施工安全技术措施专项方案

施工安全技术方法专项方案秣陵新市镇安置房项目19#、21#楼及D区地下车库工程施工安全技术措施专项方案编制人:审核人:审批人:南京桥新建设有限公司二0一四年十一月十日目录工程概况编制根据安全生产确保体系安全目的建立工程项目部安全生产责任制组织机构各级安全管理职责规章制度施工现场布置安全资料档案管理各重要工种及机械安全操作规程架子工安全操作规程钢筋工安全操作规程木工安全操作规程混凝土工安全操作规程电工安全操作规程电焊工安全操作规程瓦工安全操作规程钢筋调直切断机钢筋切断机钢筋弯曲机砼泵送设备砼振捣器搅拌机人货电梯电刨圆盘锯塔式起重机五、具体安全技术管理方法安全自检制度安全人力资源计划安全劳动防护用品计划安全防护设施计划严格贯彻各项施工安全专项方案安全教育制度及技术交底7、安全防护用品及施工电气产品的购置、使用、检查、验收、维修、保养8、安全帽、安全带、安全网的使用规定9、施工用电安全防护10、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护11、基坑施工及周边防护方法12、模板工程13、脚手架工程搭设及防护14、钢筋工程15、混凝土工程16、高空作业17、垂直运输18、防火安全方法19、机械安全方法20、季节性施工安全及防止方法21、文明施工方案22、建立工伤事故档案23、奖惩制度六、施工现场平面图工程概况工程名称秣陵新市镇安置房D地块一期工程19#、21#楼及地下车库工程工程地址江宁区双龙大道旁建设规模建筑面积:33053.54㎡.建筑物高度:83.2M.其中地下室人防面积:9564.36㎡.建筑物层数:29层.其中地上层数:28层.其中地下层数:1层.框架构造.建设单位南京秣陵新市镇建设发展有限公司设计单位北京炎黄联合国际工程设计有限公司监理单位江苏建科建设监理有限公司施工单位南京桥新建设有限公司二、编制根据1、<中华人民共和国安全生产法>。2、<建设工程安全生产管理条例>。3、<安全生产许可证条例>。4、<建筑工程施工安全检查原则>。5、<建筑施工公司安全生产许可证管理规定>。6、<建设部有关建设工程施工现场管理规定>。7、<江苏省工程建设管理条例>。8、<江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定>。9、<江苏省建筑施工起重机械设备安全监督管理规定>。10、<建筑机械使用安全技术规程>。11、<施工公司安全评价原则>。12、<施工现场临时用电安全技术规范>。13、<建筑边坡工程技术规范>。14、<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>。15、<公司职工劳动安全卫生教育管理规定>。16、<公司伤亡事故报告和解决规定>。17、<重大事故隐患管理规定>。18、<危险性较大的分部分项工程安全管理方法>(建质[]87号)文献规定。三、安全生产确保体系1、安全目的1.1本方案具体指导工程施工的安全生产,文明施工管理,确保安全生产的顺利进行从而达成环境、职业安全健康的具体实施。1.2坚持”安全第一,防止为主”的方针,按JGJ59－<建筑施工安全检查原则>考核单项合格率达成100％,职业病发率为零,全年死亡事故为零,重伤事故为零,月普通安全事故不超出0.9％,无投诉现象发生。现场安全文明施工管理达成南京市文明样板工地。1.3本工程确保做到南京市安全优良现场原则项目经理胡庆周项目副经理项目经理胡庆周项目副经理梁机灵安全员贡勤磊谈世克施工员许万林材料员张永友质检员吴明羊技术负责许泽才机械负责彭延亮资料员郗明兰预算员章立舒安全保卫彭庆太瓦工一组组长王金祥瓦工二组组长曹铸后勤保障孙立坤木工班组组长韩子春钢筋工组组长牛柱机修组组长陈晓生塔吊组组长庞自刚水电组组长吴德银1.5以”科学管理,责任到位,防备严密,保障有力”作为本工程安全生产的指导方针。1.5.全方面贯彻公司的质量、环境与职业健康管理体系管理方针:珍爱生命,保员工健康;改善环境,为人类造福;重视信誉,对顾客负责;追求卓越,让社会满意。建立工程项目部安全生产责任制2.1果断贯彻执行国家颁发的有关安全规定,严格按照施工安全操作规程及施工安全操作条例和有关安全生产文献规定施工。建立项目经理、施工员、质检员、生产班班组长、班组工人的各级安全生产责任制,切实做好”安全第一、防止为主”的方针,做到安全生产和文明施工。2.2建立以项目经理为首的安全生产责任小组以及安全检查轮值小组,负责日常的安全防火工作。2.3层层贯彻安全生产责任制,制订奖罚方法,订立安全生产责任书,明确安全生产的责任。2.4加强施工中的安全生产跟踪检查,发现隐患及时整治解决,充足发挥安全员的作用。在施工过程中,管理人员、电工、焊工、机械工应不停巡逻,严格做好安全监督工作。当发现施工现场有不符合安全施工状况时,安全员有权制止施工并向项目经理报告,经解决后方可组织施工。3、组织机构与职责权限3.1、组织机构公司领导:彭德福项目安全、文明监督:胡庆周项目安全、文明施工领导小组组长:许泽才项目安全、文明施工领导小组副组长:贡勤磊项目安全、文明施工领导小构组员涉及项目部管理人员、专业分包单位项目负责人、专业分包单位专职安全员。4、各级安全职责权限4.1、项目经理安全职责:主持项目经理部的施工安全工作;认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和公司的各项安全生产的规章制度;制订并监督检查项目经理部安全生产管理规定;确保生产安全方法的投入;对员工进行安全生产教育并为员工办理法定的保险和支付工资;为作业人员提供劳动保护用品和用品;定时组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制订对应的防止方法和应急救援预案;当施工过程中发生安全事故时,应保护现场,按安全事故解决的有关规定和程序及时上报和解决,并制订避免同类事故再次发生的方法。4.2、技术负责人安全职责:负责项目部施工技术管理工作;编制或会同公司施工技术部门编制施工组织设计、安全技术方法及危险性较大的分部分项工程的专项施工方案;向作业人员进行安全技术方法交底,组织实施安全技术方法;对施工现场安全防护装置和设施进行验收;对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;当发生重大工伤事故时,参加事故调查解决。4.3、安全员安全职责:监督贯彻安全设施的设立和作业人员劳动保护用品用品的质量和对的使用;对施工全过程的安全技术方法和专项施工方案的实施进行监督;纠正违章作业;配合有关部门排除安全隐患;协助项目经理组织安全教育和全员安全活动。4.4、班组长安全职责:安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全方法交底;严格执行本工种安全技术操作规程,回绝违章指挥;作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查、消除安全隐患,检查安全标牌与否按规定设立,标记办法和内容与否对的完整;组织班构组员开展安全活动,召开上岗前安全生产会议;每七天应当进行安全讲评。4.5、操作工人安全职责:认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业;自觉恪守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;服从安全监督人员的指导,主动参加安全活动;爱惜安全设施;对的使用防护用品;对不安全作业提出意见;回绝违章指挥。4.6、总承包对分包人的安全生产责任:审查分包人的安全施工资格和安全生产确保体系,不应将工程分包给不含有安全生产条件的分包人;在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务;对分包人提出安全规定,并认真监督、检查;对违反安全规定冒险蛮干的分包人,应责令其提供整治;承包人应统计分包人的伤亡事故,按规定上报;会同分包人解决分包工程的伤亡事故。4.7、分包人安全生产责任:分包人对本施工现场的安全工作负责,认真推行分包合同规定的安全生产责任;恪守承包人的有关安全生产制度,服从承包人的安全生产管理;及时向承包人报告伤亡事故并参加调查,解决善后事宜。5、规章制度5.1安全技术交底制:根据安全方法规定,各级管理人员需亲自逐级书面交底;5.2班前检查制:区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护与否进行了检查;5.3高大外脚手架、大中型机械设备安装实施验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;5.4周一安全活动制,经理部每七天一要组织全体工人进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.5定时检查与隐患整治制:经理部每七天要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定方法、定时间、定人员整治消项统计;5.6管理人员和特种作业人员实施年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;5.7实施安全生产奖罚制与事故报告制;5.8危急状况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立刻停工排除险情,同时报告公司;5.9持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。