文档管桩八十问

管桩八十问

1、什么叫混凝土？什么叫钢筋混凝土？

由胶结材料水泥和水、砂、石、减水剂等按照一定比例配制，经搅拌掺、成型、养护、凝结、硬化而成的复合固体建筑材料，称为混凝土。在混凝土中加入一定比例的钢筋所组成的混合物称为钢筋混凝土。

2、什么叫预应力？预应力混凝土管桩可分为哪几种品种？

A、预应力混凝土结构就是构件在承受外荷载之前，人为地预先通过张拉钢筋对结构使用阶段产生拉应力的混凝土区域施加压力，构件承受外荷载后，此项预压应力将抵消一部分或全部由外荷载所引起的拉应力；从而推迟裂缝的出现和限制裂缝的开展。

B、依据国标GB13476-1999规定：按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC）；凡小于GB13476规定最小壁厚的先张法预应力混凝土管桩为预应力混凝土薄壁管桩。

3、管桩按混凝土有效预应力值或管桩的抗弯性能可分为哪几种型号？

管桩按抗裂弯矩和极限弯矩的大小分为A型、AB型、B型、C型。

4、管桩应采用什么标号的水泥及其质量要求？

生产预应力混凝土桩所采用水泥的强度等级为：标号不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量要求应分别符合GB175、GB1344规定；禁止使用火山灰质硅酸盐水泥。

5、管桩应采用什么样的细骨料、粗骨料？

细骨料：砂子

采用硬质洁净的天然中粗砂，细度模数为2.3~3.4之间，其质量应符合GB/T14684-2001的规定。

粗骨料：石子

选择质地坚硬、级配良好表面粗糙的石灰岩、花岗岩、辉缘岩碎石，其粒径（PHC、PC）不大于25mm，对于PTC桩其最大粒径不大于20mm，且不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/14684-2001的规定。

6、管桩应采用什么样的外加剂？

外加剂的质量应符合GB8076-1997的规定，严禁使用氯盐类外加剂，宜优先采用适合与热养护的高效减水剂，外加剂不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。

7、预应力主筋应采用什么钢材？螺旋筋宜采用什么钢材？

预应力主筋应采用预应力混凝土用钢棒，其质量应分别符合GB/T5223.3-2005的规定，低松弛预应力螺旋槽钢筋（俗称乌龙棒ULBON）；

螺旋筋应采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定。

8、为什么在管桩两端1.2~1.5m长度范围内螺距加密?

桩在施打过程中桩头受到一个向外扩张的力，在桩头两端螺旋筋加密能增加桩头的包裹力，防止管桩在施打时应力集中把桩头打坏。

9、管桩用预应力钢筋φ7.1、φ9.0、φ10.7其公称直径、基本直径、横截面积、每米重量是多少？

φ7.1、φ9.0、φ10.7公称直径分别为7.1mm、9.0mm、10.7mm；其基本直径分别为：7.25mm、

9.15mm、11.1mm；其横截面积分别为：40.0mm2、64mm2、90

mm2；每米重量分别为：0.314kg/m、0.502kg/m、0.707kg/m。

10、简述管桩产品的基本特点？

1）

适应面广

2）

规格齐全

3）

强度高4）

抗裂、抗弯性能好

5）

质量稳定、性能可靠

6）

成桩质量可靠性高

7）

运输吊装方便，施工现场简单，不污染环境，符合环保要求

8）

经济效益好

11、简述管桩生产工艺流程？

螺旋筋冷拔—预应力筋下料

—

预应力筋下料

—

骨架滚焊

—端头板加工

—

套箍板的制作

—

桩套箍的焊接

—

砂石备料

—

减水剂及水泥、水、掺和料准备

—

砼配料（送料）

—

砼布料（含合模）

—

预应力张拉

—

离心成型

—

常压养护

—

脱模、清模、装模

—

质检、标记印刷—

压蒸养护—

成品堆放

12、管桩的管节标记表示方式？

例外径500mm，壁厚100mm长度12m的A型预应力高强混凝土管桩的标记为：

PHC-A500-100-12

GB13476

13、预应力筋的最小配筋率是多少？其根数不得少于多少？

最小配筋率不低于0.4%，并不得少于六根

14、预应力主筋净保护层厚度是多少？

主筋净保护层厚度不得少于25mm.（PHC、PC），20mm（PTC）

15、预应力钢筋控制张拉应力是多少？

张拉时控制应力为：σcon＝0.70fptk（fptk为预应力强度标准值），当管桩制作中预应力钢筋需超张拉，可比设计要求提高3%，并应符合GB50204-2002D的规定。

