抗震支吊架施工工艺标准

抗震支吊架施工工艺原则20**年**月*日公布20**年**月**日实施抗震支吊架施工工艺原则合用范畴根据《建筑机电工程抗震设计规范》抗震设防烈度6度或6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计（含地下综合管廊），本工艺原则合用于民用建筑和工业建筑安装工程中增设的抗震支撑系统的施工作业。2.引用原则《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑给水排水及采暖工程施工工艺原则》DBJ/T61-38-《室内管道支吊架原则图集》05R417-13.术语3.1建筑机电抗震设施：为建筑使用功效服务的附属机械、电器构件、部件和系统。重要涉及电梯，照明系统和应急电源，通信设备，管道系统，供暖和空气调节系统，火灾报警和消防系统等。3.2抗震支撑：由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件构成的构件。3.3抗震支吊架：与建筑物构造牢固连接，以地震力为重要载荷的抗震支撑设施。由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑构成。3.4侧向抗震支吊架：斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。3.5纵向抗震支吊架：斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。4.施工准备4.1技术准备4.1.1支吊架安装施工图纸由专业抗震支吊架厂家进行深化设计，并经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位会审，图纸会审应形成会审纪要。4.1.2编制《施工方案》，并报监理单位审核同意；《施工方案》应包含环保和职业健康安全的要素。4.1.3安装人员应接受岗前培训，熟悉有关国家或行业原则图、施工工艺原则、施工验收规范等。4.1.4参考设计施工图，按订货厂家提供的样本图，进行下料及拼接安装。4.2物资准备4.2.1抗震支吊架产品运抵现场后，应进行进场验收，供应方应提供出厂合格证、构件及组件检测报告；产品进场后，应在监理单位人员的监督下，由施工单位按产品检查原则分类抽样检查。4.2.2抗震支架产品储存应符合下列规定：（1）应储存在通风良好、干燥的库房内；（2）构件应同型号、规格的储存在货架上，摆放整洁。（3）C型槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥方木，不同型号槽钢应分开叠放，未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条。4.2.3抗震连接构件与建筑混凝土构造体连接的锚栓，应采用品有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢构造连接，应采用专用夹具进行连接。4.3施工设施准备4.3.1施工机械砂轮切割机、砂轮机、打孔器、台钻、电钻、电锤等。4.3.2工具用品铰扳、台钳、链条钳、活动扳手、气割工具、麻绳、手锤、千斤顶、钢锯、剪刀、划规、线坠、灭火器、线绳、划线笔、等。4.3.3监测装置水准仪、水平尺、钢板尺、游标卡尺、钢卷尺等。4.4作业条件准备4.4.1已根据施工方案安排好加工车间、库房。4.4.2土建主体工程基本完毕；配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管的复核工作已经完毕。4.4.3室内模板及杂物已去除干净；管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格，符合规定，坐标、标高对的；管道安装用竖井内，应清理干净，并有防坠落方法；通过管道的室内位置线及地面基准线，已检测完毕。4.4.4室内各类管线已逐步安装，普通承重支架已开始制作安装。5.施工工艺5.1施工工艺流程（见图5.1工艺流程图）图5.1工艺流程图5.2抗震支架计算及设立5.2.1抗震支吊架的计算5.2.1.1水平地震力应按额定负荷时的重力荷载计算。

5.2.1.2干管的侧向抗震支撑应计入未设抗麓支撑支管道的纵向水平地震力。

5.2.1.3水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距应按下式计算:式中:l一一水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距(m)

;

l0一一抗震支吊架的最大问距(m)，可按表5.2的规定拟定;

