm1004木枋50×80、80×100m50分别为30m3、20m35圆木杉木m705钢管φ48×3.5t1006竹架板L=1.6mm10007角钢∠50×5、∠75×6∠90×6t4.11.8t、0.5t、1.8t8扁钢-3×30t19钢板-3、-6、-8、-12t6各1.5t8扣件个162009U型卡φ12个1000010对拉螺栓t211PVC管D=20m100012塑料布m80013竹编板m200014氧气瓶个2015乙炔瓶个1016扎丝20#、22#t517铁丝8#t2.218镀锌钢管DN80、DN50、DN25m25019电缆m300塔吊、施工电梯等20安全网m720021钢筋φ12T722钢筋φ14、φ25t3．5其中φ25作吊钩用0.5t23碘钨灯盏1024探照灯盏425铜芯橡皮线BX-120m30026槽钢［［［8、［16t3．0各1.5t27蝶形卡200×150×200个600028枕木200×150×200根300表4－1续主要施工材料计划表表2-4续序号材料名称规格型号单位数量备注29薄钢板б=1～1.5mmm30030竹排1.5×1.0mm6000围护用第五章总平面布置根据现场场地情况，工程特点和各施工阶段工程量等变化情况。本方案施工总平面布置按结构施工、装修施工两个阶段。其中装修工程随施工进展而不断调整变化。本工程交通不方便，共设一个出入口，根据出入口的位置，规定各种车辆的进出场要求，在工地北面设两台750L强制式搅拌站及砂石料堆场及水泥库，钢筋车间布设工地西面，在施工现场修筑一条临时施工道路，按单行道考虑，道路宽4m,路基夯实，路面为150mm厚C20碎石混凝土，并结合雨季施工做好排水明沟。根据场地区条件，机械供应条件，综合经济技术指标、本单位施工特点以及合理组织施工力量后达到施工工期要求的可能性，本工程选1台TC42-09塔式起重机，在北面设1台施工电梯作为辅助手段。5．1临时设施5.1.1生活临建区规划生活临建主要布置办公室、会议室、宿舍、食堂、浴室、厕所及仓库等。5.1.2生产临建区规划根据招标人提供的施工用地平面布置图中，结合工程施工生产的实际需要，生产临建区主要布置砂浆搅拌站、钢筋加工车间及堆场、木工加工车间、周转材料堆场、现场办公室、维修车间等。5.1.3临建设施及临时用地表临时用地计划表序号用地名称面积（m）位置备注一、办公、生活大临1宿舍850现场大临2浴室80现场大临3食堂120现场大临4办公室240现场大临5会议室60现场大临6综合仓库120现场大临7厕所60现场大临合计1530二、生产大临1砂浆搅拌站80现场大临2钢筋加工车间及堆场200现场大临3木工加工车间100现场大临4周转材料堆场200现场大临5工具房30现场大临6维修仓库30现场大临7合计6805.2现场消防易燃、易爆物品要派人妥善保管。施工现场消防设施主要是布置消防栓，根据供水管网的布置，在建（构）筑物边设置1～2个消防栓，作为施工及消防共用取水点；仓库、生活区的干粉灭火器要按防火规范配置，必要时还应设置消防用水池，以备急用。5.3施工总平面管理1）在施工过程中要严格遵守业主制定的《施工总平面管理制度》、《施工力能管理制度》等。2）施工总平面必须按照业主指定的区域进行规划，力求适用、美观、经济、合理紧凑，报业主批准后才能按图实施。3）生产、生活临时设施的搭建及使用必须符合有关安全、防火、环保和现场文明的要求。4）吊装作业区、道路转弯处、高空作业区、基坑作业区等必须设置安全警戒牌、防火标志牌、道路限速牌。5）施工材料、工程用料、构件应分区堆放，并有明显标识。6）各种力能及排水应按规划要求敷设，废水应设沉淀池或化粪池处理达标后才能汇入排水干网，严禁乱搭乱接或堵塞沟道。7）因工程需要占用道路、断电、断水及越界时，需提前申报，通过工程协调会进行安排、批准。8）总平面的规划由工程技术部负责，安全环保站、物资设备部、综合财务部配合，并设专职总平面管理人员，与业主对口部门联系。5.4施工用电5.4.1主要机械设备用电施工用电表序号名称规格单位数量额定功率备注1塔式起重机TC42-09台121.7K12施工电梯SC200/200台111K13混凝土泵HBT60台155K14电焊机台4120K25搅拌机750L台22×23.25=46.5K16电锯、电刨10K17振动器台44.4K18钢筋切割机、弯曲机台420K19水泵扬程50m台1220K15.4.2照明用电 室内照明用电P3每5W/m22510m2×5W=12.55KW室外照明用电P4每1W/m2980m2×1W=0.98KW施工总用电量需在系数K1取0.7,K2取0.6,K3取0.8,K4取1.电动机平均功率因数取0.7P=1.05×(K1×ΣP1/COSΨ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4)=1.05×(0.7×188.6/0.7+120×0.6+0.8×12.55+0.98)=285.2KVAI线=1000×P总/(√3×U线×COSΨ)P总——为用电功率I线——线路工作电流值U线——线路工作电压值COSΨ___用电设备功率因数\一般建筑工地取0.75I线=0.8×285000/(1.732×380×0.75)=462(A)通过计算线路工作电流为462(A),查表主线选用BX型铜芯橡皮线,截面为120mm2。整个现场用电从工地东面业主提供变电所引入现场,详见总平面布置图,施工用电总量为285.2KVA。5.5施工用水现场用水主要为工程用,施工现场生活用水和消防用水。