钻孔灌注桩基础质量监理实施细则

第钻孔灌注桩基础质量监理实施细则

钻孔灌注桩基础质量监理实施细则

1、钻孔灌注桩工序检查程序应按图1-1进行

监理工作项目内容施工程序2、钻孔灌注桩质量监理的内容与要求

钻孔灌注桩是重要的隐蔽工程，每个工序都必须严格控制，监理工程师从钻孔开始到水下砼浇注完毕应进行全过程旁站监理，确保每个工序的质量，并逐项检查认证。工作内容与具体要求如下：

（1）场地清理：场地为旱地时应清除杂物，铲除软土，整平夯实，场地有水时要筑岛施工；

（2）护筒埋设：

①护筒可用钢板或钢筋混凝土制作；

②护筒内径一般应大于桩15-20cm，当护筒长度为2-6m时，应大于桩径20-40cm。深水处的护筒内径应比桩径大40cm。

③护筒顶端高程。应高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m，当护筒处于干旱地时，其顶端应高出地下水位1.5m-2.0m，还应高出地面0.3m。

④护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.0-1.5m；对于砂土应将护筒周围0.5-1.0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下，其埋置深度不得小于1.5m。在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度应不小于3.0m；当软土、淤泥层较厚时，应尽可能深入到不透水层粘性土内1.0-1.5m或卵石层内0.5-1.0m。护筒底端应埋入冰冻线以下至少0.5及冲刷线以下1.5m。

⑤护筒平面位置的偏差不得大于5cm，护筒与桩轴线的偏差不得大于1%。

（3）泥浆：钻孔需用泥浆时，开工前应备足够的粘土，备用亚粘土时，其塑性指数不宜小于15，大于0.1mm的颗粒不宜超过6%，调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆应根据钻孔方法和土层情况采用不同的指标，一般可按表3-11选用。但不得超过设计规定。

当采用正、反回转钻钻孔时，应准备泥浆槽，泥浆沉淀池等。泥浆槽的长度不小于15m，底坡不宜大于1%，沉淀池的容积：正循环钻孔一般约为钻孔体积的1/3-1/2；反循环钻机包括供水池窖，一般约为钻孔体积的1.2-2倍。泥浆泵宜根据钻杆内径、钻孔直径和深度等因素，考虑浮悬钻渣所需最小上升流速，计算所需泵压和流量后，加以选定。

（4）钻孔：

①桩的钻孔和开挖开始时间，应在中距5m内的任何桩的混凝土灌注完成后24小时，才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。

②钻孔应连续进行，不得中断，如用抓斗开挖，应注意提升抓斗时，下面不致产生真空。

③软土地段桥台处的钻孔，均应在地基处理完成并达到设计要求后方可施工。

④钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。

（5）清孔：

①钻孔达到图纸规定的深度后，且成孔质量符合要求或监理工程师要求，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5-2.0m，以防止钻孔的任何塌陷。

②钻孔底沉淀物厚度：对于摩擦桩，应不大于设计规定，对于柱桩，应不大于图纸规定值，如图纸无规定，不得大于5cm。

③用换浆法清孔后的泥浆指标：相对密度1.03~1.10（kg/cm3_103）；粘度17-20（Pa.S）；含砂率＜2%。

（6）钻孔质量检查：

①钻孔过程中，应用孔规和其他仪器，对钻孔直径进行检查，孔规外径应不小于桩的设计直径，（钢筋笼直径加100mm不得大于钻机直径）孔规的长度宜为直径的4-6倍。当钻孔深度达到设计要求，在清孔完毕，放置钢筋骨架之前，应对全长进行检查，并报请结构监理工程师复查。

②钻孔检查发现有缺陷，例如中心不符、超出垂直线、直径减小，椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷作出报告送结构监理工程师，并采取适当措施，予以改正，修补措施和费用，由承包人负担。

③钻孔应符合下列允许偏差：

a．平面位置：群桩不大于10cm，单排桩不大于5cm。

b．钻孔直径：不小于桩图示直径。

c．倾斜率：直桩不大于1%；斜桩不超过图示斜率的±2.5%。

d．深度：对于摩擦桩，不小于图示；对于柱桩，应比图示超深不小于5cm。

（7）水下砼的配置：

①水泥除要符合现行国家标准外，其初凝时间不宜早于2.5小时，水泥标号不宜低于42.5号，每立方米砼用量不得少于350kg，当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不小于300KG。

