钢筋混凝土预制块

钢筋混凝土预制块页钢筋混凝土预制块护坡施工指导编制：审核:批准:2017年钢筋混凝土预制块全文共1页，当前为第1页。钢筋混凝土预制块全文共1页，当前为第1页。目录TOC\o"1-2"\h\z\u319651、工程概况 3311492、施工准备 31582.1技术准备 382182.2试验准备 3244262.3现场准备 4225602.4材料准备 4230992.5机械设备准备 478452.6人员准备 47482.7测量准备 4195732.8施工场地 5112482.9原材料的质量控制 5152772.10预制块压制过程中质量控制 568103混凝土预制块铺砌质量控制 5187744、施工程序 6145405、进度计划 673876、主要施工方法 6105096.1砼预制块的生产 6113376.2水下部分护坡施工导流 7308006.3基面处理 7275136.4土工布的铺设 8171406.5碎石垫层施工 8178076.6砼预制块砌筑 837827、质量保证措施 8152258、安全保证措施 9钢筋混凝土预制块全文共2页，当前为第2页。

砼预制块护坡施工方案钢筋混凝土预制块全文共2页，当前为第2页。1、工程概况本文以XX水库除险加固中混凝土预制块护坡为例，从预制块制作的原材料选择、压制及铺砌等方面详细阐述了大坝混凝土预制块护坡的施工质量控制，值得同行借鉴。近年来随着国家加大对水库除险加固工程投资的力度，各地中小型水库除险加固工程相继实施，在加固过程中，对大坝护坡的加固方式采用的有干砌石护坡、混凝土护坡及混凝土预制块护坡等，而混凝土预制块护坡具有铺砌速度快、导滤效果好及外观整齐等优点，近年来在大坝护坡加固中不断被推广。虽然混凝土预制块护坡的施工工艺并不复杂，但施工中混凝土预制块的制作和铺砌等工序要求技术水平较高，施工中质量控制显得尤为重要。本文以偃师市九龙角水库除险加固工程中大坝混凝土预制块护坡为例，从预制块制作的原材料选择、压制及铺砌等施工方面的质量控制值得同行借鉴。1.1工程概况XX水库除险加固工程中预制块为六棱体，设计强度为C25，其边长为0.45×0.5m，厚度为0.12m，下设有土工膜和23cm厚砂砾石垫层。经论证，厚度0.25m的单块预制块重量重达90kg，不便于工程施工，最后将其厚度变更为0.22m，其它尺寸则不变。1.2混凝土预制块制作质量控制混凝土预制块制作的质量直接关系到工程的质量，只有预制块的质量达到设计要求，工程质量才能有根本保证。在预制块的制作过程中，必须注重每一个施工环节，特别是后期的保养工作尤为重要。在施工过程中，及时委托质量检测有限公司进行质量检测，为做好下一步的质量控制工作打下基础。根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括：①岸坡防护工程砼砌块护坡4984m3；②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3；根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为C25，总工程量为5381m3。2、施工准备2.1技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。2.2试验准备钢筋混凝土预制块全文共3页，当前为第3页。C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。钢筋混凝土预制块全文共3页，当前为第3页。2.3现场准备平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。预制场的累计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。2.4材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。2.5机械设备准备在混凝土预制块制作之前，必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养和试机工作。这些机械设备主要有：混凝土拌和机、混凝土预制压制机和磅秤等。组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。机械设备计划表序号设备名称及型号单位数量备注1挖掘机台5修坡2自卸车辆40土方及预制块运输3JS-500型拌合站套1砼加工4ZL40装载机台2装载、运输5人工胶轮车辆4运输6振动台个4砼振捣2.6人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人1人，施工员4人，测量员3人，质检员2人，安全员2人，试验员1人，壮工70人。2.7测量准备钢筋混凝土预制块全文共4页，当前为第4页。利用布设的控制网进行全面控制，沿河道边线每100m布控制桩，20m布加密桩。护脚的内外边线都相应设控制桩，严格控制设计边线。钢筋混凝土预制块全文共4页，当前为第4页。2.8施工场地混凝土预制场地质量的优劣直接影响到混凝土预制块的生产质量和生产进度。场地平整碾压后进行铺面处理，并具有良好排水设施。2.9原材料的质量控制2.9.1水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁发的标准规定，并与混凝土设计标号相适应。运到工地后，有厂家的合格证及出厂的品质实验报告，同时必须有有资质的试验室对其进行复检，水泥的品种、标号不得混杂，防止受潮等。