无机玻璃钢风管安装工艺标准

无机玻璃钢风管安装工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中通风与空调系统无机玻璃钢(玻璃纤维氯氧镁水泥)风管及部件安装。2施工准备2．1材料2．1．1玻璃钢风管及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。2．1．2辅材：型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉等，均应符合其产品质量要求。2．2机具设备2．2．1机械：电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。2．2．2工具：电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。2．3作业条件2．3．1建筑围护结构施工完成，安装部位无障碍物，地面基本清理干净。2．3．2结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。2．3．3编制施工组织设计，已进行安全技术交底。土建500mm标高线已测放。2．3．4安装现场的辅助设施，如：脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。3操作工艺3．1工艺流程支、吊架安装支、吊架制作查支、吊架安装支、吊架制作查支、吊架制作风管及部件安装支、吊架制作风管及部件安装3．2操作方法3．2．1安装准备3．2．1．1根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。3．2．1．2复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。3．2．1．3安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。3．2．1．4施工材料、安装工具应准备齐全。3．2．2风管检查3．2．2．1根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。3．2．2．2根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，其技术参数见表3．2．2．2。表3．2．2．2无机玻璃钢普通型风管技术参数(mm)风管长边尺寸b或直径D风管壁厚法兰高度厚度孔距螺栓规格b(D)≤3003275低中压≤120高压≤100M6300＜b(D)≤5004366M8500＜b(D)≤10005458M81000＜b(D)≤150064910M101500＜b(D)≤200075315M10b(D)＞200085320M103．2．2．3风管及法兰制作的允许偏差应符合表3．2．2．3规定。表3．2．2．3风管及法兰制作允许偏差(mm)风管长边b或直径D直径偏差或边长矩形风管表面平面度矩形风管管口对角线之差法兰端面平面度圆形法兰任意正交两直径偏差b(D)≤320≤2≤3≤3≤2≤3320＜b(D)≤2000≤3≤5≤4≤4≤53．2．2．4风管外表面应光滑、整齐，厚度均匀，不扭曲，不得有气孔及分层现象。3．2．2．5风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度偏差应符合表3．2．2．5的规定，且相同规格的法兰应具有互换性。表3．2．2．5无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm)风管长边b或直径D风管壁厚整体成形法兰高度与厚度高度厚度b(D)≤300±0．5±1±0．5300＜b(D)≤2000±0．5±2±1．0b(D)＞2000±0．5±2±2．03．2．2．6无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体。内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合表3．2．2．6的规定。风管内支撑加固点最少数量（个）及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距风管长边b(mm)系统工作压力(Pa)500～630631～820821～11201121～16101611～2500650＜b≤1000——1111000＜b≤1500111121500＜b≤2000111122000＜b≤3100111223100＜b≤400022334纵向加固间距(mm)142012408907405903．2．2．7加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采取避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。3．2．3风管安装：无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工方法及要求除下列规定外，与金属风管安装工艺要求相同。3．2．3．1托架的应用范围见表3．2．3．1。3．2．3．2吊杆的应用范围见表3．2．3．2。3．2．3．3风管水平安装的支吊架最大间距见表3．2．3．36．0．2法兰垫料应平整均匀，与法兰紧贴，防止风管安装不平直。7质量记录7．0．1产品合格证及质量证明文件。7．0．2预检记录。7．0．3隐蔽工程检查记录。7．0．4风管漏光检测记录。7．0．5风管漏风检测记录。7．0．6风管系统安装检验批质量验收记录8安全、环保措施8．1安全操作要求8．1．1风管起吊时，严禁人员站在被吊风管下方，风管上严禁风管起吊前应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。8．1．3抬到支架上的风管应及时安装，不得放置过久。8．1．4梯子应完好、轻便、结实，使用时应有人扶持。脚手架应稳固可靠，便于使用，作业前应检查脚手板的固定。8．2环保措施8．2．1不得在施工现场随意抛弃损坏的无机玻璃钢风管，应收集后，运至指定地点集中处理。8．2．2操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽。中低压无机玻璃钢风管壁厚：圆形风管直径D或短形风管长边尺寸b壁厚D(b)≤3002.5～3.5300＜D(b)≤5003.5～4.5500＜D(b)≤10004.5～5.51000＜D(b)≤15005.5～6.51500＜D(b)≤20006.5～7.5D(b)＞20007.5～8.5详见《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002表4.2.2-4目录1介绍2MPP不燃型无机玻璃钢风管1介绍2MPP不燃型无机玻璃钢风管1介绍无机玻璃钢风管按其胶凝材料性能分为：以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃钢风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。胶凝材料硬化体的PH值应小于8.8,并不应对玻璃纤维有碱性腐蚀。无机玻璃钢风管应采用无碱、中碱或抗碱玻璃纤维网格布，并分别符合现行国家标准《玻璃纤维网格布》JC561、《无碱玻璃纤维、无捻粗纱布》JC/T281、《中碱玻璃纤维无捻粗纱布》JC/T576的规定。氯氧镁水泥风管氧化镁的品质应符合现行国家标准《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB/T1019-2002的规定。无机玻璃钢风管分为整体普通型（非保温）、整体保温型（内、外表面为无机玻璃钢，中间为绝热材料）、组合型（由复合板、专用胶、法兰、加固角件等连接成风管）和组合保温型四类，其制作参数应符合表1、2、3的规定。玻璃纤维网格布相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。搭接长度应大于50mm。风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布为宜（可见布纹）。且表面不得有密集气孔和漏浆。表1整体普通型风管制作参数（mm）风管长边尺寸b或直径D风管管体法兰壁厚玻璃纤维布层数高度厚度玻璃纤维布层数孔距(L)螺栓规格C1C2C1C2b（D）≤30034527578低、中压L≤120高压L≤100M6300（d）≤500<>457366810M8500（d）≤1000<>568458913M81000（d）≤1500<>67949101014M101500（d）≤2000<>781253151416M10b（D）>2000891452201620M10注：C1=0.4mm厚玻璃纤维布层数；C2=0.3mm厚玻璃纤维布层数。表2整体保温型风管制作参数（mm）风管长边尺寸b或直径D风管管体法兰内壁厚外壁厚净高度厚度孔距（L）螺栓规格b（D）≤30022315低、中压L≤120mm高压L≤100mmM6300（d）≤500<>22316M8500（d）≤1000<>23408M81000（d）≤1500<>334410M101500（d）≤2000<>344815M10b（D）≥2000354720M10注：保温层厚应符合设计要求。表3组合保温型风管制作参数（适用压力≤1500Pa）（mm）风管边长b（mm）玻璃纤维布层数内壁厚（mm）外壁厚（mm）风管总厚（mm）连接方式法兰孔距（mm）内壁外壁保温b≤125022235+保温层PVC或铝合金C型插条-b>12503∠36×4角钢法兰≤150mm普通b≤6305-5∠25×3角钢法兰≤150mmb≤1250∠30×3角钢法兰b>1250∠36×4角钢法兰注：表中法兰规格为允许的最小规格。2MPP不燃型无机玻璃钢风管不燃型无机玻璃钢风管产品特点：1、质量轻、强度高、不燃、抗老化、耐腐蚀、阻力小、密封性能好、外形美观、安装简单、使用寿命长；2、使用的原材料均为无机材料，遇火不燃烧，防火性能优越；3、MPP不燃型无机玻璃钢风管耐酸、碱、盐等腐蚀，能适应不同地区气候条件，尤其是空气中含盐份较高的沿海地区和化工、医药、烟草、化纤等含有或带有挥发性介质的行业，更能体现其耐腐蚀的优越性；4、产品无毒、无味、无石