仪长线大冶、武汉、赤壁、长岭站外管线检补漏方案

仪长线大冶、武汉、赤壁、长岭

站外管线检补漏工程

实施方案编制人审核人审批人编制单位：仪长处管道科

二O一一年九月二十六日仪长线大冶、武汉、赤壁、长岭

站外管线检补漏工程

实施方案一、工程概况仪长线外管线已运营多年，沿线管道防腐层破损现象较多，为确保管道的阴极保护率，预防管道因局部腐蚀造成的穿孔、泄漏事故对漏点部位的管道防腐层进行检测修理。二、施工范围大冶输油站仪长干线管沟开挖底宽2.3米（管径①610mm，坡比1：0.5）,均深2.85米，长367米，管道侧宽均为0.8米，管底深0.5米。开挖15处,管道检漏防腐长352米。大武支线管沟开挖底宽2.3米（管径①559mm，坡比1：0.5）,均深2.85米,长100米,管道侧宽均为0.8米,管底深0.5米。开挖7处,管道检漏防腐长93米。赤壁输油站管沟开挖底宽2.3米（管径①610mm，坡比1：0.5）,均深2.8米，长141米，管道侧宽均为0.8米，管底深0.5米。开挖11处，管道检漏防腐长130米。武汉输油站大武支线管沟开挖底宽2.2米（管径①559mm，坡比1：0.5）,均深2.8米，长636米，管道侧宽均为0.8米，管底深0.5米。开挖36处，管道检漏防腐长600米。长岭输油站管沟开挖底宽2.2米（管径①508mm，坡比1：0.5）,均深2.75米，长465米，管道侧宽均为0.8米，管底深0.5米。开挖33处，管道检漏防腐长432米。具体明细见下表：检补漏工程量序号桩号开挖长度（m）深度（m）补漏长度（m）漏点（个）备注—一大冶站4674451535#+180m24323202535#+240m63573535#+425m1023101424535#+915m63535537#+390m22.8126537#+730m62.8547537#+850m42.8398537#+900m92.88159537#+930m212.8203010537#+955m1412.814010411540#+80m142.8132412541#+240m112.8101113542#+175m42.83414542#+18532.82515542#+193m142.81326161#+130m102.897172#+552m3325182#+6204134050193#+300m3324205#+380m2332232215#+520m133126225#+550m7367二赤壁站1411301631#+250132.71222

2631#+35062.7563633#+560102.7974635#+62062.8555635#+79042.8346636#+160152.914217636#+175102.99128636#+240132.91299639#+200112.910910640#+300222.9212411640#+900312.83030三武汉站636600131#+70m212.82045231#+200m62.857331#+240m112.81014431#+360m72.8613531#+840m6358632#+270m472.84650732#+530m72.8610832#+940m332.83263933#+210m172.816311033#+690m262.825411134#+20m112.710241235#+100m232.722311335#+740m192.718241436#+160m52.7451536#+420m72.76161636#+800m122.711131737#+50m572.756811838#+120m312.730551938#+340m132.712432038#+360m52.7442138#+710m372.736342238#+970m82.8752339#+130m62.8532439#+440m412.840332539#+610m172.816112640#+90m172.716242740#+400m132.712312840#+440m92.78142942#+210m152.714253042#+820m172.716163142#+870m92.78133243#+550m222.72131

