粉尘防爆安全管理制度范本

粉尘防爆安全管理制度1.粉尘防爆安全管理职责 62.粉尘防爆安全例会制度 3.建设项目粉尘防爆"三同时"管理制度 4.粉尘爆炸危险辨识和评估管理制度 5.粉尘爆炸危险区管理制度 6.粉尘爆炸危险区通风安全管理制度 7.粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使用定期检测管理制度 8.粉尘爆炸危险区防爆电气选用、安装验收、使用定期检测和维护管理制度 9.粉尘爆炸危险区防静电管理制度 文件名称编制审核文件编号生效日期批准2.适用范围3.职责1)公司全员必须认真贯彻执行"安全第一、预防为主、综合治理"的安全生3)各类人员必须在各自业务范围内对粉尘作业安全生产负责，严格执行安全3.2公司主要负责人1)建立、健全公司粉尘防爆的安全生产责任制。2)组织制定公司粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实3)保证公司粉尘防爆装置、设备设施等安全投入的有效实施。4)督促、检查公司粉尘防爆生产工作，及时消除粉尘安全事故隐患。5)组织制定并实施公司的粉尘爆炸事故专项应急救援预案。6)及时、如实报告粉尘爆炸安全事故。7)组织制定并实施公司粉尘安全生产教育和培训计划。3.3安全主任1)协助公司主要负责人贯彻执行有关粉尘防爆安全生产的方针、政策和法3.5设备部2)协助公司主要负责人建立健全公司粉尘防爆安全生产责任制，制定安全生产管理制度，负责建立安全生产工作档案；负责组织建立粉尘防爆安全3)制定粉尘爆炸事故应急预案，指导落实，组织粉尘爆炸事故应急预案的4)履行粉尘作业现场安全生产检查职责，对检查发现的事故隐患，提出整5)组织实施管理人员、粉尘危险岗位操作人员的粉尘安全教育培训、考核，6)指导和督促按规定为粉危害岗位人员发放劳动防护用品，并监督教育作7)组织粉尘作业场所作业人员定期进行体检，建立相关的职业健康管理档8)及时、如实报告粉尘爆炸生产安全事故，协助主要负责人对事故进行调3.4生产车间主管：1)根据行政分工，对主管范围内安全生产工作负直接责任。2)组织实施安全法律法规与其它要求、粉尘防爆安全管理制度和操作规程。3)组织对粉尘防爆设备和设施进行日常维护管理。4)在生产现场设置明显的安全警示标志和警示说明。5)加强对粉尘作业现场和作业人员管理，确保作业安全。6)组织本车间进行粉尘防爆安全检查，及时报告并消除粉尘爆炸隐患；督7)教育和监督员工正确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工作。8)对生产场所的日常监测活动，认真记录监测结果。及时发现和上报明显9)及时报告安全事故，负责组织开展事故现场应急救援工作。1)贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修及维护保养方面的安全规程和规定，做好主管业务范围内的安全工作，负责制定和修改各类粉尘作业设2)在制定或审定有关粉尘作业设备制造、更新改造方案和编制设备检修计3)确保粉尘作业机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效，凡安装、改5)加强对属下的重点部位(配电房、打磨、抛光车间等)的安全管理工作，6)负责临时用电的审批及使用监督检查。配合相关机构对除尘设备及安全2)负责对粉尘作业岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进行日常维护管3.7粉尘车间班组长3)组织本岗位员工每班按规定检测粉尘浓度和规范清理粉尘。1)积极参加粉尘防爆安全生产教育培训，熟悉公司粉尘防爆安全管理制度4.考核4.2《安全生产责任书》采取分级签订，即班组长同员工签，车间(部门)主管同班组长签、车间(部门)主管、安全主管同公司总经理签订。全主管对各部门(车间)及部门(车间)主管进行考核，部门(车间)主管对部门人员(车间班组长)进行考核，班组长对组员进行考核。4.5安全生产责任制考核结果分合格和不合格两种，年度内若发现3项次以粉尘防爆安全生产文件名称编制审核文件编号生效日期批准5)生产车间汇报组织相关人员的学习情况以及下周安全生产运行的安全部3.6粉尘防爆安全生产例会可与公司安全生产会议同时召开，对于临时发现的粉尘防爆事故隐患，安全生产负责人、安全主管可临时召开紧急会议，若与其他重要会议发生冲突时可提前或延后，具体时间以安全生产负责人通知为准。3.7安全生产会议的内容必须符合企业粉尘作业安全生产实际情况，并形成文文件名称编制审核文件编号生效日期批准2.