呼吸器的制作方法

呼吸器的方法1.本发明涉及种呼吸器，特别具有安装有功能性件的集成板的呼器。背技：2.市场上存在papr（电动空气净化呼吸）产品的某些弱，新的papr产品需要解决这些点，-papr过滤器的封设计不当会导佩戴时过滤器泄。扁平过滤介质边密封的硬接触通常会致密封效果差。该开发更加科学创新的密封材料、构和设计，以获得好的密封效果。3.-当前的过滤介质使用经验较差。们不容易安装和卸。应该开发易于用的新结构以改善用体验。4.-市场上的所有papr产均配有呼气阀设，以提供舒适的吸。但是，这设计不能用于covid-19保护，因为它能保护穿戴者免外界侵害，而不阻止受感染的人将病传播给外界。5.-由于吸入过滤器过滤面积小，因具有较高的吸入力。市场上的过滤质通常采用扁平模进行处理。由于阻力，这会影响用寿命（电池寿命和佩戴者的佩戴体。6.cn204128080u涉空气净化器，包含级过滤器和风机初级过滤器的出口连接风机的进，风机的出口连通气管，通气管入至装有过滤介质箱体底部，箱体的部为开放式出风结构，开放式出口结构部位安装有负离子发生器。该空净化器可将浊气断被吸进，通过级过滤、液体过滤质过滤和负离子处，使空气从污浊为纯清，具有复洁净空气的功能，够99.99％去除pm2.5、速杀灭病菌、分解气有害气体，有于人们的健康，使用方便，工作能稳定可靠，适办公室和家居等所的空气净化过滤技实要素：7.本发明的目在于提供一种装简单的呼吸器。8.此外，本发还旨在解决或者解现有技术中存在其它技术问题。9.本发明通过供一种呼吸器来决上述问题，具体言，根据本发明一方面，提供了：一呼吸器，其中，述呼吸器具有外、中框和面部密封，所述面部密封件所述中框连接并在所述呼吸器使时贴靠并与用户的部密封，其中，所呼吸器还具有集板，所述集成板置于所述外壳与所中框之间，并且在述集成板上布置用于所述呼吸器功能性构件。10.可选地，根据发明的一种实施式，所述中框由tpu构成；和/或所述面部密封件由硅胶成；和/或所述集成板由pa、ppabs构成。11.可选地，根据发明的一种实施式，所述集成板与述中框的连接处紧密连接，并且所中框与所述外壳接。12.可选地，根据发明的一种实施式，所述中框构造在中间形成有容部的框架，所述集板嵌入所述容纳中，所述集成板周缘处构造有立起边框，所述集成板边框与所述中框容纳部的边缘形配合。13.可选地，根据发明的一种实施式，所述集成板与所述中用胶水粘结。14.可选地，根据发明的一种实施式，所述功能性构包括用于所述呼器的鼓风机、电池和或pcb。15.可选地，根据发明的一种实施式，所述呼吸器还有过滤器，并且述过滤器布置于所外壳处。16.可选地，根据发明的一种实施式，所述呼吸器构为电子送风呼吸或口罩。17.所提供的呼吸的有益之处包括装配简单、佩戴舒、适用于不同脸以及低泄漏。附图说明18.参考附图，本明的上述以及其的特征将变得显而见，其中，图1示出了根据本发明的种吸气用过滤器示意图；图2示出了根据本发明一种呼气用过滤器的示图；图3示出了根据本发的一种呼吸器的意图；图4示出了根据本发明一种呼吸器的中的示意图；图5示出了根据本发的一种呼吸器的集成板示意图；图6示出了根据发明的一种呼吸的外壳的示意图；图7示出了根本发明的一种呼器的端盖的示意图图8示出了根据本发明的一种呼吸的外壳的局部示图；图9示出了根据本发明的一呼吸器的分解图；图10示出根据本发明的另种吸气用过滤器示意图；图11示出了根据本发明又一种吸气用过器的示意图；图12示出了根据发明的一种呼吸器的分解；以及图13示出了根据本发的一种集成板和框的连接关系示意图。