车间安全培训材料(完整版)

车间安全管理培训资料一、作业现场基本安全知识1.作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容易造成事故的发生。所以，必须培养作业现场危险因素的识别能力，这样就能远离“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），真正做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。1）常见的不安全行为：操作错误、忽视安全和警告；作业者不采取安全措施；对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；破坏、移动防护装置导致失效；作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；使用保护用具缺陷；设备物料不安全放置；冒险进危险场所；其他不安全行为（用手代替工具、聊天，打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧等）2）常见物的不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷；防护设施、安全装置的缺陷；个人防护用品、用具的缺陷；作业环境缺陷；工作场所没有安全通道；现场物料堆放混乱；照明不当；通风效果差；嗓声；风、雨、雷等自然灾害等。2.作业环境管理由于生产过程的动态性，各种物料、设备随各订单进度的产品变化，所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法，对于保持作业环境的整洁，防止事故的发生时非常必要的。5S管理是目前应用最普遍的现场管理方法，5S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其提倡管理从基础工作抓起，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，可以使员工养成良好的行为习惯，保持作业环境的整洁，对于防止事故的发生起到积极作用。整理：就是区分多余物和必需品，并且将多余物品去掉，将必需品留下，从而使作业场地变得宽裕，避免了现场的凌乱情况。整顿：就是把需要使用的物品有条理地安放和处理，使作业人员、设备和物料结合协调，作业者更容易找到和放回需要的物品。清扫：就是清除地面上、机器设备上的脏物，保持作业环境无尘、无异物、无脏物。清洁：就是要维持工作场所的整洁，不断进行整理、整顿及清扫活动。素养：要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度，工作纪律严明，养成员工追求良好工作场所的一种精神。二．作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康，防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响，特制定本制度；1.职业安全卫生安全管理制度；1.1在编制施工组织设计或专项施工方案时，同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施，确保职工的安全卫生和健康。1.2对在有毒、有害场所作业的工程以为在粉尘、嗓声等环境作业的职工，要坚持每天检查，查安全防护用品是否安全可靠，预防措施和卫生保健技术措施是否落实。1.3定期组织在有毒、有害场所作业的工种以及在粉尘、嗓声环境作业的职工进行体检，查出问题要及时送往医院治疗。1.4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温和有害气体中毒检测等工作。1.5作业场所有害气体超过国家标准时，应停止作业并报告上级处理。2.劳动保护措施2.1皮摸处理安全防护措施2.1.1必须通风良好，在通风不良的地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体，防止急性中毒。2.1.2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时，除应使用防护用品外，还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。2.2焊接作业卫生防护措施2.2.1焊接作业场所应通风良好，可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施；2.2.2溘频繁、每次作业时间较短的焊接作业，焊接应选择上风方向进行，以减少锰烟尘危害；2.2.3在容器内施焊时，容器必须可靠接地，设置良好通风和有人监护，且严禁向容器内输入氧气。2.3粉尘作业安全防护措施2.3.1保持车间各场所通道畅通，抽风除尘设备良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机；2.3.2做好工作中自身安全保护及防尘保护措施，操作时必须戴口罩、手套、袖套、围好围裙。2.3.3必须采取措施防止粉尘云碰撞发生，在生产易产生火易材质时，必须先做好预防措施，机台周围、地面保护清洁，禁易燃易爆特品，遇到险情时及时排除并报告上报处理。2.3.4及时清扫积累粉尘的贮存室，经常洒水，控制和减少灰尘飞扬。2.4嗓音防护措施2.4.1嗓音应严格控制在90DB内2.4.2改进工艺和选用低嗓音设备，控制和减弱嗓音源；2.4.3采取消音措施，装设消音器；2.4.4采取隔声措施，把发声的物体和场所封闭起来；2.4.5采用隔震措施，设减阵器或设置阵垫层、减少震源声及其传播；2.4.6做好个人防护、戴耳塞、耳罩、头盔防噪音用品；2.4.7定期进行体检。三.危险（动火）作业安全管理规定动火作业包括焊接、氧割氧焊等使用明火作业，为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生，保障人民生命财产的安全，规定如下：1、必须事先请示报告，经本单位主要领导同意、批准后方可作业。2、动力作业人员必须持有有效的用火证件，在所在单位领指定的范围内进行作业，未经许可不准随意动火作业。3、用火作业应明确负责人、有效期、用火域及安全防火措施。用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。4、各级审查批准人必须对动火作业的审批负责，必须亲自到现场详细了解动火及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。