市政道路改造工程施工组织设计方案

市政道路改造工程施工组织设计方案目录第一章、 工程概况 2一、工程概况 2二、排水设计 3三、交通标志牌及路面标线 4第二章、 重要工程的施工办法 4一、施工次序 4二、施工准备及前期工程 4三、排水工程 5四、土方回填 9五、路基填筑 9六、水泥稳定土基层施工 11七、稳定碎石施工 13八、车行道施工 15九、路缘石施工 20十、人行道施工 21第三章、 施工管理机构及人员职责 21一、施工组织管理机构 21二、项目部人员岗位职责 22第四章、 施工进度计划及确保方法 25一、施工进度计划 25二、工期确保方案 25三、工期确保方法 26第五章、 施工平面布置 27第六章、 投入机械设备与测量仪器 27第七章、 确保质量的控制方法 281、施工准备阶段的质量控制方法 282、施工阶段的质量控制方法 293、竣工阶段的质量控制 31第八章、 确保文明施工的方法 32第九章、 确保工程安全施工的方法 33一、施工现场安全管理方法 33二、重要安全确保方法 34第十章、 交通组织方法 37一、健全组织、加强领导 37二、重要保障方法 37工程概况一、工程概况1、编制根据:(1)XXXXXXXX)改造工程施工图纸(2)<公路路基施工技术规范>(JTJ33－95)(3)<公路路面基层施工技术规范>(JTJ33－95)(4)<市政道路工程质量检查评定原则>(CJJ1-90)(5)<市政排水管渠工程质量检查评定原则>(CJJ3－90)(6)<给排施水管道工程施工及验收规范>(GB50268－97)(7)水泥混凝土路面施工及验收规范>(GBJ97-87)2、工程概况紫金县秋江路改造工程位于紫金县城,秋江路,道路总长940米,宽23米,其中路面12米,两边人行道各5.5米。路面为240厚C35砼,人行道采用300×300×50的花岗岩,排水工程采用DN500砼管,排水流向由西往东。2.1、路线走向路线的布线原则以都市规划的走向为基本走向,结合实地地形,减小工程量,少拆为原则布设路线。2.2、路基本项目为整体式路基,路基设计标高为行车道中心线,路拱横坡行车道取1.5%,非机动车道取1%。2.3、路面设计本道路等级为都市Ⅲ级主干道,设计车速为40KM/H,采用水泥混凝土路面构造,路面面层采用24㎝水泥混凝土,基层为15㎝6%水泥稳定层,底基层采用30㎝厚块石垫层。施工缝,横向施工缝视施工进度而定,其位置应设立在胀缝或缩缝处,纵向施工缝应灌两次沥青,并设立拉杆。面层混合料:水泥混凝土的强度采用28天龄期的弯拉强度原则值不底于5.0Mpa,水泥混凝土集料的最大粒径不应不不大于31.5㎜,砂的细度数不适宜不大于2.5;面层用砂,其硅质砂或石英砂的含量不低于25%,水泥的用量不得小300㎏/M3,粗集料的模少值不低于46。基层、底基层混合料:水泥应选用符合国家技术原则的42.5或32.5普通硅酸盐水泥,并注意选择终凝时间不不不大于6小时以上的水泥,以利基层、底基层施工。水泥稳定碎石的级配应符合规范的规定。水泥稳定碎石混合料的配合比设计,根据七天抗压强度实验拟定,水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度达成4Mpa的规定,拌合采用厂拌,路面基层的压实度(重型压实原则)不得不大于95%。二、排水设计2.1、路面排水采用坡面排水,路拱横坡度采用1.5%,在机动车道外缘均匀对称设立一座集水井。2.2、砌筑工程未标明处,用相称于Mu10砖的环保砖、M7.5水泥砂浆砌筑,井内原浆勾缝。2.3、检查井检查井、沙井壁无地下水时,外壁1:2水泥砂浆抹面20㎜,内壁1:2水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20㎜,检查井、沙井壁外壁高出地下水位500内外壁用1:2水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20㎜。2.4、管线全部管线必须要按规范规定铺设,管线除雨水、污水检查井外其它各管线检查井间距不不大于40米。三、交通标志牌及路面标线3.1标线采用热塑性反光道路标线涂料,各构成成分比例的指导值为:体质颜料及填料57%,合成树脂18%,玻璃珠15%,着色颜料6%,增塑剂及添加剂4%,合成树脂选用松香及衍生物必性树脂,增塑剂选用邻苯二甲酸酯,白色颜料选用二氧化钛,黄色颜料选用耐热铬花黄,体质颜料选用石英砂,下涂剂树脂为在石油树脂,厚度为2.5㎜。3.2道路中心双黄线宽为15㎝的黄色实线,车行道分线宽15㎝的白色虚线,机动车与非机动车分界限采用15㎝宽的白色实线,人行道路口斑马线采用宽5米线宽40㎝的平行粗实线划出,停车位按2.0m×5.5m预留。重要工程的施工办法一、施工次序施工准备→测量放样→拆除原道路砼并外运→排水管道路基土方开挖→排水管施工→土方回填并平整、扎实土基→水泥稳定砂砾施工→侧、平石安装→车行道混凝土→人行道基础扎实土基→水泥稳定砂砾基层回填→人行道铺设→植树→清场整顿。二、施工准备及前期工程2.1技术准备组织项目经理部管理人员熟悉招标文献、施工技术规范及工程验收规范,认真察看施工现场,理解施工地段的地形、地质等状况,并对道路下部的管道管线的走向进行勘测摸底,拟定临时排水沟走向,熟悉施工设计图纸,做好施工技术交底工作,掌握技术规定。2.2前期工作工程开工前,组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场,配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作,同时对路基的表面做好清杂等前期工作。2.3工程测量放样1)施工测量工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点、中心线的复核、固定工作,做好测量统计,并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。