新版钻孔灌注桩施工方案模板

××××项目热电站钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概况××××拟建××项目，生产规模为年产18万吨合成氨，30万吨尿素及其它副产品。该工程项目场地位于××县，场址东距××26Km，西距××20Km，北邻××2.6Km，西与××相邻，××至陕西韩都市的晋韩公路沿东西走向经厂区北侧通过,陵沁路沿东西经场地北侧通过，交通便利,设计拟对该项目工程中热电站地基进行钻孔灌注桩解决，二、施工场地工程地质条件据《××××工程岩土工程勘察报告》中地层描述，拟建场地填方区地层分层以下：第①层：黄土状粉质粘土(Q41)，褐黄色-黄褐色，含云母、植物根系，大量钙质菌丝，少量姜石，有大孔隙，可塑，刀切面较光滑，摇振无反映，干强度低，具湿陷性，为场地重要湿陷土层，压缩系数为0.18MPa-1，中档偏低压缩性，本层上部均覆盖0.3-0.5m原耕土，标贯击数平均7.5击，静力触探锥尖阻力平均值1.66MPa.第②层：黄土(Q3)，粉质粘土，黄褐色-棕色，含云母，姜石，少量菌丝，氧化铁，针状孔较发育，可塑-硬塑，本层层底较软，为上层滞水区，刀切面较光滑，干强度中档，韧性中档，本层局部缺失。在高压力下，局部有湿陷，压缩系数为0.10MPa-1，为中档偏低压缩性土，标贯击数平均值8.9击，静探锥尖阻力平均值3.01MPa。本层在热电站主厂房部分，分布有②-1层，为古河道沉积物，为卵石、砂、粉粘混合层，层厚约0.7-2.1m。第③层，老黄土(Q2)，以粉质粘土为主，褐红色，硬塑，含云母、氧化铁，钙质结核，节剪发育，节理面有铁锰质薄膜，有光泽，干强度高，韧性高，本层不具湿陷，压缩系数为0.05MPa-1，为低压缩性土，标贯击数平均值14.3击，静力触探锥尖阻力平均值为4.88MPa。三、方案编制根据(1)《×××热电站钻孔灌注桩施工合同》；(2)《热电站锅炉房至汽机房桩位布置图及钻孔灌注桩大样》（×××）；(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)；(4)《混凝土构造设计规范》(GB50010—)；(5)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50025—)(6)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》（JGJ4—80）；(7)《混凝土构造施工及验收规范》（GB50204—）；(8)《建筑钢构造焊接规程》（JGJ81—91）；(9)《岩土工程治理手册》；(10)《建筑地基解决技术规范》(JGJ79—)。四、桩基设计重要技术参数根据××××设计的《热电站锅炉房至汽机房桩位布置图及钻孔灌注桩大样》图，共有钻孔灌注桩346根，桩径为600mm，桩长≥35m，桩端持力层为③层粉质粘土层，进入桩端持力层不不大于1.2m，桩身混凝土为C30，配筋主筋为(HRB335)10φ14，加劲筋采用Ф12＠，螺旋箍筋上端加密区2.0m范畴内φ6＠100，其它为φ6＠200,水上浇注混凝土坍落度70~100mm,水下浇注混凝土坍落度180~220mm。桩顶标高为-2.0m，+0.00标高见该装置总图，主筋露出桩顶长度0.6m。五、钻孔灌注桩施工工艺5．1成孔工艺及机型选择根据设计规定，桩型为干作业钻孔灌注桩，选用锅锥钻机为该工程成孔的重要设备,导管砼浇注成桩工艺。5.2施工流程及流向本工程施工流程见图1，工序管理见表3施工过程中要严格按照图示的工序进行施工。