施工现场布置6.1严格按照施工组织设计方案的总平面图(布置附后),确保文明施工方案的贯彻。6.2在施工现场堆放的材料、设备、构件要整洁,并且悬挂标记牌,拆除的模板和废料及时清理干净,确保道路畅通。6.3在施工现场醒目的部位设立安全生产宣传牌并且在危险部位对应设立安全警示牌,施工现场不准堆放易燃易爆材料。使用以上材料按照既定规定进行,对多种安全标志等不得随意拆除和随意挪动。6.4施工现场按规定设立足够的有效的灭火器材,确保消防方法落到实处,确保施工安全。安全资料档案管理建立健全的施工现场安全资料档案管理,由专职资料员负责多种安全生产资料的收集、整顿、归档。安全生产资料涉及:7.1安全技术方案及安全技术规范7.2分部分项工程于特种作业安全技术资料交底。7.3特种作业人员名册及操作证复印件。7.4安全生产检查制度和检查统计,以及按照上级规定的各阶段施工的安全评价统计。7.5工人的三级安全教育卡。7.6施工人员安全教育统计单及汇总表。7.7班组班前以及每七天安全活动日志。7.8各大、中、小型机具许可证、准用证、安全检查验收表。各重要工种安全操作规程(一)架子工安全技术操作规程 1、作业人员进入现场严格恪守安全技术操作规程。恪守安全生产纪律,对的使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、搭设前必须对钢管、严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝、扣件进行认真的检查筛选,凡螺栓损坏松动的钢管扣件,严禁采用。3、脚手架搭设必须根据工程构造不同,严格按照施工组织设计规定搭设。4、脚手架立杆必须垂直,垂直偏差不得不不大于架高1／200,相邻立杆长短相错,不准在同一水平面接杆,立杆根部设底座或砼垫块,严禁无底座或用砖支垫。同时设在扫地杆,脚手架横杆应放在立杆的里侧。5、架体各部位杆件连接必须扣件结实,不得松动并按规定设立剪刀撑,每个剪刀撑宽度以跨3——4立杆为宜。6、砌筑用脚手架搭设,立杆横向间距不得不不大于1.5m横杆竖向水平间距不得不不大于1.4m,纵向水平拉杆设立规定与粉刷架相似,操作层小横杆间距不得不不大于0.75m,脚手板必须满铺。7、按规范规定设立安全防护设施,距地面2m以上必须张挂首层安全平网,架体内铺设隔离防护层,每4——5步加高增设。8、脚手架操作层下大横杆、连墙杆、剪刀撑、扫地杆不得抽调用于周转,小横杆抽调用于周转的数量不得不不大于总量的1／3。9、脚手架距架空输电线路的距离必须符合安全规范规定或采用防护方法,严禁临时电源线缠在钢管脚手架上。10、脚手架搭设材料必须一致,严禁采用钢木、钢竹材料混合搭设,不准用绳索或铅丝绑扎钢管脚手架。11、脚手架必须作重复接地,接地电阻值不不不大于4欧姆。12、脚手架搭设完毕,应分阶段填写验收合格单。(二)钢筋工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格恪守安全技术操作规程。恪守安全生产纪律,对的使用好个人防护用品。熟记并恪守安全技术操作规程。2、拉直钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,2m区域内严禁行人,卷扬机下面必须设防钢筋回弹挡板。3、人工断料,工具必须牢固,打锤区内不得站人,锤击方向应与掌钳人方向错开,切断不大于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。4、搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全规定,避免钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。5、多人运输钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传递不得在同始终线上,严禁传送人员站立在墙上,严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。6、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可钩。起重前将重量告指挥和塔吊司机。7、绑扎立杆、墙体钢筋,严禁骨架上下,不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板,柱筋高4m以上时,应搭设工作平台4m下列时,可用马凳或在楼地面绑扎好整体竖立,已绑好柱骨架必须用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、起吊钢筋时必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,严禁一点吊。并将该捆重量告知起重机械指挥和司机。9、钢筋切断机不准带病运转,电气设备必须安装漏电保护器和接零线保护。(三)木工安全技术操作规程1、工作人员进入现场严格恪守安全技术操作规程。恪守安全生产纪律,对的使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、工作前应先检查使用的工具与否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉予必须放在工具袋中以免掉落伤人。工作时间要思想集中,避免钉子扎脚和扣件等工具滑落。3、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,避免上下在同一垂直面操作。4、二人抬运模板时要互相配合,多人抬运时应放在同一侧上,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱。5、不得在脚手架上堆放大批模板、支撑等材料。架上堆放材料应平放稳妥,不得滚动滑移,楼层堆放材料应平放。6、支模过程中,如需半途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,避免因踏空、扶空坠落。拆模时坚持先加固后拆除的原则。7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。8、拆除模板普通用长撬杠,人不许站在正在拆除的模板上、下方,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,拆模板人员要站立在安全区空间,避免模板忽然全部掉落伤人。9、装、拆模板时严禁使用20×40木料、钢模板做立人柱。10、操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识。11、拆模前必须询问测算构件与否是自稳构件,拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板及时清理,堆放整洁。12、拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分段分批拆下顶撑,然后按次序拆下侧模、底模,以避免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。(四)混凝土工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格恪守安全技术操作规程。恪守安全生产纪律,对的使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定状况,特别要注意检查用斜支撑支的悬臂构件的模板的稳定状况。3、振动器电源线必须完好无损,供电电揽线普通不得有接头,如有接头要经常检查接头处的绝缘状况,收、拉线时军不得触摸接头,也不能生拉硬或在锐利的物件上拖拉,所配漏电保护器敏捷可靠,作业人员要穿戴绝缘手套和胶鞋。4、浇灌砼时,必须设架作平台,严禁站在模板或支撑上操作。5、夜间浇筑时,必须有足够的照明设备。(五)电工1、操作人员必须持证上岗。2、进入现场必须按照有关规定穿(戴)好劳动防护用品。3、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,严禁用其它金属丝替代保险丝。4、一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具,严禁一闸或漏电开关控制可保护多台用电设备。5、严禁酒后作业。6、按照规定规定执行好交接班制度,作好各项值班统计。(六)电焊工1、作业人员必须按规定戴好安全防护用品进入现场施工作业。2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。4、在密封金属容器内施焊时,容器必须可靠接地通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。5、把线、地线,严禁与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备替代零线,全部地线接头,必须连接牢固。