5.5.1施工供水计划 1）临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入，详见施工用水用电平面布置图。2）用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN80管能满足要求。3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供楼层施工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。具体布置详施工用水用电平面布置图。在施工用水水源的水压不能满足楼层的用水需要时，拟在现场设置施工用水的临时储水池，并设置水泵房，在水泵房内设两台扬程120m的清水离心泵，为楼层施工供水。供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。支管采用DN50镀锌钢管接至搅拌站，搅拌站同时设置一个50m蓄水池以备用。5.6现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。5.7现场通讯1、现场办公室设置1部程控电话，并在各部室设置与发包单位有关部门联络的内部电话。2、对经理部领导和主要部门负责人、队长配手机和内部对讲机，以加强联络。3、为保证前方指挥后方战略的实施，，24小时安排人员值班，以加强前后方的通讯联络，保证前后方及时沟通。第六章主要施工方法及技术措施6.1施工顺序施工顺序按先地下后地上，先主体后围护，穿插进行装修和安装的原则进行。本工程结构施工时每层为一个施工段，楼层间进行流水作业施工。水电设备预埋同步进行。外装修分段进行，18层到13层一段，12层到7层一段，6层到架空层一段。内装修、门窗、地面墙面面层从上向下与外装饰同部进行的原则进行。本工程总体施工程序可参见施工网络进度计划附图。6.2关键/特殊工序的划分和管理原则本工程桩基为特殊工序，单独编制作业指导书，在操作过程中进行边续监控，同时作好记录；钢筋绑扎，电梯井模板，砼搅拌浇捣，屋面防水,装饰工程等工序为关键工序，施工前必须有作业指导书或技术交底，并对施工过程中实行重点控制。6.3施工测量6.3.1平面控制测量根据发包单位提供的坐标控制点以及建筑平面图，用坐标法测出eq\o\ac(○,Y)轴eq\o\ac(○,5)轴并做相应的保护，用木桩并在木桩上打钢钉定位：木桩顶端十字交叉点作为控制点。矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角红漆标在木桩上。6.3.2垂直度控制：本工程高度为59.25m，为达到必要的控制精度，确定采用日本产的索佳激光铅直仪，内控法控制主楼的垂直度偏差。200×200钢板埋设在一层底板上，把已建立的平面控制轴线投测到一层底板上，按外轴线向内移1米，得到3个控制点，在这些点埋设钢板，然后将这些点精确标在钢板上。用检定钢尺，经温度、长度改正后进行闭合混同差，调整满足要求后，在钢板上标出中心点，同时埋点的垂直方向的每个楼面上，留出200×200MM孔，保证上部投点顺利。将激光铅直仪精确对中钢板点，向上投测到楼层的有机玻璃接收靶上，旋转激光仪调出最小光斑点，即为控制点，然后向外移1米，即为标准层的轴线，然后用经纬仪，钢尺丈量和角度调整，把各轴线分别定出来。6.3.3高层控制：基础施工完后，将水平标高引至一层柱墙上设两点，以后地面上结构施工标高以该两点高程为准，每层施工用钢尺由该点拉测，为避免施工累积误差，每隔4层应拉测钢尺进行复测，防止因建筑物下沉而造成的高程误差。6.3.4沉降观测1）沉降观测点的布置根据规范要求，依据图纸施工，其做法应符合要求。2）沉降观测点的埋设A、埋设要求：要牢固不动，确保点位安全，便于放尺，通视良好，观测方便。B、沉降点式样：沉降点标志采用φ16钢筋，端面磨光，螺孔埋入砼内，外露约40mm。C、沉降点布置好后，按国家二级水准测量要求观测。第一次观测至少二个测回，待符合精度要求后，再进行误差分配，并填写沉降观测记录表。施工期间每施工完一层应观测一次，建筑物竣工后的观测，第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直至下沉稳定为至。同时对塔吊、施工电梯要进行沉降观测及垂直度的跟踪测量，并作好记录。对施工爬架要进行垂直度的观测，以防其倾斜或滑移。6.3.5注意事项（1）所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准基准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准基准点的保护。（2）仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。（3）操作时应严格按《工程测量规范》GB50026—93的有关规定进行。（4）误差要求a、轴线水平位移不大于5mm。b、柱、墙垂直度每层不大于5mm，全高H/1000，且不大于30mm。c、高程精度：层高±5mm，全高±20mm。6.4桩基础施工方案6.4.1基础施工阶段平面排水基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利用带基位置设置，遇基础绕开，其深度不小于300。临时积水井其容积不小于20m，深度在5m左右,以利每天清理沉积泥砂。排水系统每天派1人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础内影响其作业。