桩基PDCA工序管理表表3工序名称质量管理点质量原则检查办法负责人技术交底施工人员熟悉设计开会交底与抽查项目经理机具调试不漏水不漏电试压不漏接地电阻＞75Ω观察实测施工队长材料准备及复试钢材、水泥国标取三件样复测取样化验、实测技术负责放线轴线偏差10mm经纬仪、钢尺质检员成孔桩位垂直度偏差＜20mm＜1%钢尺、吊锤、罗盘质检员孔深孔径沉渣±50mm0≤D≤5cm<100mm测绳、钢尺质检员钢筋笼加工及吊装笼长、直径、自检、焊接、吊放按规范垂直度<1%卷尺、焊接、实验线锤质检员导管安装长度、垂直度、连接状况按设计卷尺、线锤、目测质检员灌注砼质量、灌注量、提高高度按规范实测质检员试块实验每浇注50m3混凝土做一组试块符合设计规定实验室实验技检员竣工总结质量确保资料齐全资料汇编项目经理施工统计、测试数据精确图件齐全竣工报告总结全方面5．3桩位轴线及桩位测放钻孔桩的定位应根据热电站钻孔桩施工放线图、桩位布置图及建设单位提供的厂区控制桩为基准点实施及较核，测量放线的精度规定为轴线偏差±10mm，桩位偏差20mm，并经自检合格后报建设单位、监理单位复验，经验收合格后才干投入使用。施放的桩位点，用Ф25钢筋打孔定桩。5．4成孔eq\o\ac(○,1)孔口标高测量：对每孔进行标高实测，根据实测值计算钢筋笼标高及孔深，并全部挂牌。eq\o\ac(○,2)钻孔钻孔工序按钻孔浇灌砼质量予控图（图2）的程序和《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)及设计的规定进行施工。锅钻安装时，应做到支架平稳，钻盘水平，天滑轮、锥尖、桩位点在一垂直线上并用吊锤进行吊正，经机长、技术员、建设单位及监理单位验收合格后，方可开钻。钻前去除浅层杂填土及其它障碍物。钻进过程中，要随时注意孔内地层的变化，发现孔洞、墓穴、防空洞、古井、渗井等问题或地基土质与勘察报告出入较大时，应及时与工程技术人员、设计单位及建设单位联系，研究解决方案，制订方法，以满足设计孔径孔深的规定。在钻孔过程中，应认真填写钻孔统计表。成孔时，如遇孔壁坍塌现象，及时采用套管护壁或泥浆护壁等方法，以确保孔壁稳定。eq\o\ac(○,3)清孔钻进终孔后，进行孔深测量，使孔底沉淀物≤100mm，若未达成，继续捞渣，直至达成设计规定为止。清孔后，及时吊放钢筋笼和导管，再次测量孔内沉渣，若不不大于设计规定，采用3PN泵导管内冲孔以达成规定。若仍达不到规定，再采用拔出钢筋笼重新捞渣，以满足设计规定为准。若钢筋安装完后不能及时灌注混凝土时，可采用“留钻法”予留0.5m，待灌注前再钻至孔底，以确保孔内沉渣符合设计规定。钻孔达成设计深度后，要经工程技术人员自检合格后并经监理单位、建设单位及勘察单位检查验收，验收合格后方能进入下道工序。成孔规定：孔径偏差：0≤d≤50mm孔深：≥设计深垂直度偏差：<1%沉渣厚度：≤100mm5．5材料质量控制1、施工用钢筋、水泥、砂、石子等原材料进场时必须有合格证，进场后按照规范规定进行材料复验，复验测试内容及抽验数量按照规范执行。2、材料进场后经见证取样做混凝土配合比实验，施工时按照配合比规定拌和混凝土。3、施工中对每种材料采用设计规定的品种、规格。5．6钢筋笼的制作钢筋笼的制作应根据钢筋笼制作质量预控图(图3)的程序进行质量预控。eq\o\ac(○,1)钢筋的级别、钢号、直径应按设计规定采用。进场钢材需含有出厂合格证，按规范规定进行见证取样作钢材复检实验，不合格的钢材严禁使用。eq\o\ac(○,2)钢筋笼的制作按照施工图规定进行配筋，并按规范规定进行施工，按钢筋笼质量预控图程序进行施工和质量控制。制作时焊接部位必须除去铁锈、浮渣、油污、泥土，钢筋必须调直。