2)技术规定:施工测量技术规定按国标<工程测量规范>(GB50026-93)执行,测量的精度按<公路勘测规范>(JTJ061-99)的规定执行,施工放样按<公路路基施工技术规范>(JTJ033-95)的规定执行,同时注意定时进行复测。水准点闭合差:±12Lmm,式中L为水准点之间的水平距离,单位为Km。导线方位角闭合差:±40n秒,式中n为测站数。直接丈量测距的允许偏差符合有关技术规范规定。三、排水工程1、排水工程施工工艺流程为测量放样→基槽开挖→基础垫层→底板浇筑→管道安装(检查井砌筑)→闭水实验→土方回填2、施工放线1)工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点,中心线的复核、固定工作,做好测量统计,并报业主及监理工程师核查。2)施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。3)经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。3、基槽开挖1)管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。施工中按放坡系数放好边坡,以防塌方;开挖后预留30cm保护层,待铺垫层前再用人工进行清理。2)基槽开挖时不得扰动原状土,如遇扰动人工清理后,再用与设计规定相似材料回填,密实度不不大于95%。3)管沟基础应落在原土层上,若遇淤泥或杂填土应以去除,超挖深度小于20cm采用砂砾石,若超挖深度不不大于20cm采用含水泥4%水泥土填实,压实度不不大于95%(重型压实原则)。过路管沟槽用6%水泥稳定砂砾回填,压实度不不大于95%(重型压实原则)。4、基础施工1)在基槽开挖完毕后,必须严格测量放样复核制,对槽底宽度、高程及底面放坡、轴线位置,应由监理工程师复核无误后,方可进行基础砼的施工。2)(管道)基础浇筑,首要条件是基槽开挖符合原则,基槽排水良好无积水,槽底土层不遭到破坏,没有管涌、松软现象。3)砼拌制应使用机械拌制,级配对的,控制水灰比,向槽底下料要用滑槽,砼振捣必须密实4)在雨季浇筑砼时,应准备好防雨方法。5)做好每道工序的质量检查,未达原则宽度、厚度,应予返工重做。5、管道安装铺设1)在管道铺设前,必须对管道基础作认真检查复核。检查基础砼质量是否达成设计规定,复核轴线位置、线形以及标高与否与设计标高吻合,如发现差错,应纠正或返工。切忌在不合质量原则基础上进行管道铺设。2)管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊与运输。甲方提供到现场的管道必须验收,符合质量原则。3)在管道铺设前,必须对轴线再次测量复核,符合设计后才开始排管。4)管节下入沟槽时,不得扰动天然地基。5)稳管用垫块应事先按设计预制成形,安放位置精确。使用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性。6)为避免管道接口渗漏,对使用管材必须严格检查,不符合原则者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口,涉及圆度偏差,发现上述问题应予剔除。6、检查井砌筑1)井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。2)在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应精确,踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达成规定抗压强度前不得踩踏。3)在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计规定,管与井壁衔接自应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4)检查井接入圆管的管口应与井壁平齐,并砌砖圈加固,砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当四周收口时,每层收进不应不不大于30mm,偏心收口时,每层收进不应不不大于50mm。5)砌筑检查井的内壁应采用水砂砂浆抹面,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。6)检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。7)检查井周边回填前应符合下列规定:a、井壁抹面和防渗层应符合质量规定;b、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。8)检查井允许偏差应在下列范畴之内:井身尺寸方井长、宽±20mm,圆管直径±20mm;井盖与路面高程差:非路面±20mm,路面±5mm;井底高程D≤1000±10mm,D＞1000±15mm。7、闭水实验污水管及d300以上的雨水管在安装好后来,根据设计规定,在填土之前必须进行闭水实验。1)闭水实验应在管道灌满水经24小时后再进行。2)对渗水量的测定时间应不少于30min。8、雨水口1)雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口长边必须重叠道路边线。2)按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要扎实,并浇筑C10混凝土基础。