一种无破片灭火弹的制作方法

一种无破火弹制作方法1.本发明涉及防领域，尤其涉一种无破片灭火弹背技：2.消防，即灭，是一种与生产生活息息相关的领。一旦发生火灾就会给人民群众的财和生命造成巨大损失。现有的常的灭火方式就是采灭火器、风机等进灭火。而这种灭工具必须是人工持进入火场进行作，危险性高，且效慢。3.此外，随着国经济基础建设快速发展，各大、城市高层建筑物高度和密度不断增加高层建筑消防安问题也日益突出高层建筑物一旦发火灾，后果将不堪想。高层建筑物火灾扑救，已成各城市发展过程中临的严峻考验，研、开发有效的消用破窗灭火弹更迫在眉睫。但是，高层灭火过程中，统的灭火弹由于出现飞溅的破片进而其在人员密集场所应用时，存在外的安全风险。技实要素：4.本发明的目在于提供一种无片灭火弹，解决灭弹容易产生飞溅片的问题。5.为实现上述明目的，本发明供一种无破片灭火，包括：弹头、火战斗部、推进装置破窗装置和控制元；6.所述弹头和述推进装置位于述灭火战斗部的相两端，且所述推装置与所述灭火战斗可分离的设置；7.所述破窗装安装在所述弹头离所述灭火战斗部的一端8.所述控制单设置在所述弹头；9.所述灭火战部包括：外壳体设置在所述外壳体的内壳体，设置所述内壳体内的灭火释放装置；10.所述外壳体呈空的规则柱体，包括：两个对称设的外壳体部分，少一个铰接结构和少一个开关结构11.两个所述外壳部分一端分别与述铰接结构相连接以使两个所述外部分以所述铰接结转动；12.两个所述外壳部分的另一端分与所述开关结构相接，用于控制两所述外壳体部分的闭；13.所述内壳体呈空的柱体，其侧上间隔的设置有多通孔；14.所述灭火剂释装置采用压缩气爆破式灭火装置。15.根据本发明的个方面，所述铰结构包括：第一转合页，第二转动页，用于与所述一转动合页和所第二转动合页相接的合页转轴，以套设在所述合页转上的扭簧；16.两个所述外壳部分闭合时，所扭簧与所述第一转合页和所述第二动合页相抵靠的处于压状态。17.根据本发明的个方面，所述开结构包括：开关座与所述开关座相接的开关连接件；18.所述开关座一固定连接在一个述外壳体部分的侧上，所述开关连件一端转动连接在一个所述外壳体分的侧面上；19.两个所述外壳部分闭合时，所开关连接件的另一与所述开关座相合的锁定。20.根据本发明的个方面，所述开座包括：中空的管主体，设置在所管状主体中的第一性件，设置在所管状主体侧壁上限位结构，以及设在所述管状主体侧上且贯穿所述侧的通气孔；21.所述开关连接一端设置有锁定接件；22.所述锁定连接设置有与所述限结构相配合的匹配定结构；23.当所述匹配锁结构与所述限位构相连接时，所述锁定连件与所述第一弹性件相抵靠的置，且所述第一性件处于压缩状；24.所述通气孔和述第一弹性件位所述锁定连接件的一侧。25.根据本发明的个方面，所述限结构包括：容纳腔设置在所述容纳内的第二弹性件和沿所述容纳腔滑的活动限位件；26.所述容纳腔与述管状主体相连的设置；27.所述活动限位的外形与所述容腔的开口形状相配的设置；28.所述活动限位一端与所述第二性件相抵靠的设置其另一端与所述状主体的内侧壁形相配合的设置；29.所述活动限位远离所述第二弹件的一端设置有与述匹配锁定结构连接的限位凸起；30.所述限位凸起所述匹配锁定结相连接时，所述锁连接件遮挡部分述活动限位件的端。31.根据本发明的个方面，所述内体设置有一个，且中空的圆柱体，相对的两端与所述壳体中的一个所外壳体部分的轴两端相互固定连接或者，32.所述内壳体设有多个，且分别中空的圆柱体；33.两个所述外壳部分闭合时，多内壳体沿所述外壳的轴向依次布置分别与不同的所述壳体部分相连接或者，34.所述内壳体设有多个，且分别中空的半圆柱体；35.所述内壳体在个所述外壳体部上分别布置。36.