2021危险作业管理制度

2021新版危险作业管理制度

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statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

单位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0710

石油化工|PetrochemicalIndustry

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2021新版危险作业管理制度

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

一、动火作业的管理

1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。

2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须

用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，（如有条件时

要求拆除一段生产联系的管道）经分析化验确无中毒、着火和爆炸

的危险时方准动火，并应随时分析记录。

1）爆炸下限24%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度；其可燃物

含量＜0.5%。

2）爆炸下限＜4%的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量＜

0.2%为合格。

3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小

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时以上者，则动火前应重新取样分析合格。

4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引

起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的

防范措施后才能允许动火。

5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部

修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的

防护和救护措施。

6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”，进入罐内前

除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也

应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在18—21%之间，罐外也须

有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得

将乙焕焊枪放在罐内。

7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全

带。到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，

有5级（包括5级）以上的大风时禁止登高作业。

8、必须使用良好的工具（切割咀、焊接咀、手把等）及设备（乙

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烘瓶、气瓶、电焊机绝缘等），完善的安全附件和安全装置动火。乙

快气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，乙燃瓶和氧气瓶

的距离应在7米以上。

9、动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和

开车中动火。

10、动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备合适的灭火

器材，动火完毕应切断电源，收拾好器具，熄灭余火确认无问题才

能离开。

11、动火前，应经安全主管检查动火安全措施，在确认无问题

后签发动火许可证，方可动火。

12、厂区内全面严禁吸烟。

13、本制度在停电检修中同样有效，安全主管负责全公司动火

证审批手续。

14、无证动火或违章动火者，视情节罚款20—100元/次，并扣

除部门月奖金200元。

二、入罐作业的管理

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1、设备（槽罐、塔、釜、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风

道等）内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其它

设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替），并

清洗，置换。

2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质

浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每

隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。

3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业

时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。

4、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必

须撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设

备作业手续。

5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担

任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联

络。

6、设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备

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救护绳索，确保应急撤离需要。

7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必

须符合防潮，防爆等安全要求。

8、严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

9、在设备内动火作业，除执行本公司消防安全管理有关动火的

规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。

10、作业完工后，经验修人、监护人与使用部门负责人共同检

查，确认无误，并有检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作

业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。

三、动土作业的管理

1＞动土安全要求

1）动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上，地

面堆放负重在50kg/m2以上，使用推土机、压路机等施工机械进行

填土或平整场地的作业均为动土作业，应严格按行业标准

HG23017-1999《厂区动土作业安全规程》执行。

2）动土作业必须办理《动土安全作业证》。作业前应对施工人员

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进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。

动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审核手续不全、

安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。

3）动土作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间

应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填，并恢复地面设施。

4）挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械

挖掘，要先发信号。挖土机回旋范围内不准进行其他作业。

5）挖土施工应视土壤性质、湿度和挖掘深度留有安全边坡或设

置固壁支撑。如发现边坡有裂缝，疏松或支撑倾斜、折断等危险征

兆时，应立即停止作业，采取应急措施。

6）挖出的土方堆放位置距沟边不得小于0.8m,在沟道拐角处不

得小于1.5m,堆置高度不得超过1.5mo

7）在坑、沟内作业，应注意对有毒有害气体的检测，保持通风

良好，发现有毒有害气体应采取防范措施，查明原因及时消除。

8）在建筑物、构筑物附近动土，就按挖掘深度采取必要的安全

措施。

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2、《动土安全作业证》管理

1）《动土安全作业证》由技术员负责管理。

2）动土申请单位在技术员领取《动土安全作业证》，填写有关

内容后交施工单位。

3）施工单位接到《动土安全作业证》后，填写《动土安全作业

证》中有关内容后将《动土安全作业证》交动土申请单位。

4）动土申请单位从施工单位收到《动土安全作业证》后，交厂

总图及有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门审核，由

技术员审批。

5）动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认

安全措施后方可签发《动土安全作业证》。

6）动土申请单位应将办理好的《动土安全作业证》留存后，分

别送技术员、施工单位各一份。

四、抽堵盲板的管理制度

1.盲板管理基本要求：

1）要选用符合安全要求的盲板。

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2）要建立盲板档案卡片，并进行编号。

3）盲板由生产办保管，使用。

2、要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。

3、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲

板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。

4、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以

防空气吸入造成事故。

五、高处作业的管理

1、凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）2米

以上（含2米），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。

1、高处作业的级别和种类，以及特殊高处作业的类别，按国家

《高处作业分级标准》（GB3608-）执行，高处作业按《化工企业高

处作业安全规程》（HG23014）执行。

高处作业前，必须到公司安全主管办理“高处作业许可证”，采

取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手

续，高处作业许可证的审批手续及审批权限按《化工企业高处作业

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安全规定》执行。

高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得

从事高处作业。

高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦等，必须按有关

规定架设，吊装升降机严禁载人。

高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、

零件、材料等必须装入工具袋。

高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下

方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业，在石棉

瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取设脚踏板等安全措施。

遇六级以上的风力或其它恶劣气候时,应停止高处作业.

8、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现

场环境监测,并设专人监护.

9、高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时,必须按《电

业安全工作规程》中的有关规定，与带电导线保持安全距离。

六、吊装作业的管理

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1、吊装作业的安全要求

1）吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装质量大于lot

的物体应办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录

2）吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装

施工方案。吊物虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密

贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工

方案经施工主管部门和安全主管审查，报技术负责人、厂长批准后

方可实施。

3）各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设

专人监护，非施工人员禁止入内。

4）吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴

雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5）吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,

高处作业时应遵守HG23014的规定。

6）吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各

种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

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7）吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的

联络信号，统一指挥。

8）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经

专业人员审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

9）吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置

以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏

可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

10）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，

必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批

准。

11）吊装作业现场如须动火时，应遵守HG23011的规定。吊装作

业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保

持安全距离。

12）用定型起重吊装机械（覆带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）

进行吊装作业时，除遵守本标准处，还应遵守该定型机械的操作规

程。

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13）吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算

选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能

力时，应检查制动器，用低高度短行程试吊后，再平稳吊起。

14）悬吊重物下方严禁站人，通行和工作。

15）在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

指挥信号不明；

超负荷或物体质量不明；

斜拉重物；

光线不足、看不清重物；重物下站人；

重物埋在地下；

重物坚固不牢，绳打结、绳不齐；

棱刃物体没有衬垫措施；

重物越人头；

安全装置失灵。

16）必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁

涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转

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移作业部位。

17）对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不

符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

2.《吊装安全作业证》的管理。

1）《吊装安全作业证》由技术员负责管理。

2）项目负责人从技术员领取《吊装安全作业证》后，应认真填

写各项内容，交施工负责人批准。对本标准规定的吊装作业，必须

编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报

技术负责人批准。

3）《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作

业证》交作业人员，作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误

后方可作业。

七、电气作业的管理

1.电气运行的管理

1）电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》。

2）要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作的安全

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检查，发现问题及时消除。

3）现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，并定期进行

检查试验。

4）易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆

炸性环境用防爆电气设备通用要求》（GB3836.1-）和《中华人民共

和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

5）电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设

施必须完好，每年应定期检测。

6）电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使

用符合安全要求的电气工具。

7）高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏

进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不

停电的安全距离。

8）雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴,

并不得靠近避雷装置。

9）在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近

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工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

10）电业局与车间管理联系，进行有关电气倒闸操作口寸，值班人

员必须等复检，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录

在案。

2、电气检修管理

1）不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），

停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、

有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意

拿掉标示牌或送电。

2）必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，

并采用可靠的安全措施。作业人员