3)雨水口砌筑a砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用C10混凝土将墙外回填捣实。b井口与路面施工互相配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机通过不致被压坏。四、土方回填土方回填采用机械结合人工办法,管道经闭水实验符合设计及技术规范规定后进行回填。1、回填土应分层铺填,每层松铺厚度不不不大于30cm,在管道两侧同时进行。2、回填土扎实采用压路机及蛙式打夯机械,对边角等部位采用蛙式打夯机扎实。管顶以上采用压路机进行。每层扎实后必须进行土方密实度检测,达成回填土密实规定后,方可进行上一层土的回填。3、回填土土质必须符合回填规定,严禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合规定的土回填。五、路基填筑道路路基的施工,是道路施工的第一道工序,其施工的好与坏,将会直接影响下道工序的进行,并且还会影响到整个道路的最后质量状况,为严把路基工程质量关,方便给下道工序提供施工便利,故路基施工按下列施工次序进行以下:测量放样→路基找平→备土→颗粒解决→摊铺→整形→压实→取样检查→局部解决→养生。(一)测量放样1、把固定路线的重要控制点,即转角点,曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线上的整桩与加桩等,予以复侧恢复,并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外,作为辅助基线,用钢尺量距,分别加栓桩,以资识别。2、用钢尺进行路线长度的复核丈量两次,按复核测量成果,定出整桩和加桩。3、直线部分过长时,每隔500—1000m应加设结实的方向桩,做为施工控制点。4、设计中心桩,向左右平移于路两侧的路面宽度以外,弯道、纵坡段桩距适宜加密并加订曲线和缓和曲线起止点桩和纵坡起止点桩。(二)路基找平1、路基施工前,应提前用水准仪按图纸设计标高进行高程测量看该段路基所处地段高程与设计高程是高或是低,方便拟定挖方或是填方,路基施工前应对原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应去除干净。2、路槽高程如果高出设计标高10cm以内者,应人工挖方找平,若高出10cm以上者,应采用人工与机械配合进行路槽找平。3、整形压实(按图纸设计标高、尺量打桩、测出含虚铺系数的设计标高,桩与桩拉线找平,找平后推土机先稳压一遍,然后进行二次找平,通过以上二次找平,基槽标高及槽底坡度、平整度等均能满足规定,为下步施工提供便利条件。4、基土壤局部解决(1)路基时,由于土壤含水量大,碾压弹软,达不到压实度规定,挖方路基时地下水位较高,路基下层土壤含水量大,路基压实度达不到质量原则,路基下层土壤构造含有软弱下卧层,孔隙大,承载力低,填筑路基后容易产生较大沉陷,因此,应对路基上出现的”弹簧”进行及时解决。(2)翻晒法:填筑路基时土壤含水量较大,普通解决深度为60cm,可将表层40cm用推土机推出,底层20m采用原地翻晒,大面积宜采用铧犁翻晒,小面积宜采用工人翻晒,待含水量靠近最佳含水量时,整平压实,表层40cm再分两步摊铺、翻晒、压实,直至压实度达成设计规定。六、水泥稳定土基层施工水泥稳定土基层施工工艺:施工放样→准备下承层→铺料→洒水预湿、闷料→整平→碾压1~2遍→画线、摊铺水泥→补充洒水、拌和→整形→碾压→养生。1．施工放样:施工前根据设计图纸进行测量放样,放出施工控制中桩、边桩的具体位置,标出施工边线。2．准备下承层:将下层表面杂物清理干净,保持湿润。土水泥基层填筑前,对道路基础进行整修。路基整修重要涉及现状基础的局部开挖和回填,开挖采用人工开挖。基础压实度不不大于95%(全型击实原则)。整修后的路基满足设计规定。3．摊铺:提迈进行计算,按虚铺厚度,打出边桩、标注高程,放出网格线等,用推土机粗平。4．洒水预湿、整平:洒水车洒水,经预定时间闷料,用平地机精平。5．碾压:用振动碾无振碾压1-2遍。6．画线、摆放和摊铺水泥:施工前放出网格线,根据掺量水泥和摊铺厚度计算每个网格的摆放量,按袋摆放,人工均匀摊铺水泥。7．补充洒水、拌和:拌和前,视检测土料含水量的状况,用洒水车补充洒水,经预定时间闷料后,用路拌机拌和均匀。拌和完毕后,混合料应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒”窝”,且水分适宜均匀。8．整形:对用路拌机拌制均匀的。水泥土用平地机进行整型。9．碾压:混合料拌合均匀后,先用ＰＹ160Ａ平地机初平和整形,在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平。在曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。用压路机快速碾压两遍,再用平地机进行整形,然后再用压路机碾压一遍。每次整形按照规定的坡度和路拱进行。注意接缝处的整平,必须顺直平整。整形后,当混合料处在最佳含水量±1-2％时,进行碾压。用YZ18振动压路机、胶轮压路机在路基全宽内进行碾压,料处在最佳含水量±1-2％时,进行碾压。用YZ18振动压路机、胶轮压路机在路基全宽内进行碾压,直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压,碾压时,重叠1／3轮宽,后轮超出两段的接缝。严禁压路机在已完毕的和或正在碾压的路段上调头或急刹车,应确保稳定土层表面不受破坏。碾压过程中,稳定土的表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补洒少量的水,但严禁洒大水碾压。碾压过程中,如有”弹簧”、松散、起皮等现象应及时解决,使其达成质量规定。