5、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部门及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。6、动火监护人负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火上签字认可。7、监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火检查，消除残火，确认无下遗留火种，方可离开现场。8、特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主管厂长或主负责人员终审批准。9、作业前必须对现场检查，清理现场，做好防范措施，并指定专人看管现场，在确保绝对安全的前提下进行动火作业，作业后必须清理现场，不留下任何火种或不安全的隐患。10、必须在划定作业范围，并作出明显的标志，必须配备足够的灭火器材，周边必须指定专人监护，发现情况及时处理。11、动火作业的，一旦发生事故，将追究单位领导和当事人的责任。12、固定动火区应设置在易燃、易爆区域的主导风向的上风向。13、动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封等，不应小于30米。14、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开道路要畅通。15、固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。16、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻隔离、切断、必要时应拆掉一段联接管道。17、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗，置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。18、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。19、五级以上的大风，停止室外动火作业四.特种人员操作及管理规定1、特种人员是指电工、电焊工、爆破、机械操作人员等，各使用单位在招用时必须严格把关或到职业介绍单位咨询、招用，不要随意到社会上聘用。2、特种工工作人员必须持有有效特种工种证件（如证书、上岗证及实际操作合格证等）。3、特种工必须工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。4、按有关特种人员证件年审要求，每年或按证件年限的要求进行年审。防止假冒和过期、无效证件的人员重复使用的。5、按有关规定和要求，特种人员要经常参加培训、学习，巩固和提高业务技术，端正职业道德，更好地为企业服务。五．消防安全管理制度1目的1.1维护消防设施的正常运行；1.2防范火灾事故发生。2责任2．1．安全组、养修部负责执行本制度；2．2．各部门及全体员工履行本制度。3内容3．1．加强消防安全宣传，提高员工的消防意识；3．2．公司成立义务消防队，由保卫人员及各部门抽调人员组成；3．3．各部门要单独成立义务消防队，分队队长原则上由部门主管担任；3．4．义务消防队（包括部门分队）同灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成，每组成员视情况而定；3．5．义务消防队要定期培训，熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用；3．6．公司每年至少举行二次消防演习，以检验消防队员及员工的应急应变能力，以便火警发生时，能将损失降至最低程度；3．7．消防器材非紧急情况下不准动用；3．8．消防器材及设施严禁任何人挪动，挪用和破坏；3．9．严禁堵塞消防信道和紧急疏散信道；3．10．不准占用在消防设施及器材周围1米范围内的地方；3．11．不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品；3．12．消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证足够数量的消防器材，保证消防器材、设施的使用效果；3．13．易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放，依照危险物品的管理原则，加强管理。六.用电安全管理制度1.安全用电作业1.1动力配电箱的闸刀开关是作为电源隔离开关使用，因此是不允许带负荷电源进行倒闸操作。1.2带电装卸低压熔断器的熔断管时，应设专人监护，戴绝缘手套—穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，戴防护眼睛，使用绝缘夹钳在不带负荷的情况下进行。1.3在电容器组回路上进行工作时，应将电容器逐个对放电并接地后才能工作。1.4在带电的电流互感器二次回路上工作时应注意：（1）严禁将电流互感器二次则开路（2）短接电流二次互感器二次绕组，必须使用短路片或短路线（3）严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作（4）工作必须认真、谨慎、不得将回路的永久接地点断开（5）工作时，必须有专人监护，使用绝缘工具并站在绝缘垫上。1.5潮湿场所，基建施工工地不应采用螺丝灯头，生活照明和办公室不宜装螺丝灯头，如采用螺丝灯头时，线路的相线应接入螺丝灯头的中心弹簧片上，零线接入螺丝部分，螺丝灯头的台灯，宜采用三线插头，以防相线与零线折错。1.6低压设备或线路的停电检电检修，必须做好以下四项保证安全的技术措施：（1）停电（2）验电（3）装设接地线（4）悬挂标示牌与装设临时遮拦。1.7电流互感器和电压互感器的铁芯和二次绕组，均应用永久性，可靠性的保护接地。1.8在一经合闸即可送电到工作地点的开关刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌，如果线路上有人工作，应在线路开关和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。1.9带电工作时应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，相邻相带电部分，或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀，金属尺及其它金属工具。