精益化6S培训系列教材之一　6S推行基础知识

精益化6S培训系列教材之一6S推行根底知识主讲：王京刚.第一部分什么是6S.良好的作业规范图片给他的觉得？.符合要求的整理任务是高效的第一步图片给他的觉得？.管理好“死〞的东西，还要管理好“活〞东西，即高效又减少平安事故。行车线图片给他的觉得？.方针、目的质量生产环境物料其它6S屋顶支柱根底规范化程序化6S的真正目的6S活动表示.什么是6S管理？〔5S+1S〕5SSEIRISEISOSEITONSHITSUKESEIKETSU1S整理–分别及丢弃(“Seiri〞)2S整顿–排序及识别(“Seiton〞)3S清扫–清扫及日检(“Seiso〞)4S清洁–规范化(“Seiketsu〞)5素养–自动坚持(“Shitsuke〞)平安：消灭一切平安隐患.一句话S中文关键意义典型例子整理“扔”的智慧倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿易取、易放、易存30秒内就可以找到要找的东西清扫点检，找出问题，解决问题谁使用谁清洁（管理）清洁标准化管理的公开化、透明化修养养成一种好的习惯按标准作业、自发、改善创新、客户意识安全消灭一切安全隐患三不伤害.6S的三大支柱6S活动是将详细的活开工程逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、发明一个规范化的工厂。6S改动人的行动方法，训练每个人树立规范认识，严厉按照规范任务。2、发明一个程序化的工厂。就是彻底清理各种污垢，使设备和工厂能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。3、发明一个目视管理的工厂。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成详细的操作，协助每个人完成好任务。.三大支柱

创造一个标准化的工厂创造一个程序化的工厂创造一个目视管理的工厂目标

提高管理水准(大家是否遵守决定的事项)

提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面)

加强错误防止力(看到异常能立刻解决，6S的标准化)

具体的活动项目1．大家一起6S2．分工合作制3．平行直角运动4．30秒取出放入5．绿化运动6．安全用具穿戴运动7．100％出勤周8．异常处理训练

1、清除呆、废品运动2．大扫除3．光亮运动4．加盖防尘5．清扫用具管理6．整齐运动7．透明化8．防噪音运动9．色彩调整10．公告物表示法

1．看板管理2．责任者标使志3．档案4．警示标示5．划线6．配管色7．灭火器8．开关表示9．物资放置法10．管理界限表示

.第二部分为什么要做6S.6S阐明书(广谱抗菌药方)

现代人易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是现代病的克星。6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心运用。〔成分〕整理、整顿、清扫、清洁、素养,平安〔适用范围〕消费车间.宿舍房间.仓库.办公室公共场所公共事务.供电.供水.道路交通管理等社会品德.人员思想认识的管理〔作用〕消除各种问题(隐患),强健体魄,提高免疫力.主要作用有以下6种:1.6S让客户留下深化的印象;2.用6S可以节约本钱;3.用6S可以缩短交期;4.用6S可以使我们的任务场所的平安系数增大;5.6S可以推进规范化的建立;6.经过6S可以提高全体员工的士气.(用法)内外兼服(用量)遵医嘱*留意：开场服用后，请继续，切勿中途停顿、中途断药。.6S在不同企业的运用：海尔6S大脚印处理现实问题问渠哪得清如许为有源头活水来6S案例台源头活水喷涌不断.第三部分如何推行6S.整理的推进重点.整理(1S)留下有用东西去除余下的废物腾出空间提高效率目的将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品特别阐明假设他的任务岗位上堆满了非必需物品，就会导致他的必需物品无处摆放；他可能希望添加一张任务台来堆放必需品，这样一来就呵斥浪费，并构成恶性循环。.“整理〞推行步骤1、对他的任务场所进展全面检查，包括看得到的和看不到的；〔抽屉实际〕2、制定“要〞和“不要〞的判别基准；3．去除不要的物品；4．要的物品要调查运用频度，决议日常用量；5、制定废弃物处置方法6．每日自我检查。.必需品和非必需品的区别类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库储存三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未有用定不需要用仓库储存定期检查变卖/废弃定期清理不能定变卖/废弃立刻废弃.

