凯德钢结构天窗施工方案

目录12566目录 126454第一章工程概况 1146331、编制说明 1245721.1编制依据 1227941.2编制原则 176781.3编制指导思想 153071.4采用的技术标准、规范 276542、工程概述 3163032.1工程简介 3210362.2工程概况 5256293、工程的特点和难点 8325723.1工程特点 8295583.2工程难点 9237354、建设地点及环境特征 9192264.1建设地点 9198894.2自然环境特征 9143624.3现场状态 10204805、施工条件 10148116、项目管理特点及总体要求 107236.1项目管理特点分析 107056.2本工程项目管理的总体要求 13279第二章施工部署 1453441、工程目标 1561641.1质量目标及承诺 15154861.2进度目标及承诺 15184681.3成本目标 15291091.4安全目标 15107261.5现场标准化管理目标 15213341.6服务目标 15202052、拟投入的最高人数 16272983、施工程序 16188264、施工进度计划及保证措施 16159824.1施工进度计划 16296574.2工期保证措施 17318735、劳动力使用计划及保证措施 19307815.1劳动力使用计划 19211515.2劳动力保证措施 20283336、材料供应计划 2274487、项目管理总体安排 22157477.1项目管理流程 22324917.2项目组织机构 2386217.3项目部职责 24224397.4项目技术管理规划 2685557.5项目质量管理规划 27280867.6项目H.S.E（健康、安全、环境）管理规划 2815407.7工程施工准备 2860788、施工临水、临电计划 3071888.1施工用水计划 30179708.2使用用电计划 3114181第三章钢结构深化设计 3157131、总则 3277921.1适用范围 3287321.2语言 32253311.3字体及计量单位 3274381.4参照文件和图纸 3262161.5书写 3229821.6图纸及文件的格式 3275181.7图纸线型的表达 3251021.8重量计算原则 3280642、钢结构深化设计包括的范围和成果内容 3360682.1深化设计包括的范围 33256792.2深化设计的成果内容 3333393、拟投入的深化设计人员 3473253.1深化设计项目部组织框架图 34287463.2深化设计人员岗位责任 34202313.3深化设计能力简介 35170734、钢结构深化设计总体思路 3683244.1深化设计的目的 36254134.2深化设计的重难点 36128674.3深化设计软件 37152874.4深化设计的进度保证措施 37183084.5深化设计的质量保证措施 37187625、钢结构深化设计进度计划 38152026、钢结构深化设计程序及工作方案 3925766.1深化设计程序 39198636.2应用AutoCAD及二次开发三维软件深化设计的细化流程 39227816.3钢结构深化设计工作方案 4018121第四章现场总平面布置 43224291、施工总平面布置原则 44143092、施工总平面布置方案 44149632.1生活区布置 44300872.2办公区布置 44136372.3施工区布置 44142182.4吊机平面布置 45283932.5构件拼装场地及堆场平面布置 45179732.6现场施工路线布置设计 46246483、施工总平面布置图 4610649第五章材料采购 46247581、材料的选用 48136001.1材料选用的标准 48291361.2材料选用的原则 48226252、主要材料 48101552.1本工程的主要材料 48114663、材料的技术性能 48250713.1钢板 4932413.2焊材 4999663.3连接件 49240514、材料采购 50265804.1材料使用以前的品质检验 50153794.2材料进场的二次验收制度 5011683第六章钢结构加工制作 515661、结构简介 52276882、加工的难点分析及采取的相应技术措施 5233332.1节点相贯口切割 5233952.2杆件出厂状态的选择 52100372.3焊接质量控制 53327183、加工及管理流程 53244214、结构件的出厂状态及运输计划 54118845、下料工艺 55148865.1采用的切割设备 5597225.2切割程序编制 5623456、组立及预装工艺 57124227、焊接工艺 57145607.1减小焊接收缩对影响 5843377.2焊接工艺评定 58123057.3焊前准备 58114307.4坡口形式 60310297.5焊接施工工艺要求 6071847.6减小焊接变形的措施 63275428、涂装工艺 6381148.1涂装工艺特点 6331363第七章钢结构安装 65100001、方案总思路 66171822、施工总流程 66163272.1施工分区 66300862.2总体施工流程 68139603、吊装机械 68236653.1吊机选用 68165993.2吊机性能参数 69321793.3吊装机械布置 70282723.4吊装顺序 71196073.5拼装位置 71197724吊装技术措施 71136844.1吊装技术措施 71194614.2安装注意事项 72126965、吊装流程图 72636、钢结构现场拼装 80257516.1拼装总体思路 8169986.2拼装总体部署 8135076.3拼装胎架搭设 83279046.4施工程序 85320907、现场焊接 8733907.1应力、变形控制措施 87306357.2焊缝检查 8949377.3缺陷修复和矫正 90297407.4雨季施工措施 91104937.5焊接作业安全注意事项 92276628、吊篮施工方案及措施 9316628.1概述 93132368.2吊篮形式 93468.3验收 933488.4移位 93248788.5吊篮设备的安全检查与维护保养: 934629第八章钢结构平台方案及验算 94243141、设计概况 95100912、整体平面布置 9558643、结构计算 97111213.1GL1设计验算 97195963.2GL2设计验算 10030218第九章满堂脚手架施工及拆除方案 10362241、脚手架搭设施工 