绞车试运转调试

绞车试运转调试

对于第一次使用的机械零件，必须将其从机器安装到维护位置，并向存储库发送物品，并且当安装和输入井时，打开井并启动运行，称为试验操作调整。绞车的试运转调试应在滚筒缠绳前进行,调试合格后,才可开始缠绳,才能保证绞车正常运转。1绞车的整体检查1)检查各部件的连接螺栓(或其他紧固件)应齐全且充分紧固。2)检查各旋转件是否与固定件干涉。3)油、气、水、管线连接后其两端标牌应一致,若有误立即改正。特别是气路管线,若连接错误可能无法实现某种功能,也可能导致事故发生。4)检查各处(特别是腔体内)有无异物,特别注意是否有工具遗留在绞车的某一处。5)检查润滑油油位,必要时予以补充。6)检查司钻操作台各操作阀(尤其是定位控制阀)的初始位置是否正确,如有误应及时更正,否则可能导致事故发生。档位选择:手柄处于“空档”位;换档开关:手柄处于“锁档”位;风动旋扣:手柄处于中位;转盘惯刹:手柄处于中位;辅助刹车:手柄处于初始位置;防碰释放:按钮处于弹起状态;输入轴惯刹:手柄处于“释放”位;猫头控制开关:手柄处于中位;滚筒高低速:手柄处于中位;工作刹车:手柄处于“释放”位;驻车制动:旋钮位于“释放”位;紧急刹车:按钮处于弹起状态;电控台的绞车风机控制:开关位于停止位置;电控台的绞车主电机控制:手轮位于“0”位。7)检查设备所有的脂润滑点是否进行保养。2司钻操作台压力1)电控系统给绞车供电。2)启动钻机空压系统,观察司钻操作台上的压力表显示:气源压力、过圈压力、锁档压力显示应为0.7～0.9MPa。3)启动液压站盘刹液压泵,观察司钻操作台上的压力表显示:工作钳压力显示为0MPa,安全钳压力显示为6.5MPa,液源压力显示为6.5MPa。4)启动绞车冷却水箱水泵,观察司钻操作台上的冷却水压力表,压力显示应为0.1～0.3MPa,电磁涡流刹车溢流口应有水流出。5)在绞车周边用隔离带隔离。3系统操作通过“轴”和“液”以下一步加强系统的控制1)按《液压盘刹装置使用说明书》对液压盘刹装置进行调试,调整工作钳与安全钳刹车块与刹车盘之间的间隙,操作工作刹车、驻车制动、紧急刹车各操作阀,刹车钳动作应准确无误。2)按《电控系统使用说明书》要求启动两台绞车主电机冷却风机,检查风机旋向是否正确。如不正确,需调整风机接线。3)按《电控系统使用说明书》要求,先启动主电机冷却风机后,再缓慢启动绞车左侧主电机正转,确定其旋向正确(可观察主电机的联轴节的转动):观察者站在绞车左侧(即司钻侧)向右侧(即辅助刹车侧)看去,左侧主电机应为正转(即顺时针旋转)。关闭左侧主电机,启动右侧主电机正转,确定其旋向正确。只有两台主电机的方向相同且均为正转才能进行下一步工作。注意:主电机旋向必须正确,首次启动一定为正转,否则润滑油泵无法工作,将产生严重后果。4)启动两台主电机正转,传动系统应无异声,润滑系统工作正常,油箱内润滑油油位正常。操作绞车主电机控制手轮回零后,立即操作司钻操作台上“输入轴惯刹”阀,输入轴应快速停止转动。5)操作“换档开关”阀手柄至“换档”位,锁档压力显示为0MPa;操作“档位选择”阀至“Ⅰ档”位,此时可微动电机,以方便齿式离合器的挂合;操作“换档开关”阀手柄至“锁档”位,观察锁档压力显示与气源压力一致,表明锁档成功,可进行下一步操作;如锁档压力显示与气源压力不一致,表明齿式离合器未挂合到位,需重新进行本条操作,直至锁档成功为止。6)启动绞车主电机正转,缓慢调节电机转速至500r/min,运行30min。运行时观察绞车油压显示应为0.1～0.6MPa,检查各润滑点润滑情况,传动系统应运转平稳,无异常振动和响声,各部轴承温升正常(各传动轴承温升不得高于35℃)。7)缓慢调节电机转速至970r/min,运行30min。观察绞车油压显示应为0.1～0.6MPa;如绞车油压显示超过0.6MPa,需调节动力机组油泵处的溢流阀,使油压显示在许可范围内。检查内容跟上项相同。8)操作“滚筒高低速”阀手柄分别至“低速”位或“高速”位,滚筒低速或高速离合器挂合,滚筒高低速离合器应响应迅速。松开“滚筒高低速”阀手柄,手柄自动回复中位,滚筒高低速离合器应迅速响应放气。9)调节电机转速至500r/min,操作“滚筒高低速”阀手柄至“低速”位,滚筒开始旋转。拨动滚筒上方的防碰过卷阀的拨杆,滚筒离合器应迅速排气脱开,同时盘刹装置的工作钳、安全钳迅速响应,进行刹车,滚筒停转。司钻操作台的工作钳压力显示为6.5MPa,安全钳压力显示为0MPa。10)按压“防碰释放”阀,观察盘刹装置的工作钳、安全钳应松开刹车盘。司钻操作台的工作钳压力显示为0MPa,安全钳压力显示为6.5MPa。同时拨动防碰过卷阀的拨杆,使其恢复至垂直位置。11)操作绞车主电机控制手轮回零,电机停止转动。12)操作“换档开关”阀手柄至“换档”位,锁档压力显示为0MPa;操作“档位选择”阀至“Ⅱ档”位,按上述6)～11)项内容对绞车进行Ⅱ档调试。13)按《电控系统使用说明书》要求,启动主电机反转。操作“滚筒高低速”阀手柄分别至“低速”位或“高速”位,滚筒低速或高速离合器挂合,滚筒应反转。传动系统应无异常现象。注意:因绞车的润滑油泵为齿轮泵,绞车正转时才能吸入润滑油,长时间反转时会使齿轮泵内缺油而损坏;同时绞车各润滑点无润滑油进入,易造成设备损坏。所以,当绞车需要反转时,必须先将齿轮泵进