1.10严禁约时停电，严禁约时送电，雷电时，严禁测量线路绝缘。1.11临时线最长使用期限为七天，期满后需继续使用者，必须在期满前一天，续办延长使用手续，但最多不得超过一个月，否则必须拆除。全部临时线装置必须有一线总开关控制，每一分路须装熔断器，所有电气设备，金属外壳须有良好接地线（或接零线）。1.12爆炸和火灾危险场所电缆和绝缘导线，其额定电压不应低于线呼的额定电压，且不得低于500伏，绝缘导线必须设在钢管内。1.13电气设备的金属外壳必须接地或接零，有电设备不准断开外壳接地线。1.14装拆接地线应由两人进行。1.15对天触及意外带电的金属部分的防护措施，一般有保护接地、保护接零、保护开断。1.16三相四线低压系统中，当电气设备采用接零保护时，其零线应进行重复接地。1.17零线兼作接地或接零回路时，不应在零线回路中装设隔离开关，熔断器或其它过流自动脱扣保护原件。1.18电气设备采用接零保护时，要将零线进行重复接地，主要是为了防止零线断裂发生触电危险。2.触电急救知识2.1电击电流是对人体内部组织造成的伤害，电伤是电流对人体表面局部造成伤害。2.2发生人体触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备电源，以进行抢救。2.3发生人体触电死亡的主要原因：因为电流通过人体内部组织引起生理反应而造成的。2.4触电者无心跳而需进行胸外挤压抢救时，每分钟挤压次数为80次。触电者无呼吸而进行口对口人工呼吸法抢救时，每分钟吹气为12次。七．正确使用和佩戴个人防护用品个人防护用品是指作业者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。使用个人防护是为了防止因作业一间条件异常或安全装置缺乏和的失效引起的人身伤害。是员工作业的最后一道安全屏障，所有的作业人员必须正确使用和佩戴。1.安全帽的作用和使用注意事项安全帽的防护作用:防止物体打击伤害。在生产中由于物体、工具等从高处坠落或抛出集中人员头部造成伤害是较多的，有了安全帽就可以防止物休打击的伤害发生。防止高处坠落伤害头部。在生产中，由于安装、维修、攀登等作业有可能发生坠落事故，由于伤及头部致死亡的比例较大，使用安全帽保护头部将会减轻伤害。防止机械性损伤。可以防止旋转的机床、叶轮、皮带运输设备将操作人员的头发衣服等卷入其中。防止污染毛发伤害。在油漆、粉尘作业中、生产环境存在化学腐蚀性物持，可能污染头发和皮肤，便宜安全帽可防止这种情况发生。并且，安全帽可防止限制空间作业的头部磕碰并伤害，同时，防止头部接触破损电线的触电伤害。安全帽使用注意事项:在使用安全帽前，检查各配件有无损坏，佩戴安全帽时，必须系紧下额带，防止帽子滑落或碰掉。2.其他个人防护用品的作用和注意事项在每项作业前，根据作业内容选择适当的个人防护用品。在进入作业区域前将防护用品正确佩戴。3.安全警示标志安全警示标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素，防止事故的发生，起到保障安全的作用。安全色包括红色、黄色、蓝色、绿色四种颜色。红色表示禁止、停止的意思；黄色表示注意、警告；表示指令、必须遵守；绿色表示通行、安全和提供信息的意思。安全标志在我们的安全管理中作用非常重要，在进入一个新的区域时，我们必须注意现场的条种警示标志，特别注意远离设置禁止标志的区域。同时，在我们的作业过程中，如果对现有环境进行了改变，必须在设置明显的警示标志，以防止其他人闯入造成伤害。对于已经设置的安全标志，必须保护清洁完好，未经相关人员确认不准移动和拆除。八.危险化学物品管理制度1、目的1.1加强对危险物品的管理；1.2保障员工的安全健康；1.3保证生产安全。保护公司财产安全；1.4保护环境。2、责任2．1．安全督导委员会负责执行本制度；2．2．全体员工履行本制度。3、内容3．1．凡在公司范围内储存、使用化学品的部门和个人，必须遵守本制度；3．2．本制度所指点的化学危险品是指国际分类标准中的易燃、易爆物质、压缩气体、有毒、有害、有腐蚀性几类危险品；3．3．使用化学危险品的部门，要建立可行的管理、储存、运输、使用规则；3．4．化学品必须设立专用仓，且要远离作业人员，由专人管理；3．5．公司所购之危险品必须要有省级检验部门测定的相关安全数据。如燃点、闪点、爆炸极限、毒性、燃烧性等安全数据，并且有符合国际的标志和包装；3．6．使用危险品的部门，要根据危险品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、降温、防潮、防静电及隔离等措施；3．7．使用危险品的部门或个人，必须遵守公司的安全管理制度和安全操作规程，严格动火管理，采取防火措施；3．8．部门使用的危险品，必须存放在专用的储存柜内，并且领用量不能超过一个工作日的使用数量，超过一个工作日使用的危险品，当班必须存放于专用仓库；3．9．危险品仓内储存的危险品，应符合以下要求：3．9．1．危险品要分堆存放，堆向要有安全距离，不准超量储存；3．9．2．遇火、遇热或在阳光照射下，容易燃烧、爆炸或产生有毒气体之危险品，不得在露天或炽热的地方存放，应存放在阴凉通风的地方；3．9．3．化学性质、防护、灭火方法相抵触的危险品，不准存放于同一地点；3．10．危险品仓内严禁吸烟和使用明火，对进入仓内之人员要采取防火措施；3．11．危险品出入库必须检查和登记，分类存取，定期检查；3．12．配备适合的器材及通风装置；3．13．危险品出入库时，要遵守下列规定：3．13．1．轻拿轻放，防止撞击，拖拉和跌落；3．13．2．遇热及明火容易引起燃烧和爆炸或产生有毒气体的危险品，在存放过程中，要采取隔热防火措施。九、.劳保用品管理制度公司依法为员工提供符合国家相关标准的劳保用品，并监督教育员工按照使用规则佩戴使用。为规范公司劳保用品的管理，特制定本制度。1.劳保用品的发放实为了保护员工的劳动安全和身心健康，以便更好地完成各项工作任务。必须严格标准，合理配用，厉行节约，强化管理。2.凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体的安全器具，如安全帽、安全带、防护面罩、过滤式面具、氧气呼吸器、防护眼镜、手套、防护服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘垫等，以及其它如电池、电筒、洗衣粉等，均属于劳动保护用品，对上述用具必须妥善保管，正确使用。3.劳保用品的发放对象为与公司签订用工合同，且上岗工作的员工。其具体发放标准将依工种、工作任务的不同而相应确定。4.员工变更工种时，按新工种标准发放。