104178361.1安全技术条件 104286121.2搭设 104201971.3脚手架拆除 106321131.3.1脚手架拆除 10685622、质量保证措施 106113122.1构配件检查验收 10728722.2脚手架检查与验收 107282223、施工安全、文明施工措施 109314013.1安全教育 109242593.2脚手架施工安全管理 110276第十章放线、定位测量方案 111118291、钢结构安装测量方案 11229564第十一章专项施工工艺、方法 115116171、高强螺栓施工 116175591.1高强螺栓施工流程 116178412、预埋件的施工 116281282.1预埋件的施工流程及方法 116132632.2预埋件埋设 11791463、现场焊接 118223403.1应力、变形控制措施 11865203.2焊缝检查 119185183.3缺陷修复和矫正 120305913.4雨季施工措施 12287453.5焊接作业安全注意事项 123305754、现场涂装方案 123160614.1本工程现场涂装特点及要求 123324164.2施工准备 124317454.3一般涂装工艺 12644674.4补涂工艺 1266737第十二章质量控制及管理措施 12636571、质量承诺 12720762、质量控制和管理总体规划 127217932.1全面按照ISO9001-2000质保体系规范质量管理 127193352.2加强中间过程控制，通过过程管理，确保最终质量 127269192.3严格按照国家标准、规范要求进行质量控制 1285752.4实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进的质量管理模式 128173413、质量检验控制保证体系 129288983.1管理体系的要点 12932673.2质量岗位职责 13098923.3质量管理流程图 131189834、特殊工序的质量控制 13179594.1壳体组装质量控制 131268944.2壳体高空对接点的质量控制 132233634.3仰焊施工质量控制 132217704.4卸载质量控制 133298085、制作质量的控制及管理措施 134138845.1质量管理组织流程 13432336第十三章工期管理措施 134300391、保证本工程工期总体思路 135315981.1六大资源保证 135237661.2十大对策 135322611.3协调好与相关各方的关系 135104822、保证本工程工期的重要措施 13583702.1合理的施工组织 13592272.2钢材材料采购保证 13575852.3钢结构的加工保证 13570833、建立保障工期特别管理体系 135164133.1建立保障工期特别措施组织体系 13667283.2保障工期特别措施组织体系及各要素的主要责任 13629934、资源管理保证 137298074.1工程材料资源保障 13733834.2施工组织与技术措施资源保证 138276564.3劳动力资源保障 138116625、协调八大关系 140703第十四章雨季施工措施 140232451、雨季施工安全、消防保证措施 14174041.1雨季施工安全、消防组织机构 141174471.2消防设备及其维护 141246741.3吊装安装措施 14215031.4高空焊接安全措施 142222862、雨季施工措施 143199682.1雨季焊接 143233832.2雨季吊装 14319772.3雨季涂装 143175552.4雨季施工防范要点 143190672.5防汛、防台风措施 144153742）组织指挥 14429535第十五章安全文明施工 144101111、安全目标 145169832、安全文明施工控制要求 145153203、安全管理保证体系 146251343.1安全责任制 14691653.2安全技术交底制度 147147103.3安全教育制度 147162833.4安全检查制度 14750573.5安全生产经济奖罚制度 147286083.6环境卫生制度 147281314、安全措施保证项目 147109544.1钢结构加工安全措施保证 147176824.2现场安装安全措施保证 149241805、安全事故的应急处理 15020675.1发生人员伤害事故 150242125.2发生重大机械设备事故 1517375.3发生火灾火险 151309045.4保护现场 15182996、文明施工措施 152146846.1文明施工措施 152315786.2施工保安、消防工作措施 15361766.3成品、半成品保护措施 153158756.4设备保管措施 154108587、文明施工及标准化工地管理办法 15548508、环境保护措施 155144218.1垃圾外运措施 155129708.2环境保护措施 155117448.3环境卫生管理 156165309、减少扰民和噪声措施 157293609.1扰民措施 157307629.2民扰措施 15817647第十六章对业主、总包、监理、设计等的配合措施 158299431、与业主的配合 159225352、与设计单位的配合 159293893、与监理的配合 159159464、与总包单位的配合 16044415、与新闻媒体的配合 16173676、与当地政府的配合 161156477、与当地居民的配合 161253078、钢结构施工与各专业的关系 161126189、钢结构施工与幕墙等专业施工的关系 1611926710、配合措施 16224822第十七章工程验收和质量保修服务 162232221、工程验收 163194261.1管理职责 163287481.2内容及要求 16386241.3资料管理措施 164241392、质量保修服务 165286972.1工作流程 165302102.2工程的保养维护 166152922.3工程保修 167第第51页共181页工程概况1、编制说明1.1编制依据（1）本工程项目招标文件、招标图纸及答疑资料。（2）工程所处施工场地状况。（3）国家现行的施工规范和标准。（4）业主提供的设计图纸资料等。（5）施工招标评审办法。（6）我公司承担类似工程的建设经验。1.2编制原则本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性、可操作性”四个原则。