具体实施方式19.容易理解，根本发明的技术方，在不变更本发明质精神下，本领的一般技术人员可提出可相互替换多种结构方式以实现方式。因此，下具体实施方式以附图仅是对本发的技术方案的示性说明，而不应当为本发明的全部或视为对本发明技方案的限定或限。20.在本说明书中到或者可能提到上、下、左、右、、后、正面、背、顶部、底部等方用语是相对于各图中所示的构造行定义的，它们是对的概念，因此有能会根据其所处同位置、不同使状态而进行相应地化。所以，也不当将这些或者其的方位用语解释为限性用语。此外，语“第一”、“第二”、“第三”等或类似表述仅用于描与区分目的，而能理解为指示或示相应的构件的相重要性。21.本技术涉及一过滤器，其中，述过滤器用于呼吸100，其中，所述过滤器具有过滤介1，并且所述过滤介质1有打褶结构。22.根据本技术的种示例，所述打结构在平行于所述滤器的过滤面f的横截面看呈现有平结构、放射形结或同心圆环结构23.根据本技术的种示例，所述过介质1采用hepa材料制成。24.根据本技术的种示例，所述过介质1还采用抗细菌和病毒材料/或活性炭织物材料制。25.根据本技术的种示例，所述过器构造成吸气用过器10和/或呼气用过滤器20。26.根据本技术的种示例，在所述过滤器的壁构造有斜坡和/或台阶2。27.根据本技术的种示例，在所述滤器上构造有把手4。28.根据本技术的种示例，所述过器具有用于容纳所过滤介质1的壳体5，所述壳体被构成圆柱体形或方体形。29.根据本技术的种示例，所述长体形是侧面带有弧的长方体形。30.本技术涉及一呼吸器100，其中，所述呼吸100具有根据本技术的滤器。31.根据本技术的种示例，所述呼器100构造为电子送风呼吸器或罩。32.根据本技术的种示例，所述呼器100具有面罩，所述面罩处布一个或多个包含所述过器的吸气用过滤10。33.根据本技术的种示例，所述呼器100具有面罩，所述面罩布置个或多个包含所述过滤的呼气用过滤器20。34.根据本技术的种示例，所述呼器100具有面罩，所述面罩布置个包含所述过滤器的呼用过滤器20以及两个包含所过滤器的吸气用滤器10，其中，所述呼气过滤器20在所述面罩中间下布置于使用者的部处，所述吸气用过滤器10布置所述面罩位于所呼气用过滤器20沿竖直方向上方两侧。35.本技术涉及一用于制造过滤器方法，其中，所述滤器构造为根据本技术的过滤器，其，所述方法包括下步骤：将所述滤介质1进行打褶，以形成所述打褶结；将经打褶的所过滤介质1进行成形；以及在经形的所述过滤介质1上构有所述过滤器的体5，用于容纳所述过滤介质1。36.根据本技术的种示例，在所述褶结构平行于所述滤器的过滤面f的横截面看呈现有平结构并且在所述滤器构造成圆柱形的情况下，通过经成形的所述过滤质1周围包围构造椭圆形壳体5的方式来执行所壳体5的构造，其中，述椭圆的长轴方与所述平行结构延伸方向相垂直，且所述椭圆的短轴向与所述平行结的延伸方向相一。37.本技术涉及一呼吸器100，其中，所述呼吸100具有外壳103、中框101和面部密封108，所述面部密封件108与所述中101连接并且在述呼吸器100使用时贴并与用户的面部密封，中，所述呼吸器100还具集成板102，所述集成102布置于所述外壳103所述中框101之间，并且在所集成板102上布置有用所述呼吸器100的能性构件107。38.根据本技术的种示例，所述中101由tpu构成；和/或所述面部封件108由硅胶构成和/或所述集成板102由pa、ppabs构成。39.