(七)瓦工1、按照规定规定穿戴好劳动防护用品。2、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m,尚应按土质的坚实程度拟定。当发现土出现水平或垂直裂缝时,应立刻将材料搬离并进行基坑装顶加固解决。3、脚手架的高度应低于已砌砖的高度。每块脚手板站人,一块板堆料。上下脚手架不应急跳上、跳下。4、严禁用掷的办法传递砖料。如用人工传递时应稳递稳接,上下操作人员站立位置要错开。5、不准站在砌体上做画线、称角、清扫墙面等工作,上下脚手架应走斜道严禁踏上窗台出入平桥。6、砌体一层以上或高度超出4M时,若没有脚手架平桥,则应支架安全网或护身栏杆。7、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砌体上的碎砖、灰浆等清扫干净,避免掉落伤人。(八)钢筋调直切断机1．料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2．用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调节间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。3．按调直钢筋的直径,选用合适的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调节间隙。5．当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得靠近。6．送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。(九)钢筋切断机1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2．启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调节切刀间隙。3．启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4．机械未达成正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口快速送入。5．不得剪切直径及强度超出机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范畴内。6．剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7．切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端不大于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8．运转中,严禁用手直接去除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周边和切刀附近非操作人员不得停留。9．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况,应立刻停机检修。10．作业后,用钢刷去除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。(十)钢筋弯曲机1．工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好多种芯轴及工具。2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的规定装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4．作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5．作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。6弯曲钢筋时,严禁超出本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7．弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换对应的芯轴。8．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整洁,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。(十一)砼泵送设备1.砼泵操作人员必须通过专门的培训,能纯熟操作砼泵。2.操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好状况,确保砼泵运行时处在安全、正常的状态。3.不得私自改动安全装置,必须以对的的方式使用。4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离,布料杆动作范畴内必须确保无障碍、有无高压线。5.水平输送管道敷设线路应靠近直线,少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可靠,管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。6.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上,应在垂直管架的前段装接场地不不大于10M的水平管,水平管近泵时处应装逆止阀。7.风力不不大于六极以上时,蹦车不得使用布料杆,天气炎热时,应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。8.布料杆支腿应全部伸出并支固,支固前不得启动布料杆,布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出应按次序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处在全伸缩状态时,严禁移动车身。作业中移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超出10KM/H,布料杆不得使用超出规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。9.泵送系统受压力时,不得启动任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调节,蓄能器只能充入氮气。10.作业后,将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人,并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。11.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按次序进行。12.将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。13.各部位操纵开关,调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位;液压系统卸载。(十二)砼振捣器1．使用前检查各部应连接牢固,旋转方向对的。2．振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3．插入式振捣器软轴的弯曲半径不得不大于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。4．振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5．作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6．用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7．振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。8．在一种构件上同时使用几个附着式振捣器工作时,全部振捣器的频率必须相似。9．操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10．作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。(十三)搅拌机1．作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水。2．固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。3．气温降到5°C下列时,管道、泵、机内均应采用防冻保温方法。4．作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。5．