根据本发明的个方面，若两个述外壳体部分均连有所述内壳体，其中一个所述外壳部分连接的所述壳体的数量或尺要小于另一个所述壳体部分连接的所内壳体的数量或寸。37.根据本发明的个方面，所述灭剂释放装置包括：端开口的中空筒，用于与所述中空体前端相连接的盖，用于与所述空筒体后端相连接后盖，设置在所述盖上的第一连接，设置在所述后上的第二连接轴，热器；38.所述中空筒体形与所述内壳体形状相匹配的设置39.所述加热器一可拆卸地安装在述前盖上，另一端入所述中空筒体；40.所述第一连接为中空轴体，所加热器的导线通过述第一连接轴的空部引出。41.根据本发明的个方面，所述通在所述内壳体背离其连接的所述外体部分的一侧设置42.所述中空筒体外侧面上与所述壳体设置所述通孔一侧相对的设置多个凹槽；43.所述凹槽的底设置有刻槽。44.根据本发明的个方面，所述破装置为棱锥结构；45.所述破窗装置所述弹头上具有隔的规则排布有多。46.根据本发明的种方案，本发明灭火战斗部通过采多层相互套设的式，既保证了其非使用状态下的构安全，又能够灭火时有效防止破的产生，使得本发具有高可靠性和安全性的特点。体的，灭火战斗部非使用状态下，通外壳体可有效保内部结构的安全而在使用状态下，自动打开，实现部灭火装置的运。此外，通过设置壳体可以在灭火释放装置释放灭火剂有效的防止破片飞溅，保证了灭过程的使用安全。时，通过在内壳上按照规律布置通孔可进一步对放出的灭火剂进行向调整，使得灭火的喷射更为规律使得灭火效果更。附图说明47.图1是示意性示根据本发明的种实施方式的无破灭火弹的结构图48.图2是示意性示根据本发明的种实施方式的灭火斗部的内部结构；49.图3是示意性示根据本发明的种实施方式的灭火斗部的截面图；50.图4是示意性示图3中a位置的放大图51.图5是示意性示根据本发明的种实施方式的灭火斗部的开启结构；52.图6是示意性示图5的截面图；53.图7是示意性示根据本发明的一种实施方式的灭战斗部的开启结图；54.图8是示意性示图7的截面图；55.图9是示意性示根据本发明的一种实施方式的灭战斗部的开启结图；56.图10是示性表示图9的截面图；57.图11是示性表示根据本发的一种实施方式的火剂释放装置的构图；58.图12是示性表示根据本发的一种实施方式的火剂释放装置的面图；59.图13是示性表示根据本发的另一种实施方式灭火剂释放装置截面图。具体实施方式60.为了更清楚地明本发明实施方或现有技术中的技方案，下面将对施方式中所需要使的附图作简单地绍。显而易见地下面描述中的附图仅是本发明的一些施方式，对于本域普通技术人员言，在不付出创造劳动的前提下，还以根据这些附图得其他的附图。61.在针对本发明实施方式进行描时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前、“后”、“左”、“右、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内、“外”所表达的方位或置关系是基于相附图所示的方位或位置关系，其是为了便于描述发明和简化描述而不是指示或暗示指的装置或元件必具有特定的方位以特定的方位构和操作，因此上述语不能理解为对本明的限制。62.下面结合附图具体实施方式对发明作详细地描述实施方式不能在一一赘述，但本发的实施方式并不此限定于以下实方式。63.如图1所示，据本发明的一种施方式，本发明的种无破片灭火弹包括：弹头1、灭战斗部2、推进装置3、破装置4和控制单元。在本施方式中，弹头1和推装置3位于灭火战斗部2的相对两端且推进装置3与灭火战斗部2可分离设置；破窗装置4安装在弹头1远离灭火战斗部2的一端；控制单元设在弹头1内。在本实施方中，灭火战斗部2和推装置3分别与弹头1内安的控制单元相连，以实现灭火弹的行控制，以及到着火点后执行灭动作。64.