3344#+620m112.710153444#+640m132.712233544#+760m82.77143644#+870m292.72834四长岭站4654321657#+110102.69122657#+20072.6693657#+32042.6354657#+36092.6885657#+440162.615166657#+48092.6897657#+62062.6578657#+64052.6459657#+66062.65610657#+85842.63511658#+28072.86712658#+400202.8193113658#+490322.8314214658#+580312.8305015658#+910252.8243216659#+580162.7151317659#+600112.710918659#+616382.7374419660#+685202.7182020660#+730162.7151521660#+75552.74522660#+89062.85723661#+190202.8192024661#+360m52.74425661#+710m232.7223426661#+970m92.88527664#+130m62.85328664#+440m412.8404329664#+610m172.8161130665#+90m112.7102431665#+400m142.7132132665#+440m72.761433666#+210m102.7912三、工程编制依据3.1《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315—97；3.2《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414—98；3.3《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》SY/T5918—2004；3.4《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2000；石油化工企业设计防火规范GB50160-99。四、主要工程量大冶输油站辖区4.1.1协调地方关系、临时租用土地修筑施工便道、工作面赔偿：便道均长70米，宽1.5米，计17处（开挖计22处）；施工作业面赔偿宽20米，长467米。4.1.2管道地面定位、检漏；管沟开挖、管沟内排水：1） 管道地面检漏14公里、检出漏点管线长度445米,计22处。2） 定位放线，放出管沟开挖边线；人工开挖仪长干线长367米、底宽2.3米、深2.85米的管沟（管径610mm,坡比1：0.5）；人工开挖大武支线长100米、底宽2.3米、深2.85米的管沟（管径①559mm,坡比见明细表）。3） 管沟内的积水，机械排水。4.1.3管道防腐、电火花检漏，管径610mm长352米；管径①559mm长93米（开挖计22处，每处两端预留0.5米施工面）：1） 管沟开挖好后，除去表面的泥土及污物，电火花检漏。2） 漏点用进行手工配合电动钢丝刷除锈，然后做表面清理；漏点用双组份液态环氧涂料修补，补后电火花检漏。3）修补漏点双组份液态环氧涂料表干后，缠绕3G防腐胶带（型号3G-X/0.7-30）加强级防腐，防腐后电火花检漏。管沟回填夯实、地貌恢复：回填量为开挖量；恢复到原来地形地貌。赤壁输油站辖区协调地方关系、临时租用土地修筑施工便道、工作面赔偿便道均长80米，宽1.5米，计9处（开挖计11处）；施工作业面赔偿宽20米，长141米。管道地面定位、检漏；管沟开挖、管沟内排水：1） 管道地面检漏10公里、检出漏点管线长度130米,计11处。2） 定位放线，放出管沟开挖边线；人工开挖管沟底宽2.3米（管径①610mm,坡比1:0.5）,均深2.8米，长141米。3） 管沟内的积水，机械排水。4.2.3管道防腐、电火花检漏（管径①610mm），长130米（开挖计11处，每处两端预留0.5米施工面）:1） 管沟开挖好后，除去表面的泥土及污物，电火花检漏。2） 漏点用进行手工配合电动钢丝刷除锈，然后做表面清理；漏点用双组份液态环氧涂料修补，补后电火花检漏。3） 修补漏点双组份液态环氧涂料表干后，缠绕3G防腐胶带（型号3G-X/0.7-30）加强级防腐，防腐后电火花检漏。管沟回填夯实、地貌恢复:回填量为开挖量；恢复到原来地形地貌。4.3武汉输油站辖区协调地方关系、临时租用土地修筑施工便道、工作面赔偿：便道均长60米，宽1.5米，计31处（开挖计36处）；施工作业面赔偿宽20米，长636米。管道地面定位、检漏；管沟开挖、管沟内排水：1）管道地面检漏14公里、检出漏点管线长度600米,计36处。2）定位放线，放出管沟开挖边线；人工开挖管沟底宽2.2米（管径①559mm,坡比1：0.5）,均深2.8米，长636米。3）管沟内的积水，机械排水。4.3.3管道防腐、电火花检漏（管径①559mm）,长600米（开挖计36处，每处两端预留0.5米施工面）：1） 管沟开挖好后，除去表面的泥土及污物，电火花检漏。2） 漏点用进行手工配合电动钢丝刷除锈，然后做表面清理；漏点用双组份液态环氧涂料修补，补后电火花检漏。3） 修补漏点双组份液态环氧涂料表干后，缠绕3G防腐胶带（型号3G-X/0.7-30）加强级防腐，防腐后电火花检漏。管沟回填夯实、地貌恢复：回填量为开挖量；恢复到原来地形地貌。长岭输油站辖区协调地方关系、临时租用土地修筑施工便道、工作面赔偿：便道均长70米，宽1.5米，计26处（开挖计33处）；施工作业面赔偿宽20米，长465米。管道地面定位、检漏；管沟开挖、管沟内排水：1）管道地面检漏10公里、检出漏点管线长度432米,计33处。2）定位放线，放出管沟开挖边线；人工开挖管沟底宽2.2米（管径①508mm，坡比1:0.5）,均深2.75米，长465米。3）管沟内的积水，机械排水。4.4.3管道防腐、电火花检漏（管径①508mm）,长432米（开挖计33处，每处两端预留0.5米施工面）：1） 管沟开挖好后，除去表面的泥土及污物，电火花检漏。2） 漏点用进行手工配合电动钢丝刷除锈，然后做表面清理；漏点用双组份液态环氧涂料修补，补后电火花检漏。3） 修补漏点双组份液态环氧涂料表干后，缠绕3G防腐胶带（型号3G-X/0.7-30）加强级防腐，防腐后电火花检漏。管沟回填夯实、地貌恢复：回填量为开挖量；恢复到原来地形地貌。五、施工工序地方关系协调—临时施工租地赔偿—管道地面定位、检漏—管沟开挖—管沟内排水—管道检漏、漏点修补—管道防腐—管沟回填夯实—地貌恢复六、施工措施及技术要求1）管沟开挖首先根据埋地管道地面检漏仪对管道走向进行定位并作出明显标记，为了不损伤管道防腐层及通信光缆，管沟采用人工开挖；按照防腐作业需要，管沟开挖底部垂直于管道方向尺寸为管道管径两侧各800mm，管底部净空高度不得低于500mm，边坡比为1:0.5的要求。2）管道防腐、修补漏点：管道防腐漏点修补前应清除其表面泥土、锈斑等杂物。电火花检漏仪检出漏点后，采用100#钢砂布及钢丝刷做表面清理，清理干净后，对漏点首先采用双组分液态环氧树脂涂料进行修补，采用双组分液态环氧树脂涂料修补漏点，漆料与固化剂配合比为10:1~10:1.5,修补厚度应达到400呦〜5004m,涂层应均匀平滑，外观检查应无暗泡、无麻点、无皱折、色泽应均匀。涂层固化时间不得低于4小时,表干后方可进行下道工序施工。3） 补伤结束,用电火花检漏仪进行复检,复检电压为2250V,检测无漏点为合格，复检合格后采用3G防腐胶带缠绕进行加强级防腐。4） 冷缠带防腐：米用3G防腐胶带防腐：人工缠绕3G防腐胶带（型号3G-X/0.7-30）,缠绕300mm宽的胶带，胶带始端与末端搭接长度不得少于100mm,压边不得低于50%,缠绕时冷缠带边缝应平行，表观检查不得扭曲皱折有气泡，带端应压贴，使其不翘起，完成冷缠带施工后应进行电火花检漏，检漏电压为9000V。5） 管体需采用人工开挖，不得使用机械开挖。6） 本工程材料主要包括双组份液态环氧涂料、3G防腐胶带等，材料采购及堆放应按照工程进度分期分批采购进场及定点堆放，防止停工待料，确保施工需要。七、施工安全措施严格按照施工规范和操作规程施工，严禁噪音操作、野蛮施工。对施工人员进行安全教育，提高安全意识。安全人员持证上岗，认真负责。施工人员进入施工场地进行安全教育和工前培训，施工期间不准饮酒，严禁引起安全事故的操作行为。施工现场周围