自动打压系统控制方案

自动打压系统控制方案1、工艺流程图设备打压系统组成：一、 泵系统按功能分有一台打压泵B1，一台充水泵B2，一台会水泵B3。二、 电磁阀系统中有十二个电磁阀，其中MV1为充水阀，MV2为打压阀，MV3为回水阀，系统共有三个回路，其中MV11，MV12，MV13对应回路一，MV21，MV22，MV23对应回路二，MV31，MV32，MV33对应回路三；三、 仪表1、 流量开关系统有两个流量开关，其中FS1为充水流量开关，控制的是充水过程的结束；FS2为回水流量开关，控制的是回水过程的结束。2、 压力变送器

系统中共有三个压力变送器，分别测量并指示的是回路一、二、三的压力值。四、快速街头使用快速街头将本设备与被打压的设备连接。五、控制柜1、PLC1、PLC系统使用的是S7-200的控制器2、触摸屏系统使用的是昆仑通态10的彩色触摸屏TPC1062K，其作用是现实所有的设备状态，并在七表面进行所有操作。2、2.1工艺流程充水果打压豪充水果打压豪■■■1■■■2.1.1手动控制实现手动控制，首先确保系统中三个回路处于解锁状态。

1、泵控制1、泵控制在工艺流程中单击想要控制的泵，即在画面右上角弹出相应的泵的控制画面，按下“启动”、“停止”按钮分别启动或停止该泵。

2、电磁阀控制在工艺流程中单击想要控制的电磁阀，即在画面右上角弹出相应的泵的控制画面，按下“启动”、“停止”按钮分别启动或停止该阀。电硬阀1控制启动停止设鲁打压充水笼回水秉耘行■1□1电硬阀1控制启动停止设鲁打压充水笼回水秉耘行■1□1a故障■■1□2.1.2自动控制全自动控制方式就是把充水、打压、保压、回水这几个过程用一个“全自动”按钮连锁完成。全自动控制的方式如下：1、 首先在参数设置的画面里把设备的设定压力和保压时间设定好。2、 然后检查打压系统的设备，确保除了当前的回路1的焊接球阀为开启的，其余两路的球阀都要为关闭状态。3、 回到工艺流程的画面，查看所有的电磁阀是否处于关闭状态（即没有电磁阀的绿灯是亮的）；查看三个泵是否处于停止状态（即泵的运行状态灯为灭的）。4、 用快速接头将回路1与换热器连接好。5、 点击“一路设备”中的“全自动”按钮，就可以实现设备自动进行充水，打压，回水的过程。在设备进 行全自动打压的时候，回路中的控制按钮都会变成白色的，这表明一旦设备处于全自动状态，就不能再对设备进行其它的控制，如果此时再按下这些按钮，就会弹出警告。警告回路。处于自动控制状态.禁止操作!MIIII—■!=设备打压系藐警告回路。处于自动控制状态.禁止操作!MIIII—■!=设备打压系藐3、1注意事项1、放气，无论是手动控制还是全自动控制，由于设备中存有空气，在充水过程中，如设备上有放气阀，应边充水边排气，待水满后关闭。如果不开放气阀，则有可能在设备中剩余大量的空气，影响打压效果。2、在回水时，由于设备的压力较大，会一瞬间将管道中的空气排出，冲击回水流量开关，从而使回水泵停止，这时需要将回水泵的放气阀保持拧开一部分的状态，将气体排出，然后再点击回水按钮进行再次回水，在回水结束可以打开换热器的放水阀，如水流依然很大，则重复上一步骤再次进行回水。 3、手动阀门在打压的设备的压力值到达设定值时，打压泵停止，这时为了使设备的压力更好的保持，应尽量的把设备两头的阀门关死，待保压结束时再打开阀门进行回水。4、因为