以环境保护助力县域经济可持续发展以四川省夹江县陶瓷产业为例

周文慧1,易敏²,饶和斐3(1.四川省夹江县科学技术协会，四川夹江614100;2.四川省乐山市科学技术协会，四川乐山614000;3.四川省夹江县人民政府办公室，四川夹江614100)andTechnologyAssociatchainandthecornerstoneofpromotingthenewtecessarypracticeofapplyingtheconceptofscientificdevelopmentspeedormationofthenewintegrationpatternofuthepaceofJiaJiangsrising经过20多年的发展，截止2011底，四川省夹江县着力做大产，在扩大增量中优化结构，在优化结构中提升层次，三次产业比例调整为17:57:26,全县现有陶瓷企业101家(规模以上陶瓷企业47家),配套及相关企业290家，省外驻夹陶瓷配套办事机构540个。陶瓷生产线196条，生产能力达5.5亿平方米，占全省的元(规上陶瓷企业实现年销售收入61.69亿元),对全县税收的贡献率达60%,吸纳就业62陶瓷产业存在的问题销售占比50%,2011年，已上升到80%左右，省外市场在逐步退让和丢失。二是受国家调2011年，全县101户陶瓷企业总能耗148万吨标煤，占全县能耗总量的93%,却只生产了72%的工业增加值，单位能耗达4.1吨标煤，高出乐山市24%,高出全省1倍多，能化、窑炉短、能耗高、产量小，另外全县还有直燃煤陶瓷企业47户，生产线78条。据不完全统计，该县陶瓷行业共有商标320个，仅拥有中国驰名商标3个、省著名商标、名牌产品15个、中国陶瓷行业名牌产品8个，企业品牌意识还很薄弱，贴牌现象仍3国际国内清洁生产的趋势责。有报道称，2010年中国建筑卫生陶瓷行业能耗将达3500万吨。超过全国总能耗的1%,数字可谓惊人。难怪中国建筑卫生陶瓷协会副会长、秘书长缪斌说，由于陶瓷行业是一个资源型、能源型的行业.中国建筑卫生陶瓷协会从国家的长远利益考虑.不主张中国据测算，中国陶瓷生产每年消耗的能源折合3000多万吨煤，消耗的矿物原料大概2亿吨，陶瓷行业的万元产值综合能耗要高于全国的平均水平。而部分陶瓷企业每年不仅消耗了大量的资源、能源，还造成了水、空气及周围环境的污染。所以说，保护环境也是行业首要的任务。陶瓷业若要实现可持续的发展，必须全方位地落实科学发展观，实施科学发展战略，推进科学发展进程。一是上游原材料及化工生产企业，要注重环境的保护，做到采矿与修复同步，不能因采矿而破坏植被和环境，坚持既要金山银山，又要青山绿水，生产、环境两不误，经济效益、社会效益两手抓。二是陶瓷生产企业合理、有效利用资源、能源，提高产品质量等级，减少废次品产生。要实现陶瓷工业的可持续发展，就必须从源头抓起，促进陶瓷工业的清洁生产。4.1.1陶瓷原料制备过程中的节能降耗坯料及釉料是陶瓷工业中主要的生产原料，因此在其配方设计时应优先选用环境好型原料，这对于促进陶瓷产业的清洁生产来说尤其重要。例如在配方设计中可选用无硫或低硫原料，以避免烧成过程中因生成大量硫氧化物而造成环境污染；在既可满足坯釉料化学组成又能够保证其工艺性能的前提下，尽量不用或少用含碳素和有机物较多的原料，以免烧成过程中因大量碳氧化物的产生而影响环境。如用硅辉石、透辉石、锂辉石等助熔性天然矿物原料替代碳酸盐类矿物如方解石、石灰石等。另一方面，烧成温度与能耗关系极大：当烧成温度从1400℃降至1200℃时，能耗可降低30～40%。山东省硅酸盐设计研究院研制的低温瓷的成熟温度都在1180～1200℃,国外尚有1000℃成熟的硬质瓷胎的报导5。因此，改进坯料及釉料的配方设计以降低陶瓷制品的烧成温度也是陶瓷工业4.1.2陶瓷制品干燥过程中的节能降耗近年来，微波干燥技术在陶瓷工业中的应用也日益受到关注，微波加热的特点在于它可以透入物料内部，使内外同时受热，干燥时间大大缩短，极大地提高了生产效率；另一方面，微波的能源利用率高，对设备及环境不加热，仅对物料本身加热。运行成本比传燥的30～32倍、能耗为2.5倍，而生产能力仅为