花管桩施工工法

针对含有杂填土的深基坑边坡加固施工工法1前言现在，在建筑工程中，随着建筑高度的增加基坑深度也越来越深且场地小边坡坡度陡成为现在施工难点。在基坑支护施工过程中，重要采用锚杆加钢筋网片再喷浆的支护方案，往往由于工人操作不规范、土质难以成孔或塌孔等因素，造成锚杆缺失或达不到设计规定，从而引发塌方等安全事故并且可能会影响相邻建筑物构造安全。如果二次修补所需工作量大，并且现场越来越小增加支护难度。且因现场小而没有场地施工而带来的施工困难；因此基坑支护方案的选择及现场操作直接影响基坑的构造安全，加强基坑支护的质量管理及工艺改善，对提高基坑支护的施工质量、减少成本有着及其重要的意义。为解决锚杆难以成孔和塌孔及节省现场提供施工场地的问题，我们通过多个项目的实践，总结了一套行之有效的施工办法，经多个工程的实施，确保了基坑支护的施工质量，获得了较好的效益。2工法特点钢花管成孔后通过机械击入孔内，即使不成孔也能够完毕此操作；钢花管桩通过钢管施压使水泥浆通过钢管注入土体，使滑坡中的部分滑动体加固成抗滑体来达成对滑坡的治理目的，塌孔并不影响其注浆；多根花管桩密布在滑体上形成整体从而对滑体产生支档作用；浆液凝固时含有粘聚力和吸水性将滑体和不动体粘聚成一种扩散的复合体使地质得到改善。通过水泥浆的填充、挤密使土体密度加大、空隙减少渗入系数减小从而减少地表水的渗入，提高稳定性。施工工艺简朴，速度快及施工机具便于调集等特点。3使用范畴合用于土质松散的杂填土或掺杂碎石的土质，钻孔难以成孔或易塌孔的基坑支护，无地下水或地下水位较深。4工艺原理钢花管桩的形成是将水泥浆采用压力通过钢管输送至地下土体内，水泥浆与土体结合跟钢管形成复合体桩；达成密实土质减少渗入系数，且多根桩形成整体起到支档作用。5工艺流程及操作要点5.1工艺流程见下图：场地平整钻机就位场地平整钻机就位成孔打桩机就位下注钢花管注浆测量定位注浆泵配制双液浆灌浆设备就位储浆罐下一循环清孔注浆工艺流程框图5.2.1钢花管制作1、钢管采用外径48.3mm壁厚3.6mm钢管，长度根据地质设计拟定。2、从地表下2米对竖向注浆管设喷浆孔，喷浆孔直径为5mm-8mm；其轴向间距为0.2m，每个注浆截面对称布置2个孔，上下注浆截面交错布置；注浆空位置焊接短钢筋避免堵塞。3、钢管底部做扁状封闭解决。5.2.2桩位置：水平间距1.5米，排距1.5米梅花布置打孔前画好位置。5.2.3打孔质量控制1、打孔机就位，调节垂直度采用激光扫平仪全程跟踪，随时调节垂直偏差确保钢花管垂直度。规定孔位偏差不不不大于5cm，入射角度偏差不不不大于1度,成孔直径为100mm。2、达成规定深度后空转一段时间，缓慢上提避免塌孔；完毕后清孔并及时沉管。5.2.4沉管：沉管采用机械击入，过程控制垂直度与打孔相似。5.2.5注浆1、在施工前必须进行灌浆实验，经实验后方可进行施工；注浆液采用水灰比0.6的水泥浆。2、正式施工前，应根据实验成果和施工方案进行施工。灌浆孔按1.5m×1.5m布置进行。灌浆孔径为100mm。3、钻孔深度超出1m时，灌浆量为0.6m3/m；注浆时必须一次性将注浆管放置到设计深度，从下而上进行注浆。灌浆压力是控制灌浆量和浆液数量的重要参数，对于本工程，灌浆压力控制在0.2Mpa-0.5Mpa以内，注浆流量为7-10L/min;灌浆压力的误差不能超出5%。浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。4、为确保灌浆压力，灌浆时必须使用止浆塞，浆液强度达成方案规定强度的30%后方可进行对应的压力灌浆。当灌浆量达成理论量时，则在规定的压力下进行稳压，当稳压时间达成10分钟时，压力不下降或压力下降不超出10%，则灌浆结束。当灌浆压力不稳定，则需继续灌浆，但当灌浆量超出理论的20%时，则需立刻停止灌浆，并变更浆液配合比。5、灌浆必须作严格统计，当灌浆量不大于0.001m3/min、第一段压力达成0.3Mpa、第二段压力达成2Mpa方可止浆。6、灌浆结束后要稳定10min。

7、在注浆过程中，水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面，称为地表冒浆。地表冒浆解决时必须耐心细致，有时可能要多次重复解决;普通是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵无效，则可采用降压、变化水灰比或孔隙灌浓水泥浆等方法进行解决。

8、在注浆过程中，水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的因素是在地层中孔隙、裂缝较多，压力较高时，互相串连造成串浆通路。解决的方法有：

