给排水及消防安装施工方案

北京市通州区永乐工业开发区1#2#3#地块钢构造厂房给排水及消防安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：广东珠江工程总承包有限公司2月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制根据 21.1文献类 21.2规范、图集类 21.3法规类 22.工程概况 32.1建设概况 32.2设计概况 32.3施工概况 33.施工布署 33.1施工组织 33.2项目部施工组织管理小组 33.3资源需用量计划 43.4施工流水的组织 43.5质量规定 43.6工期规定及施工安排 44.施工准备 44.1技术准备 44.2重要机具 54.3施工的材料准备 54.4施工条件 55.重要施工办法 65.1消防系统安装施工 65.2雨排水管道施工 115.3防腐、保温 156.质量确保方法 167.安全生产及消防保卫方法 168.成品保护方法 189.环保与文明施工方法 19编制根据文献类北京市通州区永乐工业开发一期工程施工合同北京市通州区永乐工业开发一期施工图纸北京市通州区永乐工业开发一期工程施工组织设计我公司质量手册、程序文献汇编和职业健康安全与环境手册规范、图集类建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建筑工程资料管理规程DB11T695-绿色施工管理规程DB11/513-给水排水原则图03S401建筑施工测量技术规程DBJ11/T446-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-建筑机电工程抗震设计规范GB50981-沟槽式连接管道工程技术规程CECS151-室内消火栓安装04S202施工现场临时用电安全技术规范(附条文阐明)JGJ46-建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-建设施工安全检查原则JGJ59-法规类中华人民共和国建筑法合同法中华人民共和国环保法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国固体废物污染防治法工程概况建设概况本工程位于北京通州区永乐店镇永乐工业开发区。本工程为“永乐店1期1#，2#，3#地块”，多栋单层钢材构厂房。本工程由北京珠江投资开发有限公司投资兴建，广东珠江建设工程监理有限公司负责监理。，本工程为多跨单层厂房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15个厂房构成。建筑属于单层戊类厂房，建筑高度不大于24m，体积不不大于50000m3。构造形式：厂房为单层多跨门式钢架构造，檐口高度：12.55米，建筑构造类别：Ⅲ类。总建筑面积约为10m²。设计概况根据防火规范，设有室内、外消火栓系统及移动式灭火器。室内消火栓用水量10L/s，充实水柱不不大于13m，火灾延续时间2小时。厂区设立集中的消防水池及增压泵。室内消火栓采用临时高压给水系统。本建筑全部消火栓均采用单栓带灭火器组合式消防柜，消火栓箱内配有口径65mm栓口一种，水龙带长25m，水枪口径19mm。消火栓栓口距地面1.1米。消火栓的布置确保每一种防火分区同层任何一处都有2支水枪同时达成。雨水系统的雨水经屋面雨水斗排至室内雨水悬吊管，再经室内雨水立管引至室外散水，最后排至厂区雨水管。。施工概况本工程三个地块钢构造基本完毕，已全方面进入防火喷涂及围护彩钢板安装，消防管安装及屋面雨水管安装阶段。施工布署施工组织建立以项目经理为首的项目组织机构，实施总包组织内的分包项目。为了保障建筑给排水及消防安装工程的施工质量和工期，每项工作应明确专人对各项工种的班组负责施工管理。项目部施工组织管理小组组长：项目经理副组长：生产经理技术负责人组员：施工员、质量员、测量员、资料员、安全员、材料员、实验员、各分包及名专业班组资源需用量计划重要施工机械25T曲臂升降机3辆、电焊机3台、压槽机3台、电熔机3台各工种人员水暖工、防腐工、瓦工、保温工、焊工、电工。施工流水的组织安装施工根据各地块的施工区域和每个施工分项的施工工序分别组织流水施工。施工流水按照先地下后地上，先干管后支管、先大后小、先湿后干、先里后外的次序进行，前一道施工工序按照严格的原则验收完毕之后才干进行下一道工序施工，下道工序必须要并做好前道工序的成品保护工作，避免造成交叉污染。流水施工作业时要根据每道施工工序，合理的组织好各工种人员，同时将各工序施工人员固定。质量规定本安装工程的各分项质量原则为合格。工期规定及施工安排因本工程施工工期短、任务重。为确保工程按期交付，根据施工总进度计划安排，本工程施工拟定时间为2月15日至4月20日。施工准备技术准备安装施工开始之前认真分析设计图纸、设计变更和工程洽商，将图纸中各个部位的做法搞清晰。各分项施工开始之前组织有关施工人员进行进一步的安全技术交底，确保施工人员都懂得施工的内容和施工要点。安装施工之前先做样板，通过做样板，拟定合理的施工工艺，制订质量原则，理顺各专业的施工流程，解决存在的问题。机电专业与土建各专业要交圈审图，并绘制设备综合留洞图，将图纸中各专业不符的部分提出来请设计解决，避免影响施工进度。交叉作业开始之前，土建和机电各专业共同拟定施工的进度计划、各专业施工的先后次序、作业面的清理和交换以及互相之间的成品保护规定等等，施工中严格按照排好的施工进度来执行，一旦施工中产生偏差，各专业要及时沟通，并及时调节施工进度安排，避免交叉施工互相影响。重要机具名称规格型号数量电压功率电焊机BX1-400B4台380V3kw切割机DEBAO2台380V3kw套丝机SQ-50B30A2台380v2.2kw台钻Z516-1-21台380v1kw手电钻BOSCH5台220V1KW管钳300、450、100020副压案6副电锤BOSCH10台试压泵FLG65-3155台22OV1KW施工的材料准备进场的材料必须要符合设计图纸的规定，材料进场前要提供质量合格证书、材质检查报告等证明文献，按照规范规定需要进场复试的要现场取样复试，并按照规定进行见证取样，材料复试合格后方可使用。施工前做出具体的材料计划，重要的材料有DN100镀锌钢管，DN65镀锌钢管及配件，φ300,φ250,φ200,φ100排水管。材料必须要按照规定寄存在对应的位置，特别是对于有防水、防潮规定的材料要盖上苫布并架空保存，对于有防火规定的材料必须要做好防火方法。施工条件施工之前对现场多个计量设备做好检测，确保计量精确。安装开始之前，首先对钢构造的轴线和标高进行复测，并将复测的误差进行调节，经甲方同意后作为室内放线的根据。