结合图1、2和图3所示，根据本发的一种实施方式灭火战斗部2包括：外壳体21设置在外壳体21内的内壳22，设置在内壳体22内的灭火剂释放装置23。本实施方式中，壳体21呈中空的规则柱体其包括：两个对称设置的外壳部分211，铰接结构212开关结构213。在本实方式中，两个外壳体部分211一分别与铰接结212相连接，以使两个壳部分211以铰接结构212转；两个外壳体部211的另一端分别与开关结构213相连接，用于控制两外壳体部分211的开闭。本实施方式中，壳体22呈中空的柱体，其侧壁间隔的设置有多通孔221。在本实施方式中，灭剂释放装置23采用压气体爆破式灭火置。65.在本实施方式，弹头1和推进装置4通轴体与外壳体21的一个壳体部分211相互连接而不与另一个外体部分211连接，这样在外壳体分211相互分离时不会受到弹头1和推进装4的影响，保证了本方的使用稳定性。同时，过这种方式，还有效的对其中一外壳体部分211增重，以保证另一个外体部分211开启时整个灭弹装置的稳定。66.通过上述设置本发明的灭火战部通过采用多层相套设的方式，既证了其在非使用状下的结构安全，能够在灭火时有防止破片的产生，得本发明具有高可性和高安全性的点。具体的，灭战斗部在非使用状下，通过外壳体有效保护内部结的安全，而在使状态下，可自动打，实现内部灭火装的运行。此外，过设置内壳体22可以在灭火剂放装置23释放灭火剂有效的防止破片飞溅，保证了灭过程的使用安全。时，通过在内壳体上照规律布置的通221可进一步对释放出的火剂进行定向调整，使得灭火的喷射更为规律使得灭火效果更。67.如图3所示，据本发明的一种施方式，铰接结构212包括：第一转动合页2121，第二动合页2122，用于与第一转动页2121和第二转动合2122相连接的合页转2123，以及套设在合页转2123上的扭簧。在本施方式中，铰接结构212安装在外壳体部211的内侧，也可以设置在外壳部分211的外侧。以外壳体部分211的外侧设的方式为例，通第一转动合页2121和第二转合页2122分别与可开闭的个外壳体部分211相邻侧边相互固定连接。这使得两个外壳体分211可以铰接结构212的合页轴2123实现开合动作，两个外壳体部分211相互合时，可构成外体的整体形状，以实现对内部结构的密封保，而在两个外壳分211打开时，由于在合页转轴2123上设置的扭簧，可使其中一个外壳体分211沿远离另一个外壳体部分211的方向转动。在本实方式中，铰接结212可驱使外壳体部分211打开角度达180°或以上，进而可在完全打开后，个外壳体部分211形成一个并排半圆壳体支撑结构，达稳定支撑的效果以及避免对后续射灭火剂的阻挡。本实施方式中，还在第一转动合页2121或第二动合页2122上设置一度限位结构，该结构以是以固定的凸结构或者是可调位置以实现展开角控制的结构(例如，位螺栓)等方式实现，用于制第一转动合页2121和第二转动合页2122的大转动角度，避转动过度。68.在本实施方式，为实现扭簧的分展开作用，两个壳体部分211闭合时，扭簧与第转动合页2121和第二转动页2122相抵靠的处于迫状态。69.在本实施方式，沿外壳体21的轴向，在壳体21上可设置多个接结构212，以实现外壳21的稳定展开，提高本发的使用稳定性。70.结合图3和图4所示，根据本发明的一种施方式，开关结213包括：开关座2131和与关座2131相连接的开关连件2132。在本实施方式中开关座2131一端固连接在一个外壳部分211的侧面上，开关连接件2132一端转动连接在另一外壳体部分211的侧面上两个外壳体部分211闭时，开关连接件2132另一端与开关座2131相配的锁定。在本实方式中，开关结构213设置在外体21的内部。71.结合图3和图4所示，根据本发明的一种施方式，开关座2131包括：中空的管状主体2131a，置在管状主体2131a中第一弹性件2131b，设在管状主体2131a侧壁的限位结构2131c，以及设在管状主体2131a侧壁上且贯穿侧壁的通气2131d。