参加各类学习培训的员工，可按时间长短，其劳保用品分别实行停发、减发或延长使用期的办法发放，员工自离岗之日起，不再享有领用劳保用品的权力。5.凡发给个人保管使用的劳保用品，个人应妥善保管，不得随意丢失、损坏或做与生产无关的事情。禁止将劳动防护用品折合现金发给个人，发放的防护用品不准转卖。6.对于特殊防护用品，如安全帽、绝缘用品、防护面罩等，使用前要严格检查有无破损、失效或影响安全，否则应及时修理或停止使用。7.属于工具类地劳保用品，如安全带，登高板等实行实用领退制。8.凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的防护用品，如防护服、安全帽、安全带等均由各部门安排专人负责管理、经营科负责发放。9.各部门要安排专人建立相应劳保用品发放标准和发放台帐，做好劳保用品地计划、保管、发放工作。10.处罚10.1对违反规定，出售个人劳保用品的人员出100元罚款。10.2对工具类劳保用品要及时归还，不得挪为己用，否则，处100元罚款，并限期归还用品。护用具及设备的采购和更新、安全措施的落实、安全生产条件的改善，不得挪作他用。十、应急救援管理制度为加强特大安全事故应急处理工作，最大限度地减轻事故灾害，根据《中华人民共和国安全生产法》以及《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院第302号令），结合自身实际，制订本事故应急预案。一、组织机构1、成立事故应急救授领导小组。组长：由单位（企业）的第一责任人担任；副组长：单位（企业）的直接责任人、经理、厂长、总工程师组成；成员：由各部门重要负责人、各车间主任、安全主任、消防队长、保安队长组成。2、事故应急救援领导小组下设置办公室。办公室设在安全生产办公室，主任由安全生产办主任兼任。3、各部门要明确主管应急救援工作的领导，指定负责救援工作的专（兼）职人员，对本系统的救援工作实行管理。二、应急救授职责1、领导小组：（1）对救援工作实行领导和指挥，组织有关部门按照应急预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；（2）根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施；（3）审批救援工作的各项办法；（4）核准救援指挥中心设备建设计划，救援设备更新、购置、报废计划；2、救援办公室（1）根据《预案》实施过程中发生的变化问题，及时对《预案》提出调整、修订和补充；（2）紧急调用各类物资、设备、人员和占用场地，事故后应及时归还或给予补偿；（3）根据事故灾害情况，有危及周边单位和人员的险情时，组织进行人员和物资疏散工作；（4）协调做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作；（5）配合上级部门进行事故调查处理工作。3、现场应急指挥中心的职责调度、指挥现场所有各专业应急小组的工作，有权采取一切必要手段的措施，保护和减少人员伤害，降低财产损失。4、消防灭火组（1）负责对单位（企业）关键装置要害部位以及其它重点防火部门制定灭火抢险预案，为事故及灾害调查处理提供依据。（2）负责报警。对接警出动情况，受灾部门、燃烧物质、火势大小作火灾记录，并及时向指挥部报告。应急机构图：人员医疗抢救联络、通讯、接待现场警戒保卫应急物质保证抢修队伍现场应急指挥中心应急领导小组善后事务处理事后恢复（3）根据指挥部的命令，负责现场灭火战斗，加强火情侦察，查清是否有人员受大火包围，及时抢救伤员。（4）灭火战斗结束后及时补充器材，恢复战备状态，总结火场经验、教训，协助上级部门对火灾、爆炸事故的调查处理工作。5、人员医疗抢救组的职责尽一切可能救助人员。对现场伤势较重人员进行临时处置；对已濒临死亡人员进行人工抢救措施送相应医院救治。医疗抢救组有权禁止人员进入情况不明的现场，以防人员伤亡事故扩大，对有可能造成疾病的现场环境进行封闭和环境消毒。6、警戒保卫组的职责负责隔离事故现场、保护现场，禁止无关人员接近，协助人员抢救，防止事故以外再出现另类意外事件。7、物质保证组的职责是尽一切可能满足救灾和事故处理所用的物质需求保障。8、抢修队伍的职责是在公司相关部门配合下接受应急领导小组的指挥尽一切可能抢修设备和工艺现场，把经济损失降到最低，尽快恢复生产。9、联络、通讯、保障组的职责是保持和上级联络，保证应急通讯正常，接待外来人员，接待职工家属；同时和医疗抢救组共同做好事故善后工作。附件1：车间安全教育培训(一)培训内容安全教育的意义车间安全常识事故应急处理员工安全的要求生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。2.4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。2.5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。2.6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。2.7需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。2.8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。2.9对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。2.10在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。2.11在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。2.12当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。3、坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。3.3在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。3.4在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。3.5在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。3.6搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。