②粗骨料宜用卵石，如用碎石其含砂率应增加30%，并有良好的级配，最小粒径不得小于5mm，最大颗粒不得大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小间距的1/4，同时不得大于4cm。

③细集料宜优先选用级配良好的中沙，砼的含砂率宜采用40％-50％，水灰比宜用0.5-0.6。

④砼的坍落度以18-22cm为宜，并具足够的流动度。

⑤砼的配合比及其试验结果应在准备阶段报试验监理工程师审批。

（8）钢筋笼制作：

钢材应符合规范要求并按设计图纸预先加工成笼和预设四个吊环。当分段吊装就地焊接时，上下节主筋位置必须对准，轴线应一致。同一截面钢筋接头不得大于总横截面的50%，两拼接点的中心距离应大于30d—35d。

（9）水下砼浇注：水下砼为隐蔽工程，承包人必须认真填写水下混凝土灌注记录，（详见表1-3），清孔后要尽快下钢筋笼及浇注砼，以防坍孔。浇砼前监理工程师应对钢筋笼的位置、尺寸、垂度、钢筋数量、直径、间距、保护层厚度、绑扎、焊接进行检查并签认。灌注时注意：

①钢筋笼就位前应再验一次孔底沉淀厚度，若超过规定还要再清孔；

②开灌以后，灌注应连续进行，一次灌完，不得中途停顿；

③导管埋置深度初次不得小于1m，灌注过程中一般为2—6m，导管的提升速度不能太快，以免断桩，砼数量要保证连续浇注不断；

④浇灌过程中每桩要取试件三组－四组，经强度试验后填入试验报告送结构监理工程师审查；

⑤桩顶处理：桩头砼松散层和薄弱砼必须凿掉清除。

⑥灌注水下砼过程，如出现异常现象，应及时处理，并详细记录，不得遗漏。

（10）钻孔桩质量检验：

①施工过程中承包人必须对孔位、孔深、孔径、钻孔垂直度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度、钢筋笼的长度、直径、主筋间距等进行检验并填写记录，监理工程师应逐项核查验证。各项检测的允许偏差见表3-13

②根据施工过程中留取的试件，检查砼抗压强度。

③采用无损检测法对桩的匀质性进行检测。检测应符合下列规定：无损检测宜对各墩台逐桩进行，对于质量有怀疑或因故障处理过的桩应进行钻芯检测。

水下混凝土灌注记录表1-3

桥梁

名称

墩台

编号

桩孔

编号

灌注

日期

起年月日

止年月日

钻孔直径（m）

钻孔底标高（m）

孔底沉淀上厚度（m）

桩顶设计标高

（m）

桩底设计标高（m）

护筒顶标高（m）

钢筋骨

架长度

（m）

钢筋骨

架顶标高（m）

测深基点标高（m）

天气

气温

混凝土配合比

水泥

（kg）

砂

（kg）

砾碎石

（kg）

水

（kg）

水灰比

坍落度

（cm）

计算混凝土

数量

（m2）

实用混凝土数量（ms）

导管节编组情况

导管总长（m）

时

间

灌注的混凝土体积（m3）

混凝土面

深度

（m）

导管底端深度（m）

导管埋人混

凝土的深度

（m）

拆除导管的

节数长度

（m/节）

钻孔桩检测项目及允许偏差表1-4

序号

检测项目

允许偏差值

序号

检测项目

允许偏差值

1

钻孔平面位置

±50mm

9

加强筋间距

±10mm

2

钻孔直径（D）

不小于设计直径

10

主筋间距

±10mm

3

钻孔倾斜度

不大于井深1/100

11

箍筋间距或螺距

+0，-20mm

4

清孔后泥浆指标

相对密度1.03-1.10

粘度17-20S

含砂率＜2%

12

钢筋骨架垂直度

1%L（骨架长度）

5

孔底沉淀厚度

符合设计要求

13

主筋焊接接头

不低于规定值

6

孔深

不小于设计桩长