6.4.2人工挖孔桩基础施工6.4.2.1机具设备准备及材料要求：提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。水平运输工具包括：双轮手推车;混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管。6.4.2.2工艺原理：人工挖孔桩基础分为两个部分，即①护壁；②桩芯。其中护壁蒸压灰砂砖护壁，主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。桩芯为C25钢筋砼。6.4.2.3工艺流程：放线定桩位—→开挖第一节桩孔土石方—→检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正—→砌护壁及孔口平台—→在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口—→安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等—→第二节桩开挖桩身土石方—→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径—→砌第二节蒸压灰砂砖护壁—→重复第二节挖土、支模、砌蒸压灰砂砖护壁工序，循环作业直至基岩面—→对嵌岩部分桩芯进行定位—→嵌岩部位的凿打—→桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水—→设计、业主、质监站、监理代表验收—→C25砼封底—→吊放、校正钢筋笼—→浇筑桩身混凝土6.4.2.4挖孔施工方法：（1）定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差3cm，垂直偏差≯0.5%，一次开挖深度不超过1.2m，遇石用锤钎破碎。（2）土石方孔内运输：在孔浅的时采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用手动轳提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上，如下图：（3）当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用C25砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。（4）桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。6.4.2.5护壁施工：护壁采用蒸压灰砂砖护壁，砖强度等级为MU10，水泥砂浆强度等级为M7.5。待桩孔开挖修正后，立即进行护壁砌筑。护壁分段砌筑，每段高度为0.5-1m。6.4.2.6钢筋笼制作及安装挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用吊车或塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑（如下图所示）@2000mm。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔2m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用，如下图所示。6.4.2.7桩芯砼施工本工程拟投入1台JS750型带自动配料系统的搅拌机以满足混凝土供应需求，1台ZL-50型装载机负责上料，采用机动翻斗车或人工手推车进行混凝土运输和浇筑。一、砼的搅拌采用商品混凝土二、 砼的运输及浇灌砼采用机动翻斗车或手推车运输，用溜槽向孔内浇筑混凝土，为防止混凝土离析，混凝土下料时采用串筒，φ300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣接方式连接，串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm，深孔桩用混凝土溜管，混凝土要求垂直浇入孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。砼下料采用砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于600mm。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。三、 保证砼质量措施①原材料进场都必须有合格证及相关实验报告，经送检合格后方可使用；②在施工各环节应紧抓“三检”制度，做到本环节“三检”合格后方可进行下道工序。桩基待达到持力层时应由监理、设计、地堪、业主确认后，桩基进入持力层500m进行扩底，经检验合格后封底。eq\o\ac(○,3)桩基施工过程中应及时和监理、设计、地堪、业主进行沟通，及时上报工程进展情况及所遇问题；eq\o\ac(○,4)桩基验收时：施工方、监理、设计、地堪、业主各专业人员到位后，进行认真检查、验收；相关人员要做好桩基验收记录；eq\o\ac(○,5)桩基实验：由黄石市有资质专业的部门进行试验，包括抽芯、大小应变、板荷载实验。3.12保证安全措施（1）挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明采用100W防水带罩灯泡，电压为36V低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过10m及在桩芯砼施工中，采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。