按照调节后的轴线和标高重新抄测建筑水平控制线作为安装施工的根据。各项的装修工序应样板开路，每道工序在样板间通过验收之后才干进行大面施工。前一道施工工序必须要完毕并通过验收方可进行。重要施工办法消防系统安装施工施工做法及规定（1）预埋施工安排：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸按专业规范拟定套管规格、长度。根据土建构造图、建筑图、本专业施工图进行预留预埋，预埋好后报监理、甲方等单位现场验收审核。（2）材质规定：消防水管道采用热镀锌钢管，DN＜100丝扣连接，DN≥100沟槽连接。（3）管道安装要等到土建把室内基槽全部回填扎实完毕后再进行二次沟槽开挖，然后才干进行管道安装。（4）根据现场及施工图纸拟定坐标,用灰线标出所需要开挖的位置,根据开挖沟槽宽度放出边线；沟槽宽度根据规范规定执行（5）沟槽开挖槽底原状地基土不得扰动，机械开挖至设计高程，槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，，应按设计规定进行地基解决；进行管道基层解决，采用震动电夯原土扎实，即为合格。管道安装（1）管道进到现场后要先做三油两布防腐解决。（2）用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺去除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。（3）将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。65mm套3～4次。（4）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（普通用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣。管道沟槽连接（1）机具准备：选择符合规定滚槽机、开孔机和切管机；（2）管道加工：垂直切割管道，连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间应有3～4mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不不不大于100mm时，偏差不不不大于1mm；管径不不大于125mm时，偏差不不不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90°。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的规定，并应用原则量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调节压槽机后再行加工。沟槽过深，则应作废品解决。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、现场安装。（3）检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格对的。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件，优良的密封圈润滑剂是避免密封圈磨损和可能损伤的基础。（4）密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（5）密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（6）安装连接器外壳把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（7）拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。阀门通用规定及阀门井的安装（1）阀门的通用规定：1）阀门规格及类别，应符合管道设计文献的规定。2）阀门的型号应注明根据的国标编号规定。若是公司原则，应注明型号的有关阐明。3）阀门工作压力，规定≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应不不大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门启动状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的规定。4）阀门制造原则，应阐明根据的国标编号，若是公司原则，采购合同上应附公司文献。（2）阀门安装位置进出口方向对的、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面干净。3）阀门井用砖砌阀门井，有一种至两个阀门井的底部内径1200mm,有三个至四个阀门的阀门井的底部内径1400mm，井口内径为800mm，井盖为重型铸铁井盖。消防箱安装消防箱的规格类型要符合图纸和规范规定，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门启动灵活。箱体方正，箱内配件齐全。阀栓外形规格无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。按图纸和规范规定消火栓用钢板箱体铝合金框消火栓箱，箱内配SN65消火栓头水枪口径Φ=19MM，尼龙衬胶水带ZN65L=25M，手动启动按钮一种。消火栓采用薄型消火栓，带灭火器组合式消防柜（1800*700*180）。管道安装完毕后，按照规范规定进行回填工作，回填至管上皮300mm时要扎实，直到回填到室内地面高度。在管道安装完毕回填土之前要进行打压实验，实验经监理工程师验收合格后方可进行回填。试压和冲洗消防给水系统和消火栓系统试压和冲洗普通规定应符合下列规定：（1）管网安装完毕后，应对其进行强度实验、严密性实验和冲洗；（2）强度实验和严密性实验宜用水进行。