在本实施方式中开关连接件2132一端设置锁定连接件2132a，开关连接件2132可相对管主体2131a滑动的伸入管主体2131a中，以实开关连接件2132和开关座2131相互连接，而在离时，开关连接件2132则沿相反的方向滑动脱离开关座2131即可实现开关结213的开关作用72.在本实施方式，锁定连接件2132a设置与限位结构2131c相配的匹配锁定结构2132b当匹配锁定结构2132b与位结构2131c相连接时锁定连接件2132a与第一性件2131b相抵靠的设置，且一弹性件2131b处于压缩状态。在本实施式中，通气孔2131d和第弹性件2131b位于锁定接件2132a的同一侧73.在本实施方式，管状主体2131a呈一端口的中空管，其闭端与外壳体部分211的侧面相固定连接，开口则朝向另一个外壳部分211，以方便两个外壳体部分211扣时，开关连接2132端部设置的锁定连件2132a可伸入管状主体2131a内，实现锁定连接件2132a管状主体2131a中与限位结构2131c的连接74.在本实施方式，第一弹性件2132b采用缩弹簧，其相对两端分别与管状主体2131a和锁连接件2132a相互抵靠的设置以实现对开关连件2132的弹性支撑，以在开启时对关连件2132的弹出，保证开启过程及时快速，此外还能够效提高外壳体部211开启的初速度，加快壳体21的展开有益。75.在本实施方式，锁定连接件2132a的直与管状主体2131a的内是一致的，进而其在满滑动的同时会对状主体2131a进行密封分割，以得第一弹性件2131b所在腔室与另一侧分。在本实施方式中为提高锁定连接2132a对管状主2131a内部空间的分割，可在锁连接件2132a的外侧面上置密封圈等密封构，以使得其密封性更优。通上述设置，对保锁定连接件2132a在气压变化时开启有益。76.在本实施方式，开关连接件2132还包括连接杆体；锁定连件2132a设置在连接杆体一端，连接杆体另一端通过转动接座与另一个外壳部分211相连接。在实施方式中，连杆体伸入管状主体2131a的部分的直径与锁定连接件2132a的直是一致的，以保开关连接件2132的顺开启和脱出。77.如图4所示，据本发明的一种施方式，限位结构2131c包括：容纳腔2131c1，设置容纳腔2131c1内的第二弹件2131c2和可沿容纳2131c1滑动的活动限位件2131c3。本实施方式中，纳腔2131c1与管状主2131a相连通的设置；本实施方式中，纳腔2121c1可采用螺纹连接或接等的方式固定在管状主2131a的一侧。限位件2121c3可滑动的置在容纳腔2121c1中，在纳腔2121c3的端部位置可择的设置用于防活动限位件2121c3脱出的脱出结构(例如，在容纳腔2121c3口边缘设置的连续状凸起或间隔设置的起)。相应的，为实现活动限件2121c3端面与管状体2131a内侧面的齐，在活动限位件2121c3的边缘位置可设置与放脱出构相配合的定位结构以保证活动限位2121c3的稳定设置。78.在本实施方式，活动限位件2131c3的外与容纳腔2131c1的开形状相配合的设置。例，容纳腔2121c1的开口形状圆形、矩形、椭形等，则活动限位件2121c3的外也相应的设置为形、矩形、椭圆等。在本实施式中，活动限位件2121c3外侧面与纳腔2121c1的内壁之设置为密封的，防止气体泄漏到动限位件2121c3的后部。79.在本实施方式，可在容纳腔2121c1远离口的一侧设置单向阀，可使得活动限位件2121c3向后移动时容气体的排出，以证活动限位件2121c3的稳定运行。80.在本实施方式，活动限位件2131c3一端第二弹性件2131c2相抵靠的设置，其另一端与状主体2131a的内侧壁形相配合的设置。