根据本技术的种示例，所述集板102与所述中框101的连接处紧密连接，并且所述中101与所述外壳103连接40.根据本技术的种示例，所述中101构造成在中间形成有纳部的框架，所述集成板102嵌所述容纳部中，述集成板102在周缘处构造有立的边框，所述集成板102的框与所述中框101的容纳的边缘形状配合41.根据本技术的种示例，所述集板102与所述中框101用胶水粘。42.根据本技术的种示例，所述功性构件107包括用于所述呼吸器100的鼓风机、电池和/或pcb。43.根据本技术的种示例，所述呼器100还具有过滤器，并且所述滤器布置于所述外壳103。44.根据本技术的种示例，所述呼器100构造为电子送风呼吸器或罩。45.本技术涉及一呼吸器100，其中，所述呼吸100具有外壳103、过滤器和端盖104，所过滤器布置在所述壳103上，其中，在所述端盖104和所述外壳103上分别造有彼此配合的位装置，用于将所过滤器固定于所外壳103处。46.根据本技术的种示例，在所述壳103上的限位装置包括立柱105，所述立柱105固定所述滤器处，所述立105的外周缘沿立柱纵向构造成条肋1051，在所述盖104上的限位装置为凹1041，所述肋1051的一端合到所述凹槽1041。47.根据本技术的种示例，所述肋1051在所立柱105的外周缘平均布。48.根据本技术的种示例，在所述盖104的中部构造有开口1042，所述凹槽1041构造在述开口1042的外周上。49.根据本技术的种示例，在所述滤器的中间开设有孔3，所述立柱105穿过所述通孔350.根据本技术的种示例，所述呼器100还具有螺纹紧固件106，所述纹紧固件106具有光段和螺纹段，在述立柱105的中间开设有孔口1052，所述开口1042构有内螺纹，其中所述螺纹紧固件106以其光杆段入所述孔口1052内并且其螺纹段与所述螺纹接合。51.根据本技术的种示例，所述立105构造成用于保持所述滤器的过滤介质1。52.根据本技术的种示例，所述端104构造成具有弧度的盘。53.根据本技术的种示例，所述过器构造为吸气用过器10。54.根据本技术的种示例，所述外103具有相对于其外表面入的加深部，所述吸气用过滤10被容纳于所述加深部中。55.参考图1和图2，它们分别示出根据本发明的一吸气用过滤器10的示意图以及根据本发明的一呼气用过滤器20的示意图。56.从图中可以看过滤介质1，其中，所述过滤质1用于呼吸器100的过滤器并且所述过滤质1具有打褶结构。57.应当理解，打结构是指形成褶或类似褶裥的结构例如可以是在原平面材质的基础上过构造蜿蜒、迂或高低不平的弯部或弯折部来形成。由此可见，通过述打褶结构的设可以大大增加所过滤介质1的有效过滤面积，从而提高吸器整体的过滤率。此外，所述褶结构还可以提供强的支撑作用，例对其周围壳体的撑作用，从而过器整体的形状更加定。这也是扁平的过滤介质所无带来的效果。另，通过将所述过滤质1用于呼吸器100，赋了所述呼吸器100更加强大的滤效果。与市面所见的、采用扁平式滤介质的口罩、吸面具或采用打式过滤介质的空气化器均不同。58.所述过滤介质1可以构造成滤纸，由此便采购并且/或者降低制造经济和时间成本。所过滤介质1还可以采用hepa材料制。其中，hepa为高效低阻力材料，是种已知材料，hepa材料能效过滤空气中的pm2.5颗粒物，是烟雾、灰尘以细菌等污染物十有效的过滤媒介hepa具体可采用pp滤纸、玻璃纤维复合pppet滤纸、熔喷涤无纺布、熔喷玻璃维、胶版纸、铝膜等。过滤等包括：h11-h14、u15、u16（en1822。