通过拌和、整形的水泥石灰稳定土,应在水泥初凝前并应在实验拟定的延迟时间内完毕碾压,并达成规定的密实度,使其纵向顺适,路拱符合设计规定。对局部高出部分刮平并扫出路外;对于局部低洼之处,不再进行找补,可留待铺筑水泥稳定碎石层时解决。10、养生及交通管制:水泥稳定土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期不适宜少于7d。只允许施工车辆通行,并限制车速不得超出=15\*Arabic15km/h。七、稳定碎石施工(一)基本质量规定1、配料精确,拌和均匀;2、混合料中洒水适量,含水量略不不大于最佳含水量;3、碾压密实,压实度达成规定规定,严禁用薄层贴补法进行找平。4、必须保温养生,不使稳定土层表面干燥,也不应忽干忽湿。5、严格控制基层厚度、宽度、高程等项目技术指标,其路供横坡应与面层一致。(二)施工程序和质量原则1、做实验段:实验段在施工前,应安装好全部实验仪器和设备,配备好实验人员,报请监理工程师审核。在工程开工前,在监理工程师同意的底基层上进行中线恢复、清理底基层、准备机械等准备工作。然后进行实验段的铺筑,以证明水泥稳定碎石混合料与否符合技术规范规定,以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工办法、施工组织的适应性,拟定水泥稳定碎石的压实原则密度,并对实验段进行抽样检查,写出书面报告,报请监理工程师审查同意。2、准备下层:在铺筑水泥稳定碎石之前,把验收过的底基层顶面浮土、杂物去除干净,水泥稳定土底基层表面平整、坚实,表面高程、宽度、平整度、密实度均符合设计规定,并在施工前洒水湿润。顶面如有车辙和松散现象要进行碾压或用监理工程师同意的其它办法进行解决。3、施工放样:在验收过的底基层面恢复中线,每10米一种桩,每个断面2个点。4、实验段:施工前应先按监理工程师的规定铺设一段不不大于200米的实验段,通过实验获得碾压时混合料的含水量、压实遍数、碾压速度、最大松铺厚度、压实系数、机械组合、劳力配备、施工式艺等,经监理工程师同意后作为施工控制的根据。5、拌和:在正式拌和混合料之前,先调试所用的设备,使混合料的颗料构成和含水量都达成规定的规定。严格按照监理工程师同意的配合比称量多种矿料和水泥的用量,原集料的颗料构成发生变化时,应重新调试设备。严格控制含水量,砂、石料中的含水量,均换算成施工配合比,拌和成的混合料含水量比最佳含水量大0.5%——1%,搅拌第一盘料时,先拌和一部分水泥浆,拌和后抛弃,拌和成的混合料应均匀一致,色泽如一,没有花面和粗细料堆窝。6、运输:采用自卸车运输,运输时间应不大于30分钟,在距离铺筑地点较远时,应予以覆盖以防混合料水分散失。同时要组织好交通,确保混合料及时到位。7、摊铺:水泥稳定碎石基层采用ＭＦ30-2粒料摊铺机摊铺。拌合机和摊铺机的生产能力相协调,开始摊铺3-6m长时,立刻检测摊铺面标高和横向坡度,不符合设计规定时,及时进行调节,直到合格,再继续摊铺。正常施工时,摊铺机每迈进10m,随车检测人员检测一次摊铺面标高和坡度。摊铺机行走时,先传送混合料,再行走摊铺。运输混合料的车辆向摊铺机斗内卸料时,严禁后车轮撞击摊铺机,运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车,由摊铺机向前顶靠住汽车后轮,再起斗卸料。摊铺机行走时,始终直线行使,标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心对准钢丝绳,以确保摊铺厚度、宽度精确。在摊铺机背面设专人消除粗细集料离析的现象,必须铲除局部粗细集料窝或粗细集料带,并用新混合料弥补。8、碾压:先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,然后用重型振动压路机振压,最后用18—21T压路机碾压至设计压实度。整个碾压时间控制在水泥终凝以前,碾压过程中,水泥稳定碎石应始终保持温润,如表层水分蒸发过快,应及时适量洒水,严禁过量洒水碾压,严禁压路机在已碾压成型或正在碾压的地段急刹车,调头应确保水泥稳定碎石层表面不被破坏。碾压过程中要做到表面平整密实,无坑洼、松散和弹簧等现象,边线顺适。如有松散、隆起、”弹簧”现象,应及时翻开加适量水泥重新拌和弹簧等现象,边线顺适。如有松散、隆起”弹簧”现象,应及时翻开加适量水泥重新拌和,进行解决后共使其达成质量规定。9、接缝:用摊铺机铺混合料时,不适宜中断,如因故中断时间超出2小时,应设立横向接缝:人工将末端混合料平整,紧靠混合料放两根方木、方木高度与混合料压实厚度相似,整平紧靠方木的混合料,在方木的另一侧用碎石回填3m长,其高度高出方木5cm10、养生:压实后的第二天开始养生,用洒水车洒水养护,洒水次数视条件而定,保持表面潮湿,养生期普通为7天。除洒水车外,应封闭交通。11、养生结束后,应先清扫基层,并立刻喷洒透层或粘层沥青,并在上面均匀撒布5—10mm的小碎石。八、车行道施工1、施工准备1)路基施工前,施工人员应对路基工程范畴内的地质、水文等状况进行具体调查,通过取样实验拟定其性质和范畴,并理解对特殊土的解决办法。2)根据设计文献提供的资料,对路基、两侧路肩土质进行复查和取样试验,对土质进行:a液性、塑性、塑性指数、天然稠度或液性指数,颗粒大小分析实验;b含水量实验;c密度实验;d相对密度实验;e土的击实实验;f土的强度实验(CBR值)等实验;经检测合格方可进行土方施工。3)雨季施工时先做好截水沟、排水沟等排水及防渗方法,确保路基经常处在干燥、结实和稳定状态。2、施工1)施工前按照设计图纸的道路用地范畴内场地进行清理。施工办法,以挖机、炮机、冲式夯施工为主,人工配合清理为辅。用自卸车运至业主指定地点。2)填方用土必须先送检,测定其最佳含水量和最大干密度。路基土必须分层填筑压实。