浅谈城市燃气管道工程施工质量控制

浅谈城市燃气管道工程施工质量控制

随着城市气体的改革和“西气东输”工程的建设，市政相关部门的建设和传输管道的完善（设计压力：0.4mpa；设计温度：室温；介质：天然气。管材、管件采用“燃气用埋地聚乙烯管材”为主)。由于城市燃气管道绝大部分设计成依托交通道路铺设,靠近行人、车辆及路旁的各种建筑物,还常常同地下埋设的其它各种公用设施,如电缆沟,热力管道、供水管道等发生交叉,因此,城市燃气管道工程施工质量的好坏将直接关系到广大人民群众生命财产的安全。笔者通过日常的安装监检工作及相关的调查,认为应该从设计、施工存在的问题、燃气PE管热熔接头检测的问题、埋地钢质公用管道的防腐的问题、安装质量监督检验工作的重点等几个方面加以探索研究。1设计单位和施工单位对管道施工质量监督检验的要求在进行城市燃气管道安装质量监督检验前,监检人员应尽快地熟悉和掌握城市燃气管道的有关标准、规范,尤其是燃气管道所使用的材料、压力管道元件(管子、阀门、法兰等等)、焊接、无损检测、防腐与绝缘、隐蔽工程、强度试验、通球扫线、设计与验收的技术条件等,为今后的监检工作打下坚实的技术基础。对所要监检的城市燃气管道设计资料进行认真审查,主要审查设计单位压力管道的设计资格及设计范围、设计文件的齐全、完整、规范性、设计图纸的设计单位印章、设计计算书、设计变更或修改、设计所选用的压力管道元件、附属设施、安全保护装置的形式、规格、设计文件对国家标准、规范、行业标准的符合性等。(1)要求做好城市建设档案工作,城市公用设施档案应准确、完整,并做到随着有关设施的变化及时更改档案;管道施工协调与设计同步,协调工作提前,将被协调入的因素体现在设计中;设计变更应及时,这就要求设计部门要配合好施工工作,不能设计图一出就万事大吉,特别是外地的设计单位应做到留有设计人员在施工现场。(2)设计单位对施工过程中不可避免的、可能与规范冲突的问题在设计时应制定通用解决方案;施工过程中设计人员应对通用解决方案是否适用具体施工中存在的问题及时作出评估,如不适用,应及时制定出个性方案以代替。为了较好地开展压力管道安装质量监督检验工作,监检人员紧密结合城市燃气管道施工的实际情况(如:施工地点、施工人员、施工设备、技术条件、气候、环境等)制定监督检验程序文件。监督检验应根据《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》的要求和相应的安装标准、规范,确定监检的工作范围、层次、内容、要点。将城市燃气管道安装全过程涉及安全质量方面的各个环节,按其重要程度划分为不同类别,确定监检工作的重点,规定监检工作的方式、方法和相应的工作深度。监检人员在进行城市燃气管道监检前,应同时与监检工作相关的单位协商,建立必要的工作接口和确定相应的联系人员和方式,告知监检程序文件,以保证城市燃气管道安装工程进度和监检工作的质量。2pe热熔连接接头的检测杭州市特种设备检测院先后采用了X射线和超声波进行试验分析。首先,采用X射线数字扫描成像系统对热熔连接试件进行检测,得到类似于X射线底片(正片、负片)的图像。通过直观图像无法判断线状和面状缺陷,只能发现体积状缺陷。所以采用射线法不理想。其次,采用超声波方法进行研究。通过调查发现美国McELROY公司(燃气管道及其设备的大型专业公司)曾使用超声波方法检测PE热熔连接接头。该公司专家携带PE管专用超声波仪,在不同连接参数下制作的一组试件进行了检测,结果表明,连接参数规范的基本合格,部分连接参数欠规范的,明显有缺陷信号,对发现的缺陷进行解剖及拉伸试验。通过解剖没发现直观缺陷;通过拉伸试验发现有缺陷处与无缺陷处其弹性模量差别较大。说明该设备对缺陷能够判定、灵敏度较高。