（2）孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。（3）弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。（4）地下水位较高时采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水时，可在孔内设置集水井，用抽水机抽出。（5）遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工组织设计报总工审批，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水挖井，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。护壁钢筋应上下搭接240mm以上。（6）安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面1200mm周边设置安全栏杆，以防人员下坠。（7）安全绳、钢爬梯：每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。（8）使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。（9）施工工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳，井口支架必须牢固稳定，且有自动卡紧装置。（10）桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒气体和缺氧现象，且坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向井内输送足够的新鲜空气，坚持抽送同时进行。（11）井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井口设置可靠的救生软梯，下井人员必须戴好安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。（12）桩孔下部岩层需进行爆炮时，应控制炸药的用量及爆破深度，引爆前须派专人警戒，保证人员的安全。（13）施工中井下通讯联系要畅通，井口保证有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水、流砂及空气和水的污染情况，如发现异常情况应即停止作业并通知有关单位，及时处理。3.13砼实验砼由天实搅拌站提供,由施工方现场做试块然后送检,待检验合格后,方可继续下道工序的施工.最后做砼的强度评定,评价整体砼的强度.四、桩头破除本工程桩基为人工挖孔灌注桩.土方开挖时，反铲应配专人指挥，桩基周围余土由人工清除。桩头破除时，不得随意损坏或弯曲锚固钢筋，并用钢丝刷清除预留锚固筋上的砼残渣，若有桩标高过低，其上部锚固长度不够，应与设计单位联系及时接桩，接桩时砼应比原桩基砼高一个强度等级,并做好隐蔽记录。6.6土方工程6.6.1土方开挖本工程土方开挖采用机械大开挖的方式进行，先大开挖至-3.7m，再进行桩基施工。本工程靠近山边,石方采用凿岩机、风镐破除，必要时采取爆破施工。机械大开挖拟采用2台WY-100型（1.0M3）反铲开挖，根据持力层以上的土层稳定情况，确定合适的放坡系数，以确保边坡的稳定和作业安全。土方开挖深度在-3.0m以内时按1∶0.5坡比放坡，大于-3.0m时按1∶0.6放坡。深基坑开挖时，在基坑内根据开挖面积大小设置集水井集水坑。一般每100m2面积大小设置集水坑一个。集水坑尺寸为600mm×600mm×600mm，基坑周围设置集水沟。集水沟宽300，向集水坑方向坡度为1%。在基坑开挖过程中，需及时抽排坑内集水，保证基坑底土质的干燥。在基坑坡顶2000外设置截水沟，截水沟尺寸500×600，并在坡顶设置集水井。对靠近楼房处需设置土壁支撑，支撑采用48钢管扣件斜撑，采用竹架板将土壁撑紧，防止土壁塌方。桩基施工完后进行基槽基坑开挖。其作业顺序为：测量放线→复测轴线→机械开挖→人工清基→垫层封闭。基坑槽底工作面宽度为300mm。为防止扰动地基土层，施工时由专人负责指挥反铲挖土，自卸汽车装土运至业主指定地点堆放，待后回填。挖土过程中，应注意地基土质的变化情况，挖至设计标高上300时，改由人工清基，同时通知发包单位、地质勘察、监理、质监和设计院等部门现场验槽，合格后浇垫层封闭基槽底部。在基坑开挖作业时，需全过程进行监控，对土质边坡不稳定的，及时采取加固措施，或将边坡放缓。开挖过程中，及时抽除坑内集水，防止基坑浸泡塌方。在基坑开挖完毕后，基坑上面周围2m内严禁摆放周转材料、机具设备。基坑顶面周围需设置钢管防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆上挂安全警示牌，并对现场施工作业人员进行安全交底。6.6.2土方堆放及外运根据现场情况，本工程开挖出的土料除部分用于回填外，其余一律运至业主指定的弃土区。6.6.3土方回填根据设计要求，本工程土方回填分两步施工。第一次回填基础梁外侧至室外地坪以下部分；第二次室内地坪以下土方回填。（1）土方回填前，应认真清理回填区的杂物，地下所有管道埋置完毕后，经业主或监理批准并办理隐蔽签证方可进行回填。