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文档简介
瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程施工组织设计(方案)编制:审核:同意:目录编制根据………1工程概况………2施工布署………2施工(生产)方案……………5劳动力安排计划………………8施工进度确保方法……………9质量确保方法…………………10安全确保方法…………………10文明施工确保方法……………11编制根据1、《工程建设原则强制性条文》2、《建筑工程施工质量验收统一原则》3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》4、《塑钢建筑型材》5、《铝合金建筑型材》6、《塑钢门窗》7、《铝合金门窗》8、《铝合金门窗工程的设计与施工规范》9、《塑钢门窗工程的设计与施工规范》10、《塑钢建筑型材国标》11、《建筑构造荷载规范》12、《建筑抗震设计规范》13、《建筑防雷设计规范》14、《民用建筑节能设计原则》15、《建筑外窗抗风压性能分级及检测办法》16、《建筑外窗空气渗入性能分级及检测办法》17、《建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测办法》18、《建筑外窗保温性能分级及检测办法》19、《建筑玻璃应用技术规程》20、《硅硐建筑密封胶》21、《橡胶制品原则》二、工程概况工程名称:瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程工程地址:乐山春华路原605厂三、施工布署(一)项目承包方式:按照公司有关工程施工管理体制的有关规定,本工程设立“瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程项目部”,对该实施设计制安售后服务一条龙管理,并严格按照IS09001:质量管理体系进行施工,确保工程优质按期完毕。(二)项目部组织机构项目总负责项目经理技术部供应部生产部施工作业处技术经理供应经理生产经理施工员设计师材料员车间主任安装班长工程师仓管员质检员安装工档案员运输班长生产调度电气工(三)施工准备:本工程安排技术精湛门窗制安工程队进入施工,施工前设计人员向工程技术人员进行设计交底,使之明了工程设计意图,工程难点以及施工过程中重要技术控制,工程技术人员向参加工程安装的重要骨干和工人进行制安技术质量控制,安全控制以及工期规定的交底。(四)材料准备:按合同及设计规定进行铝合金、塑钢型材、五金配件、玻璃、密封胶等材料的采购。原材料、半成品检查,出具产品合格证及有关部门承认的检测中心的实验报告。(五)机具设备重要材料投入计划表工作日项目812202530铝合金、塑钢型材镀锌钢衬玻璃五金配件构造胶(密封胶)其它材料重要施工机械设备需用计划机械设备名称型号规格数量额定功率(KW)进场时间机械现状双头切割锯SD2528开工完好多角切割锯SD35025.5开工完好四位焊机EX32A32.5开工完好V型锯H5-3C244.4开工完好钻床25.5开工完好铣榫机AK25536.6开工完好窗扇撞角机EV1752开工完好注胶机427AG-300S1开工完好水槽铣EX2-200145开工完好压线切割机MS55017.2开工完好压缩机MDDEL-322.5开工完好锣机EC5148E33.3开工完好清角机GWSL-10023开工完好激光垂直仪JD-91A1开工完好激光经纬仪EIL-11开工完好激光水准仪TD-110L2开工完好钳式硬度计W-202开工完好带表游标卡尺WO12710开工完好手提式冲击钻518开工完好射钉枪20开工完好电钻105开工完好电动螺丝批168开工完好叉车1开工完好汽车3开工完好四、施工(生产)方案按照合同规定以及设计需要主动备料,并组织精加工,根据本工程项目的具体工作内容,业主的具体规定,总包单位的施工进度计划安排及施工现场实际状况,为确保工程施工能够按照合同的工期目的和质量原则规定顺利完毕本工程项目的施工任务,特制订本施工方案。铝合金门窗的加工制作1、根据门窗大样图,结合现场洞口尺寸,做好各栋门窗型号下料单。铝合金、塑钢型材切割下料长度公差±1㎜。2、钻铣排水孔、气压平衡槽:无论是推拉窗、平开窗、固定窗都必须加工排水槽和气压平衡孔,由于在中度或恶劣气候条件下,经风压推动雨水会通过。胶条与玻璃间隙渗入到框扇的槽口部位,在压条间隙处渗漏到室内。为了避免水渗漏室内框扇不仅需要排水槽,同时需要开气压平衡孔确保排水顺畅,避免中空玻璃产生不良影响,必须通过通气将潮气从玻璃槽排出。3、开V口:中心线位置偏差±1㎜,V口深度±0.5㎜角度偏差±0.5度,同时注意切口处不得有变形,开裂等缺点。4、固定钢衬:按照JG/T140-和JG/T180-中规定,当主型材构件不不大于450㎜时应当加装增强钢衬,钢衬端头距型材端头内角不不不大于15㎜,每根钢衬固定螺钉不少于3个,间距不不不大于300㎜,固定后不得松动。5、焊接:焊接是铝合金门窗制作过程中最核心环节。焊接质量直接影响成窗的使用,良好的焊接应牢固,无裂纹、气泡、假焊和烧焦等缺点。