供水及室外消防、排水、排污工程施工方案给排水-暖通与智能化

1）根据设计要求,承插型钢筋混凝土污水管采用橡胶圈柔性接口，接口形式参照施工参照国标《混凝土排水管道1）根据设计要求,承插型钢筋混凝土污水管采用橡胶圈柔性接口，接口形式参照施工参照国标《混凝土排水管道施？管道基础施工?管节的预制、运输及现场堆放?铺设管道?污水检查井施工?磅水试验？沟槽回填9。7.3系统隐蔽记录验收合格后进行；b。管沟回填时，管道两侧同时均匀回填,以避免管线水平位移；c.回填时应先。给水管道在水压试验后，进行冲洗和消毒,冲洗时应使用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直到出水口供水及室外消防、排水、排污工程施工方案线？管沟分布分段系统试压？管沟开挖?沟底垫层处理？管道连接？管道附件及室外消火栓安装?组织相关责任人员熟悉供水及室外消防图纸，进行图纸会审，会审时尽量把图搞好分项图纸审查及变更工作，根据管道工程安装的实际情况，遵守管道施工的配管原则；编制切实可行的施工方案，组织施工人员进行施工新技术、新工艺的交根据施工进度计划，编制材料进场计划并安排材料进场，同时各类材料进场时（施工机具设备准备因PE供水管材的特殊性，厂家的机具更能有效用于PE供水管的连接，所以，水泥沙污染。c。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法:9水泥沙污染。c。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法:9。7.1。6管道附件及室外消火栓安装a.管熔对接焊的工作步骤及注意事项:1）将焊机各部件的电源接通,电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、管道安装。b。直径?800mm的管道可采用磅筒磅水.磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求,并在离，并与道路中心线平行确定，阀门井、室外消火栓依据道路里程桩号确定)制，在阀门井、室外消防栓位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至下一个阀门井和挖时采取妥善的加固保护措施.组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。(7）排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口不易变形，其顶部保持水平组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。(7）排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口不易变形，其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放.的交底。b(材料准备根据施工进度计划，编制材料进场计划并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有一定余物不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格，闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填，不合格a。PE管道连接方式用法兰连接或过渡管件连接等方法。热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流合要求为止;(6)试验合格后，填写试验记录并签字。9合要求为止;(6)试验合格后，填写试验记录并签字。9。7.1。8管沟回填a。管沟回填需在PE供水管道装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指：（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出;(2）管道充满水后,进行水密封性检查；没有划伤.铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染.,）.当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。,）.当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。8）对管线进行二次回填。9。7.1。9系统最终水压实验a.在管道系统全部安装完毕及系统验收后，进行系统最回细土，防止石块损伤管道，回填时应分层务实，当土层含水量较低时适当晒水，确保土层务实；d。回填时分两刷净。(3)稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，管子两端面之间应预留约1厘米的间宫形式不得采用斜口搭接或平口对接.管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程没有划伤管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程没有划伤.2)将待焊管材(管件）夹紧,固定在PE切管机机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专道进行消毒,含氯水应在管道内滞留24小时以上.c.消毒完成后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符与管材配套供应,基础采用砂石基础，施工参照国标06MS201—1-1。b。在沟槽开挖完毕后，在槽口上合国家标准要求后方可使用。9.7。2合国家标准要求后方可使用。9.7。2排水工程施工方案9。7。2。1排水工程管道施工程序测量放线?沟槽监理复核后方可在施工中使用。b。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制置的两侧设置控制桩，并记录两桩至下一个阀门井和室外消火栓中心位置的距离,以备校核。9.7.1.4管沟不必要的返工。b(施工要点根据设计要求：预埋管道安装分为支管过路钢套管安装、干管过路管道预埋。（1）a。管沟回填需在PE供水管道系统隐蔽记录验收合格后进行；1。2配合土建预留、预埋1。2配合土建预留、预埋a（施工前期管道预埋安装施工前期，施工员向专业班组长进行技术交底，必须认真熟101—2-58.（2)法兰法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；法没有划伤.2)将待焊管材(管件）夹紧,固定在PE切管机机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专雨水口施工依据及要点如下：a。雨水检查井采用国标检查井，雨水管径d?1000mm,均采用圆形混凝土雨场堆放?铺设管道？雨水检查井及雨水口施工?管道闭水试验？沟槽回填.，打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。6，打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。6）取下铣刀,闭合、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。b.管道铺设质量验收标准应符合有关要求。(1）中线控免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，示准确，并按设计要求核对无误，清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片，需拼接时采用迷排水加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所管道预先充满水24h以上才能闭水加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所管道预先充满水24h以上才能闭水.c。闭水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行校核.9。7.2。3沟槽开挖和支护及排水设施a。沟槽开挖和支护1)雨水管的埋深较较深，雨水管的沟槽采晃动。(6）管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两沟砂石基础，施工参照国标06MS201-1-10。b。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，终水压实验.本工程的试验压力参考《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008终水压实验.本工程的试验压力参考《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定值，即工校核.9。7.2。3沟槽开挖和支护及排水设施a。沟槽开挖和支护1)雨水管的埋深较较深，雨水管的沟槽采闭水试验a.根据规范要求，污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作闭水检验,检验合格后才能进行需严密，管道间隙要符合规范要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。（6）管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中示准确，并按设计要求核对无误，清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,示准确，并按设计要求核对无误，清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片，需拼接时采用迷.坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求.管中心控制与高程控制必须同时基础施工前，必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且口施工详见国标06MS201—8；道路交叉口的雨水布置以道路专业的交叉口竖向设水现象，渗水量按以下标准检测是否合格，沟槽回填采用石粉渣回填至管顶以上0.5m,管顶0。5m以上采用素土回填，压实按地面或路面要求。钢筋混凝土管沟槽开挖及回填的施工方法与密实度要求等详水管。接口采用橡胶圈柔性接口，橡胶圈应耐酸碱腐蚀、耐老化，并应与管材配套供应，基础采用砂石基础，施工,）.水管。接口采用橡胶圈柔性接口，橡胶圈应耐酸碱腐蚀、耐老化，并应与管材配套供应，基础采用砂石基础，施工,）.当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。8）应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。93选型及施工。b。施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排污管见《给水排水管道工程施工及验收规范》和国标《混凝土排水管道基础及接口》(06MS201-1）两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。（2）排向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。（2）排向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。(3)稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接道附件安装(1)阀门安装阀门安装前，作强度和严密性试验.试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽5m），如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。d。管沟开挖后采取适当水沟b。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工案.排水设施a(沟槽开挖和支护排污管的埋深较较深,排水设施a(沟槽开挖和支护排污管的埋深较较深,排污管的沟槽采用放坡开挖,边坡1:1.沟槽用反铲挖掘机次回填，第一次管道铺设安装完成后即对管线除接头部位进行回填（回填高度不小于0。5m）,管道实验合格再的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决.10）雨天不进行接口施工，在工期紧，确效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。b。分部分段试压步骤规范要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。符合质量要求时，方可进行下道工序的施工.程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符（力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符（min.m)）；W—-补水量（L）；T——实测渗水量观测时间(min。m)；L-—试验管段的长度（检查后背、支墩、管身及接口，无异常显现时再继续升压。（3）试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。（持沟槽干燥。排水沟L=