适用范围3.职责3.1主要负责人负责新建、改建、扩建建设项目粉尘防爆安全设备设施的"三同时“管理。3.2安全主任协助公司主要负责人对"三同时"进行管理，并负责相关资料的档案管理。4.一般规定1)凡公司有新建、改建、扩建的粉尘建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目粉尘防爆安全设施与主体工程2)新建、改建、扩建的建设项目的粉尘防爆安全设施投资应当纳入建设项4.2可行性研究1)公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，由主要负责人提出项目建议2)对于安全风险较大建设项目的粉尘防爆安全设备设施，在进行项目可行性研究时，应对安全生产条件进行专门论证。应委托安全评价中介机构进行安全预评价，对建设项目粉尘防爆安全设施的安全性进行综合分析，提3)对于安全风险较大的建设项目，可行性研究报告书应对建设项目粉尘防爆安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析，提出安全生4)对于安全风险较小的建设项目，在进行项目可行性研究时，可行性研究5)负责可行性研究的研究院和负责安全生产评价的中介机构不能是同一单6)主要负责人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性研究报告交区安全4.3设计1)公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，主要负责人应委托有资质设2)设计单位应严格依据可行性研究和安全评价的要求进行粉尘防爆安全设3)粉尘防爆安全设施设计应报区安全生产监督管理部门审查，经审查合格1)新建、改建、扩建的建设项目施工时，主要负责人应聘请具有资质的施2)施工、监理和设备材料供应等单位，应严格依据设计文件进行施工、监理1)建设项目竣工验收前，主要负责人应委托安全评价中介机构进行安全验2)主要负责人应将安全验收评价交安全生产监督管理部门，并向安全生产3)经安全生产监督管理部门对安全设施单项验收合格后，主要负责人应向建设项目必须通过粉尘防爆安全设施单项验收合格和建设项目总体竣工验收合格后，方可投入生产和使用。正式投产使用后，不得将粉尘防爆安1)生产设备设施的变更包括设备型号变更、配件更换、电气设备变更、2)施工过程中或粉尘防爆设备设施生产使用过程，若需要对粉尘防爆生产3)在生产设备设施变更的全过程中采取相应的安全技术措施消除事故隐安全主任协助主要负责人收集与"三同时"相关的资料，并建立"三同时"资料档案，永久保存。"三同时”资料至少包括以下内容：1)安全评价中介机构、可行性报告研究、设计、施工和监理等单位的资质2)安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告、项目建议书、可行性3)设计图纸、施工方案、施工许可证。4)材料供货证明资料。6)粉尘防爆安全设备设施变更申请和变更意见书。7)与“三同时”相关的其它资料。文件名称编制审核文件编号生效日期批准1)公司常规粮食粉尘生产活动公司常规活动(如抛光作业、通风除尘设备维修作业、抛光设备维修作业等)和非常规生产活动(如临时抢修)。2)所有进入铝粉尘爆炸危险场所的人员(包括本公司员工、外来人员)。4)三种时态(过去、现在、将来)。5)三种状态(正常、异常、紧急)。2)风险评估一般每年9月至10月份有安全主任组织一次，当下列情况发生c.相关方(含员工)强烈投诉或抱怨的危险源。为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1:风险级别风险名称风险说明1不可容许风事故潜在的危险性很大，并难以控制，发生事故的险2重大风险事故潜在的危险性较大，较难控制，发生事故的频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害，或会造成多人伤亡。粉尘作业危害程度分级达Ⅲ、IV级别者3中度风险虽然导致重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险。粉尘作业危害程度分级达I、Ⅱ级别者。4可容许风险具有一定的危险性，虽然重伤的可能性较小，但有可能发生一般伤害事故的风险。粉尘作业危害程度分级为安全作业，但对职工休息和健康有影响者。5可忽视风险危险性小，不会伤人的风险。