过采用第二弹性件2121c2对动限位件2121c3施加压力以使得活动限位2121c3位置的稳定，进而对于关连接件2132的稳定限位有。81.在本实施方式，为实现活动限件2121c3对开关连接件2132的限位作用，在活动限位2121c3远离第二弹性件2121c2的一端置有与匹配限位构2122b相连接的位凸起2121c31。限位凸起2121c31与匹限位结构2122b相连接时，锁定接件2132a遮挡部分活动位件2121c3的端面。82.在本实施方式，活动限位件2121c3未被定连接件2132a所遮挡部分与第一弹性件2131b和通孔2121d处于锁连接件2132a的同一侧通过上述设置，可通过气孔2121d流入的高压气实现对活动限位2121c3的推动，进而实现对定连接件2132a释放的效，进而以实现外体部分211的开启。83.在本实施方式，锁定连接件2132a与第弹性件2131b相抵靠的侧的边缘设置有倒角面通过设置倒角面方面实现了与第弹性件2131b的定位，保证了与第一弹件2131b的稳定抵靠，另方面，通过设置倒角面可有效增大活动限位件2121c3未被遮挡面积，进一步有益活动限位件2121c3被高压气体推动，现外壳体部分211的顺利启。84.在本实施方式，通气孔2121d可设置为形孔，其小直径处于管状主体2131a的内侧面，其大直径端处于状主体2131a的外侧面上。85.通过上述设置开关结构213可用于感受壳体21内部的压强变化当灭火弹到达灭火位，灭火剂释放装23接收到信号开始释放火剂的过程中可有效使得外壳体21中气体压强被快速高，进而在此过中，使得开关构213中感受到该化进而释放开关连件2132以使得外壳体被打开。86.通过上述设置本方案的开关结的结构简单且运行靠稳定。能够有保证外壳体的及时开，且在高温环下仍具有高可靠的特点，使得本发的灭火弹的灭火效得以有效保证。87.根据本发明的一种实施方式，于前述的开关结构213，还可进一步设置高压气瓶，该高气瓶通过管路与气孔2121d相连接，用于在灭火到达灭火位置后通过释内部的高压气体实现开关结构213的顺利运行，一步提高本发明的使用靠性。88.结合图2、3、图5和图6所示，根本发明的一种实方式，外壳体21呈中空的圆柱体构，且被分割成个结构相同的外体部分211。在本实施方式中，为实现壳体21内部的密封性，其可外壳体部分211相互对的位置设置密封结构在本实施方式中所采用的密封结可以为相互嵌合的械结构(例如凸台凹结构)，或者采用密封条等性密封件实现。通设置密封结构以实现内部间的密封，对保开合结构受内部强变化而启动有益在本实施方式中，壳体21内升高的压强可通过外壳体内设置的气装置实现，也可以通过触发灭火剂释放置23所释放的气体灭火所实现。89.根据本发明的种实施方式，沿壳体21的轴向，在外壳体21中可间隔的设置有多个(如两、三个等)开关结构213，开关结构213相互平行设置。90.结合图5和图6所示，根据本发明的一种施方式，内壳体22设置一个，且为中空的柱体，其相对的端与外壳体21中的一个外壳体分211的轴向两端相互固连接。在本实施式中，两个外壳部分211闭合时，内壳体22与外壳体21同轴设置的，而与不与内壳体22连接的外壳体部211展开时，可将内体22的一半外侧面露出，进可试下内壳体22露出分的灭火作业。通过述设置，在另一外壳体部分不连内壳体的情况下，重量轻，更有益于速展开，且连接壳体的外壳体部其重量大，更易保展开过程中的位置定，从而对保证壳体露出部分的向有益，极大的提了本发明的作业稳性。91.结合图7和图8所示，根据本发明的另一实施方式，内壳22设置有多个，且分别为中的圆柱体。