通过采用hepa材料，不仅可以实高效率的过滤，而获得较高的防等级，而且由于低力（即吸气和呼吸低阻力），能够得较高的呼吸舒性，并且在使用电电动呼吸器的情况还能够节约电池命。59.除此之外，为进一步提高所述滤介质1（例如用于吸气用过滤器10的过滤介质）的性和防护等级，还以采用抗细菌和毒材料和/或活性炭织物材料，用来与所hepa材料复合来制造所述过介质1。其中，抗菌和毒材料可用有机和无抗菌剂进行处理以促进抑菌和杀性能。而活性炭织材料是用于提供除味或除臭功能的选材料。举例来，活性炭可以是具gac（活性炭颗粒和acf（活性炭纤维）的活性布。60.关于所述打褶构的具体构造方，示例性地，所述褶结构形成有平结构、放射形结构同心圆环结构。心圆环结构还可从图10（其示出了根据本发明的另一种气用过滤器的示图）中看出，放形结构还可以从图（其示出了根据发明的又一种吸用过滤器的示意）来看出。具体地所述打褶结构构造成沿述过滤介质1的横截面看去呈为所述平行结构放射形结构或同心圆结构。这里的横面是指沿着过滤的径向方向进行截的截面。这三种结均具有良好的经性。其中，平行构可以在图1和2中明显地看出，放射结构也可以被称扇形结构。除了有较大的过滤面积优良的经济性之外这些结构具有良的支撑性、美观呼吸低阻力。应当解，所述过滤器体具有过滤面f，过滤方垂直于所述过滤f，呼吸气经由过滤方向穿过所过滤器。过滤方可以理解为过滤水平横置后的俯视向。例如，在所过滤器构造成圆体形的情况下，滤方向为轴向，过面为圆盘面。61.本发明还涉及种过滤器，其中所述过滤器具有上任一种过滤介质1。由此，所述过滤具有与所述过滤质1相应的特点和特征，此不再赘述。62.所述过滤器可构造成吸气用过器10和/或呼气用过滤器20。将述过滤器划分为吸气和呼气用过滤器具有的好处在于吸器100可以同时采用具有不同构造特和数量的过滤器分别用于吸气和气的过滤，以便好地针对吸气和呼特性的不同来有针性地对过滤器进设计。例如，如所示，所述吸气用滤器10构造成圆体形，这是因为使用时所述吸气用滤器10（连同用于覆盖其的盖子）能被其它人看到，此圆柱体形的设较为美观。而所述气用过滤器20通构造于所述呼吸100的内部，由此在使用不会被其它人看到，因此可以例以带有弧度的立体形来进行设计这不同于常规的矩设计，以便节约占空间，此外统一弧度和形状设计具有美观效果。应理解，为了能够更地适用于各种类或形状的呼吸器所述过滤器的形状以任意进行改型。63.需要说明的是本文所指的圆柱形、立方体形或还到的其它形状，不需要严格对应于学意义上的圆柱、立方体等，而可以允许一定的误、公差和在细节上改型，只要整体状大致上为圆柱或立方体就可以。此，例如，具有体外周斜度的吸用过滤器10仍然可以成为圆柱形，并且具有台阶2以及带弧度的呼气用过器20仍然可以被视为是立方体形64.为了保证和加所述过滤器与所呼吸器100之间的密封效果，本明采用了多种方式。例，在所述过滤器上（例如侧壁）构造有斜和/或台阶2，以用于实现所述滤器与所述呼吸100之间的密封。所述台2示例性地构造在所述呼气用滤器20的壳体5外侧，所述坡示例性地构造所述吸气用过滤器10的壳5外侧（在所述吸气用过滤器10构造成圆柱体形的情下，所述斜坡可以直以所述圆柱体的周的斜度来体现。当然，所述斜坡所述台阶2的构造对和位置并不限于中所示的示例，也以在各个过滤器混用这些密封措。此外，在图中示的实施方式的况下，通过所述斜的设计可以具体实所述吸气用过滤10与所述呼吸器100之间的轴密封效果，通过所述台2的设计以具体实现所述气用过滤器20与所述吸器100之间的轴向密封果。