1、该物品是需求的吗？2、假设确实需求，需求这么多的数量吗？3、需求放在这里吗？对比拍照〔前后进展对照〕工具和方法.整顿的推进重点.整顿(2S)一物一位，物归其位；定点、定容、定量并标识。任务场所一目了然；消除寻觅物品的时间；井井有条的任务次序。目的整顿就是消除无谓的寻觅，既缩短预备的时间，随时坚持立刻可取的形状。特别阐明它研讨怎样才可以立刻获得物品，以及如何立刻放回原位。我们必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都能了解这套系统，遵照执行。.提高任务效率〔操作动作的构成价值分析〕将寻觅时间减少为零异常情况能马上发现相关人员同样能明白要求和做法不同的人做，结果也是一样.〔流程调整〕“整顿〞的作用.步骤第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决议储存方法〔定置管理〕第四步：实施.简单要素一套文具文件存发在一个地点无纸化只开一小时的会一分钟今天的任务今天做把事情做复杂了容易，做简单了难！.清扫的推进重点.含义清扫(3S〕坚持良好的任务心情稳定质量到达零缺点、零损耗目的将岗位变得无渣滓、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，发明一个一尘不染的环境。除了能消除污秽，确保客户的安康、平安卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以到达全员预防保养的目的。特别阐明.技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现缺点心思层面：心境酣畅、对不良行为有压力意味层面：反映管理程度、客户对企业的态度清扫的作用.步骤第一步：预备任务〔常识教育〕第二步：从任务岗位扫除一切渣滓、灰尘第三步：清扫点检机器设备第四步：整修在清扫中发现有问题的地方第五步：查明污垢的发生源，从根本上处理问题第六步：实施区域责任制第七步：制定相关清扫基准.办公区域责任BOM表卫生区责任人：×××物品区责任人：×××保险柜饮水区责任人：责任人：张三李四王五会议桌.清扫值日表6S区人员值日检查内容办公桌区域自己负责桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。休息区及地面值日生地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。文件柜1谢磊刘进文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐文件柜4叶枫师庆科同上文件柜5李建余秀君同上文件柜3邹小琴周彬同上文件柜6袁璐王叶钊同上文件柜7马秀青李卉青同上文件柜2李蓉梅罗鸿宇同上衣物架杨翠陈蓓蓓衣物是否按标签摆放整齐备注：担任6s区的人员每天进展维护，下班前10分钟开场.清洁的推进重点.清洁〔4S—灰色员工担任检查员〕维持整理、整顿及清扫所获得的成果成为惯例和制度；是规范化的根底；企业文化开场构成。目的将整理、整顿、清扫进展究竟，并且规范化、制度化特别阐明要成为一种制度，必需充分利用创意改善和全面规范化，从而获得坚持和制度化的条件，提高任务效率。.清洁的作用维持整理、整顿及清扫所获得的成果清扫规范化整理规范化，规范化不随手放东西，将工具进展分类：定点件定区件堆码件干净高效平安.推行步骤1．落实前面3S任务；2．制定6S实施方法；3．制定稽核方法；4．制定奖惩制度，加强执行；5、主管带头巡查，全员注重6S活动。.涵养的推进重点.涵养〔5S〕提升“人的质量〞，成为对任何任务都持仔细态度的人。目的：让客户遵守规章制度培育良好素质习惯的人才铸造团队精神目的对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。.构成涵养的根本过程具备了胜利的涵养成为他人的典范努力遵守规章制度了解规章制度学习公司的规章制度规定—监视—强迫—习惯—涵养.平安推进要点.所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都能安心任务且安康愉快的任务環境。含义確保遵守標準作業塑造安定感培養危險預知的才干目的建立平安管理體制，自護制度的推行，平安規則˙基準的制定，平安教育訓練，設備˙機械˙環境之平安問題改善，定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員自主危險預知的才干。特别阐明平安(6S).工程推行本卷须知.思索：做正确的事/正确的做事一、我们为什么要推6S？二、谁来推？三、怎样推？四、推到什么程度？五、如何评价推进效果？六、何时开场？七、何时终了？.工程整体推行步骤1、成立推行组织2、拟定推行方针及目的3、拟定任务方案4、培训5、宣传和沟通6、5S活动试行7、5S活动试行的评价8、5S活动全面实施及检查9、评价公布及奖惩10、综合分析与继续改良11、纳入日常管理活动.1、成立推行组织1、建立5S活动导入流程图。2、成立推行委员会。3、确定组织职责。4、责任区域的划分。.2、拟定推行方针及目的1、制定方针，作为活动的指点原那么〔与质量方针类似〕。2、制定目的SMART原那么：Specific——目的要明确Measurable——目的要量化Attainable——目的要可以实现，可达性Relevant——目的与组织的方针相关Timetable——目的要有时间限制。.3、拟定任务方案1、时间和进程要求。按照PDCA循环的要求，拟订方案，报最高管理者同意。2、资料搜集。与5S相关的资料，尽量搜集，必要到胜利的工厂观赏。3、制定措施。可以制定竞赛方法和奖惩制度。.4、培训1、全员5S培训。2、骨干〔管理层、业务骨干〕5S培训。3、评审员5S培训。.5、宣传和沟通1、先期各项宣传活动的推行。2、标杆厂观摩。3、推行手册和海报标语。4、外力或专家的督促。5、最高管理者的承诺。.6、5S活动试行1、前期作业预备。2、红牌作战。3、整顿作战。4、活动方法试行和调整留意：坚持以人为本，要干事，不要整人。.7、5S活动试行的评价1、制定评分规范。2、培训评价员。3、预备评价资料。4、客观、公正、有记录地实施评价。5、整改措施。6、总结阅历。.8、5S活动全面实施及检查1、5S活动全面导入并实施。☆将试行的结果经过修订，确定正式的实施方法；☆由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目的和措施。☆实施方法的公布。☆各部门制定活动的细那么。2、活动检查〔自查、有组织的检查〕。.9、评价公布及奖惩1、评分委员会评分并公布。a90分〔含〕以上绿灯b80～90〔含80，不含90〕分蓝灯c70～80〔含70，不含80〕分黄灯d70以下红灯2、奖惩的实施。.10、综合分析与继续改良1、问题点的整理和分析。2、定期分析。3、各责任部门依缺陷工程改善修正。.11、纳入日常管理活动规范化.6S推行的展现手法目视管理〔红牌作战、看板作战、识别管理〕规范化改善五现手法〔现场、现物、现实、原理与原那么〕戴明圆环〔PDCA〕思想十法.能够出现的问题预测消除妨碍——1、指点不注重2、员工不参与3、难以维持4、员工以为任务忙—酒与污水定律

一个耿直能干的人进入一个混乱的部门能够会被淹没；而一个无德无才者能很快将一个高效的部门变成一