在本施方式中，两个壳体部分211闭合时，多个内壳体22外壳体21的轴向依次布置分别与不同的外体部分211相连接；其中，每内壳体22的相对两端通过杆连接件固定在相的外壳体部分211的内侧面上通过这种安装方，在外壳体部分211相互分离时随着外壳体部分211的开，可携带与之接的内壳体22移动运动，从而使内壳体22的分布更广泛，进而对增灭火面积有益，有的提高了本发明灭火效果。92.结合图9和图10所示，根据本发明的另一实施方式，内壳体22设置有多个，且分别为中的半圆柱体。在实施方式中，内体22在两个外壳体部分211上分别布置通过这种设置方式可实现每个外壳部分211上均设置有结构一样的内壳22，这样在外壳体部分211闭合，两个相对的内壳22同样构成一个圆结构，而当外壳部分211分开时，每个外壳体部211均布满内壳体22实现灭火面积的致，进而对提高本明的灭火面积有。93.如图7所示，据本发明的另一实施方式，若两个壳体部分211均连接有内壳体22，则其中个外壳体部分211连接的内体22的数量或尺寸要于另一个外壳体部分211接的内壳体22的数量或尺。94.通过上述设置通过调整不同外壳体部分211上的内体22的大小或量，有益于调整同外壳体部分211所承载重量，进而对提外壳体部分211的开启效率稳定性有益。95.如图11所，根据本发明的种实施方式，灭火释放装置23包括：两端开口的中空筒体231，于与中空筒体231端相连接的前盖232，于与中空筒体231后端相连的后盖233，设置在前盖232上的一连接轴234，设置在后盖233上的第二接轴235，加热器236。在实施方式中，中筒体231外形与内壳体22形状相匹配的设，例如，若内壳体22为圆柱体，则中空筒体231同样可设置圆柱体，若内壳22为半圆柱体，则中空筒231可设置为半圆柱体。在实施方式中，加器236一端可拆卸地安装在前盖232上，另一端伸入中空体231内。在本实施方式，加热器236可采用电热器，其可通过导线或线连接的方式与制单元相连接，实现灭火弹在到达火点时的准时启动96.在本实施方式，第一连接轴234为中空体，加热器236的导线过第一连接轴234的中空引出。通过引出导线通过内壳体22的轴向、外壳21的轴向一直延伸弹头的控制单元实现相应的电连。97.结合图11图12所示，根据本发明的种实施方式，通孔221在内壳体22背离与其连的外壳体部分211的一侧设。在中空筒体231的外侧上与内壳体22设置孔221的一侧相对的设置有多凹槽231a。在本实施方式中，若中空筒体231位柱体，则凹槽231a的伸方向与中空筒231是径向相一致。而若中筒体231位半圆柱体，则槽231a开设在半圆主的平面上，且其延伸方与半圆主体的平相垂直的设置。98.在本实施方式，多个凹槽231a相互等间的设置，且凹槽231a采用直线凹槽。在本实施式中，凹槽231a的底部设置刻槽。这些刻槽具有一定深度且宽度较小的槽。在本实施方中，沿中空筒体231的轴向，刻为直线刻槽、波浪线刻或间隔设置的多环形刻槽。99.通过上述设置通过在凹槽231a的底部设刻槽的方式，可有控制凹槽231a的底部强，可进一步有益控制内部灭火剂膨胀喷出效果，对高本发明的灭火效果益。100.如图13所示根据本发明的另种实施方式，中空体231包括：同轴设置的内筒体部分2311和外体部分2312。本实施方式中，筒体部分2311的侧壁上设置有个贯穿其侧壁的槽2311a，且通槽2311a开口方与前述的中空筒体231的状相适配的设置在本实施方式中，筒体部分2312与内筒体部分2311封连接，用于封通槽2311a，且在外筒体部分2312上与槽2311a相对应的置设置有刻槽。刻槽可设置为直线槽、波浪线刻槽间隔设置的多个形刻槽。在本实方式中，外筒体分2312可采用软质材料制成，以方便其开保证内部灭火的顺利喷出。101.如图1所，根据本发明的种实施方式，破窗置4为棱锥结构。在本实施方式中，破装置4在弹头1上具有间的规则排布有多。