不同种类的土不得混填,优质土要填在上层,挖填的土如含水量符合规定能够随挖随填,并及时压实填土中不得含淤泥、腐植土及有机物质等。3)路基挖土时由边到中,分层循序进行。当路基挖至设计标高后,若遇软弱地层,应全部挖除采用方法进行解决,使其达成或超出设计规定。4)地下面污、雨水管、涵管周边及顶面的回填工作要对称、均匀进行,薄铺轻压,分层回填密实。对浅埋管道必须加固解决。5)检测路基含水量,在其靠近最佳含水量时进行碾压。6)在碾压施工过程中,注意控制碾压厚度及路拱,在含水量适中的状况下整平碾压。碾压时先轻后重、先静后震、先高后低、先慢后快,由两侧向中间,压路机前后两轮重叠20cm以上,填方经碾压扎实后,不得有翻浆、”弹簧”现象。7)施工缝两接头上下错开成台阶状,然后进行碾压密实。为确保路基两侧密实度,在路基两侧各加30cm超宽碾压。8)土路基压实度采用环刀法检查。土质路基压实度原则必须达成设计标准规定9)路基整顿a路基压实后,开始路基表面的整修。按照设计标高(坡度)用平地机配以人工,并配合压路机械碾压整型。b经整顿后的路基表面平整,坡度适宜,压实度和路基的整体强度符合设计规定。c路基养生在碾压完毕的第二天或第三天开始,养生采用洒水养生法,每天洒水的次数视气候状况而定,始终保持表面潮湿或湿润,养生期普通为7d。在养生期间,除洒水车以外,严禁任何车辆通行。3、路基水泥稳定砂砾基层解决基础扎实后基层铺水泥稳定砂砾基层。具体方案以下:1)备料本工程水泥稳定砂砾基层采用场外拌制,全部材料在进入加工厂前均进行检查,经检测合格后可进行拌制施工。拌制时严格按照配比计量下料,不随意变化材料比例,确保水泥稳定砂砾基层质量。a水泥选用标号为32.5的普通硅酸盐包装水泥,用水泥库贮存。c砾石砾石须符合设计和施工规范规定,选择质地坚硬、干净,有一定级配的砾石,粗细集料的含泥量不大于3％。2)拌和具体规定以下:a配料要精确;b含水量要略不不大于最佳值,使摊铺后碾压的含水量能靠近最佳值;c拌和要均匀。拌和采用厂拌设备拌和。拌和好的水泥稳定砂砾基层混合料要随拌随运随用,堆放时间不得超出2d。混合料如发生离析现象要重新进行翻拌。3)摊铺a运到工地的混合料要及时摊铺。摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。b摊铺使用自动找平的摊铺机摊铺配以人工整平,严禁用齿耙拉平。摊铺时按松铺系数(1.2～1.4)控制好松铺厚度。c摊铺施工时,均应自下而上分层进行。d其它摊铺规定与水泥稳定砂砾基层摊铺规定相似。4)碾压a碾压工作采用机械压实。压实机械的选择根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度规定、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑拟定。b根据本工程的设计规定及技术规定,碾压采用12～15t光轮压路机15～20t轮胎式压路机配合碾压。c在碾压前对填料层的松铺厚度、平整度(坡度)含水量进行检测,符合要求后方可进行碾压。d碾压开始时用慢速,最大时速不适宜超出4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,普通重叠后轮宽的1/2,前后两区段宜纵向重叠1.0～1.5m,做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。碾压后表面不得有浮料、脱皮、松散现象。e碾压时的松铺厚度、平整度和含水量及碾压遍数应根据现场压实实验提供的数据进行,一层碾压好,经压实度检测合格后方可进行下道工序的施工,不合格处应进行补压后再做检测,始终到合格为止。f施工时尽量减少纵、横向接缝。5)养护a水泥稳定砂砾基层基层碾压完毕后,即开始湿润养生。特别在施工后14d内,表面必须保持湿润。b在未铺面层以前不可开放交通。如需临时开放交通路段,应作沥青封层保护。c每层路基施工养生后,检查弯沉达成设计规定后实施上层构造,如不能满足设计弯沉,则应对症解决直至达成规定。4、侧、平石、锁边石施工侧石、平石接缝用水泥砂浆勾凹缝。严格按设计图纸规定,放好轴线与标高后来进行施工。侧石、缘石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石、锁边石勾缝应严密,缘石不得阻水。侧石、锁边石背后回填土必须密实。侧石、平石、锁边石允许偏差应符合有关技术规范规定。九、路缘石施工路缘石应在沥青砼面层铺设之前完毕,首先检查半成品、成品,合格后方可使用。1、测量放线:路面中线校核后,在路面边沿石交界处放出侧缘石线,直线部位10m桩。曲线部位5—10m,1—5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。2、刨槽:按桩的位置拉小线,按规定宽度向外刨槽,普通为一平铣宽(约30cm).靠近路面一侧,比线位宽出少量,普通不不不大于5cm.不要太宽以免回填扎实不好,造成路面塌陷.刨槽深度能够设计加深1—2cm,以确保基础厚度,槽底要修理平整。3、安装侧、缘石:按桩线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧,按线码砌侧缘石,需事先算好路口间的侧石块数,切忌中间用断侧石加楔,曲线处侧、缘石应注意外形圆滑,相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条撑握.缘石不留缝,侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时,剩余部分可用调节缝宽的方法解决,但缝宽应不不不大于1cm。