装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超出15km/h。6．固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作状况,仪表、批示信号精确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。8．传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,确保正常工作。9．骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范畴的不得使用。10．空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。11．进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料状况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。12．料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。13．向搅拌筒内加料就在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才干进行。不得半途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。14．作业中,如发生故障不能继续运转时,应立刻切断电源,将搅拌筒内的混凝土去除干净,然后进行检修。15．作业后,应对搅拌机进行全方面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。(十四)人货电梯1．安装时,基座必须平稳牢固,设立可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。2．作业前应检查防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3．电梯制动操纵杆的行程范畴内不得有障碍物。4．卷筒上的钢丝绳应排列整洁,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。5．作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提高后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。6．作业中,如遇停电,应切断电源,将提高物降至地面。(十五)电刨1.刨料时,两腿前后叉开,保持身体稳定,并须双手持料;刨大面时,手只许按在料的上面;刨小面时,能够按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上;按在料上的手通过刨口时,用力要轻。2.大平刨刨木料厚度不得不大于1.5cm,长度不得不大于20cm(木板);30cm(模头)。小平刨刨木料厚度不得不大于1cm,长度不得不大于15cm(木板);20cm(模头)。刨削不满1.5cm厚、局限性80cm长和不到30cm宽的木料,一律用推板和推棍推动,严禁用手推动。3.每次刨削量不得超出1.5mm,被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推动;刨立面料时,避免翻倒割手。4.刨旧料时,必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等去除干净。5.刨料迈进的速度,必须保持均匀,严禁猛推猛拉;如木料有节疤或戗槎时,必须减少速度,严禁手指按在木节上操作。6.木料将要刨到头时,手必须移到刨刃的前面,严禁由前面往回推料或带料,必须将料提起退回,避免刀刃割手或木料崩出伤人。7.两人操作时,必须配合一致,待木料进或退过刨口20cm后,下手方可接料,接料后不准猛拉。8.活动式的台面要调节切削量时,必须切断电源和停止运转后,才干进行调节;严禁在转动时进行调节,以防台面与刨刃接触,造成飞刀事故。9.刨刃与刨床口的间隙不可过大(普通不超出3mm为宜),刨刃必须保持锋利,以免因有木节或戗槎等时,被刨刃反拨退回而发生事故。(十六)圆盘锯1.操作者应戴好防护眼镜,避免木屑飞溅到眼睛内。2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝尽端钻一小孔,来制止裂缝继续发展。3.锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同始终线上,以防木料弹出伤人。4.锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。5.锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用手拉,以防手被卷入锯内。6.如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。7.加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。8.超出锯片半径的木料,严禁在园盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同始终线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以确保安全生产。9.木料卡住锯片时,应立刻停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。10.车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等办法强使其停止。11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其它工具。(十七)塔式起重机1.司机必须与指挥人员(起重工)亲密配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,以致引发事故时,有权回绝执行,并采用方法避免发生事故;操作时,对其它人员发出的危险信号,司机也应采用制止方法,以避免发生事故。2.施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆减少到安全位置。3.新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照<建筑机械技术实验规程>中的有关规定进行实验和试吊,并通过主管机务人员和操作人员共同检查,合格后方可使用。4.起重机各部机件,未经主管部门同意,不得任意拆换或变更;如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时,都应提出改装方案和安技方法,经主管技术部门同意,并按第3条规定进行实验或试吊。5.动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超出原厂规定,无资料可查时最大不超出78°;如需超出78°,须与有关人员研究,订出安全方法,经技术负责人同意后,方可起吊。6.不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅批示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。7.多种起重机机械设备不准超载;如必须超载时,须与有关人员研究,订出安全方法,经技术负责人同意后,方可起吊。8.严禁用多种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。9.严禁多种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统忽然失灵而发生事故。10.在起吊和落吊的过程中,吊件下方严禁人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。11.起吊的构件应绑扎牢固,并严禁在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出全部障碍物的0.5米以上。12.吊运的构件放置时,要注意地面的平整,避免歪斜倾倒。13.起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查:1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。14.起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,避免升到顶点,因限位器失灵而造成事故。15.风雪天气工作,为了避免制动器受潮失效,应先通过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。16.