通过以上测评分析,现国内正推广采用超声波方法进行PE管热熔接头检测,根据缺陷所造成的力学性能的差异,用电脑自动处理数据来直接判断级别。3埋地管道外防腐层质量检测(1)组对焊接前的检查:钢管到现场后,首先应检查材料标志移植情况,是否与材料质保书和加工厂的码单相吻合。然后,应对防腐涂层的厚度进行抽查,对绝缘情况进行电火花检查,局部不合格应进行补伤。(2)焊接无损检测工作结束后,应尽快补口,因安装运输过程中破损的防腐涂层应及时补伤,并用电火花进行测试。需做牺牲阳极保护的,要检查阳极材料的质量,要对其外观、重量、钢芯与阳极的接触电阻进行检查,对牺牲阳极的填料包组分、包装及阳极电缆与管道的连接等情况进行检查。合格后,方可回填土。(3)在此基础上,我们用国内较为先进的SC-2098埋地管道外防腐层状况检测仪在不开挖覆土的情况下能对地下管道防腐质量进行抽查检测,如发现问题,安装单位必须处理,这样督促安装单位在安装施工过程中应做好防腐工作。建设单位也很认可这种办法。该仪器的主要原理为通过向地下管道发送特定的电磁波信号,在地下管防腐层破损点处与大地形成了回路并向地面辐射,在破损点正上方辐射信号最强。以找出管道防腐层破损点。同时也可通过探测地下管道的磁场来确定其位置、走向和深度。4城市管道安装质量控制和质量试验的重点4.1材料质量的审查(1)对法兰、弯头等元件制造单位资格审查。元件制造单位应按规定进行“压力管道元件制造单位安全注册”。(2)审查材料的产品合格证、质量证明书和各项性能检测报告,看其填写内容是否完备,性能数据是否符合现行国家标准或行业标准的要求。(3)对批量到货的管材、管件、阀门抽取一定比例的实物进行外观质量、几何尺寸和壁厚检查。(4)对焊接钢管抽取一定比例进行射线探伤复验,以验证焊缝质量。(5)对阀门、补偿器的强度试验和严密性试验过程进行监检。4.2安装单位的焊接(1)确认施焊焊工所持证件的有效性。(2)审查施工单位的焊接工艺评定及现场作业指导书。(3)检查安装单位的焊接设备和焊接材料贮存场所。(4)检查焊接材料的保管、烘干、发放和回收管理制度执行情况。(5)深入现场注意对焊接作业人员执行焊接工艺纪律的情况及对焊接质量进行检查。4.3探伤底片检查部门已(1)审查探伤人员资格,检查探伤设备、器具及探伤工艺能否满足现场施工和标准要求。(2)审查探伤比例是否符合设计要求并按规定对射线探伤底片进行抽查。(3)根据燃气管道工程施工中各工序连接紧密的特点,对探伤现场操作工作和探伤报告出具要提出时间上的限制性要求。4.4查成立河流管段的查和段结构(1)检查施工设计中有关管道穿越时管子的就位方法,避免穿越管段防腐层受到破坏。(2)查穿越河流管段的深度、防腐绝缘等级、稳管措施以及过河管道的结构形式。(3)当管道利用桥梁或管桥跨越河流时,检查是否采取了防火安全保护措施,燃气管道支座(架)是否采用了阻燃性材料,燃气管道的补偿装置安装前是否按规定进行了预拉(或预压)。4.5试验的审查程序(1)检查管道吹扫及试验进行的条件是否俱备。(2)检查试验用设备、压力表的量程、精度及使用期限是否满足要求。(3)审查管道的吹扫、系统强度和气密试验方案及批准手续是否完备。(4)检查管道吹扫的次序和合格标准;强度试验的试验步骤、稳压时间和试验结果;严密性试验起始时间的确定及计算参数的校正等。(5)在燃气管道安装中只进行分段试验并合格,而不进行系统整体试验的情况下,不能认为系统整体性试验合格。4.6压力管道安装质量监督检验的性质和工作内容审阅安装单位提交的施工资料,重点复查管道安装施工是否与设计文件图纸相符,施工记录是否符合设计及现行有关“标准”、“规范”要求,并根据审查情况做出结论。依据《压力管道安全管理与监察规定》和我国有关压力管道安装的法规、条例的规定,监检人员应向有关