4、勾缝:路面竣工后,安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线,调节侧石至顺直,圆滑、平整,方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹行,砂浆初凝后,用软扫帚扫除多出灰浆,并应适宜泼水养护,不少于3d最后达成整洁美观。5、养护:待侧石勾缝后,应及时洒水养护,确保侧石与缝内砂浆形成统一整体。十、人行道施工人行道总厚48cm,从上而下分别为:300×300厚5cm人行道板,并用M10水泥砂浆坐浆砌筑,人行道稳定层15cm,人行道垫层采用25cm厚砂砾,基础回填扎实。1、人行道基础扎实后铺25cm厚砂砾垫层。2、彩砖铺砌的垫层采用6%水泥砂浆,厚度为3㎝,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,但不得损伤边角。3、彩色道板砖铺砌前先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋,后填空铺装,随时检查位置与高程。4、铺好道板砖应检查稳固程度及面层平整度,发现方砖有活动现象时,应立刻整修。5、道板砖的养生期普通不少于7d,在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。施工管理机构及人员职责一、施工组织管理机构施工员施工员项目经理技术负责人安全员材料员实验员质检员测量员二、项目部人员岗位职责1、项目经理1)、贯彻实施公司质量方针和质量目的,建立项目质量确保体系,安照本合同段总体质量目的,明确质量职能分工,确保质量目的的实现。对工程质量全方面负责。2)、严格执行质公司量体系文献和各项质量管理制度。定时组织项目质量检查、评审和改善,行使质量否决权。3)、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配备,合理安排施工进度,确保均衡生产,做到文明施工。4)、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核,搞好项目管理,减少成本消耗,节省开支,提高效益。5)、及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按”三不放过”的原则进行分析,并向处职能部门反馈多种质量信息。6)、组织动员项目全体人员主动配合内外质量审核,对审核发现的不合格项,制订切实可行的纠正方法,限期整治,减少不合格项的重复出现。7)、负责工程分承包方的管理和审核同意合格本地材料供应商。8)、组织制订、实施含有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训,并考核和评价其工作。2、技术负责人1)、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底统计。2)、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和核心工序及特殊过程作业指导书,并按规定报公司施技科组织评审。3)、推广应用期新工艺、新技术,努力提高施工工艺水平和操作技能。3、施工员1)、负责对图纸进行会审,对工程中各工序进行书面技术交底,参加工程检查和工程验收,对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并统计。2)、负责施工过程中的测量标记,对合同中明确规定有可追溯性规定的工程内容负责重点标记,负责指导施工过程的工序检查和实验状态的标记,并监督检查工作。3)、负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制订和组织实施纠正方法,对业主提供的产品进行技术性能确认,对业主提供的不合格品组织评审,提出解决方案。4、质检员1)、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评原则和处质量体系系文献规定。2)、负责工程项目质量检查工作,对进货和过程进宪跟踪监控,避免质量通病发生。3)、在施工过程中,严格贯彻”跟踪检测”、”复核”、”抽检”制度,认真做好检查统计。4)、负责过程施工中检查所发现的不合格品标记、上报,并能知操作者和下道工序的施工者,避免不合格品的转序。5、测量员1)、认真执行本工程有关的多种施工规范和技术原则,熟悉施工图纸,按规定进行测理放线。2)、根据施工次序,测量放线结束,报项目专业工程师验线确认无误后,方可进行下道工序。3)、负责测量过程中原始统计,对多种测量仪器做好维护和保养工作。6、安全员1)、编制、完善技术方法并报技术质量部。2)、负责对施工过程的安全工作检查监督,及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患,制止违章作业,避免损失。3)、定时向工人进行安全教育,施工前向作业人员书面交底办理手续。4)、及时指导作业班组的安全生产,作好宣传工作。5)、调查解决伤亡事故,作好统计分析和报告。6)、及时发放防护保健用品。7、材料员1)、根据技术质量部提供的物资需求,编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划,按规定及时上报物资保障部,确保物资供应2)、材料进场时,严格按照<进货检查和实验程序>进行验证。检查所进材料与否与申请计划相符。3)、材料进场后,及时告知现场实验员按规定取样,委托实验或复验,做好产品的检查、实验状态标记。8、实验员1)、严格恪守实验操作规程,认真填写实验统计,对实验办法和提供的实验数据承当法律责任。2)、对运至施工现场的原材料,按规定采集样品,填写实验委托单,送工地实验室进行实验或复验。对采集样品的代表性负责。