天然气管道施工方案

用材质为L360,管道外径及壁厚为φ168×mm燃气管道安装施工于2017年6月10日至2017年10月30日全部结束。燃气管网实物量：数量(m)无缝钢管套管90°弯头75个3。1技术准备3.2劳动力配备：3.2.1根据公司对压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员.3。2.3从事技术工种作业人员必须经过相对应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗.尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证3.2。4劳动力计划：劳动力计划表工种配管起重电焊电工其它管理人数6231124.3主要施工用工、机、量具及材料计划：序号名称备注1台32交流电焊机台33配电箱台14烘箱YGCH—X—100台15角向磨光机台66角向磨光机台67保温桶个38空压机台19内圆磨光机台3链条葫芦台6链条葫芦台3链条葫芦台汽车吊台班管道吊装及材料倒运台班电缆米施工用电缆米施工用线盘只氧乙炔工具付8只乙炔瓶只麻绳灭火器具2角尺把6把质不同选择)进行抽查。4.3管道安装要求：<100mm时，允许偏差α为1mm;当管DNmm2mm,但全长允许偏差均为10mm.4)管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查。4.5法兰安装：1)法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架等位2)法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5/1000,不得大于2mm,不得用3)法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧4)法兰与管道安装允许偏差：允许偏差(mm)法兰面与管子中心垂直度DN<1001DN>30024。6阀门安装：阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验，不合格者不得使用。4.7垫片安装：垫片安装根据其介质的不同，选用的垫片也不同，各介质垫片的选用如下：进行吊装.4.9管道焊接1)焊工一定要持证上岗。序号坡口手工焊坡口尺寸(mm)V型坡口aSaCP过4小时使用量。焊丝选用CHG-S5,直径为φ2.5mm。焊条类型温度(℃)时间(h)温度(℃)时间(d)过壁厚的10%,且不大于2mm。4。9.2管道焊接检验检验项目缺陷名称质量分级IⅡⅢ焊缝外观质量不允许不允许每50mm焊缝长度内允许直径≤0。3δ,且≤2mm的气孔两个孔间距≥6倍孔径夹渣不允许深≤0。18长≤0。3δ,且≤10mm深≤0。2δ咬边不允许≤0.05δ,且≤0。5mm连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长,且≤1mm,长度不限未焊透不允许不加垫单面焊允许值≤0。15δ,且≤1。5mm,缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ≤0。2δ,且≤2。0mm,根部收缩不允许长度不限角焊缝厚度不够不允许≤0.3+0.05δ,且≤1mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤0.3+0.05δ,且≤2mm,每100mm焊缝长度内缺陷角焊脚不≤1+0。1b,且4.10管道试压4)具有完善的、并经批准的试验方案。4.10.2管道系统的压力试验序号介质名称强度试验压力严密性试验压力1空气天然气管道气压试验可选为无油的压缩空气(或按设计要求进行).首先进行气压强度试验，试验压力为设计压力的1。15倍。试验时，压力应逐级上升，先升到试验压力的50%,进行检查如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%,逐级升压，直至强度试验压力.每级试验压力稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏、目测无变形等为强度试验合格.如发现有漏气的地方，应在该处做4.11管道吹扫：4.11。1一般要求：1)管道吹扫要求在试压合格后进行。清扫时要注意安全，做好防护措施。采警戒绳并派专人监护，以防止人员进入发生危险。2)吹扫前应检查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要时加设临时支4.11.2管道吹扫：4。12管道接口5.1质量管理体系：设备员樊树华材料员范存良质检员张根录配管四班李建国配管三班郭涛配管二班郭涛配管一班谢义刚配管二班张利5.2质量保证措施软件资料的控制：JJL5.4质量预防措施：工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员。工的警惕性和增长防火知识。进场施工人员必须严格遵守厂规、厂纪。动火、接电3。开工前应做