3.7在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。3.8在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。4、被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。4.1更换机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。4.3在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。4.5在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。5、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。5.1物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。5.2物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。5.4拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。5.5人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。5.6在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。6、易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。6.1依厂规严禁在生产厂区、车间吸烟。6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。6.3在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。6.4不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。6.5生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。6.6易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。6.7严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。7、电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。7.2生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。7.3发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。7.4严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。7.5发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。7.6电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。8、叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。8.2叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。8.3叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。8.4若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。8.5在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。8.7绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。8.8严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。8.9在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。8.11搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。812叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。8.13叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。8.14转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。8.15在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。附件2：车间安全教育培训（二）一、生产车间应急处理1、紧急事故处理1.1保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。1.2依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能。1.3若有伤者，不可随意移动伤者。1.4尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。1.5无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。2、火灾事故处理的四懂四会2.1懂本岗位的火灾危险性，会报火警发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。2.2懂预防火灾措施，会选择和使用正确的灭火器。 目前灭火器的种类较多，不同的灭火器灭火对象不同，使用方法也不同：泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来；不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。干粉灭火器（如我公司配备的手提式BS干粉灭火器）：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气；每次使用后要重新装粉、充气。1211灭火器：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。2.3懂灭火方法，会灭初起火灾。对于办公家私等一般性可燃物起火时，可直接用水扑灭。对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。灭火的原则是越快越好，无论哪种火灾发生时，在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。2.4懂逃生方法，会安全疏散。平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度，且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时，切不可惊慌失措，在管理人员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火，千万不要奔跑，因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺，且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉，若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭，或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。3、生产车间常见异常处理3.1割伤身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点（比伤口离心脏更近部位的动脉）压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置；并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽快送医院治疗。对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。3.2流鼻血头向前垂，捏压鼻子；若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖颈的后部，也不可仰卧。若还无法止住血，则可用纱布团塞住鼻孔。流鼻血一般是无大碍的，但若15分钟以上还止不住鼻血，则需到医院耳鼻喉科治疗。3.3烫伤被热水烫伤时，必须用凉水彻底冷却，轻度烫伤需冷却几分钟，严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗，原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏，以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹，不要自己碰破水肿泡等，需依医生要求处理。对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤，也需要进行冷却，轻微的烫伤可用“京万红”涂擦，严重者需及时送医处理。3.4眼中溅入502和其他化学药品当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时，绝对不可揉眼睛，需用干净的清水进行冲洗，并保证进入化学品的眼处于下方，以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗时只可用水不可将眼药点入眼中，充分冲洗后立即送医院眼科治疗。3.5碰伤碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤，立即冷却受伤部位；若碰伤为身体活动次数的部位，可能会造成内出血，故需静养。尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏，疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯曲，则可能是脱臼和骨折，需送医院外科治疗。3.6扭伤和脱臼扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的，关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼，均应把受伤部位充分冷却后固定，切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原，而应尽快送医院外科治疗。3.7肌肉拉伤和腿肚抽筋做剧烈运动，肌肉被突然拉伸，可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后，受伤部位剧烈疼痛不得动弹，应先将受伤部位充分冷却，再用物品压住使其静止再找医治疗。腿肚发生抽筋时，伸直脚指，将脚指拉向小腿方向，使腿肚伸直。3.3.8刺伤刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗，请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。3.9腰痛在工作场所引起腰痛的主要原因有：同一姿势长时间连续工作；采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物；空调过冷；椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。为了预防腰痛要注意适当休养，进行适合自己的体力锻炼；在工作中注意如下事项：a.避免不合理的作业姿势，经常变换姿势，适当休息。b.弯腰拿取物品，尽量使物品靠近身体，蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。c.保持背部挺直，身体的倾斜角度尽量小。d.不要使腰部突然用力和受力，应渐次用力；单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。e.腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿势为好，通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养，或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧躺。若无论取何姿势疼