干式消火栓系统、干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压实验和气压实验；（3）系统试压完毕后，应及时拆除全部临时盲板及实验用的管道，并应与统计核对无误，且应按本规范附录C表C.0.2的格式填写统计；（4）管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗次序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的次序进行；（5）系统试压前应含有下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计规定；试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为实验压力值的1.5～2倍；试压冲洗方案已经同意；对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应含有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并统计临时盲板的数量；（6）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的实验介质，消除缺点后，重新再试；（7）管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采用保护方法；（8）冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采用加固方法；（9）对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；（10）冲洗管道直径不不大于DN100时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；（11）管网冲洗合格后，应按本规范附录C表C.0.3的规定填写统计；（12）水压实验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。系统设计工作压力等于或不大于1.0MPa时，水压强度实验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力不不大于1.0MPa时，水压强度实验压力应为该工作压力加0.4MPa。本工程消火栓管压力0.5MPa；实验压力1.4MPa。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达成实验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应不不大于0.05MPa。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。水压实验时环境温度不适宜低于5℃，当低于5℃时，水压实验应采用防冻方法。检查数量：全数检查。检查办法：用温度计检查。消防给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度实验和水压严密性实验。检查数量：全数检查。检查办法：观察和检查水压强度实验和水压严密性实验统计。气压严密性实验的介质宜采用空气或氮气，实验压力应为0.28MPa,且稳压24h，压力降不应不不大于0.01MPa。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。管网冲洗的水流流速、流量不应不大于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。检查数量：全数检查。检查办法：使用流量计和观察检查。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。管网冲洗应持续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得不大于被冲洗管道截面面积的60%。检查数量：全数检查。检查办法：观察和尺量、试水检查。管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。水泵安装消防水泵的规格、型号、流量和扬程等技术参数应符合设计规定，并应有产品合格证和安装使用阐明书。消防水泵前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。消防水泵的安装应符合现行国标《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。消防水泵之间、以及与墙等的间距应满足安装、运行和维护管理的规定。吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应不大于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟漕式或法兰式蝶阀。当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且互相为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功效水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计规定时，应为工作压力的2～2.5倍。消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计规定，并有产品阐明和安装使用阐明。检查数量：全数检查。检查办法：观察检查。雨排水管道施工室内雨水采用重力流系统，雨量计算采用北京地区雨量公式，设计暴雨重现期P=5年，屋面雨水汇水时间5分钟，降雨强度506L/S·ha。雨水系统的雨水经屋面雨水斗排至室内雨水悬吊管，再经室内雨水立管引至室外散水，最后排至厂区雨水管。屋面设立溢流口，其排水能力按照P=校核。管道与支架加工：根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料，管道切口的段面应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净，操作时必须认真的完全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸，再进行切割下料。根据施工草图和现场的实际状况，拟定支吊架的形式和数量，在地面进行支吊架的预制加工，在钢构造安装完毕后即可安装支架。排水管支、吊架安装：排水管支吊架安装，其上部管道重量不应传递给下部管道，立管重量应由支架承受，横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐规定等必须符合设计和规范规定，支吊架的安装位置和标高要符合设计规定。管道安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调节支吊架。