（2）回填压实按规范要求施工，其土料必须采用设计指定的回填土料或开挖出的合格粘土料，且经监理工程师确认后方可回填。（3）回填时，基槽（坑）内不得有积水。回填时应分层铺筑，分层碾压，其铺筑厚度不得超过300mm，回填结束后，按规范要求进行回填土质量的土工试验。6．7脚手架工程为满足施工要求，本工程的脚手架采用如下形式：（1）六层以下外脚手架采用双排钢管架,立杆间距1500mm,排距1050mm,横杆间距1800mm.当主体结构施工到第七层时开始搭设挑脚手架,每六层一挑,即在七层，十三层楼面悬挑。外挑架从楼面悬挑16a工字钢，工字钢均伸入楼面预埋的三个Ф20拉环内，工字钢水平间距为1500mm，外悬挑长度为1500mm。每根外挑杆向上设一根Ф25斜拉钢丝绳。挑脚手架在挑工字钢上向上搭设，排距1050mm，第一排离墙距离为300mm，立杆间距1500mm，横杆间距1800mm。架子外侧设一道1200mm高防护栏杆,作业层设置200mm高挡脚板。连墙件按水平间距不大于6m,垂直间距不超过4m原则设置（二步三跨）.外脚手架作业层满铺脚手板，在扶手杆内侧满挂竹编板，立面围护采用密目安全网，最底层设安全兜网，每隔三层设一水平安全兜网。剪刀撑按规范要求搭设。靠近人车道路的另加竹席围护。每隔两层在外脚手架上搭设一个吊物平台，同时要求上下平台错开（详见附图）。施工电梯在每层楼面上均搭上人平台。芯筒和电梯井，内架搭设井字架，步距为1200，每三层预埋洞穿钢管形成挑架。在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形成，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，竹笆，以保护出入人员的安全。2000200020003000800安全防护棚脚手架出入口处脚手架搭设示意图（2）内脚手架：梁、板结构施工时，采用满堂脚手架作模板支撑。主杆纵横向间距1500，横杆水平为1200，步距为1500。同时沿砼输送管方向加设剪刀撑。装修阶段采用钢管活动平台架，平台架装设硬胶轮，使整个平台架可在楼（地）面上移动。（3）所有脚手架材料采用φ48×3.5钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》中强镇静钢的要求，连接件采用扣件和碗扣接头。（4）架子搭设工艺流程：地基夯实，上铺枕木→弹线，立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加临时斜撑杆→安第三、四步大横杆、小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂竹笆安全网。（5）安全要求1）搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须经技术、安监人员检查验收合格后方可上人使用。架子未经检查验收，除架子工外，严禁其他人攀登，验收合格的架子任何人不得擅自拆卸。2）脚手架外侧必须绑1200mm高的护身栏杆和不低于180mm高的挡脚板，在离走道板600mm处加设一条防护杆。外排架2米相对高度以上挂设安全立网，有空洞处在施工过程中挂水平安全网。3）走道板铺设要满铺、铺平、铺稳，不得有探头。架子上不准有任何活动材料：如扣件、活动钢管、小钢模一旦发现应及时清除。4）六级以上大风和大雨天气不得进行脚手架作业，大风大雨后必须对脚手架基础，施工层脚手板进行检查，发现隐患要及时清除后方准施工人员上架作业。6）搭设外围双排脚手架时，需将土方分层夯实，表面浇捣C10砼，立杆底部垫枕木。在脚手架外侧每15m设置一道纵向支撑，并在转角处和端部作可靠的连结。下料平台处架子需开洞时要设斜撑加固。7）脚手架拆除时要向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区及明显标志，并有专人警戒，拆除时自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。6.8模板工程本工程模板以竹胶板为主,辅以少量定型钢模板,背枋和模板阁栅以100×80木枋为主,以Ф48×3.5无缝钢管为辅。6.8.1模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同发包单位、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板。（1）柱模板采用竹胶板，柱模板背枋用100×80木枋,柱箍用80×100木枋钉接或Ф48×3.5钢管加固，间距@500，当柱边长大于700时，增加对拉螺栓Ф12@500，所有柱底均用50×50木枋作小方盘，柱底均设300×450或200×450清扫口，柱模固定均利用楼面模板支撑架，并形成整体，柱模施工详见附图。（2）梁板模板以竹胶板为主，梁底采用定型普通钢平模或木模，梁侧背枋均采用50×70木杉,梁底搁栅用80×100木枋@400.当梁高大于700时中间按水平间距800增加Ф10对拉螺栓加固。楼板模板采用竹胶板进行拼装，搁栅用80×100木枋，间距400摆设.梁板所有支撑均用Ф48×3.5钢管及扣件连接,立杆@1500，水平杆间距@1200，步距1500。梁模施工详见附图.当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。（3）剪力墙模板采用竹胶板,第一道背楞用100×80木枋@300，第二背楞用Ф48钢管@600。