另外，斜坡台阶也具有美观果。而现有技术所用的竖直和统一的状设计，相对而与呼吸器具有较的配合度和使用体。65.又如，所述过器具有用于容纳述过滤介质1的壳体5，所述壳体5采用tpe材料制成。tpe是热塑性弹性体，称人造橡胶或合橡胶。其产品具备传统交联硫化胶的高弹性、耐化、耐油性各项异性能、以及环保无毒、手感舒适、观精美等特点，时又具备普通塑加工方便、加工方广的特点。可采用塑、挤出、吹塑加工方式生产，而既简化加工过程又降低加工成本。见的热塑性弹性有苯乙烯类tpe、烯烃类tpe、烯类tpe、氯乙烯类tpe、氨酯类tpe。66.由此可见，通所述tpe材料的高弹性的点，可以提高在述过滤器与所述呼吸器100之间密封效果。例如在图中所示的实施式的情况下，可具体分别实现所吸气用过滤器10和所述呼气过滤器20与所述呼吸100之间的径向密封果。此外，采用格的tpe硬度材料和tpe制造工（例如注射成型）进行滤器的设计和制，以提供良好的观和密封效果。良的密封效果可提供高的防护等级，减少穿着期间的吸气泄漏。67.为了便于与所呼吸器100进行装配，在述过滤器上（例其中间）开设有通孔3，示例地在所述吸气用过器10上相应地开设有所述通孔3。相应地，所述呼吸器100可构造插销，用在装配时插接到述通孔3中，已完成装配固定。所呼气用过滤器20则是通过卡方式安装于所述吸器100内部。当然，可以用各种其它装配式来完成所述过滤器的安装。述通孔3的设计一方面便所述过滤器10的装配拆卸，另一方面也能够良地与用于覆盖所过滤器的盖子相合。而现有技术中通孔的设计则使用验较差，用于覆过滤器的盖子的定设计复杂。68.与上述装配相而言地，为了便将所述过滤器从所呼吸器100处拆卸下来，可以在所述滤器上构造有把4。所述把手4可以构造在所述体5的外侧并且从所述体5处向外延伸出去，也以构造在所述壳5向内的区域内，只要使用者够操作（例如握或拨动）把手来成相应的过滤器的卸动作即可。在图中特别看出的，所述吸气用过器10的把手4设置在所述通孔3的外周。由所述打褶结构存有空隙，因此用户以用手指从空隙来拨动所述把手，完成所述吸气用滤器10的拆卸。所述把手4的这布置位置便于其隐藏从而具有美观效。所述把手4当然也可以构造于述壳体5外侧，从而方便用从外边直接抓握述把手4，这种设计当然不会影过滤器与呼吸器之间密封效果。而现技术中并没有这有利于拆卸的把手计，使得用户体没那么好。69.参考图3，示出了根据本发明一种呼吸器100的示意图。70.所述呼吸器100具有述任一种过滤器因此也具有所述过器所带来的特点和特征。本发的过滤器可以适于各种呼吸器100，并且因此可被构造成具有各种适应的外形，例如图所示的圆柱体形及带有弧度的立方形。具体的外形以根据所要应用呼吸器的具体安位置和/或美观、空间要求来定。71.例如，所述呼器100构造为电子送风呼器或口罩。应当解，所述电子送风呼吸器是指用电池提供的电驱动的送风机来助使用者进行呼吸呼吸器，通常是帮使用者进行吸气因此可以被认为一种主动的呼吸器口罩则是被动的呼器。72.如上所述，所过滤器径向和轴密封地装设于所述吸器100的壳体内。径向密封可以例通过tpe材质的壳体5来现，轴向密封可例如通过斜坡或台阶2的构造来现。可选的是，述过滤器径向过盈装设于所述呼吸100的壳体内，也可以通过tpe的高弹性特点来实现。通径向过盈的设计能够更好地实过滤器与呼吸器间的径向密封效。径向过盈的具体寸例如可以是0.4mm。73.所述呼吸器100具有罩，所述面罩处置一个或多个包含述过滤器的吸气用过滤器10也可以布置一个多个包含所述过器的呼气用过滤器20。