3)、在砼浇注和砂浆施工等过程中,按实验规程制作砼砂浆强度试件,按规定周期进行原则养护,准时送实验室进行强度实验,对试件的代表性和制作过程负责。施工进度计划及确保方法一、施工进度计划本工程拟在1月15日开工,竣工日期7月15日,日历工期181天。二、工期确保方案针对工程数量较大、工期紧的特点,在工程施工过程中,要合理安排施工工序和施工进度,并根据实际状况及时调节进度计划;按照”精干高效”的原则,安排实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的工程技术、经济及管理人员,加强组织管理及协调,确保技术、人、财、物、机的供应。三、工期确保方法1、增强工期意识,确保材料、机械及时到位在工程施工中因此机械设备及劳动力配备除了满足工期规定,尚有适宜的余地,在施工中实施动态管理,所需技术工种和施工机械,当某一部位受阻影响进度时,直接由项目部调配增援,并采用对应的任务调节和加班加点方法,以确保工期的准时完毕。施工中全部的机械设备由项目部统一调度,充足发挥其机械效能,对机械坚持定时保养检查,提高完好率,确保顺利施工。确保材料及时到位,杜绝停工待料,优选多种精良设备和机具,加强机械设备的使用、维修和保养管理,确保设备完好率。2、做好雨季施工的管理和安排随时保持与气象部门的联系,提前做好抵抗暴雨、灾害性天气的多种方法;全部排水设施必须确保畅通,加强对地表水的疏导,增加抽水设备,抢晴天,战雨天,最大程度地减少天气变化对工期的影响。3、机械设备及劳动力确保:在工程施工中因此机械设备及劳动力配备除了满足工期规定,尚有适宜的余地,在施工中实施动态管理,所需技术工种和施工机械,当某一部位受阻影响进度时,直接由项目部调配增援,并采用对应的任务调节和加班加点方法,以确保工期的准时完毕。施工中全部的机械设备由项目部同意调度,充足发挥其机械效能,在施工过程中实施单机责任制,充足调动职工的主动性,对机械坚持定时保养检查,提高完好率,确保顺利施工。施工平面布置场地布置:1、根据本工程项目实际状况,由于现场无法布置多种施工设备,拟采用场外租用场地布置多种机械设备,现场运用安置楼一间商铺为办公场合,施工现场不设生活区。2、施工用水电接原有的xx路回迁楼的临时用水电。3、现场材料只堆放在入口处。投入机械设备与测量仪器本工程施工重要以机械配合劳力施工为主,机械的充足保障是工期保障的前提,施工机械、机具设备、周转材料、优先足量供应当工程的使用。投入机械设备与测量仪器序号机械名称规格型号单位数量性能1挖掘机EX-200台1良好2装载机ZL-30台1良好3灰浆拌拌机200L台1良好4交流电焊机30KV.A台1良好5钢筋切断机QJ140-1台1良好6插入式振动器HZ6-50台2良好7平板式振动器HJ2-20台2良好8自卸汽车EQ-340台5良好9东风洒水车CA14KT台1良好10光轮压路机8t台1良好11振动压路机YZ220台1良好12胶轮压路机16t台1良好13混凝土切缝机台1良好14水准仪NA2台1良好15全站仪NTS362R台1良好确保质量的控制方法1、施工准备阶段的质量控制方法对参加本项目施工人员进行培训和交底。参加本项目的管理干部,含有对应的施工经验,全部管理干部和技术人员还要强化专业培训。各工种操作员已通过培训并获得上岗证的,必须持证上岗,未通过对应工种考核员工,直至培训考核通过,才干上岗。新工人(含劳务工、临时工)上岗前必须进行”三级”教育,未进行”三级”教育者不准上岗。施工技术准备在施工前,由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备;悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸审核。编制实施性施工组织设计,制订施工计划,安排好施工次序。做好技术交底和技术培训工作。配备检查、测量和实验设备,其数量、精度满足项目规定,并在规定检查使用期内。各项施工工艺、技术,都有超前的施工方案和施工方法。物资、设备准备编制材料和设备需要量计划,并逐项贯彻。安排好施工机具、设备的维修和保养工作。钢材、水泥、预拌混凝土、防水层等重要材料,按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。施工现场准备拟定施工范畴,去除影响施工的障碍物,若有地下管线通过施工范畴,制订并贯彻地下管线拆迁、改移、悬挂等保护方法。做好场地防洪、防火的安全方法。2、施工阶段的质量控制方法(1)严格执行物资采购和进货检查控制对重要材料供应商进行调查评定。根据评定成果拟定合格供应商,并造册等级。供应合同中要明确重要材料的规格、型号、数量、质量规定供应时间及检查办法。对购进的原材料必须有生产合格证,检查实验单,并进行清点验收。材料员应及时告知实验员对购进的重要材料进行技术指标和性能实验,并作好统计。经检查和实验不合格的采购物资,应告知供货方方便及时作出解决,不准发放不合格物资到工地施工中。(2)测量技术控制a)测量工作必须坚持双检复核,多种测量的原始统计,必须在现场同时作出,原始资料不允许涂改,不合格时,应当补测或重测。b)重要定位和放样,必须坚持用不同的办法或仪器进行复核测量和换人检测后,才干施工。c)测量人员要对测量成果认真统计计算,测量统计中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要统计清晰,方便核查、追溯,并对测量成果、控制桩橛进行保护。(3)施工中的质量检查程序a建立形成文献的检查和实验程序,按程序规定对施工全过程进行检查和实验,并按程序规定的种类、格式和办法予以统计、归档。b测量组拟定施工测量实施方案,负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作,交监理进行审核。c对准备开工的项目,填写<开工申请单>,同时检查各个单项工程的开工条件。