αEk一一水平地震力综合系数，该系数不大于1.0时按1.0取值;

k一一抗震斜撑角度调节系数。当斜撑垂直长度与水平长度比为1.00时，调节系数取1.00;当斜撑垂直长度与水平长度比不大于或等于1.50时，调节系数取1.67;当斜撑垂直长度与水平长度比不大于或等于2.00时，调节系数取2.33。表5.2抗震支吊架的最大间距管道类别抗震支吊架最大间距（m）侧向纵向给水、热水及消防管道新建工程刚性连接金属管道12.024.0新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管6.012.0燃气、热力管道新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管道、蒸汽管道、高温热水管道及其它有害气体管道6.012.0通风及排烟管道新建工程普通刚性材质风管9.018.0新建工程普通非金属材质风管4.59.0电线套管及电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒12.024.0新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒6.012.05.3支架下料5.3.1型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：（1）切割时应确保断面的垂直度；（2）C型槽钢切割时开口面对下，切割中应避免变形；（3）切割端毛刺应打磨平滑，并及时去除吸附的铁屑和粉末；（4）切口断面处应进行防护解决。5.4锚栓及吊点安装5.4.1固定于混凝土构造的抗震支吊架，应采用品有机械锁键效应的后扩底锚栓，安装应符合下列规定：（1）锚固区基材表面应结实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺点；（2）在锚固深度的范畴内混凝土强度等级应达成C30或以上；（3）锚栓钻孔应符合表5.4.1的规定；（4）锚固操作应符合锚栓规定，钻孔过程应避免孔位碰到钢筋、线管等。表5.4.1锚栓钻孔质量锚栓名称锚栓深度（mm）锚栓垂直度锚孔位置（mm）后扩底锚栓+50±2%±55.4.2固定于钢柱或钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行链接。5.5垂直向吊杆安装5.5.1全螺纹吊杆在现场按需要长度切割完毕后，应满足本规程的5.3.1条后再进行连接组合。5.5.2连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按旋入深度划线，旋入深度均应达成45%的连接螺母长度。5.5.3安装后的全螺纹吊杆垂直度偏差不应不不大于4°。5.6侧向、纵向加固件安装5.6.1抗震支吊架斜撑的安装应符合下列规定：（1）斜撑垂直安装角度应符合设计规定，且不得不大于30°；（2）单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超出10cm；（3）抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。5.6.2门型抗震支吊架的设立应符合下列规定：（1）门型支吊架最少有一种侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑,对于风管抗震支架，当其风管抗震支架超出1m时，应使用两个侧向支撑。（2）同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设立抗震斜撑（3）门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处，侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得不大于30°。5.6.3抗震支吊架其它构件安装：（1）管夹与管道连接处应设立防震绝缘胶垫，避免连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固；（2）螺杆螺母应按照设计扭矩锁紧，避免松动。螺杆螺母最小扭矩应符合表5.6.3的规定；表5.6.3螺杆螺母最小扭矩（Nm）锚栓规格M8M10M12M16M20安装扭矩283050100200（3）安装施工完毕后应擦拭干净，完全暴露的槽钢端部除会形成积水的都应装上槽钢端盖。5.7检查验收5.7.1抗震支吊架验收，应由建设单位或监理单位组织进行。5.7.2抗震支吊架竣工验收时，应含有下列技术资料：（1）抗震支架的竣工图，计算书、设计变更文献及其它设计文献。