16、预应力损失应考虑哪几种因素引起的损失？

1）控制值偏高，从而会引起一些不良后果；

2）偏心张拉现象；

3）张拉工艺中“锚夹具”不当；

17、管桩是采用离心工艺成型，离心速度分哪几个阶段？为什么要分段进行离心？

离心一般分为低速、低中速、中速、高速四个阶段。离心成型对于制造预应力混凝土管桩来说是一个十分重要的工序，它会影响管桩混凝土强度和沿整根管桩长度上的混凝土均匀性。低速、低中速阶段的作用主要是在离心的作用下，使投入管模内的混凝土均匀分布；高速阶段的主要作用是在离心力的作用下，使混凝土混和物更加密实；

中速是承上启下的过渡作用，同时能使混合物中固相颗粒分布更均匀更稳定的位置。

18、公司生产的产品是采用什么方式养护的？其主要技术指标是多少？

常压养护分为：静停、升温、恒温、降温四个阶段，一般6小时左右；

蒸压养护分为：升压、恒压、降压、降温四个阶段，一般8小时左右。

19、管桩场地堆放及运输应注意哪些事项？

1）

管桩混凝土强度达到设计强度后才能出厂；

2）管桩吊运应轻吊轻放，严防碰撞；

3）管桩堆放、吊运支点为两头分别距桩头0.207L，起吊时，绳索与桩的夹角≥45i.

离心时中速时间过短，内分层严重，便产生，要彻底消除“白霜”现象是不可能的，这是必然的物理化学现象，但是合适的离心制度可以减少这种现象；

ii.

对于掺有氧化硅质的材料，在蒸压条件下不但可以增加混凝土强度，还可以消除大部分的“白霜”。

27、管桩施打过程中最常见的问题有哪些？分析产生问题的主要原因？

管桩基础工程质量问题不外乎以下几点：桩位偏差及桩身倾斜率超过规范要求；桩头碎裂；桩身破损断裂；沉桩达不到控制要求；单桩承载力达不到设计要求。

9）

顶偏位

a.

线有误，或放样小桩变位而未加以校核纠正。

b.

插桩“对中”工作马虎，尤其是平头十字型桩尖较难对中桩位中心点。

c.

先施工的桩被挤动，特别是在软土层中，先施工的短小桩更容易跑位。

d.

打桩顺序不当，易引起桩顶大偏位。

e.

孤石和其他坚硬障碍物可将管桩的桩尖和桩身挤向一旁。

f.

桩洒沿裸露岩石倾斜面滑移。

g.

两节或多节桩施工时，接桩不直，桩中心线成折线形，桩顶偏位。

h.

基坑开挖时，边打边开挖，或桩边堆土，或桩周土体高差悬殊引起桩身倾斜偏位。

10）

桩身倾斜

a.

打桩机导杆不垂直。

b.

插桩不正，底桩倾斜率过大。

c.

桩身弯曲度过大，形成香蕉形，尤其是300的管桩。

d.

开始打桩时，桩身未站稳就猛烈锤击，或在淤泥软土层中开打时，易使桩身倾斜偏位。

e.

施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，偏心受力。

f.

桩垫或锤垫不平，锤击时会使壮顶面倾斜而造成桩身倾斜。

g.

桩帽太大，引起锤击偏心而使桩身倾斜。

h.

两节或多节桩施工时，连接不直，产生曲折。

i.

遇到孤石和坚硬障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜。

j.

桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移。

k.

先打的桩被挤斜，尤其是打桩顺序不当时更显得严重。

l.

先打的桩送桩太深，附近后打的桩会往送桩孔的方向倾斜。

m.

“钻孔植桩法”施工时，钻孔本身倾斜而引起成桩的侧斜。

n.

送桩器同桩头套得太松或送桩器倾斜也会引起桩倾斜。

o.

基坑开挖时，或边打桩边开挖，或桩旁堆土，或桩周土体不平衡引起桩身倾斜。

11）

桩头破裂a.

桩的制作质量差，如桩身原材料差，制作工艺不符合规范要求，配合比不当，水灰比控制不严，混凝土强度达不到要求，离心制度不当等。

b.

管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞。

c.

蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。

d.

桩身混凝土龄期不足。

e.

搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。

f.

预应力主筋的墩头高出桩端面。

g.

打桩锤选用不当，锤过重，锤击应力过大易将桩头击碎，锤过轻，锤击次数增多，易产生疲劳破坏。

h.

施打时桩锤、桩冒和桩身轴线不能保持在同一中心线上，产生偏心锤击。

i.

桩帽太小、太大、太深，或桩头尺寸偏差太大。

j.

桩帽衬垫材料太薄或未叫衬垫，或未及时更换。

k.

遇到孤石、硬岩面时继续猛打。

l.

贯入度要求太小或总锤击数过多，或每米捶击数过多。

m.

遇厚度较大的硬隔层需贯穿时易打碎桩头。

n.

在厚粘性土层中停置间歇时间太久再重新施打时易打坏桩头。

o.

送桩器尺寸不合适或倾斜时使桩头击碎。

12）

桩身断裂：包括桩尖破损、接头开裂、桩身出现横向、竖向或斜向裂纹及断裂：

a.

在砂土层中施打开口预制管桩，下端桩身有发生劈裂的可能。

b.

遇到孤石或裸露的岩面仍硬打，桩尖尤其是平头十字形桩尖易击碎。

c.

平头桩尖部分嵌入岩层、部分仍在土层时也会引起桩尖破裂。

d.

接桩时接头施工质量差引起接头开裂。

e.

多节桩的底桩沿倾斜岩面滑移时易使上面的接头开裂。

f.

电焊焊接时自然冷却时间不够，焊好后立即施打，焊缝遇水如

火易脆裂。

g.

对接时接缝间隙只有少数钢板填塞，锤击时传力集中引起接头破损。

h.

管桩制作时漏浆严重或管壁太薄。

i.

蒸养制度不当，桩身混凝土变脆。

j.

打桩锤选择不当。

k.

打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换。

l.

打桩时桩锤、桩帽和桩身轴线不在同一直线上。

m.

桩身预应力值不高，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝。

n.

管桩内腔充满水时进行锤击易使管桩产生纵向裂缝。

o.

桩身自由段长细比过大，沉入时又遇到坚硬的土层时易使桩断裂。

p.

桩身由于各种原因倾斜过大产生偏心锤击。

q.

桩尖进入硬土层后倾斜过大，用移动桩架等强行回扳的方法纠偏而将桩身折断。

r.

桩在堆放、吊装和搬运过程中已产生裂缝或折断而在使用前又未加认真检验。

s.

沉桩完毕露出地面部分未加保护，受施工机械的碰撞而断裂。

t.

基坑开挖时操作不当引起桩身大倾斜大偏位而折断桩身。

13）

沉桩达不到设计的控制要求

a.

勘探资料太粗或有误。

b.

设计选择持力层不当或设计要求过严，有时一根桩锤击3000-4000次还打不到设计标高。

c.

沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的硬隔层。

d.

打桩锤选择的太小，或柴油锤破旧，跳动不正常，或自由落锤下落不顺畅，或蒸汽捶气压不足。

e.

桩尖遇到密实的粉土或细砂层时打桩会产生“假凝”现象，但间隔一段时间以后又可以继续打下去。

f.

桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打，这种情况发生得较多。

g.