起重机在运行中,如遇紧急危险状况,应立刻拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器忽然失灵,应采用紧急方法(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次重复,将重物最后安全降落)。17.起重机在停工、休息或半途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分派应合理,动作须协调;吊重不得超出两机所允许起重量的75％,单机载荷不得超出该机允许起重量的80％。18.必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固状况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;拟定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按原则排列;机械运行中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。19.钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定规定。钢丝绳在卷筒上应排列整洁,放出钢丝绳时,应在卷筒上保存三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超出平均直径10％和在一种节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。五、具体安全技术管理方法1、安全自检制度1.1、安全生产检查的内容重要是查思想、查制度建立完善及制度的贯彻、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳动保护用品的使用、查伤亡事故的解决等。检查重要采用”看、量、测、现场操作”等办法。1.2、公司每季度对项目进行全方面安全大检查。1.3、项目部每月月底对项目进行全方面安全大检查。1.4、项目安全员及项目各级管理人员进行日常安全巡检。1.5、班组每日进行自我安全检查、交接稽查。1.6、项目部在节假日前组织安全大检查。1.7、安全检查重要采用<建筑施工安全检查原则>(JGJ59-),逐条进行检查、评分。1.8、对检查中发现的问题隐患应及时进行登记,不仅作为整治的备查根据,并且是提供安全动态分析的重要信息渠道;对安全检查中查出的隐患,应及时发出隐患整治告知单,对凡存在即发性事故危险的隐患,检查人员应责令停工,被检查部门和班组应立刻进行整治;对于违章指挥、违章作业行为,检查人员应当当场指出,立刻进行纠正;被检查部门和班组负责人对查出的隐患,应立刻研究制订整治方案,按照”三定”(定人、定时限、定方法),限期完毕整治;整治完毕要及时告知有关部门派员进行复查验证,经复查整治合格后,即可销案;整治正程必须有统计,并存入安全检查统计中。安全人力资源计划序号职务姓名证书证书编号1公司安全负责人彭德福安全资格证书A证3项目经理胡庆周安全资格证书B证5项目技术负责人许泽才安全资格证书B证6项目安全主管贡勤磊安全资格证书C证7项目安全主管谈世克安全资格证书C证另外,各专业分包单位应根据有关规定配备专职安全员。3、安全劳动防护用品计划序号劳动防护用品名称单位数量用途1电工防护用品套102胶雨鞋双2003雨衣(印南京桥新字样)件2004胶皮手套双2005棉纱手套双2006普通口罩个3007防毒口罩个508防风眼罩副509安全带条3010安全帽(分色,印南京桥新字样)顶20011工作服(春、夏、秋季)(印南京桥新字样)件20012工作服(冬季)(印南京桥新字样)件20013风油精(夏季)瓶30014防冻霜(冬季)瓶30015电焊工防护服、手套、面罩套10项目部后勤保障部门应根据施工进度及时购置劳动防护用品,发放给一线施工人员,并建立劳动防护用品发放、使用台账。专业分包防护暂未列入,各专业分包单位应注意制订劳动防护用品计划,并建立发放台账,报总承包单位备案。4、安全防护设施计划序号防护设施名称单位数量用途1密目安全网张脚手架防护安全通道隔离基坑栏杆防护2尼龙安全网m2高空安全挑网3竹笆片m210000脚手架安全通道防护4Φ48×3.5钢管吨260脚手架、临边洞口安全通道防护5黑、黄色油漆公斤0.5安全分色6电梯井门洞防护门扇112电梯洞口防护各类机械设备应根据规定配备安全防护,如限位、防坠落装置、电气防护等。严格贯彻各项施工安全专项方案5.1施工组织设计必须有安全专篇,根据工程的特点有针对性地编写各项安全技术方案(方法)。5.2对各项专项方案务必做到主管部门的审批,并做好各级交底、确保贯彻。5.3安全技术方法/方案编制/审批计划序号安全技术方法名称编制/审批时间1项目防火、防爆技术方法项目开工前2项目施工环保技术方法项目开工前3项目四口、五临边及安全通道防护技术方案项目开工前4基坑支护与降水工程安全专项方案项目开工前5土方开挖工程安全专项方案项目开工前6模板支设专项技术方案项目开工前7脚手架工程专项技术方案项目开工前8基坑支撑拆除专项安全技术方案项目开工前9施工临时用电施工组织设计项目开工前10塔吊安装/拆卸施工技术方案项目开工前11双笼电梯安装/拆卸施工技术方案/12项目部应急救援预案项目开工前13悬挑钢平台、卸料平台施工方案项目开工前14施工扬尘控制方案项目开工前15现场临时设施方案项目开工前6、安全教育制度及技术交底安全技术交底6.1分项工程及施工工序开工之前,必须进行书面安全技术交底,并解说安全技术操作办法、防止事故方法以及劳动保护规定。6.2交底内容除涉及各项安全技术方法外,还应当有:施工场合、环境、用电防火和季节性特点的安全生产规定。6.3多工种交叉作业应当向各个工种进行”安全防护方法”交底。6.4分部分项安全技术交底要有针对性,双方应当实施签字手续,各执一份。安全教育及持证上岗6.1公司法定代表人和分管副总经理,必须通过安全教育,含有安全生产专业知识,含有领导安全生产和解决事故的能力,并经考核合格后才可任职;公司安全管理人员通过安全教育和行业主管安全培训,并要学习考核合格,才干上岗;公司新职工上岗前必须进行三级安全教育,并经考核合格后才干上岗;从事特种作业人员必须通过专门教育培训,并经考核获得特种作业资格,方可上岗工作;对转岗人员,使用新工艺、新设备的人员,其它管理人员,都必须进行对应的安全教育;每年对在岗职工进行安全教育,并经考核合格后才准上岗;对在岗职工进行经常性的安全思想教育、安全生产技术知识与技能教育。6.2安全管理人员每年集中学习培训不少于40小时,特种作业人员每年学习培训不少于48小时,普通作业人员每年教育时间不少于24小时。班前安全活动6.1建立班前安全活动制度,班长每天对工人进行施工技术规定和作业环境的安全交底,班前交底内容重要是当天的作业环境(其中涉及临近高压线、地下管线、附近建筑物地基状况、气候等条件等)以及当班重要工作内容、各个环节的操作、安全技术规定和特殊工种的配合等状况。班前检查,重要坚持上岗人员的劳动保护状况,检查现场每个员工每个岗位周边的作业环境状况与否安全、机械设备的安全保险装置与否安全完好有效,以及对各类安全技术方法的执行和贯彻状况。6.2建立班组每七天的安全活动日制度,小结本周的安全生产状况与否正常,并且提出下周的安全生产规定,分析班组员工的思想动态及现场安全生产状况。7、安全防护用品及施工电气产品的购置、使用、检查、验收、维修、保养7.1、对进入施工现场的安全防护用品及施工电气产品(安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件)等,必须持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发的产品准用证,无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证的安全防护用品及施工电器产品不得使用。7.2、对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品,每七天进行检查一次,发现问题及时解决,确保安全生产,并做好检查、维修统计入档。7.3、按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定时进行检查和实验,对检查、实验不合格的安全防护用品及施工电器产品要果断报废,不得使用,并做好检查、实验统计入档。8、安全帽、安全带、安全网的使用规定(一)安全帽1、进入施工现场必须对的戴好安全帽,安全帽不准斜歪倒戴,帽带要系紧。2、安全帽必须符合原则规定,并要经常进行检查,发现损伤、裂痕等异常状况应立刻更换。(二)安全带1、凡在２米以上高处作业(无防护时),必须系好安全带,安全带要高挂低用,避免操作碰撞,使用３米以上绳时要加缓冲器。2、安全带必须符合原则规定,并要定时进行检测实验,对检测实验不合格的安全带要果断报废,不准使用。3、安全带上的多种部件,不得任意拆掉和随意更换。(三)安全网1、施工现场使用的安全网的质量必须符合原则规定,并要定时进行抽样检测实验,对检测实验不合格的安全网要果断报废,不得使用。2、安全网的设立:本工程主体工程、临边防护均采用目／100平方厘米密目网全封闭防护。密目网要挂设在外脚架内侧横挂,临边支撑杆内侧,密目网的每个环扣用14#铅丝与支撑杆绑扎牢固,密目网上下两网之间要拼接严密,并与施工作业面贴紧。