Ф12对拉螺栓加固,横向间距500，纵向间距600。外套PVC管周转使用。（4）板模板①根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。②其他注意事项：铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。（5）楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的钢踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。6.8.2模板的拆除现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计和规范要求。侧模混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。悬挑构件强度达100%后才可拆模。拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理干净、进行修整，并分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。6.8.3模板工程质量保证措施(1)模板支设必须依照施工图测量放线后进行。(2)模板的支设、搭建必须经过计算确定，所用模板及支撑材料必须符合现行国家规范要求。(3)模板与混凝土的接触面应满涂脱模剂，且模板拼缝较大时应用木模拼接或用胶带纸粘贴密封。(4)支撑立杆均应设置在良好的地基上，并设置垫木。扫地杆、斜撑和剪刀撑也应按规范要求设置。(5)在混凝土浇筑前，应对浇筑区域的模板及架子组织检查，将扣件复拧一遍，个别部位应加设防滑扣件。采用泵送时，应单独设置管道支架或马蹬，以免与模板、钢筋直接冲撞。浇筑时，配备足够的看模人员。(6)模板拆除应待混凝土养护达到规范规定的时间和强度后方可进行，拆模时应注意不得损坏混凝土面。6.9钢筋工程6.9.1一般规定本工程所用钢材均采用大型钢厂的产品，供应商的资质应经过评审，以选用合格的物资供应商。出厂时必须有材质证书；进场时先进行外管的质量检验，并必须按规范要求进行取样，确保使用合格产品。钢筋进场后应分批分规格堆放，有可靠的防潮防腐措施，并挂标识牌，严禁混用。4.5.2钢筋加工本工程的设计中采用Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）。钢筋加工全部在现场钢筋车间完成。加工好半成品应分类编号并挂牌标识，并按下料单发料。钢筋下料时，梁宜按跨度下料，柱及芯筒等竖向结构宜按两层层高下料以减少接头数量。6.9.2钢筋绑扎1、钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。2、绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和予埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，作出标志。预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。3、板上、下层钢筋中间设Φ20钢筋马蹬，间距1.0m×1.0m，呈梅花形布置。4、插筋的定位及检查，应固定专人负责，随混凝土浇筑的进行随时检查，浇筑混凝土后应及时清理粘在钢筋上的混凝土及浮浆。5、柱子钢筋绑扎：1）根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。2）框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。3）在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。4）将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。6）柱筋砂浆垫块保护层应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。7）当柱截面有变化时，其下层钢筋的漏出部分，必须再绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。8）柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。9）现浇混凝土框架柱在施工过程中，可能遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象；绑筋一侧的保护层过大，另一侧过小，当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时，将影响结构的承载力，施工中也应引起重视。①引起柱中纵筋位移的原因主要有：柱中纵筋与箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移；柱中纵筋与模板上口固定不牢，浇灌混凝土时，使外伸纵筋发生整体位移；梁柱节点内钢筋较密，柱纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移。②防止柱中纵筋位移的措施有：在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也绑扎一定数量的箍绑，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度；模板上口的四角纵筋就采取柱箍限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置，防止纵筋发生整体位移。