通过规则分布的多个破窗装4即可形成一个破窗区域能够有效增大本明的破窗位置，使得本发明破窗效果更优。102.上述内容为本发明的具体案的例子，对于其未详尽描述的设和结构，应当理解为采取本域已有的通用设及通用方法来予实施。103.以上所述为本发明的一个案而已，并不用于制本发明，对于本领域的技术人员来说本发明可以有各更改和变化。凡本发明的精神和原之内，所作的任何改、等同替换、进等，均应包含本发明的保护范围内。技特：1.一种无破片火弹，其特征在，包括：弹头(1)、灭火战斗部(2)、进装置(3)、破窗装置(和控制单元；所述弹头(1)和所述推装置(3)位于所灭火战斗部(2)的相两端，且所述推装置(3)与所述灭火战斗部(2)可分离的设置；所述破窗装置4)安装在所述弹头(1)远离述灭火战斗部(2)的一；所述控制单元设置在述弹头(1)内；所述灭火战斗(2)包括：外壳体(21)，设置在所述外壳体(21)内内壳体(22)，设置在所述内壳(22)内的灭火剂释放装置(23)；所述壳体(21)呈中空的规则柱，其包括：两个称设置的外壳体部分(211)，至少个铰接结构(212)和至少一开关结构(213)；两个述外壳体部分(211)一端别与所述铰接结(212)相连接，以使两个所述外壳分(211)以所述铰接构(212)转动；两个所述外体部分(211)的另一端别与所述开关结构(213)相连接用于控制两个所外壳体部分(211)的开闭；所述内壳体(22)呈中的柱体，其侧壁间隔的设置有多个孔(221)；所述灭火剂释放装置(23)采压缩气体爆破式火装置。2.根据权利要求1所述无破片灭火弹，其特征在，所述铰接结构(212)包括：一转动合页(2121)，第二转动合页(2122)，于与所述第一转合页(2121)和所述第二转动合页(2122)连接的合页转轴(2123)以及套设在所述页转轴(2123)上的扭簧；个所述外壳体部分(211)闭时，所述扭簧与述第一转动合页(2121)和所述第转动合页(2122)相抵的处于压迫状态3.根据权利要求2所述的无破片火弹，其特征在于，所述关结构(213)包括：开关座(2131)和所述开关座(2131)相连接的开关连接(2132)；所述开关座(2131)一固定连接在一个所外壳体部分(211)的侧面上所述开关连接件(2132)一转动连接在另一所述外壳体部分(211)的侧面上两个所述外壳体分(211)闭合时，所述开关连接件(2132)的另一端与所述关座(2131)相配合的锁定4.根据权利要求3所述无破片灭火弹，其特征于，所述开关座(2131)包：中空的管状主(2131a)，设置在所述管状主(2131a)中的第一弹性件(2131b)，设在所述管状主体(2131a)侧壁上的限位结构2131c)，以及设置在所述状主体(2131a)侧壁上且穿所述侧壁的通气(2131d)；所述开关连接件2132)一端设置有锁定连件(2132a)；所述锁连接件(2132a)设置有与所限位结构(2131c)相配的匹配锁定结构(2132b)当所述匹配锁定构(2132b)与所述限位结构(2131c)相接时，所述锁定连件(2132a)与所述第一弹性件(2131b)相靠的设置，且所第一弹性件(2131b)处于缩状态；所述通孔(2131d)和所述第一性件(2131b)位于所述定连接件(2132a)的同一侧5.根据权利要4所述的无破片火弹，其特征在于所述限位结构(2131c)包括：容纳腔(2131c1)设置在所述容纳(2131c1)内的第二弹性件(2131c2)和可沿所述容纳(2131c1)滑动的活动限位(2131c3)；所述容纳腔(2131c1)与所述管状主体(2131a)相通的设置；所述动限位件(2131c3)的外与所述容纳腔(2131c1)开口形状相配合设置；所述活动限件(2131c3)一端与所述第二弹性件(2131c2)抵靠的设置，其一端与所述管状