对于排水横管支吊架的安装，当管材长度不不大于1.2m时，每根管材上必须安装1个；当管材长度不大于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一种吊架（托架），吊架与接头间的净距不得不不大于300mm。排水管和雨水管按设计和规范规定设立坡度。雨水管(HDPE管)电热熔连接虹吸雨水管(压力)采用虹吸专用HDPE管 ，电热熔连接。电热熔接性:采用专用的电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。普通多用于160mm下列管道。热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来，普通多用于160mm以上管。热熔对接焊机技术参数型号PIPEFUSE160250315管材直径范畴(mm)40-16075-25090-315输入功率(kw)2.13.34.8工作电压(v)220220220热板温度(℃)180-270180-270180-270热板功率(kw)1.02.13.0角度对接焊机技术参数型号PL160PL315管材直径\范畴(mm)40-16090-315输入功率(kw)1.85.5工作电压(v)220220T型、十字型夹具90-31535°、60°夹具90-315为方便施工和确保施工质量、还应准备对应的工具。如：旋转切刀—切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的氧化皮；断气工具--实现断气现场操作。连接环节夹紧且清洁端口调节且磨平端口端口对直施压熔接卸压冷却热熔对接管材外径≥63mm的管可采用热熔对接方式连接，该办法经济可靠，其接口位置在承拉和承压时都比管材本身含有更高强度，热熔连接温度：200～210摄氏度；把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；清洁管材连接端并铣销连接面；校直两对接件，使其两端面错位量不不不大于壁厚的10％；放入加热板加热；加热完毕后，取出加热板；快速连接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。电熔承插连接电熔承插连接的特点是连接方便，快速，连接质量好，外界因素干扰小，在口径较小的管道上应用比较经济，环节以下：清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮氧化层；将管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接件，确保在同一轴线上；通电，熔接；冷却；连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合管件使用阐明书及电熔连接机具生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。注意事项管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表接设计规定进行对，并应在施工现场；进行外观检查，符合规定方准使用。连接时应使用同一生产厂家的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经实验证明其可靠性之后方准使用。每次连接完毕后，应进行外观质量检查，不符合规定的必须返工。施工人员应进行上岗培训。每次施工后，管口应临时封堵。UPVC管粘接安装排水管道采用UPVC管，粘接。管材及其管件含有重量轻、寿命长、施工简便、不污染水质等优点，另外尚有下列特点，在施工和使用中应予特别注意。UPVC管材的抗拉强度与温度亲密有关，随着温度的升高抗拉强度及弹性系数会减少；温度低于0℃UPVC管在常温下含有一定的耐冲击性，但在低温下的冲击强度较低，特别是当表面有刻痕时，冲击强度会急剧下降。UPVC管在阳光直射处使用时还应采用必要的方法。粘接施工办法以下：接口检查接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。切断、倒角和打毛当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。插口处做成坡口后在再进行连接，坡口长度普通不不大于3mm；厚度约为管壁厚度的1/3～1/2。用中号板挫均匀加工倒角（参见右图），并用砂布将粘接表面打毛。清理粘接表面去除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底去除尘土和水分。当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。划线根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。涂刷粘接剂用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍及结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不适宜过多。粘接粘接剂涂刷后应立刻找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。当管径不大于63mm时，压力保持时间不少于30s；管径不不大于63mm时，压力保持时间应不少于60s。插入后应尽量避免扭转。养护承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多出粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的状况下静置固化。试压管道系统试压按下列环节进行：检查管道接点和接口部位，设立可靠的支墩或固定支架，以防管道在试压过程中窜动，影响接口质量；在粘接完毕24h后，缓慢地向管内注水，检查系统的排气状况；当系统充满水后，进行严密性检查；用手压泵平稳地升压，至实验压力（工作压力的1.5倍，但不得不大于0.6MPa）后，稳压并检查接头部位有否渗漏；稳压1h后，补充至规定的实验压力值，在15min内系统压降不超出0.05MPa即为合格。灌水与通球实验灌水实验对于需要隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验。灌水前用充气球胆将排出管末端堵严，从管道最高点灌水，灌水高度不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。