焊条规格，品种要满足规范规定，焊缝要平整，饱满，不能夹渣。主筋、螺旋筋、加强筋均应焊接牢固。制作钢筋笼时，放置在同一构件的焊接接头应互相错开，任一焊接头中心点长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm，同时为确保保护层厚度及桩位偏差，按3~5m焊接定位卡。钢筋笼的制作允许偏差应符合下列规定：a、主筋间距±10mmb、箍筋、螺旋筋间距±20mmc、钢筋笼直径±10mmd、钢筋笼长度±50mm运输及安装过程中，应加副杆，避免钢筋笼变形变折。5．7成桩eq\o\ac(○,1)钢筋笼的吊放安装：用吊车进行吊装，为确保钢筋笼标高精确，在桩孔中钢筋笼安放标高处设立标记，安装时固定刚筋笼笼顶至设计标高位置，并配专人检查。eq\o\ac(○,2)混凝土浇注导管安装混凝土浇注导管选用φ250钢管制作，第一节长4.0m，其它1~2m，混凝土浇注导管之间使用方法兰连接。下入导管应逐节检查，不得有裂缝，孔洞、做到法兰平整，胶垫密实，以防导管漏水。安放导管时，确保导管下口距孔底距离在30~50cm。用砂球作隔水栓，安放在导管内水位以上。为确保砼灌注流畅，对导管内壁及漏斗先进行湿润。eq\o\ac(○,3)混凝土灌注成桩搅拌机搅拌时，工长按配比规定负责配料管理，所用材料需按过磅后的标志线计量，并由技术员、质检员随机抽检。每盘搅拌时间对C30混凝土，不得少于2min。每50方混凝土作1组试块,并随机检查混凝土坍落度，填写混凝土工程日志。一切准备工作就绪后，即开始灌注，灌注按图4程序执行。砼强度等级为C30，水上浇注混凝土塌落度为7~10cm，水下浇注混凝土塌落度为18~22cm，初次混凝土的灌入量应使导管下端埋入砼不不大于0.8~1.2m。灌注过程中，导管埋入砼面下的深度控制在2~6m之间，拔管后，导管底端埋入砼面的深度严禁不大于2m。灌注过程中，应认真测量，精确计算，避免导管拔出砼面造成断桩。要严格按照砼灌注质量予控框图（图4）的程序操作。为避免因浮浆过大造成的桩顶强度局限性,按设计及规范规定，每根桩砼灌注超出设计桩顶标高60cm。5．8桩基质量检测桩基质量检测由建设单位委托有资质的单位进行检测，检测数量及办法按照《建筑桩基技术规范》（JGJ106-，J256-）及《热电站锅炉房至汽机房桩位布置图及钻孔灌注桩大样》（五环科技股份有限公司）设计阐明执行。采用低应变法检测桩身完整性，检测数量为桩数的100%。采用高应变法检测单桩竖向抗压承载力，检测数量不少于总桩数的20%。工程桩施工后进行单桩竖向抗压承载力静载实验，外加荷载为2400KPa，静载实验的桩数为3根。检测应含有普遍性及代表性，特别施工中有异常状况的桩必须检测，并可适宜增加检测数量。检测成果必须经设计单位承认后，方可施工桩承台（基础）。六、人力与施工机具设备6．1施工组织机构项目经理项目经理项目总工项目总工技术质检组综合组技术质检组综合组安全安全组6．2管理层项目经理：项目总工：技术员：测量：综合组：××等4人桩基施工：××等5人质检组：××等3人安全组：××等4人6．3施工管理组织机构及人员配备该工程配备各类技术人员及管理人员21人，现场作业工人138人。6．3．1项目经理部的岗位职责eq\o\ac(○,1)同建设方的工作协调；eq\o\ac(○,2)工程设备及人员调动；eq\o\ac(○,3)工程进度及质量管理；eq\o\ac(○,4)材料管理、财务管理、合同管理及其它行政管理。6．3．