在本次施工采用的32.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥的各项技术指标满足规范要求。水泥在进场过程中宜分批进场，做到既不影响进度又不过多存放。2.9.2砂：砂料宜采用天然洁净的中砂，其技术条件应符合规范要求。2.9.3碎石：碎石一般采用轧石场轧制的最大粒径不超过20mm、具有连续级配的碎石。根据实践经验，建议采用5mm∽16mm的集料，碎石技术条件应符合规范要求。2.9.4水：凡适用于饮用的水均可以拌制和养护混凝土。2.9.5配合比：通常由质量检测公司实验室实验所得。本工程根据施工单位的送检原材料，由检测公司经过实验室的实验所得，每立方混凝土材料用量为水泥335kg，砂672kg，小石子672kg，中石子571kg，水176kg；水泥、砂、小石子、中石子和水配合比为1.00：2.01：2.01：1.70：0.53，水灰比为0.53，砂率为35%。设计强度等级为C20，配制强度为26.6MPa。2.10预制块压制过程中质量控制该工序是预制块制作质量保障的关键环节。制成后的预制块要保证表面的光滑平整，颜色均匀一致，外观不能出现裂缝、麻面、棱角破损等，养护后的强度必须达到设计要求。2.10.1预制块制作。压制机的压力和压制时间是预制块制作的关键。在本工程的制作过程中出现的预制块表面裂缝或麻面问题严重困扰着正常生产的进行。经调整压力和压制时间多块次的试验，翻阅资料并于检测试验单位共同商讨，最终以掺和水泥用量5%的二级粉煤灰以改变块体结构，压力调到最大，压制时间调整为15秒钟从根本上解决了块体裂缝问题；对于块体表面的麻面问题，我们采用在其表面覆一层0.5cm厚的干水泥砂浆进行压制，对干水泥砂浆有特殊要求，砂子选用干燥的中砂，要过筛洗，不能含有任何杂质，水泥和砂的比例为1：1。2.10.2养护。在养护期内，始终保持块体湿润，养护时间不少于28d。由于本次施工正值夏季，在开始养护的一周内，预制块上加盖草袋，专人负责洒水并时刻保持草袋湿润，随后的养护每天洒水6次以上，直至养护龄期28天。2.10.3检测。养护时间到后，及时邀请质量检测部门到现场对预制块进行现场检测，确保预制块强度达到要求。3混凝土预制块铺砌质量控制混凝土预制块的制作成型仅仅完成混凝土预制块护坡施工的前期工作，而做好预制块的铺砌的质量控制才能保证最终施工效果。3.1护坡修整质量控制钢筋混凝土预制块全文共5页，当前为第5页。护坡修整是混凝土预制块护坡工程实施的第一步，也是混凝土预制块铺砌的重要环节，护坡修整质量直接影响到施工进度和铺砌质量。要求基面坚实、平整，平整度符合设计要求，无杂物、草皮、乱石等。钢筋混凝土预制块全文共5页，当前为第5页。3.2防渗层的质量控制3.2.1土工膜铺设。按照设计要求对土工膜进行铺设、粘合，保证平整不重叠。3.2.2砂砾石垫层应选用级配良好、具有透水性和质地坚硬砂卵石，同时保证洁净不含沙粒、泥土及其它杂质。垫层的施工应按设计要求及规范进行，先铺中粗砂后铺砂卵石，然后机械整平压实。3.2.3为控制垫层厚度，本次施工采用每隔10m放一排样桩，再纵横拉线控制铺筑厚度。3.3混凝土预制块铺砌要求混凝土预制块铺砌应平整稳定、缝隙紧密，缝线规则。为保证最终要求，在九龙角混凝土预制块铺砌过程中，采用分段挂线铺设，以做成的踏步为中心向两侧进行放线，每10m设置一控制点，并放出坡度线，自下而上咬合铺砌。最后，以2m靠尺检测坡面的平整度。施工程序原坡面清理及土方开挖隐蔽验收现浇砼隔埂及勒脚碎石垫层坡面清理、完工预制块护坡现浇砼压顶5、进度计划2016年11月1日开始预制及护坡面清理，2017年3月31日前完成预制，2017年4月20日砌筑完成。根据招标文件，预制块护坡工程量为5381m3，计算出需要生产的预制块约为：5381m3÷0.4m÷0.5m÷0.12m=224208块。计划预制时间安排在2012年11月至2012年3月，共5个月。期间跨一个春节，有效施工时间按80%计算，即有效预制时间为4个月。月生产量约为：224209÷4=56052块/月日生产量约为：56052÷30=1868块/日6、主要施工方法6.1砼预制块的生产6.1.1原材料要求钢筋混凝土预制块全文共6页，当前为第6页。水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。钢筋混凝土预制块全文共6页，当前为第6页。骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方圆形，不应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形，避免针片颗粒。水：砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。6.1.2预制块制作根据计算，日生产量约为1868块，考虑一定的富余系数，计划采用2000套塑模进行预制块的生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C25，呈40cm×50cm×12cm锁扣式结构，；砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。6.1.3砼预制块的养护预制工程主要安排在2016年11月至2016年3月，此季节气温较低，砼强度来得慢。为加快模板的周转及保证砼预制块的质量，计划搭建保温棚，外加蒸汽养护法养护，以满足砼养护条件。6.1.4砼预制块贮存、搬运