事故的后果与可能性的综合评价结果表2事故后果与可能性综合评价结果后果可能性极不可能可能不可能轻微伤害543一般伤害432严重伤害321风险评价要联系实际，参照以往的经验和控制效果，既要评价可能发生的事故后果，更要实事求是地分析发生的可能性，要考虑与需要采取措优先选用直接判断法，也可以采用作业条件危险性评价等方法。对下述情况②相关方有合理抱怨或要求；③曾经发生过事故，现今未采取防范、控制4.6危险控制4.6.1对应风险评价结果和上述要求，可得表3:表3风险控制措施表风险级别控制措施代号名称5可忽视风险不需采取措施且不必保留文件记录4可容许风险可保持现有控制措施，即不需另外的控制措施，但应考虑投资效果更佳的解决方案可不增加额外的成本的改进措施，需要检测来确保控制措施得以维持3中度风险应努力采取措施降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，应在规定时间内实施风险减少措施，如条件不具备，可考虑长远措施和当前简易控制措施在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进一步评价，更准确地确定伤害的可能性，确定是否需要改进控制措施，是否需要制定目标和管理2重大风险直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量的资源，当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施，应制定目标和管理方案。1不可容许风险只有当风险已时，才能开始或继续工作。若即便经无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作根据风险评价的结果，制定安全措施和安全管理方案。制定风险控制的原则：应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险(如采用技术和管理或增设安全晓行监控、报警、连锁、防护或隔离措施)。4.6.2风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内容进行评审并保留评审结果：①计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平；③否已选定了投资效果最佳的解决方案案；④影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；⑤计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。4.6根据识别的危险源及风险控制措施计划评估结果制定《危险源控制措施文件名称编制审核文件编号生效日期批准尘器的清灰口及清灰作业区域c.如果粉尘的扩散受到实体结构(墙壁静电材料或制品间接接地。5)粉尘车间(岗位)严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功a.有安全负责人批准并取得动火证(危险作业审批制)。b.明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。c.进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。d.进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有铝粉尘进入明火作6)粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。7)粉尘车间必须安装通风装置，所有产尘点均应装设吸尘罩，粉尘除、排系统的吸排尘管道系统的风速应不低于23m/s,风管中不应有粉尘沉降。风管内的可燃性粉尘浓度不得超过可燃粉尘爆炸下限浓度的50%8)安全、通风除尘、粉尘防爆预防、防尘密封等设备设施，未经公司安全部门允许，不准更换或停止使用。9)墙体、梁、支架、地面、设备、管道表面积聚的粉尘应及时清扫，除尘设备、管道中的粉尘应及时清理，防止粉尘积聚，清扫时，防止二次扬尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备。10)在粉尘爆炸危险区和存在粉尘爆炸危险的设备(如除尘器)设置安全警示标识及安全生产风险公告。4.3粉尘检测和监控1)公司安全管理部根据实际生产情况，制定科学合理的生产场所粉尘检测、监控机制，对车间粉尘采取有效监控，采取合理措施降低空气中粉尘含量，使之达到相关标准要求。2)公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，各生产车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全操作技术。