e定时检查、校正检测仪器,避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。(4)文献和资料的控制方法对文献资料的控制,确保本项目施工所使用的文献,如设计图、变更设计、原则、规范、规程、实施细则,作业指导书必须是有效文献。全部技术文献按质量管理原则设专人管理,分门别类建立台帐和收发登记册,受控文献必须盖受控印章,方能使用。需作资料保存的文献,由文献管理员加盖保存件印章方可保存。(6)不合格品的控制对不合格品进行控制,确保不合格原材料或成品件不投入使用,不合格工序不转序。3、竣工阶段的质量控制A、工程项目验交控制方法a)工程收尾,必须进行下列工作:1)工程临近收尾,最少有一名项目负责人专门负责收尾工作。2)制订收尾工程的施工计划,对零星、分散、工程量少的项目做出具体安排。3)竣工前,由总工程师组织质检员、工程技术人员、作业班组长等按照国家有关验收规定、质量检查评定原则,对已竣工程进行预检。对照图纸进行全方面检查,找出存在的质量通病或不完善的部位并采用方法,及时贯彻解决。b)竣工文献准备:1)文献资料是施工项目交工验收的重要根据,是项目施工过程重要的真实统计,按业主的规定规定做细做好。2)按文献资料控制程序规定设专人对其积累、收集、整顿成册,有关人员和部门要主动配合,并由总工程师亲自抓此项工作。3)文献资料的整顿、打印、签章、装订要符合业主的规定规定。c)工程移交方法:1)工程移交前,全部工程项目,涉及完善部位,需全部完毕并符合自检组规定的原则。2)全部的文献资料完整、齐全、符合规定规定。3)按照业主验收程序申请工程移交。d)质量回访及保修方法:确保文明施工的方法建立以项目经理为主的文明施工管理小组,加强材料、半成品、机械设备的堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,发现问题及时解决,规定职责范畴,队长班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人,定时组织检查评比,制订奖罚制度,切实贯彻执行文明施工细则及奖罚制度。1、施工现场环境管理目的为合理、有序,便于操作,做到”两通三无五必须”,现场规定布置合理,物料堆放有序,场容场貌亮丽。在施工现场,工地重要出入口应设立明显的施工标牌,标明工程项目名称、工程构造、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位及项目经理和施工队总代表人的姓名、施工许可证、同意文号等。2、施工现场布置合理、整洁,按规章设立分隔设施,为确保施工现场内道路平坦、畅通,经常清理建筑垃圾。现场有切实可行临时排水方法,建筑垃圾的弃渣必须指定地点堆放,以保持场容场貌的整洁。3、工程竣工后,拆除工棚、临时设施,并将工地和四周环境清理整洁,做到工完场清。确保工程安全施工的方法一、施工现场安全管理方法针对本工程特点、施工环境、施工办法、劳动组织、作业办法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及多种安全防护设施等制订切实可行的安全生产技术确保方法。1．严格按照安全生产和规定编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术方法;对采用的新技术、新材料、新构造、新工艺、新设备,要认真编制安全操作规程,并含有针对性的逐级进行安全技术交底,交底后由项目部安全工程师负责监督检查、贯彻。2．安全生产技术确保方法中的多种安全设施、防护设立的实施列入施工任务单,责任贯彻到班组或个人,实施验收制度。对安全生产技术确保方法执行状况进行检查,建立严格的奖惩制度。3．项目经理部总工程师、安全工程师经常进一步工地检查安全生产技术确保方法的实施状况,发现有违反的行为、问题及时纠正。4．各级安全部门以安全生产技术确保方法为根据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地实施状况进行检查,并监督各项方法的贯彻。5．现场的生产、生活用房,仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施应按监理工程师同意的总平面布置图进行统一布署。6．施工现场内设立醒目的安全警示标志;防火、防大风、防触电、防雷击等安全设施完备、有效,不得私自拆除或移动,且定时检查,如有损坏,及时修理。7．操作人员必须配戴安全帽,无安全帽者不得进入施工现场。高空作业超出3米以上者必须拴安全带,支架上所使用的器材要放稳固,螺栓装箱,小工具装袋,严禁乱放,避免坠落伤人。施工人员必须按规定佩带防护用品。二、重要安全确保方法1、机械设备安全使用方法(1)操作人员体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺点,并通过专业培训、考核合格获得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员在专人指导下进行工作。(2)操作人员在作业过程中,集中精力对的操作,注意机械工况,不得私自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。(3)操作人员恪守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机械的完好状态。(4)实施多班作业的机械,执行交接班制度,认真填写交接统计;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。(5)在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发须束紧不得外露,高空作业时必须系安