从图3中可以明显看的是，所述呼吸100具有面罩，所述面罩布置一包含所述过滤器的呼用过滤器20以及两个包含所过滤器的吸气用滤器10，其中，所述呼气过滤器20在所述面罩（如内）中间下部布置使用者的口部处，所述吸气过滤器10布置于所述面罩（外侧）位于所述气用过滤器20沿竖直方向方的两侧。这种计一方面考虑到美观效果，另一方采用两个吸气用过滤10可以使得吸气阻力减半，用呼气用过滤器20则能够防止已经感染有病的使用者将病毒播到外界，因此种双向防护相较于面上具有呼吸阀设的呼吸面具或口具有更好的安全（呼吸阀无法防止经受感染的佩戴者病毒或细菌传播外界）。所述呼用过滤器20和所述吸气用过滤器10的置位置、形状和量可以根据实际情进行改型。74.为了制造本发的过滤器，本发提出了一种新的方，所述方法包括下步骤：将所述过介质1进行打褶，以形成述打褶结构；将打褶的所述过滤介质1进行成形以及在经成形的所述滤介质1上构造有所述过器的壳体5，用于容纳述过滤介质1。75.传统对于过滤的制造工艺均是先制造过滤器的壳，或者单独准备体，然后将过滤质成形后安装到壳体内，完成过器的制造。该方法要胶水的参与，因会对过滤器的性造成一定影响。本方法是先制造好滤介质，而后再所过滤介质的基础完成壳体的制造这种制造方法的优在于不需要胶水的与，具有更好的质以及更多的造设计可行性。76.具体而言，所成形的步骤可以过切割或冲裁来执，和/或所述壳体5的构造步骤通过围注塑成型来执。其中，切割或裁的制造工艺不会过滤介质的打褶结产生影响，而包注塑是指以包围述过滤介质1的方式来注塑所述壳体5此外，过滤介质打结构的高度和距可以针对最大的呼区域进行优化，获得更低的呼吸力。而且，tpe壳体（特别是外部分）的特性（包括厚和硬度）也能够据经验或是实验进行确定，以实现好的密封效果和良的外观。77.需要特别提及是，在所述打褶构构造成沿所述过介质1的横截面看去呈现为平行结并且在所述过滤构造成圆柱体形的况下（例如图1所示的形状），通过在成形的所述过滤质1周围包围构造椭圆形壳体5的方式来执行所述壳体的构造，其中所述椭圆的长轴向与所述平行结的延伸方向相垂直，并所述椭圆的短轴向与所述平行结的延伸方向相一致这种制造方式的考到了所述平行结的应力分配不均的情况，也就是说所述平行结构的延方向上其由于应而具有展开的变趋势，而在垂直方上具有收缩的变形势。因此构造上椭圆形的壳体5能够对这种趋势行补偿或者说抵消，由使得完成后的过器整体具有非常的圆度。78.参考图4至图6，它们分别示出根据本发明的一呼吸器100的中框101、集成板102外壳103的示意图。79.呼吸器，例如papr用于提供针对covid-19的专业且尚的防护。本技的呼吸器具有双向护、高防护等级低吸入、呼出阻、高度舒适性、高配度、面罩设计的泄漏以及伴随安和拆卸的良好的用体验。80.典型的papr应当三个主要构件构，包括带有鼓风机电池、pcb、按钮或其它功能性构107/组件的中框（位于中）、具有用于面部封的软硅胶环的面部密封件108（于面部侧），以外壳（位于外）。通常，面部封件108与使用者部密封，但是在用时，中框的一部也可以接触到使者的面部，这取于中框的具体形。81.为了提供机械能，中框通常采硬材料、例如pa/pp/abs。其中，pa是聚酰胺，俗称尼龙，是聚丙烯，abs是丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物。82.