2施工组的岗位职责eq\o\ac(○,1)放线、放点、材料实验、坍落度实验、试块制作；eq\o\ac(○,2)钻机定位对点、钻杆垂直度检查；eq\o\ac(○,3)钻进检查，成孔质量检查，移交钻孔统计表；eq\o\ac(○,4)孔口标高测量；eq\o\ac(○,5)钢筋笼质量检查；eq\o\ac(○,6)混凝土及灌注质量检查；eq\o\ac(○,7)填写班报表及施工日志，填写过程产品检查统计等表格；eq\o\ac(○,8)统计实际工作进度。6．3．3技术、质检组的岗位职责eq\o\ac(○,1)检查开孔桩位及钻杆垂直度；eq\o\ac(○,2)成孔验收；eq\o\ac(○,3)钢筋笼质量验收；eq\o\ac(○,4)混凝土灌注质量验收；eq\o\ac(○,5)填写隐蔽工程验收单；eq\o\ac(○,6)填写过程产品检查统计等表格。6．3．4成位孔组的岗职责eq\o\ac(○,1)钻机就位的调平、调直；eq\o\ac(○,2)验证桩位；eq\o\ac(○,3)钻进及地层描述统计；eq\o\ac(○,4)清运孔口渣土；eq\o\ac(○,5)钻机维修及报养；eq\o\ac(○,6)成孔质量自检，并填写表格。6．3．5钢筋笼制作组的岗位职责eq\o\ac(○,1)来料验收；eq\o\ac(○,2)下料、调直、除锈；eq\o\ac(○,3)钢筋笼制作；eq\o\ac(○,4)孔口对接钢筋笼，钢筋笼运输及吊放；eq\o\ac(○,5)质量自检及填写表格，报质检组验收。6．3．6混凝土灌注组的岗位职责eq\o\ac(○,1)导管安装；eq\o\ac(○,2)灌注混凝土并填写统计；eq\o\ac(○,3)试块制作及坍落度检查；eq\o\ac(○,4)清洗导管；eq\o\ac(○,5)设备维修；eq\o\ac(○,6)灌注完后移交灌注统计。6．3．7安全组负责工地安全生产，用电线路维修、铺设等。项目经理为第一安全负责人，并配备专职安全员一名。6．3．8综合组的岗位职责eq\o\ac(○,1)治安管理及监督；eq\o\ac(○,2)凭审批单报销工地帐务；eq\o\ac(○,3)申报工程用款及签证；eq\o\ac(○,4)报管工具及工程用材；eq\o\ac(○,5)工程用料采购；eq\o\ac(○,6)来料验收(检查材料合格证及数量材料复检)；eq\o\ac(○,7)后勤服务；eq\o\ac(○,8)项目部交付的其它工作。6、4施工机械配备根据工程规模、工期规定，拟配备设备见表2.3。重要设备配备表表2.3设备型号数量(台)设备性能锅锥钻机DGZ15良好电焊机350型,250型6良好对焊机VN1—75型1良好切割机450mm2良好导管Ф225mm150m良好出土车8辆良好全站仪NTS-3551良好水准仪1良好自卸翻斗车3良好磅秤1良好张拉计YQ—3001良好潜水泵TQB1—6型2良好潜水泵100QT36型1良好搅拌机3良好施工机械在施工条件含有后进入现场。七、材料确保方法7.1施工用量eq\o\ac(○,1)钢材：选用Ⅰ、Ⅱ级优质钢材，按工程施工进度分批进入施工现场。eq\o\ac(○,2)水泥、砂子、石料：根据砼配合比及砼方量计算，分批进入施工现场。施工材料用量统计表项目桩数（根）C30（m3）φ14（t）φ12（t）φ6（t）材料用量3463480.95107．117．8319．97.2进料计划及材料堆放eq\o\ac(○,1)钢材等材料于开工前3日内进场。eq\o\ac(○,2)施工用水泥、砂、石料按工程进度进料。eq\o\ac(○,3)进场各类材料由材料员对其规格、质量、数量、验收核算并检查验收产品生产许可证，产品质量证明书等，并对其外观目测检查，对不符合规定者予以拒收。eq\o\ac(○,4)进场各类材料按指定位置整洁堆放，并做好防雨等方法，并立刻组织复核。经复核合格后，挂标记牌，对不合格者，撤离场地。