1）砼预制块浇筑成型达48小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。

2）砼预制块的强度达到设计值的75%以上，才可进行装运，在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。

3）砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。确保砼预制块不受损坏。6.2水下部分护坡施工导流由于施工期间河道不能断流，需采取导流措施。计划在河中间设置一道围堰，进行半幅导流，半幅施工。围堰顶高程33.41m，顶宽1.5m，坡比1:2。6.3基面处理6.3.1坡面修整钢筋混凝土预制块全文共7页，当前为第7页。修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。钢筋混凝土预制块全文共7页，当前为第7页。6.3.2护脚基础的开挖依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与河堤坡顶外边线平行，基坑挖完后必须通知监理工程师验槽。

护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。护脚的施工质量，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护脚基槽尺寸必须严格按设计图纸开挖，如遇基础地质不能满足要求，则及时向监理及业主进行汇报，确保护脚的施工质量。6.4土工布的铺设土工布进场后，对其各项指标分析，分析结果符合设计要求方准使用，否则清退出场。

土工布的铺设搭接宽度必须大于40cm，铺设长度要有一定富余量，保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸，最后将铺设后的土工布用U型钉固定，防止预制块砌筑过程中土工布滑动变形。6.5碎石垫层施工为保证垫层铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，护坡垫层为粒径5～20mm的碎石，均匀回填铺装，施工时带线严格控制垫层铺垫厚度，自下而上铺设，随砌石面增高分段上升。垫层填筑完成后，为防止砌筑时扰动垫层，在垫层上面铺铁皮和木板，即方便人员行走又可防止土粒混杂铺筑。碎石垫层铺填经查验合格后，方准进行护坡施工。6.6砼预制块砌筑混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm。7、质量保证措施1、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。钢筋混凝土预制块全文共8页，当前为第8页。2、工程材料的质量保证对进厂的原材料，严格检查，杜绝不合格的材料进场，地方材料应做试验，试验合格并经监理认可后方可进料。钢筋混凝土预制块全文共8页，当前为第8页。3、工程质量保证：项目经理部设质检组，设专职质检员，每天进行施工中检查。4、施工操作质量保证：施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。施工操作者必须具备有相应操作资格。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工，在整个施工过程中，要贯穿前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度，进度必须服从质量，严格标准规范和设计要求组织，指导施工，绝不能因为工期而忽视质量。8、安全保证措施1、安全生产管理规章制度：建立安全生产管理体系，确保本工程的施工安全。成立以项