布桩密集或打桩顺序不当，使后打的无法达到设计深度，并使先打的桩涌动上升。

28、公司主要生产哪几种型号管桩？

主要有φ300、φ400、φ500、φ600的管桩

29、试写出下列规格型号管桩的相关技术参数：

产品规格型号

抗裂弯距

（KN.M）

主筋直径

（M.M）

主筋数量

（根）

单桩承载力

（KN）

每米重

（T/M）

PHC

A300

60

10

23

7.1

6

940

0.118

PHC

A400

80

10

52

7.1

9

1690

0.209

PHC

A500

100

10

99

9.0

10

2620

0.327

PHC

AB500

100

10

121

10.7

10

2560

0.327

PHC

AB600

110

10

201

10.7

12

3360

0.448

30、本地区最常用哪几种型号的管桩？

主要有φ300、φ400、φ500、φ600的管桩

31、本地区有哪几家管桩制造商？他们的竞争优势有哪些？

32、简述建华管桩的发展历程？

建华管桩诞生于广东省中山市小榄镇，由创建于1993年2月的中山建华管桩有限公司在同年8月成功试产。由1994年的26万米到2002年的1040万米，1997、1998、1999、2000、2001、2002年连续六年居全国同行业之首。先后有15000多个建筑工地使用了建华管桩。在2002年1月在上海市松江区征地150亩，成立上海建华管桩有限公司，建3条生产线，年产量450万米；于2002年2月和南京水泥制管厂合资成立南京建华有限公司建3条生产线，年产量450万米；于2002年4月与天津昭孚五金制品有限公司合资历成立天津建华有限公司，建3条生产线，年产量4560万米；于2002年8月在福建省福州市闽侯县成立福建建华有限公司，建4条生产线，年产量600万米；于2002年10在江苏省镇江市句容市面上成立江苏建成华管桩有限公司，建8条生产线，年产量1200万米。预计2003年建华管桩的生产能力超过4000万米。

33、如何结合实际理解公司的企业文化、管理理念、企业精神、企业宗旨？

企业理念：以人为本，无为而至

企业宗旨：用户第一，信誉至上

企业精神：求实、务实，提高办事效率，参与市场竞争

34、公司获得了哪些主要荣誉？通过了哪些认证？

1997年起获广东省中山市面上技术监督局通报表彰，被评为“产品质量信得过企业”，且在2001年重审中再获确认；1998年7月，被广东省建设委员会审查评定为混凝土预制构件生产一级企业；1998年12月一次性通过国际认证机构——香港质保局（HKQAA）组织的审核认证；1999年1月通过了广东省建设委员会的专家组审核，获得了广东省建委的工程建设标准化合格认证；1999年9月，公司的混凝土搅拌站一次性通过香港品质保证局（HKQAA）组织的QSPSC质量体系认证审核；1999年10月被广东省质量技术监督局评为省“质量信得

过企业”；2002年5月“建华管桩”荣获中山市人民政府颁发的“中山市十大名牌产品”的称号。

35、公司的核心竞争优势有哪些？有哪些主要业绩？

36、如何及时纠正和检讨工作中的错误？

37、公司的管桩的标识有哪些内容？

38、请写出桩的主筋直径和根数（全部A桩）

Ф300×70×9M，（直径为7.1mm，根数6根）

Ф300×70×11M（直径为7.1mm，根数7根），

400×90×12M（直径为9.0mm，根数7根），

Ф500×1007M（直径为9.0mm，根数10根，

Ф500×120×12M（直径为9.0mm，根数10根）

39、试写出端头板的加工工艺流程。

气割下料-车削工序-钻削工序-攻螺纹-锪沉头孔-铣槽工序-完检

40、试写出抱箍板的工艺流程。

冲剪下料-卷板-焊环-轧制成型-焊接-清理检查

41、蒸压—釜Φ300桩可以蒸多少条？Φ400，Φ500呢？

一釜：Φ300桩

92根+12根Φ400（垫底）

Φ400桩

72根

Φ500桩

48根

42、试写出压蒸压养护的四个阶段和各阶段的时间，压力要求。

升压、恒压、降压、降温四个阶段

一般8小时左右

压力：1.0±0.05Mpa

43、试写出蒸汽养护的四个阶段和时间，温度要求。

静停、升温、恒温、降温四个阶段

一般6小时左右

温度：85℃左右

44、试叙述砂分为哪几种？砂来料要检验哪些项目？

砂按产源分为天然砂、人工砂两类

砂按细度模数分为粗、中粗、细砂三种

检验项目：细度模数、含泥量、含水量、石粉含量、泥块含量等

45、试叙述石分为哪两类？石来料要检验哪些项目？

石分为卵石和碎石

检验项目：颗粒级配、含泥量、压碎值、针片状含量、风化软弱颗粒等

46、试叙述坍落度试验的验收标准。

厂内坍落度控制：一等品:2.0-4.0

二等品:1.0-1.5

\4.5-5.0

不合格品＜1.0或＞5.0

47、请说说为什么管桩中要掺磨细砂？

A、减少成本，掺磨细砂代替部分水泥

B、磨细砂中的SiO2经高温与水泥中的Ca(OH)2反应生成托勃莫莱石增加混凝土强度

C、磨细砂比水泥细，能填充水泥的空隙，增加混凝土的密实度

48、请说说在拌料过程中加料的顺序，搅拌一糟料大致需要多少时间？

先开动搅拌机运转，加入砂铺满搅拌机底后，即可加入水泥（磨细砂）干拌15S左右，加入90%的设定水量，搅拌30-40S，然后加入石子搅拌，在10-20S加入减水剂再根据骨料含水量状况，补充水量，搅拌均匀出料。时间为3.5-4.5min