实际工程中，也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施，垫层的厚度为柱净保护层厚；在安装柱模板前，应对柱钢筋（箍筋、外伸纵筋或插筋），进行一次检查和校正，在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检，以确保柱子外伸钢筋不发生位移。6、梁钢筋绑扎：工艺流程：支梁底模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫快→安装梁侧模。主次梁同时配合进行。1）梁的纵向主筋22mm及以下采用闪光对焊连接，22mm及以上采用电弧单面焊，其余采用绑扎接头。梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。2）在完成梁底模板并通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的同梁宽同长钢筋（端头应作防锈处理）。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。4）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。5）框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利浇筑混凝土之用。6）采用砂浆垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。7、板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180º弯钩。4）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180º弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90º弯钩朝下布置。对于下部结构顶板，为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋高度＝板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径，可现在钢筋车间焊接成型，马凳筋@1000×1000mm。如下图：200200200200马凳示意图5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。6）板按1m的间距放置垫块，板底及两侧每1m均在各面垫上两块砂浆垫块。8、楼梯钢筋绑扎：工艺流程：预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块。1）在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。2）平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好保护层垫块。3）主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。9、成品保护1）加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2）钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3）在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别是防止踩踏压塌雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全，通常保证措施是铺马道或搭脚手架.4）楼板等的负筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。5）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。6）模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。7）安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。6.9.3钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度采用预制混凝土垫块进行控制，垫块间距1000,禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，砼垫块尺寸为50×50×保护层厚,梁柱的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。墙体钢筋排距通过点焊短钢筋头加以控制。6.9.4隐蔽检查1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。2、检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。6.9.5保证钢筋工程质量措施1、在订购钢筋之前，应对供应商的资质进行评审，以选定合格的物资供应商，并应取得发包单位或监理对供货来源的批准，并确保一切运至现场的钢筋必须是经批准的供应来源。