暗装或铺设于垫层中的排水支管安装完毕后，在隐蔽前也要做灌水实验，实验时应分区、分段、再分层进行，实验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上作好记号，将球胆由检查口放入立管中，达成标记后向球胆内充气，然后向立管连接的第一种卫生器具内灌水至器具的上边沿。满水15分钟若液面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，检查管道各接口没有渗漏阐明该管段灌水实验合格。通球实验排水干管和排水立管安装完毕后，必须做通球实验。实验时根据实验管段的管径选择实验小球，球直径为管道直径的2/3。立管实验时，从立管顶端投入小球，在干管检查口或室外排水出口处观察，当发现小球为合格；排水干管实验时，从干管起始端投入实验小球，并向干管内通水，在户外的第一种检查井处观察，发现小球流出为合格。。防腐、保温管道防腐：消防水管道铺设与安装的防腐均按设计规定及国家验收规范施工；金属管道应进行防腐解决。解决之前须先去除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。防腐层涂刷厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。明装管道：镀锌钢管刷面漆一道（镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出部分涂刷防锈漆一道，面漆二道）。埋地钢管采用加强级环氧煤沥青防腐。沿墙面或地面暗敷设的金属管道均刷石油沥青涂层两道。明装的消火栓管需做防冻保温,保温层厚度为50mm。管道保温材料采用橡塑。保护层采用铝箔缠绕带。保温应在完毕防腐解决后进行。管道保温应在水压实验合格后进行,如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处留出，待水压实验合格后，再将连接处保温；管道附件保温，阀门等附件应按设计规定保温；用管壳制品作保温层，其操作办法普通由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。质量确保方法施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案规定明确做法；要与土建专业亲密配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理；每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关规定，结合现场实际状况进行技术交底，不能盲目施工；各项技术数据应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以确保竣工时准时上报。坚持按图施工，认真按工艺规定操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检查合格后再大面积施工；一定要贯彻操作者对质量全方面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上；质检人员要坚持质量评定原则。不姑息迁就，一定要把问题消亡在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。管路安装时，应考虑避开其它专业的管道，以防各专业互相交叉打架；施工班组对多个设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对全部管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。工长在编制分项工程技术交底时，要明确重要材料设备的选用；材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量原则的应提出更换，否则不得安装；安全生产及消防保卫方法认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。进入施工现场，必须恪守施工现场安全管理制度，要戴好安全帽，严禁吸烟；每日施工前，组长或施工负责人员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话统计”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应恪守有关的安全操作规程，违者应予停工；施工现场内要注意多个危险信号及标志。电焊、气焊施焊应注意的事项：电焊、气焊施焊必须获得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证；施焊前应清理用火范畴的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火；在隐蔽部位（如顶棚、夹层内等）使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员具体检查确无隐患后方可拜别；电焊机设立的地点应防潮、防雨、防砸、焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器；电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全规定；在焊接新型、易燃材料时，必须按操作规程和有关防火规定操作，以确保安全施工。成立义务消防队并设专人负责；冬季焊接最佳在上午进行，以防不测。高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，严禁二人同在一高凳上作业，严禁站在最高一层踏步上工作；没通过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢；使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电开工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电开工具、未曾使用过的新型电开工具均应熟悉使用阐明书后方可操作，各类电开工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套；砂轮必须装设不不大于180°的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不大于25mm的砂轮；局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超出36V，在特别潮湿的场合及金属容器内工作的照明电压不得