（2）抗震支吊架构件、组件及其它附件的产品质量合格证书，有资质的专业检测单位性能检测报告、进场验收统计。（3）施工过程中的重大技术问题的解决文献，工作文献和变更统计。（4）其它质量确保资料。5.7.3抗震支吊架安装工程检查批划分应符合下列规定：（1）设计、材料和施工条件相似的抗震支吊架工程，同层每100套为一种检查批，局限性100套也应划分为一种独立的检查批。（2）重要机房中的抗震支吊架应划分为一种独立的检查批。5.7.4检查数量应符合下列规定：（1）每个检查批，应最少抽检3套抗震支吊架。（2）重要机房中的抗震支吊架应全检。5.8抗震支吊架安装形式机电管线抗震支吊架分为：管道抗震支吊架，桥架抗震支吊架，风管抗震支吊架。5.8.1管道抗震支吊架(见图5.8.1-1管道单撑支吊架、图5.8.1-2管道双撑支吊架）图5.8.1-1管道单撑支吊架图5.8.1-2管道双撑支吊架5.8.2电缆桥架抗震支架形式（见图5.8.2电缆桥架抗震支吊架）图5.8.2电缆桥架抗震支吊架5.8.3风管抗震支架形式（见图5.8.3风管抗震支吊架）图5.8.3风管抗震支吊架6.质量控制原则6.1主控项目6.1.1抗震支吊架材质、规格和性能应符合设计规定及国家现行有关原则的规定。检查办法：检查产品合格证书、性能检查报告、材料进场验收统计和复检报告。6.2.2抗震支吊架整体安装间距应符合设计规定，其偏差不应不不大于0.2m。检查办法：尺量检查。6.2.3抗震支吊架斜撑与吊架安装距离应符合设计规定，并不得不不大于0.1m。检查办法：尺量检查。6.2.4侧向抗震支吊架与纵向抗震支吊架布设位置符合设计规定。检查办法：观察、检查。6.2.5抗震支吊架斜撑竖向安装角度应符合设计规定，且不得不大于30°。检查办法：尺量检查。6.2.6抗震支吊架与构造的连接，吊杆与槽钢的连接、槽钢螺母与连接件的扭矩应符合设计规定，安装应牢固。检查办法：扭矩扳手检查。6.2普通项目6.2.1抗震支吊架构件表面应平整、干净、无气泡、分层现象。检查办法：观察、检查。6.2.2抗震支吊架整天表面、侧面应平整，无明显压偏或局部变形等缺点。检查办法：现场观察和检查。6.2.3当抗震支吊架不符合规定时，经返工后，能满足使用规定后，方可进行验收。检查办法：返工后的抗震支吊架，应进行全数检查。7.成品保护7.1安装好的抗震支吊架，不应作其它用途的受力点。7.2安装好的支吊架，在土建吊洞、抹灰、喷浆、刷涂料前，要做好防护方法，避免被污染。7.3成品支吊架材料应加强管理，避免丢失和损坏。7.4安装施工完毕后应擦拭干净，完全暴露的槽钢端部除会形成积水的都应装上槽钢端盖。8．环境因素及危险源控制方法8.1环境因素控制方法8.1.1施工作业面保持整洁，不应将建筑垃圾随意抛撒、乱弃，做到文明施工，工完场清，垃圾定点堆放。8.1.2应做好隔音等防护方法，减轻噪音扰民。8.1.3不应在施工现场焚烧油漆等易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的废弃料。8.2危险源控制方法8.2.1施工现场应含有安全管理岗位责任制和完善的安全管理方法，做好安全三级教育。8.2.2进入工地现场，应戴好安全帽；高空作业时，应系好安全带；切割人员，应做好防火方法，电工穿好绝缘鞋；在有刺激性或有害气体环境中作业的施工人员，应戴好口罩，并保持良好的通风条件。8.2.3在管道井或光线暗淡的地下室等地方施工时，充足做好现场照明工作。8.2.4施工过程中的井口、预留洞口、电梯口、楼梯口，应及时封闭或做好护栏。9、绿色施工9.1环保9.1.1扬尘控制：工程在安装装饰装修、建筑构筑物机械拆除等状况下，必须采用对应的降尘方法，从而避免扬尘产生。9.1.2噪声控制：现场噪声排放不得超出国标《建筑施工场界环境噪声排放原则》的规定，在施工场界对噪声进行实时监测控制，避免施工现场噪声对周边居民及环境造成影响。9.1.3光污染控制：在施工过程中，尽量避免夜间照明、气焊等作业的光源散射，影响周边居民正常生活。9.1.4建筑垃圾控制：加强建筑垃圾的分类回收再运用，使建筑垃圾的再运用和回收率达成30%。9.2节材与材料资源运用9.2.1在施工前期，运用BIM、CAD等软件，进行排版、优化，在施工中严格按照优化方案实施，减少材料的浪费，倡导使用新技术、新材料、新工艺、新设备。9.2.2安装工程应在施工现场设立小型预制加工场；线、缆安装时应综合运用，以达成节省的目的。9.3节水与水资源运用9.3.1提高水运用率：施工现场喷洒降尘、绿化浇灌宜采用通过解决的中水、雨水。9.4节能与能源运用9.4.1节能方法：制订合理施工能耗指标，提高能源运用率。优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工新型设备和机具。9.4.2机械设备与机具：建立施工机械设备管理制度，选用变频节