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文档简介

2陶瓷酒瓶工程建议书工程背景建设规模和产品方案建设条件工艺技术方案主要技术指标结论工程背景钛的黄色系列,甚至还可以是其它着色元素的灰色、浅白色系列。陶外形及款式,深层次地表现和满足我国“陶文化与酒文化”的完善结合。同时,酒瓶还可以在外表的图案和文字进展阴刻、阳刻设计和装饰,进一步提高陶制酒瓶的档次。陶瓷酒瓶主要生产地分布在江苏、山东、湖南、江西,其产量占2亿件套,已经成为中国最大的陶瓷酒瓶生产地。2、建设规模和产品方案建设规模本工程生产规模为日产5万套陶瓷酒瓶。产品方案依据市场需求状况,本工程产品确定为生产500ml300ml瓶。3、建设条件〔1〕建设用地1.8m2。主要原料和燃料消耗主要原料是陶土、页岩、瓷土、长石、石英、釉用3300吨。装机容量本工程生产线装机容量为900KW。年用水量本工程年用水量2.5万吨。劳动定员全厂劳动定员35050人。4、工艺技术方案工艺流程简述:〔1〕原料处理原料依据重量配比和水、减水剂直接进入带有规定球石的球磨机内湿法球磨〔30mm以下〕30%~35%0.5%8016-24小时,泥浆直接用潜浆泵抽至注浆缸成型酒瓶坯体用。〔2〕成型〔由模型吸浆速度和坯体厚度打算〔已经注件的18080目筛网,浆槽的回浆流入筛网,再进浆缸下次再使用。在有体放在木制条板上,并连同条板送至铁制架上,待修接和清洗。装接、清洗经过稍凉干的坯体装接瓶口和防伪口〔一般用含水率更低的泥浆粘接,刮去体仍旧放在木质条板上送入铁坯架内。枯燥热源承受余热和热风炉。上色在枯燥的坯体外表,依据产品设计要求,把字或图案上色。上釉酒瓶一般施内釉,在施釉机上操作,并清洗口部釉料。烧成动转入窑内烧成。检验品库内。工艺流程图:〔配料包括水、添加剂、球石〕→球磨→过筛→放浆入池→抽〔泥浆〕→修洗〔水〕→自检验→入烘房坯架→枯燥→半成品检验→上色〔釉色〕→检验→上釉→装窑→烧成→出窑初检→成品检验→包装→入库。5、主要技术经济指标2500万元年销售收入:6000万元年利润总额:1500万元6结论5对陶瓷酒瓶的需求量也在不断加大,因此

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