7.3材料检查钢材水泥及砂、石料等必须经复检后才可使用。7.4施工用水、用电计划施工期间用电量150KW，施工用水40T/日。八、施工场地平面布置施工场地平面布置详见附图九、质量确保方法该工程以管理者代表项目经理－技术负责－技术员－质检员为根本构成该工程的质量管理体系。施工过程严格执行质量体系程序中岩土工程施工过程控制程序，使诸如人员、设备、材料、施工办法、施工条件等因素始终处在受控状态和其产品符合规定规定。1）编写施工质量计划书及施工组织设计并经审核，审定后，由技术负责人在开工迈进行技术交底，阐明技术质量规定和各工序作业流程，填写技术交底统计。2）严格执行质量予控框图，加强各工序的过程检查，各工序必须经施工班组自检、质检员检查、验收，监理最后检查并各级负责人签字，建设单位验收后方可执行下道工序，填写过程产品检查统计及其它质量验收统计。3）加强人员岗位责任制度，各核心岗位人员均持证上岗，均需在开工前通过技术培训和考核。4）各施工组应按照方案施工，材料必须采用经验收合格的产品，禁用不合格材料，混凝土浇注必须有专人值班检查。5）对施工组、质检组等部门进行周质量考核，奖优罚劣，并形成会议统计，严格执行。本工程质量控制执行文献：1）多个规范、规程及岩土施工组织设计；2）《岩土工程施工组织设计及竣工报告书编制规定》（XKB401-1999）；3）《质量计划编制程序》（XK/B4.2-01）；4）《采购控制程序》（XK/B4.6-02）；5）《产品标记和可追溯性控制程序》（XK/B4.8-01）；6）《检查和实验控制程序》（XK/B4.10-01）；7）《自检工器具校验规定》（XK/C19-）；8）《现场安全与文明生产规定》（XK/C20-）；9）《岩土工程施工过程控制程序》（XK/B4.9-04）；通过以上程序控制和加强各工序管理，确保工程达成合格。十、安全及文明施工方法严格执行《现场安全与文明生产规定》，认真贯彻“防止为主，安全第一”的方针，现场成立安全小组，由项目经理任安全小组长，并配一名责任心强的专职安全员。1）现场的核心部位要悬挂安全技术操作规程。2）加强特殊工种（电工、电焊工）和民工的管理，特殊人员要持证上岗，全部民工要订立用工合同，并在上岗迈进行培训。3）施工现场作业人员都要戴安全帽，电工带电作业要穿绝缘鞋。4）现场使用的设备要按规定时间维修、保养和检修，严禁带病运转。5）水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯，安全用电，实施一机一闸，不能乱搭乱接电源。6）施工现场临时设施，严格遵照有关规定及施工组织设计规定执行。7）工人操作地点和周边必须清洁整洁，及时清理弃土及丢洒在路上、搅拌机旁的砼。8）砼在搅拌、运输、灌注过程中，要做到不洒、不漏、不剩、灌注孔位周边要有垫板。9）现场保持清洁，确保排出的污水要有排放方法。10）建立健全机械设备定机、定人、定岗位的三定制度，严格执行操作制度，交接班制度和奖法制度。11）保持住地和食堂的卫生，严禁食物中毒和煤气中毒事故。十一、雨季施工方法8．1做好水泥保护工作，水泥料场采用石料和砖垫高300-500mm后铺设油毡和彩条布的方法，水泥上部用彩条布盖好，确保水泥在雨季不受潮，更不会被雨淋和浸泡。8．2钢筋料场地面采用碎石铺设，并用红砖砌台，使钢材离开地面。并在一侧备好防雨材料，下雨前及时将钢筋及制好的钢筋笼盖好，确保钢材不生锈。8．3电缆采用架空或深埋的方法，确保线路不受损且在雨季不漏电。8．4各电闸箱上部均用油毡纸盖好，雨季施工中电闸箱中不进水。8．5确保施工现场内不集水。8．6确保防雨工具的配备齐全，及时发放。十二、进度计划