焊接后应平整,相邻构件平面误差不大于0.5㎜。6、清角:清角须在焊接完毕5分钟后来,15分钟以内进行。清角不得损伤型材表面,安装胶条、玻璃拐角处必须全部清理平整,确保后序胶条安装牢固,平整,避免过分挤压玻璃7、安装密封条、毛条和玻璃压条:胶条必须完全压入型材的胶条槽内,无松动,脱槽现象。对于主型材上胶条应每个分格用一根胶条。玻璃压条安装应牢固、平整、转角处对接间隙不不不大于1㎜单边只允许使用权一根压条。8、安装五金配件:选择五金配件必须要考虑五金配件的使用功效承载能力,安全性能等到各项指标五金件安装位置对的数量齐全,安装牢固便于更换,承载能力满足窗扇重量与抗风压规定。(二)铝合金门窗现场安装施工技术方法1、施工安装的基本条件确认:(1)主体构造竣工,土建抹灰完毕;(2)与土建施工单位签证施工配合合同,协调好现场作业面的安排使用;(3)解决垂直运输及设备水、电使用等有关问题。2、安装施工准备:(1)对现场管理和安装人员进行全方面的技术和质量交底以及安全规范教育,现场应含有防火和安全器材与设施。(2)铝合金门窗进场搬运,吊装时需加强保护不得碰撞和损坏,铝合金门窗、半成品应放在干燥,不与酸、碱类物质接触的地方,并要避免雨水渗入。(3)铝合金门窗应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上,玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采用保护方法。(4)铝合金门窗安装前均应进行检查与较正,铝合金门窗应符合设计图纸及有关质量原则的规定,不得有变形、损坏和污染,不合格的铝合金门窗,不得上墙安装。(5)测量放线,根据铝合金门窗分格大样图和土建单位给出的标高点,进出位线及轴线位置采用重锤,钢丝线、水平仪在主体上定出铝合金门窗安装基准线。(6)门窗框安装:固定片本身强度必须满足设计规定,固定片间距规定300—400之间。安装时,塑钢框上的固定片与墙体或梁柱用射钉或钢钉固定。安装作业次序:测量放线→门窗框就位和临时固定→门窗固定→填缝与清洗→安装五金配件→安装门窗扇→调节清洁→验收。(7)门窗安装通病防治方法:铝合金门窗制作和安装过程中要加强质量检查和验评,涉及下料长度,方正对角,垂直度检查。关闭严密,开关灵活是铝合金门窗扇安装的基本质量规定。制作时应加强方正,对角检查,安装时逐扇调试,附件质量要达成合格规定,附件安装要齐全、牢固、方便使用,附件安装是要做到端正美观,不出现歪斜、螺丝拧不到位,毛条胶不齐正,附件表面划伤等缺点。框与墙体间缝隙填嵌时,按设计选用的填嵌材料和规定,分层填塞实,在缝隙外侧留出0.5-0.8的槽口,填嵌中性密封胶。(8)铝合金门窗安装的允许偏差和检查办法项次项目允许偏差(㎜)检查办法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜1.5用钢尺检查>1500㎜22门窗槽口对角线长度差≤㎜3用钢尺检查>㎜43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查五、劳动力安排计划:序号工种人数备注1加工152安装123填缝24打胶45清洗66搬运6累计45六、施工进度确保方法为了确保安装工程计划完毕必须做到:加强组织管理,配备精干队伍,做到设计精确,备料及时,人力充足,器具齐全。材料的采购,加工严格按甲方承认的样品,确保到场的材料皆为合格品。严格按材料进场计划供货,确保安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时如延误安装。严格按有关施工规定及公司《作业指导书》进行施工,杜绝因安装因素造成返工。施工进度计划表(暂定)工期为:60日历天工作日项目持续时间4812162024283236404448525660测量放线8型材加工24组装制作46安装窗框34安装玻璃窗扇30清洁8交工、验收5七、质量确保方法1、严格按照公司IS09001:质量管理体系对本项目进行全程控制;即设计采购,加工生产安装及售后服务。2、恪守甲方及现场管理条例,建立健全各项规章制度。3、按甲方确认的样品进行原材料的采购。按设计规定及时加工工艺进行加工制作,安装材料优良率达成85%以上合格率100%。4、按图施工做好技术交底,对施工难点,先由技术员示范再全方面展开。5、实施“三检”制度确保“三度”即作业人员自检,班组复检,项目部抽检,合格合报监理等有关方验收报收,安装饰面确保水平度,垂直度、平整度的误差在允许范畴内,确保安装优良工程。八、安全确保方法1、坚持“安全第一,防止为主”的方针、建立、健全安全保障体系,明确安全责任目的;2、现场施工人员规定投保“意外伤害保险”;3、坚持安全意识教育,实施班前安全交底,并推行签字手续,提高员工本身防护意识;4、建立定时安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。5、
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