本工程主体在进入二层时,在距地3米处设一道兜网(脚手架内侧),当主体进入到3层时,在3层顶处在设兜网一道。兜网挂设要外高里低,并有适应垂度,兜网的每个系点要与架体绑扎牢固。9、施工用电安全防护9.1、施工现场使用的电器元件必须符合原则规定,并要定时进行安全检查,及时发现和消除事故隐患,确保生产顺利进行。9.2、本工程施工用电采用TN-S三相五线制供电,本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地电阻值不不不大于10欧姆。9.3、施工现场合有的电气设备均做保护接零,保护零线要单独敷设不作它用,保护零线采用黄绿双色线,与电器设备相接的保护零线采用2.5平方毫米的绝缘多股铜线。9.4、本工程施工配电采用三级配电两级保护即总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不不不大于30mA,漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。9.5、配电箱内各回路与其控制的电器设备要用文字标明、对号入座,避免误操作造成事故。保护零线、工作零线要通过接线端子板连接,严禁采用鸡爪式接线。9.6、电缆接头应绑扎牢固,并做好绝缘,确保其绝缘强度,并不得承受张力。9.7、施工现场照明应单设,照明开关箱设漏电保护器,箱体及照明灯具的金属外壳要做保护接零,室外灯具距地面不得低于3米,室内灯具不低于2.4米,灯头距临建顶棚不不大于300毫米,开关控制火线。潮湿环境、地下室照灯电压不得不不大于36v。9.8、工地办公室、食堂、库房、值班室、职工宿舍等临建内不准使用电炉子、电褥子,职工宿舍内不准随意安装插座。9.9、各类电器开关应和其控制的电动机、电焊机等设备的额定容量相匹配,5.5KW以上的电器设备不得使用手动开关控制(使用自动开关),对于11KW以上的用电设备则应用降压起动装置控制。保险丝、保险片的容量,按其控制设备的容量额定电流的1.5-2倍选用,严禁使用其它金属替代。10、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护1、安全通道口:为了满足施工现场安全规定,19#、21#楼工程主体施工时设2个安全通道口,19#楼在南面设一安全通道,21#楼在南面设一安全通道,通道口防护棚采用直径48MM、壁厚3.0MM钢管和直角扣件组合,搭设高度4M,宽3.5M,长4M,棚顶采用竹笆脚手片满铺两层,两层之间距离为300mm,并铺严、铺平、铺稳,棚的两侧挂设有关安全标记,防护棚上防挂好安全通道标记。2、楼梯口安全防护:本工程施工作业人员上下楼层作业由楼内楼梯通行,为了确保行人安全,延楼梯踏步采用直径48MM、壁厚3.0MM的钢管和旋转扣件组合成防护栏杆,防护高度0.6M米一道、1.2M一道。3、预留洞口防护:本工程楼板为现浇砼构造,楼层预留洞口防护待模板拆除后根据预留口的尺寸,用50厚木板钉矩形木盖(木盖周边比预留口大50Mm,木盖上钉的木楞正好与预留口卡牢),将预留口盖严、盖牢,不得有松动现象。4、基坑坑边围护:采用直径48MM、壁厚3.0MM钢管和直角扣件组合,搭设高度为1200mm,并用密目网封严。5、楼板面等处边长为25～50cm的洞、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周布置均衡,并有因定其位置的方法。6、边长为50～150cm的洞,必须设立以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手架,也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得不不大于20cm。7、边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。8、”三口四临边”按安全规范的规定进行可靠的防护。建筑物临边设立防护栏杆。9、严禁任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除或变更安全防护设施,须经项目技术负责人同意后方可实施,实施后不得留有隐患。10、施工过程中,应避免在同一断面上、下交叉作业,如必须上、下同进工作时,应设专用防护棚或其它隔离方法。11、基坑施工及周边防护方法1本工程的施工布署为四个阶段:第一阶段为基础(地下室)施工阶段:共70天。第二阶段为主体构造阶段:共240天第三阶段为装饰装修阶段,共190天2基坑概况:2.1基坑区段施工。基坑开挖面积约5000M22.2基坑开挖深度为约为±0.00下列－7.05M。土方开挖深度约为2.9米。2.3周边护坡采用挂网喷浆工艺。2.4针对本工程地理位置及周边的环境、在施工期间确保安全生产,必须采用下列方法:2.4.1在基坑内施工前要做好排水解决(见图),避免地表水,施工用水和生活废水浸入施工作业区域冲刷边坡,下大雨时应停止施工,避免坍塌伤人。2.4.2坑(槽)沟边不得堆土、堆料、停置机具、避免土体滑坡。2.4.3基坑周边设立高1.2M、下高0.5M、立杆间距3M的防护栏杆,并沿基坑周边设立施工人员上下扶梯。扶梯根据基坑深度而设立、并搭设1.2M高的爬梯扶手,爬梯必须搭设稳定、牢固,并将栏杆用红、白油漆分段0.6M,做好红、白相间标记。2.4.4夜间施工或在危险段应设立红色标记灯。2.4.5基坑施工用电必须严格按临时用电施工组织设计进行施工。2.4.6基坑施工必须做好防雷、防电、防漏、避免坍塌等工作。机电设备要遮盖防雨,并接零和漏电、断电设备。2.4.7基坑(地下室)施工根据本工程的特点:气温高、面积大、基坑较深、工期紧等特点,必须采用下列方法:①做好通风散热准备工作。地下室内支、拆模,钢筋绑扎,由于不通风可造成施工人员中暑、窒息。②做好防暑降温工作。施工人员在炎热的环境中作业容易中暑。③做好施工现场的消防安全。准备合理的消防器材,避免在高温作业下火灾的发生。方便采用有效的防备方法。④做好电(氧)焊作业的防护。地下室施工对电(氧)焊作业人员不适宜作业时间过长,防暑中毒。密闭场合作业通风条件差。⑤对抽排水作业要经常对电机的检查,避免漏电伤人。2.5地下室防水施工及室内装饰作业。2.5.1在进行防水施工过程中必须严格按化学品的使用办法进行施工,严格控制化学品的发放、登记。对有毒,有害品的作业必须配戴防护面具,作业场合必须通风。12、模板工程本工程模板支撑系统及安全技术方法必须符合<建筑施工高处作业安全技术规范>的规定.1在施工前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收合格后,方可进行模板支撑作业。1.1高处作业的平台,架体上不适宜堆放模板料,必须要短时间的堆放时,一定要堆放平衡,不得堆放过高,不得超出1.0M、堆放材料必须控制在架体或平台的允许范畴内。1.2钢管脚手要设扫地杆,封口杆及水平拉杆、其步距为1.5M并持续设立,形成水平封闭圈,增强支撑整体性。1.3满堂红脚手架立杆间距为0.9M,大横杆间距为1.5M,外侧周边持续设立剪刀撑,主梁外侧持续设立剪刀撑,其水平间距5M,对地倾角45°～65°。要牢固、不滑移。1.4支柱模时,四周设立支撑或用钢筋拉结牢固、柱模超出6M时,应将几个模拉结成整体。1.5整体模板支模应搭设牢固操作平台,并设护身栏,在已拆模的楼板上支模要验算楼板的承载能力。1.6高处支撑工人使用的工具不用时要放入工具袋内,不得随意将工具或模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。1.7吊运模板时应绑扎牢固,安全可靠,严禁超负荷歪拉斜吊。1.8模板支撑的拆除,必须确认砼强度达成设计规定,经同意后方能进行拆除。1.9承重模板。涉及梁、板构造底模、应根据与构造同条件养护的试块强度达成规定规定后,方能够拆除。1.10在拆除过程中,如发现实际构造砼的强度未达成规定有影响构造安全质量问题时,应临时停拆模,经妥善解决实际强度达成规定后方可继续拆除。1.11已拆除模板及其支架的砼构造,砼的强度应达成设计强度值后,才允许承受全部荷载,当承受施工荷载的效应与施工荷载不符时,必须通过验算,加设临时支撑。1.12各类模板拆除的次序和办法,应根据模板的设计的规定,按先支后拆,后支先拆的次序进行,先拆非承重模板,再拆支撑钢管的次序进行。1.13拆除的模板必须就地清理,避免妨碍通行。1.14拆除的模板向下传送,一定要上下呼应,不得采用猛撬,以免大片抛散,冬期施工时操作地点和人行通道的冰雪应事先清理避免人员滑倒,五级以上大风天气。不适宜进行大模板的安装作业。13、脚手架工程搭设及防护根据本工程的设计规定及外形特点和施工工艺的需要,采用落地式脚手架和悬挑脚手架两种施工办法进行搭设及防护。落地式脚手架用于地上1-4层及地下室施工阶段,用于1-4层及地下室构造施工和装饰装修工程。悬挑脚手架用于主楼5-28层施工(构造和装饰装修工程)。1落地式钢管双排脚手架,钢管Φ48×壁厚3.5MM.规定符合原则规定,架体搭设高度11.6M。架体搭设在地下室外侧砼底板上,底部必须放置垫木(长2.0～2.5M,宽200MM:厚50～60MM),脚手架外侧自然土面低于砼底板0.3M,作为排水系统。