每次运至现场的钢筋均应先进行外管的质量检验，并取得该批次生产的产品合格证。2、对钢筋试样进行剪切，并作适当的标记，然后运至监理批准的试验室进行测试，根据试验结果判定其是否符合规范规定，不合格品不得使用，且应搬离现场。钢筋焊接接头均要按批量取样做抗拉和冷弯试验。3、插筋的定位及检查，应固定专人负责，随混凝土浇筑的进行随时检查，浇筑混凝土后应及时清理粘在钢筋上的混凝土及浮浆。4、采用撑筋及拉钩以确保钢筋间的相对位置，钢筋绑扎完毕不得随意上人，对需上人部位，应搭设架板进行保护，特别是平台板上层钢筋绑扎后更应注意。6.10砼工程现场砼搅拌采用一台750L强制式搅拌机生产,砼运输采用HBT60B拖式砼泵作垂直运输，水平运输采用泵管。6.10.1混凝土的搅拌1、材料要求本工程使用的水泥采用选定信誉好的大厂生产的转窑水泥，应有厂家的检测报告及合格证书。进场后由施工单位按批量取样对其进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度重新进行检验，合格后方能使用。砂子、碎石等骨料应就地取材，选用合格的骨料。砂子采用中粗砂，应不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质；石子采用5～16mm、16～35mm级配碎石，质地坚实牢固，不含风化的石块。砂、石均要按批量进行检验，砂子试验执行JGJ52－92标准，碎石试验执行JGJ53－92标准。2、按照设计要求，提前送原材料到试验室进行混凝土的试配试验，设计正确的混凝土配合比。3、及时对有关设备、机械进行检修、维护，使之保持良好的工作状态。4、混凝土的搅拌应由熟练操作人员进行。每盘混凝土搅拌时间应满足规范要求，特别对于掺外加剂的混凝土更应保证。混凝土试块的留设应按规范要求及时进行。6.10.21.混凝土的搅拌1）现场设置混凝土集中搅拌站，混凝土搅拌采用1台JS750型混凝土搅拌机，每小时的混凝土供应量为30～35m3左右。2）采用信誉好的华新水泥厂生产的水泥，进场后由按批量取样对其进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度检验，合格后方能使用。砂子、碎石等骨料应就地取材，选用合格的骨料。按照设计要求，提前送原材料到试验室进行原材料的检验和混凝土的试配试验，设计正确的混凝土配合比，应根据混凝土质量的动态信息及骨料的含水率等情况变化及时予以调整。3）各原材料的计量严格把关，严格控制投料顺序。投料计量必须准确，原材料每盘称量的允许偏差符合要求。搅拌时间不少于规范要求的时间。4）对混凝土的均匀性、搅拌的最短时间、坍落度、粘聚性、保水性应依照规范要求的次数检查或观察；应在浇筑地点进行混凝土强度试块的留设，并在养护室养护。2.混凝土的运输混凝土运输在搅拌站旁设立一台HBT60型混凝土固定泵，以泵管搭接至浇筑点混凝土泵送，零星混凝土采用塔吊配合吊送至混凝土浇筑面。3.浇筑前的准备工作1）编制混凝土浇筑施工方案，明确总体浇捣顺序、混凝土的输送方式、施工缝的留设部位、下料和振捣方法、质量控制的难点和重点，使施工人员清楚具体的施工方法、各自的职责范围。冬季施工的混凝土还应编制特殊的施工方案。2）混凝土浇筑前，根据每次混凝土的浇筑量，测算搅拌站的供应能力以及浇筑速度是否满足施工要求。及时对有关设备、机械进行维护、保养，使之保持良好的工作状态。并对人员配备、材料供应、设备性能甚至后勤安排进行策划，确保混凝土施工的连续性和工程质量。3）注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4）对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况进行认真自检，自检合格后，会同质量监督、招标人、监理共同进行检查，验收符合要求后，填好工程隐蔽记录。5）检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。收到混凝土浇筑指令书后方可浇灌。4.垫层施工土方开挖经人工清边检底后，按照“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，报请招标人、监理单位、设计院共同验槽，合格后办理隐蔽签证，原则上当天清出的工作面当天施工垫层，减少坑底土体暴露时间，避免地下渗水或雨水对坑底土体的浸泡，导致造成土体破坏或基底超深。施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，面控制标高考虑取负值，并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、墙柱边线等投测到垫层上，以确保下步工序的正常施工。5.上部结构结构混凝土的浇注1）施工缝处应凿毛，并用喷水枪将混凝土浮浆、焊渣和其它杂物冲净。待明水晾干后，浇筑前准备好比混凝土柱强度等级高一级的减石子砂浆，根据柱子截面尺寸计算用量，浇筑时先将该砂浆摊铺于柱底，厚度为50～100mm，浇筑开始后，将振捣棒放入模板内，轻微振捣一下砂浆，使其均匀铺开。2）高度较大的柱等施工时，按规范要求留设浇灌孔，保证混凝土不发生离析。墙、柱子混凝土每层浇筑厚度不得超过500mm，要分层浇筑、分层振捣，外部还要有人敲打模板。3）梁、板浇灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。4）楼面梁板浇筑混凝土，由