然而，采用现技术的设计方案有一定的改进空间例如硬材料和结无法为佩戴者提供柔的佩戴感受，及无法针对不同戴者不同的面部特提供良好的匹配度许多功能性构件107难以定、装配至硬的框；功能性构件107至中框的“接触”容易导致在接合部位处生泄漏。83.为了解决或缓上述一个或多个题，本技术采用了干新的技术手段如图可见，本技术呼吸器100包括彼此依次接的中框101、集成板102以及外壳103，其中在所述集成板102上构造功能性构件107。由此见，通过额外设计的集成将功能性构件107进行布置，来代现有技术中采用框来布置功能性件107的方案，能够得到更简单的装配84.所述功能性构107可以布置在所述集成102内，由此所述集成102相应地构造为碗形即在周缘处构造立起的边框。类地，所述中框101也可以构造成具有容部的框架，所述纳部用于装配或说嵌入所述集成板102。所述边框与纳部的边缘可以状配合地连接。应理解，所述功能构件107、所述集板102、所述中框101以及还所述外壳103的形状能根据实际情况进行设，例如所述集成102的形状根据要构造在上的功能性构件107的布置来设（如集成板底部造肋部以固定功能构件107的电池），并且所述框101的形状根据所述集板102的形状进行设计85.此外，根据本术的技术方案，述中框101可以由tpu构成。tpu的含义和特点已经在前中阐述过，在此再赘述。由于所功能性构件107的布置被所述集成板102承担，因此所述框101可以采用较软的tpu，由此带了提高了佩戴舒度以及减少了泄风险。当然，所中框101仍然需要具有一定的硬度，所硬度可以例如为115a，以证一定的强度用于配所述集成板102。86.相对地，为了配所述功能性构107，所述集成板102由硬材料构成由此可以看出，硬料由现有技术中本的中框转移至所述集成板102上，并由此带来了上述绍的优点。87.关于具体的装方式，可以参考13（其示出了根据本发明一种集成板102和中框101连接关系示意图）可选的是，所述成板102与所述中框101的连接处是密连接，例如通过水粘结，以提高者之间的紧密性。述中框101与所述壳103例如通过螺丝进行连接而所述集成板102与所述外壳103不必直接接。还可以通过它方式实现紧密连，例如上面提到形状配合的方式又如，所述集成102的底部构造有孔和肋，所述肋条用于支持所述功能构件107（如电池），所集成板102还构造若干装孔。因此，所述集成102也可以通过其安装孔实现与所述中框101的密连接。88.在采用上述材的情况下，通过水连接较软的中框101和较硬的集成板102，实现了软硬合并且由此进一提高了防止呼吸气漏的效果。而且相对于传统的机械固相比，粘接件内应力传递的应分布更均匀，强度、成本低、质量轻、功受到的限制小，不影响整体外观。螺纹紧固是可拆卸的固定连接方，具有结构简单连接可靠、装拆便等优点。其包括不限于螺栓连接、钉连接、紧固件-组合件连接例如外螺纹紧固与垫圈）；同时，螺纹的具形式能够有三角螺纹（普通或英）、圆柱管螺纹和形螺纹等。89.此外，所述呼器包括面部密封108，其在使用时贴靠并用户的面部密封。所述面部密件108采用比所述中框更软的材料构成，如硅胶，所述面部密封件108与述中框连接。通更加软的面部密封108设计，能够实现与佩戴者面部加舒适的匹配，及能够灵活地适不同佩戴者的不同部特点。90.综上所述，本术的呼吸器（例电子送风呼吸器）有简单装配的模化设计、软中框带的面部舒适度、中框弹性材料带的不同面部密封件或面部的适配度及机械构件接合位处的较少的泄。91.参考图7，示出了根据本发明一种呼吸器的端104的示意图。92.