2脚手架构造几何尺寸及搭设规定2.1脚手架立杆间距1.5M,大横杆间距1.8M,内立杆离构造30㎝架宽1M,小横杆贴近立杆布置、立杆垂直偏差度不得不不大于总高得1/200,相邻立杆得接头位置应错开布置,大横杆向水平偏差不得不不大于该步总长得1/300,上、下、大横杆得接头位置必须错开布置,力求不在同一跨间内2.2脚手架得两端必须设立剪刀撑,中间每隔12～15米设立一道。剪刀撑必须符合下列规定:①必须持续设立②必须连接3－4根立杆③斜杆与地面夹角为45°～60°2.3每层设立连墙件,连墙件水平间距Φ5M与边梁上的预埋件牢固连接。预埋件规定:总长度55㎝左右,预埋深度30㎝,露出部分25㎝,预埋水平间距4.5M,层层预埋。2.4外架周边采用1.8×6M的密目式阻燃安全网全封闭,施工人员密集区设双层防护或加竹笆进行全部硬质封闭。2.5脚手架采用刚性连墙,连墙杆的布置宜采用梅花形2.6剪刀撑使用5～6M长的钢管2.7在建筑物临边设立双层防护栏杆,上杆距地面1.1～1.2M,下杆距地面0.5～0.6M。3悬挑式转料平台的搭设、使用、管理。3.1根据施工需要,本工程按主楼分别设立悬挑式转料台,每栋楼设立两个转料台。3.2具体规定:3.2.1平台堆放重物不应超出设计荷载。3.2.2在脚手架外侧搭的平台必须独立,即穿过脚手架直接搭在建筑物上,严禁搭设在脚手架上。3.2.3转料平台两侧必须架设防护栏杆,第一道高出平台高出1.2m,第二道高出0.30m,再用竹笆或安全网封闭。3.2.4转料台应铺钢板,确保牢固可靠,不移动。3.3使用与管理3.3.1转料平台堆放重物严禁超载,应悬挂一次允许转运材料的重量。3.3.2严禁将转料台作为堆放杂物的场合,需运走的建筑材料应及时运走,不可在转料台上久放。3.3.3堆放在转料台上的材料应均匀,集中堆放时尽量在平台的中部不可偏置。3.3.4堆放钢管、模板之类的材料时,必须整洁、平稳,避免滑落,不大于1m的钢管应用铁盒转运。3.3.5定时检查平台的构件、钢管等材料有无裂缝及塑性变形,发现问题及时解决。3.3.6严禁在平台上吸烟或往平台上扔烟头,避免火灾的发生。3.4拆除3.4.1不用的转料台应尽快拆除,未拆除前仍应严加管理,确保其安全可靠。3.4.2已拆除二分之一的平台挂牌阐明或用竹笆等物遮挡,避免不明状况的人在往转料台上堆重物。3.4.3作业人员在搭设和拆除时应系安全带。4、脚手架的检查与验收4.1、工程负责人、安全员、架子班长应按脚手架搭设的进度分段对脚手架进行验收,并填写<施工脚手架验收表>,经验收合格后方可投入使用。4.2、安全员要每天对脚手架进行安全检查,特别是对固定的螺栓,钢丝绳、连墙件、脚手板、兜网及钢筋吊环进行检查,发现问题及时整治。4.3、项目部要组织人员定时对脚手架进行检查,并做好检查统计。4.4、严禁在外脚手架上堆放建筑材料,严禁将脚手架作为塔吊吊物的落放点。4.5、大的风、雨雪后,及停工一段时间重新施工时,要对脚手架进行一次全方面的检查。钢筋工程⒈现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断不大于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁用手把扶,并在外侧设立防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同始终线上。钢筋堆放要分散、稳当、避免倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到离地1m下列始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,严禁用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv下列≥4m,1-10kv≥6m)。

⒑夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其它金属构件上,导线应架空。混凝土工程1.材料运输安全规定(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。(2)用手推车运料,运输混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5cm～10cm;手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒沙石料时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。(3)使用汽车、罐车运输混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。(4)搬运袋装水泥时,必须按次序逐级从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。水泥码放不得靠近墙壁,堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整洁,必须压碴码放,高度不得超出10袋。(5)运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不不大于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。路过的构筑物或洞口临边必须设立防护栏杆。(6)用起重机运输时,机臂回转范畴内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运输混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运输混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程规定。半途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。(7)应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。2.混凝土浇筑与振捣(1)浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。(2)向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥;浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V低压。(3)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。(4)浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业,不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。(5)沟槽深度不不大于3m时,应设立混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠,操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。(6)浇筑拱型构造,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑圈梁、雨棚、阳台应设立安全防护设施。(7)混凝土振捣器使用前必须通过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。(8)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。(9)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。3.混凝土养护(1)使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管。(2)汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走,应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。(3)使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。(4)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按照规定设安全标志,加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。(5)覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并寄存到指定地点,码放整洁。16、高空作业1高处作业是指”凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业”。2高处作业应严格按照<建筑施工高处作业安全技术规范>、<建筑施工安全检查原则>、<中华人民共和国安全生产法>制订高处作业安全生产制度。2.1安全生产是为防止生产过程中发生事故而采用的各项错施和活动。2.2危险源是指可能造成死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些状况组合的本源或状态。