1）适宜延长相邻孔之间的注浆间隔时间；

2）串浆孔和注浆孔同时进行压浆；

3）封堵串浆孔。

9、灌浆液的28天强度≥1.5Mpa，结石率≥90%，胶凝时间为3小时，全部浆液其粘度应在（20-100）×10-3pa.s之间，可注时间不超出30分钟，析水率不大于5%。10、如果出现冒浆、窜浆、地面抬升、地面变形、地面产生裂缝或原有裂缝继续发生等现象，则采用间歇灌浆的办法。对于孔底漏浆严重的地段或无灌浆压力地段采用浓浆或2.5#砂浆振捣封底，无压力状况下每米灌浆量达成0.6立方米时应停止灌浆而采用间歇灌浆的办法进行施工，同时注意做好统计。11、注浆完毕做好封堵。5.2.6灌浆效果监测1、灌浆效果检查，应在灌浆结束28天后进行；2、正常灌浆孔的灌浆质量检查重要用复灌法测试；复灌法检查时，复灌孔灌浆量不大于邻近孔平均灌浆量的30%时即为合格；对于复灌孔采用浆液施工工程量或最后灌浆压力达成设计规定作为质量控制原则。6质量确保方法6.1、质量确保组织构造图质量管理领导小组组长技术组质检组工程队技术确保质量检查工序管理完善设计图设计图及规范交底工序研究及工料检查测量放样实验四检工作指导工序质量检查月质量检查评比原材料取证及检查监督核心工序QC小组活动工种工班自检互校交接制规范化作业质量承包经济责任书全员质量监督信息及反馈技术控制质量把关质量事故防止质量保证6.2、施工质量控制

6.2.1应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合有关规范规定，若现场钻孔孔位由于客观条件限制不能满足设计规定，应进行移位并计算拟定参数，必要时应进行补孔；

6.2.2注浆材料应满足设计规定，严禁使用过期结块的水泥，必须进行检查；

6.2.3浆液配比应符合设计规定，配浆时最大误差为：水泥、水5％：

6.2.4浆液搅拌应均匀，水泥搅拌时间为3Hlin～5min，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用；

6.2.5注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采用封堵方法。若跑浆可通过调换浆液，调节浆液配比，缩短浆液凝胶时间，采用间歇注浆，达成控制注浆目的；

6.2.6注浆过程中保持注浆管路畅通，避免因管路堵塞而影响注

浆结束原则的判断；

6.2.7严格按照后推式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以确保注浆质量；

6.2.8严格进行注浆效果检查评定，符合规定时才干结束注浆作业。当未达成注浆结束原则时，应进行补孔注浆。6.2.9加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审，方案方法编制、技术变更、技术解决、竣工资料、计量等技术基础工作制度。7安全保障方法7.1、安全生产确保体系项目经理部成立安全生产小组，由项目负责人任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员名，各施工队设专职安全员名，各班组设兼职安全员名，使整个工程施工形成安全管理网络。7.2、安全规章制度7.2.1认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本公司制订的各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，防止为主”的方针。7.2.2建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安全生产委员会的领导下开展工作。认真贯彻公司制订的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任7.2.3特种作业人员全部持有效上岗证作业。7.2.4以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，认真开展安全生产目的管理，做到目的明确，职责到位，方法贯彻，确保安全。7.3、安全教育7.3.1进场前，首先要对工人进行必要的安全安全教育，要经常提示操作者注意安全。每七天星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决；7.3.2特殊工种工人要通过专业培训，考试合格后发操作证，并规定持证上岗。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。7.4、安全方法

7.4.1、注浆管路及连接件必须采用耐高压装置，当压力上升时，要避免管路连接部位爆破伤人；

7.4.2、注意机械使用、保养、维修，注意安全用电，经常进行检查杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆除装置；

7.4.3、全部机械设备等电开工具应装敏捷有效的漏电保护装置。7.4.4、施工用电必须符合安全用电的规定，电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达成原则，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。8.环保方法8.1在工程施工过程中严格恪守有关环保的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制。8.2优先选用先进的环保机械。采用设立隔音罩等消音方法减少施工噪音到允许值下列。8.3针对现场夜间施工光污染，尽量避免夜间施工；夜间施工时，全部灯具设立灯罩，并注意灯罩方向。8.4施工时所产生的垃圾及时清理，分类堆放。9效益分析9.1经济效益：该工法的实施为我们减少了成本，压缩了工期，带来了可观的经济效益。使用花管桩支护体系后支护时间可提前10天，综合费用节省20.04万，其它辅助材料和工期优化的间接经济效益另计。9.2社会效益本工法有效加固了松软土质，确保了边坡支护安全，为后续的施工提供了安全保障；优化开挖坡度增加施工场地有效的解决了因场地小而没有工作面的状况，无污染，达成了绿色施工的规定。10应用实例华皓英伦联邦建设项目B3地块位于山东省济南市高新区，用地北侧为旅游路，东侧为舜华南路，西侧大汉峪西路（规划路），南