49、试说说两头少料，合缝漏桨，坍落，内壁成型差，负壁厚等缺陷产生的可能原因。

两头少料——混凝土混合物和易性还可以，但是浇注时不均匀，或石子偏小，特别是桩头缺料、填塞不能饱满，以及离心制度不当。

合缝跑浆——纵向，主要是模具变形、垫条不佳、合模时合口未清理干净或未对称上拧螺丝；环向，裙板圆顺不良和未放合适的环形密封条。

坍落、内壁成型差——混凝土搅拌不均，桩模跳动，离心制度不当等。

50、试叙述混凝土试块在何处取样？如何制作？如何养护？

1．取样：在同一盘料中取样，并且在布料管模的1/2，1/4与3/4处取样。

2．制作：A取样搅拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。

C将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

D试模应附着在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

3．养护：与管桩同条件养护

51、试叙述我们公司有哪些特殊工种，这些工种上岗有何要求

电工、试验员、吊机手、铲车司机、离心机手、锅炉工等上岗证

52、试叙述你所实习的车间主要设备及其备件。

53、HH桩代表什么？端关板倾斜3MM是否属于HH桩。

“HH”代表废桩，端板倾斜3㎜不属于“HH”桩

54、请说说你实习和车间生产的管桩中砂、石占总重量的大致比例。

55、磨细砂的比表面积要求多少？哪些因素可以影响比表面积？

4000㎝2/g-5000㎝2/g

A、砂的粗、细、干、湿程度

B、电流的大小

C、钢球的级配

D、砂的下料多少

E、机械本身原因

56、简述张拉机的操作规程，请说说张拉脱头的原因.

1．过程：

A、开机检查是否正常运转

B、移动千斤顶并上下调节，使张拉杆对准管模中心，保证与张拉头对正成水平线，才能张拉，不允许成角度张拉

C、张拉时应控制油阀，使之运动平稳，缓慢并应断续进行，至少停顿3次，降压时也应平稳无冲击

D、张拉达到规定极值后，一定要旋紧锚固螺环或螺母，并保持稳定压力不少于30S才能卸荷，尽量减少应力损失

E、当张拉过程中若发生以下情况应重新校验，排除故障方可使用。

a

张拉时，预应力筋连续断裂

b千斤顶漏油

c

油压表指针不回零

F、第条管桩张拉都应做好相关数据记录

G、张拉时，管模两端不得站人

H、出现异常情况及时上报

2．脱头原因：A、钢筋材质差B、镦头形状不规则，尺寸偏小C、镦头工艺差，强度损失大D、沉孔偏大，端板偏薄E、超值张拉57、张拉时拉破端头板有哪些方面的原因?A、端板材质原因B、端板太薄C、超值张拉58、如何识别管模长度?同一班两次使用同一条管模时，在记录上如何区别？管模相邻跑轮间距为2m，同一班两次使用同一条管模时，加“0”区别59、拌和楼拌料散有哪些原因？如何调整？1．原因：原材料水泥和减水剂匹配性差；原材料水泥及减水剂的本身质量原因；料干及水温太高，坍落度损失大。2．调整：料的干与稀的程度；通知厂家调整水泥与减水剂的质量和匹配性；降低水温60、离心分为哪几个阶段？请说说你车间管桩在离心时各阶段的转速和时间.分为：低速、低中速、中速、高速61、请说说你车间生产过程中,大约需要多少条管模?160条左右62、工地烂桩有哪些因素？桩身质量存在原生缺陷；施工不规范；地质原因63、你所实习的车间的员工工资是如何分配的?64、端头板上粘满余桨是什么原因造成？应如何防止？端头板上粘满余浆造成的原因有如下：1．端板变形呈盘蝶状，属材质原因2．张拉头、尾板变形，材质原因3．超值张拉防止：1．敲掉头尾板上的余浆，不能让其恶性循环。2．在头尾板上打油3．使用材质较好的端板，头、尾张拉板4．认真按规程操作65、产生粘皮、麻面、蜂窝、空洞是什么原因?粘皮：脱模剂喷洒不均匀；脱模强度偏低，脱模剂本身