3根据本工程特点制订对应的安全技术方法,对高处作业从技术、工艺和安全防护设施上妥善解决工人登高作业安全防护问题,把危险作业变为安全作业,在施工中给作业人员发明一种平稳可靠的工作条件,有助于提高劳动生产率,确保工人在生产过程中的安全健康。4高空作业人员进入施工现场必须进行安全教育,并进行安全交底。搭设高处作业人员,必须通过专门技术培训及专业考试合格,持证上岗。高空作业时必须系好安全带。施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺点和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。5在雨天和雪天进行高空作业时,必须采用可靠的防滑、防寒和防冻方法。将作业区域内的水、冰、霜均应及时去除。6在楼层边沿作业时,临时堆放材料应距离楼层边沿不不大于1m,高度不超出1m。脚手架不得堆放拆卸物件。7对全部的防护设施应检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。17、垂直运输根据本现场施工需要,拟定设立塔式起重机QT40塔吊2台。施工电梯SCD电梯2台。为确保塔式起重机、施工电梯等设备的安全使用,避免发生重大事故,根据<塔式起重机安全规程>、<起重吊运指挥信号>、<龙门架及井架物料提高机安全技术规范>,制订本项目安全防止方法。1塔吊安全防护方法1.1塔吊安装完毕后,经有关部门验收合格后,方可进行运行。1.2塔吊操作人员必须经特种作业专业培训后持证上岗,上岗前必须经项目部进行安全教育后进行施工作业。1.3在上岗作业前必须对变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及行程开关限位等安全保护装置进行检查,确以完好齐全,敏捷可靠后进入施工。1.4在施工过程中严禁斜拉、歪吊。起吊重物时应绑扎牢固、起吊平稳,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊栅栏固定后方可起吊。起吊荷载达成起重机额定起重量的90％及以上时,应将重物吊到离地面200～500mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确以无误后方可继续起吊。1.5操作人员应严格按操作程序进行操作。1.6起重机的钢丝绳必须用该机的型号相符合,钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时最少在卷筒上保存三圈。不得使用扭结,变形的钢丝绳。每天交接班时必须对钢丝绳进行检查,做好交接班统计。2外用电梯的安全防护及方法(人货两用电梯)2.1外用电梯安装后必须经有关单位(部门)进行检测后,确认合格方可进入施工。电梯操作人员需经有关部门培训,并获得上岗资格后方可上岗作业。2.2外用电梯使用前必须搭设好楼层接料平台。接料平台搭设必须符合外用电梯的规定。接料台门口必须设立防护门,防护门应设计美观、牢固。2.3外用电梯底层应设立防护棚架体用Φ48×3.5mm钢管,架体高6m×宽6m×长6m,三面加斜撑,架高5.5m搭设跳板封闭。上面加安全网铺垫。顶层6m高,钢管每1.5m搭成格状,上铺硬质木板进行封闭,避免落物冲击。架体上不得堆放材料或作为转料平台使用。2.4操作人员要做好交接班统计,电梯出现故障立刻检修,不得带病作业,并做好检修统计。2.5操作人员应严格按照操作程序及规范进行操作,不得违章操作。每天应在施工迈进行检查。检查滚轮、齿轮、齿条的接触与否良好,定时加注润滑油。2.6梯笼内乘人和载物必须分布均匀,避免偏重,严禁超载。2.7严禁酒后操作和运行中维修保养。2.8电梯启用前均应先鸣笛示警,夜间施工应有足够的照明。2.9下班后将梯笼降究竟层,进行班后检查,切断电源,箱门上锁,做好当班统计。2.10外用电梯的租赁单位必须提供安装、拆除方案,产品生产许可证、产品合格证,产品标牌、制造单位、产品编号、出场日期,检查报告及备案证等有效证件。防火安全方法1、成立现场防火领导小组,项目经理任组长,组员由治安员、保卫员、材料员、机电班长、安全员等有关人员构成,负责组织有关人员认真贯彻防止为主、消防结合的方针,制订严密的消防方案,对工地的防火安全工作进行定时和不定时的大检查,认真做好火险隐患的整治工作,加强火灾事故发生的安全方法,并对员工进行经常性的防火安全和法制教育。2、按照规定建立各级义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理方法。3、各级防火负责人要按照”谁主管、谁负责”的原则,认真贯彻执行”防止为主,消防结合”的消防工作方针和消防法规,依靠和发动全部的员工,在自防自救的基础上,切实贯彻各项具体的防火方法。4、现场施工地面,根据易燃建筑面积和易燃建筑材料寄存的位置等状况配备对应的灭火器材。宿舍区按照建筑物构造和面积,配备对应种类、足够数量的灭火器材,例如灭火器、消防桶等。临时供水系统应考虑消防用水量及消防用水的布置。任何人不得随意动用一切消防器材,违者果断按照有关规定处分。重点部位(危险的仓库、油漆间、模板场、木工棚等)必须建立有关规定,有专人管理贯彻责任,设立警示标志,配备对应的消防器材。5、执行检查制度,规定班组做到班前后检查施工现场,发现隐患认真整治。6、建立动火审批制度,按照规定划分级别,明确审批手续,并有监督方法。7、第一次进入现场的员工,必须通过消防法规、消防规章制度和基本灭火办法等内容的培训后,才干够上岗。8、施工现场和建筑物内的通道,要保持畅通,设立出口标志,照明设施保持良好。9、多种电器设备或者线路,不得超出安全负荷,各施工区段设立大闸,一旦发生火警,方便立刻拉闸。10、电房及工地电源线路列入重点,专人值班管理,非电工人员一律不得入内,电房还要制订防爆方法,并且严禁烟火。普通建筑各楼层、非重点仓库、宿舍、食堂等地方也要设立普通消防器材。11、加强对碘钨灯和大功率照明灯具的使用管理,要设立专供电,并且每灯都有独立的开关。除电工按规定接设电线外,其它人员一律严禁乱拉乱接或移动碘钨灯及其它电器设备。12、木工制作现场,锯木机操作人员应每天把木屑、刨花等杂物清理干净,并按指定安全地点堆放好,不得乱倒乱放,严禁吸烟。13、现场烧焊作业人员(必须持有操作证)由施工员办理手续,并送现场保卫备案、检查,并派跟班做好焊后工作,施焊前在焊点5米半径范畴内清理杂物(特别是木屑、木材等易燃品),在焊点下有竹木等不能移动清理的时候,应边淋水边作业。14、建筑消防设施按本地规定设立,并按专项消防方案贯彻。15、用火用电从严管理,严禁在木工棚、配电房、物资仓库等地方吸烟。16、建筑物内严禁煮食,宿舍内不准私自乱接电线、灯具,不准躺在床上吸烟,不准乱丢烟头等火种,烟头应丢在装有水的容器内,不准点蜡烛照明,临时住宿区应指定地点使用电热器具。17、动火作业必须做到”八不””四要””一清理”。18、危险品押韵人员,仓库管理人员和特种工种必须通过培训和审证,做到持证上岗。19、加强临时用电的管理,手持电功工具必须设漏电保险装置,夜间施工,施工现场及通道要有足够的照明工具,每天要有电工值班。机械安全方法1、机械安全防护1.1钢筋机械、木工机械、移动式机械,该机械本身护罩完整电机无病的前提下,还要对机械作接零和重复接地装置。1.2多种机械必须定人定时进行维修保养,做到自检、自修、自维护。1.3机电设备必须设有漏电跳闸保护装置,全部电掣箱要防雨,加锁,要做到一机一闸,一漏电开关不能一掣多用。1.4多种机械不能带病运行。1.5下班时,机械设备必须全部切断电源,电箱加锁,箱内不准寄存杂物。1.6部分机具安装调试好后经有关部门验收才干使用。2、机械使用安全操作的基本规定2.1满足机械安全使用的规定普通涉及下列方面:2.1.1运行和工作场地规定;2.1.2基础和固定、停靠规定;2.1.3机械运作范畴内无障碍物规定;2.1.4动力电源和照明条件规定;2.1.5确保操作人员持证上岗;2.1.6配件和维修规定;2.1.7对停电和天气变化等事态出现时的规定;2.1.8指挥和协调的规定。由于施工工地的现有条件不一定都能满足上述规定,因此必须采用对应的方法和方法加以解决。有时常会因此而出现某些困难,有时是较大的困难,但一定要解决,并且不能减少机械安全运行和使用规定,否则将极易引发事故或者损失机械,从而造成较大的损失。2.2对进场的全部施工机械设备进行认真的检查验收,这是确保机械设备安全运行的基础,其验收检查的项目普通涉及:2.2.1检查机械设备的产品生产许可证、合格证、保修证、使用证和维修阐明书、操作规程(定)、维修合格证、主管部门检查合格证以及有关图纸和其它使用的根据资料,规定证件齐全和真实有效。2.2.2审查进场机械的安全装置和操作人员的资历资质证明,不合格机械和人员不得进场。3、理解和掌握施工生产的机械设备作业的技术规定。4、严格按照机械设备操作规程(定)所规定的程序和操作规定进行操作,在运行的过程中还应当严格执行定时检查和日常检查制度,以确保机械设备的正常运行。5、提高操作技术水平和解决作业中出现问题的能力,发现问题时,应当立刻停机,立刻进行检查和维修解决。季节性施工安全及防止方法本节为了确保安全技术方法方案中目的管理计划的实现,从而达成或完毕公司”环境、职业健康安全”目的指标的目的。发明一种文明施工的优良环境,真正做到”以人为本,重视生命”。主动贯彻、参加和贯彻公司制