所述端盖104于覆盖所述过滤，例如吸气用过滤10，以防外界的干扰。应当理解，所述端盖104与所述过滤之间应当存在有定的空隙，以用于佩戴者的吸。由此，所述端104的外形可以构造成与保护的过滤介质的外形相一致例如圆形。93.本技术针对所端盖104以及所述呼吸器100均进行改型设计。具体言，所述端盖104体上构造成具有度的盘形，一方面有较好的美观效果，另一方面弧提供了一定的空以提供其它部件设计自由。在所述盖104的中部构造开口1042，所述开口1042可以具体构造成通孔或盲，在本例中为盲孔。述开口用于容纳下文中还要介绍螺纹紧固件106。94.特别地，为了定在所述端盖104与所述滤器（例如其过介质）之间的间隙，本技术在述端盖104和所述外壳103上均造有彼此配合使的限位装置，用于将所过滤器固定于所外壳103处。通过所述限位装置使得所述端盖104在朝所过滤器的方向安、靠近的过程中，够对所述端盖104进行限位，达到控制隙大小的目的。95.参考图8，示出了根据本发明一种呼吸器100的外壳103的局部示图。96.结合图7和图8举例来讲，在所述端盖104的中部、如在所述开口的周上构造有凹槽1041作限位装置，在所外壳103的、用于容纳述过滤器的部位处（该部位造成相对于所述壳103外表面的加深部，并且与述过滤器的外形相匹配构造有立柱105作为限位置，所述立柱105固定所述过滤器处，并且在述立柱的外周沿柱纵向构造有围分布的肋1051，所述肋可选地平均分布所述肋1051与所述凹槽1041配作用。也就是说在所述端盖104安装至所过滤器的过程中所述肋1051的一端可以最终接合所述凹槽1041中，成限位。此外，于所述肋1051和所述凹槽1041的这种卡接配合，在完成接的情况下还能够生一定的声音和觉反馈，由此可以时地告知安装人员述端盖104已经被安装到预设位置处，避了因安装过紧而破环过滤器，而具有良好的使体验。另外这种接配合也能够起到止呼吸器泄漏的效。97.参考图9和图12，它们均示出了根据本发的一种呼吸器100的分图。98.为了完成所述盖104与所述呼吸器100的装配，可看出的是，在所立柱105的中间开设孔口1052，所述孔口1052与所述纹紧固件106相配合，并且所述过器的通孔3的尺寸构造成于所述立柱105和所述纹紧固件106的尺寸。由，在装配过程中所述过滤器以所述孔3装配至所述立柱上并进而被容在所述加深部中然后所述螺纹紧件106以其光杆段经由所述通孔3插入所孔口1052内，接着所述端104以其开口1042装配至所述螺纹紧固件106螺纹段上。就此言，所述开口1042可以构造有与述螺纹段相匹配的内纹，由此所述端104可以在所述螺纹段上旋拧的方式进行安装与固定。终如前文提到的样，所述肋1051与所述凹槽1041合，完成装配。在完装配后，还可以行挤压操作，使所述端盖104与所述螺纹紧固件106具有盈，进一步提高装配和防漏气效果最终的间隙例如以做到0.5-0.8mm99.此外，所述立105可以构造成略微小于述通孔3，由此所述立柱105在装配完成的情况起到保持所述过器及其过滤介质1的作用，防止们在安装和使用过程中生变形。100.应当理解所述端盖104与所述呼吸100的其它装配形式也可行的，例如直接通过所过滤器与所述加部形状配合的方进行安装，以及所端盖104通过其与所过滤器的卡接配完成带有间隙的定，等。此外，纹紧固件是一种有螺纹或是外螺纹的械零件的统称，是作为紧固件使的。最常见的螺纹固件是螺丝、螺帽螺栓。不过也有它的螺纹紧固件例如笼罩螺帽、螺插件、螺纹杆等。101.这种装配