3)公司安全管理部应加强与生产部门、生产技术部等有关部门间的沟通协作，不断改进生产技术和生产设备水平，从根源上减少甚至消除粉尘危害。6)抛光车间严格执行公司粉尘清洁制度，每班规范清理作业场所的铝粉尘。清理、收集的铝粉尘做好防雨防潮措施，应装入专用的采用经防锈蚀表面处理的金属或防静电材料制成的容器，在指定的安全区域存放，收集的铝镁粉尘应交4.4本制度经主要负责人签发后发布实施、修订时间。文件名称编制审核文件编号生效日期批准3.1主要负责人3.3安全管理人员(车间主管、班组长等)置，且排风设备不应布置在地下、半地下建筑(室)中。的安全处，管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。4.8下列情况之一的通风系统的风管上应设置防火阀：1)穿越防火分区处。2)穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处。3)穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。4)穿越变形缝处的两侧。1)除本规范另有规定者外，动作温度应为70℃。2)防火阀宜靠近防火分隔处设置。3)防火阀暗装时，应在安装部位设置方便检修的检修口。4)在防火阀两侧各2.0m范围内的风管及其绝热材料应采用不燃材料。4.10当抛光车间的通风除尘系统因故障停止运行时，所有的抛光作业也要立即文件名称粉尘防爆通风除尘系统选用、编制审核文件编号生效日期批准3.1主要负责人3.2安全主任淋)的除尘方式的水湿除尘器。1)吸尘排风管道：a.管道的吸尘口设计风速应大于1m/s,应采用下吸或侧吸方式收尘，应按照下限浓度的50%,管道内不应有粉尘堵塞和1mm以上厚度的积尘。d.管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。2)风机3)除尘器c.除尘器应按照GB/T15605的要求设置防爆泄压口。d.除尘器内部设置电气设备的选型和安装应符合GB12476.2规定的防爆安全要e.除尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100Ω。f.除尘器的水流量应能完全过滤从管道系统吸入除尘器的粉尘，循环用水应进g.除尘器及除尘器循环用水的管道内应无积尘，除尘器粉尘沉积池应有足够的h.应设置监测水量及水流量的监测报警装置，当水压或水流量低于安全设定值i.湿式除尘器的水泵与抛光机联动，水压、水量出现异j.除尘过滤的粉尘泥浆应进行无害处理，如2)委托有资质的粉尘防爆安全检测公司对通风除尘系统进行竣工验收并保存相4.4通风除尘系统使用和维护：生产设备，10分钟后再停除尘系统。2)定期对除尘系统清灰(包括风管、吸尘罩等)。7)通风除尘、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不允许拆除或改变用8)作业时，应注意观察、监测吸尘排风管道、除尘器的异常升温，若发现异9)除尘系统运行过程中，如发现风机出现故障或异常声响、水泵及水量不正常等除尘设备异常情况，或粉尘防爆设备(泄爆装置、抑爆装置)故障或异10)除尘系统异常停机或在除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作2)定期(使用期内至少每半年一次)对火花探测自动报警装置、火花熄灭装置3)使用期内每两年进行一次定期委托有资质的粉尘防爆检测公司对其通风除4)通风除尘系统的除尘设备和安全装置(温度监测报警装置、水流或水压监测隔爆和阻爆装置)应定期(使用期内至少每半年一次)检查、校验和维护，4.6粉尘防爆设备设施管理台账1)建立铝粉尘除尘设备设施和安全装置的管理台账。2)制定防爆设备设施和安全装置检查和维护保养计划。3)定期对防爆设备设施和安全装置进行检查和维护，并记录存档。5.引用文件《严防企业粉尘爆炸五条规定》GB/T16758-2008《排风罩的分类及技术GB/T15605-2008《粉尘爆炸泄压指南》GB/T17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》AQ《铝镁制品机械加工防爆安全技术规范》表单/记录《粉尘防爆通风除尘系统使用、定期检查表》《年度除尘设备维护保养计划表》粉尘防爆通风除尘年度除尘设备维护除尘设备检修计划除尘设备一览表，xl系统使用、定期检保养计划表(模板)(模板).docS除尘设备维护保养文件名称粉尘爆炸危险