（1）符合性原则符合性原包括两层含义:首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。（2）先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。（3）经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。（4）可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。1.3编制指导思想（1）钢结构施工不得影响总包混凝土结构的施工。（2）足够的安全保障。（3）便于控制并保障工程质量。（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。（5）有效地减少施工措施费用以降低工程成本。（6）实施手段简单，可操作性强。（7）积极采用新技术。（8）提高施工机械化水平。（9）施工应力应变最小，原则上保持结构设计状态。（10）施工时，原则上不得破坏混凝土结构及其它建筑、构筑物。（11）严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。1.4采用的技术标准、规范（1）设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准（2）国家、行业及地方的现行相关标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《碳素结构钢》GB/T700-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-2003《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257－1996《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975－1998《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71－1994《工程测量规范》GB50026－2007《工程测量基本术语标准》GB/T50228－2011《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－2002《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224－2010《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级》GB/T8923.4-2013《漆膜附着力测定法》GB1720-1979《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB/T9286-1998《建筑施工安全检查标准》GJ59－2011《高空作业机械安全规则》JGJ5099－1998《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－1991《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》GB/T7233.1-2009《钢结构用高强度大六角螺栓》GB/T1228-2006《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-20112、工程概述2.1工程简介本工程为上海市黄浦区卢湾65号地块（南区）天窗钢结构供应及安装专业分包工程，建于上海市黄浦区卢湾65号。本工程分为两部分，分别是中庭天窗钢结构及指型天窗钢结构工程。中庭天窗钢结构为施威德勒型单层网壳结构，指型天窗钢结构为柱面网壳结构。如下图：本结构单层网壳结构形式，网壳的杆件采用Q345B矩管，主要采用插板节点及固定支座（支座节点）。主要构件截面：2.2工程概况（1）工程名称工程名称：上海市黄浦区卢湾65号地块（南区）天窗钢结构供应及安装专业分包工程。（2）招标人上海永威置业有限公司。（3）设计单位上海建筑设计院有限公司。（4）承包方式制作及安装总承包，包工包料。（5）质量标准、目标及保修工程质量标准：符合施工质量验收规范合格标准。质量目标：配合总包争创“白玉兰奖”，及LEED金奖。本工程效果图如下图所示：效果图一效果图二其中本次招标范围为中庭天窗部分，其整体造型如下图所示：裙房钢结构整体布置图单层曲面网壳天窗架3、工程的特点和难点3.1工程特点（1）结构复杂该工程中庭天窗钢结构面层为施威德勒型单层网壳结构，中庭天窗中立柱为筒状单层网壳，构成一个蘑菇形状；指廊结构为筒状壳体结构。结构体系极其复杂。（2）造型新颖钢结构屋盖形状美观，线条简明，环形对称，造型新颖。（3）跨度大钢结构半径23米、高度净31米。（4）节点构造新颖、加工难度大中间筒柱及环梁四周与下部砼结构采用固定支座，固定支座下方有抗剪键与混凝土紧密相连，网壳结构内部节点大量相贯节点，节点构造新颖，各节点角度均存在差异，加工难度较大。（5）作业条件复杂，工期紧，钢结构施工需在土建结构封顶以后进行，受土建制约较多。（6）杆件数量众多，需进行大量的现场拼装和高空散装，要保证工期，现场施工条件要求相对较高。同时，现场高空作业多，难度大。3.2工程难点（1）多工种工序配合本工程中钢结构工程承上启下，与砼施工、与幕墙围护系统相互配合，协调统一难度较大，但我司亦是该项目的总包单位，现场组织配合完全可控。（2）场地周边环境复杂天窗位于裙房的3层~5层内部，周围全是土建的建筑，在本工程施工的同时，其他项目也在建设中。施工场地布置、构件运输等受到很大限制，需要合理协调、统筹管理。（3）钢结构分部工程组织困难详图设计、加工制作、拼装与安装、卸载等控制程序较多，组织难度大。（5）大跨度壳体施工难度大网壳为大跨度空间结构，管件多，节点复杂，现场拼装工作量大，拼装精度要求高。网壳安装精度受现场环境、温度变化等多方面的影响，施工难度大。（6）受力情况复杂、工况分析难安装完成后屋盖钢结构同步、分级、等比卸载，卸载过程中结构体系逐步转换，杆件内力和临时支撑的受力发生变化，工况分析难。（7）各工况下跟踪测量控制难由于施工过程中结构体系发生转化，各施工工况下对壳体及拼装撑胎架的位置必须进行跟踪测量，施工时采取必要的措施，使变形在受控下完成，以保证整体造型和施工质量。（8）质量要求高、难度大由于工程造型新颖、结构多样、体系复杂，施工工序多、配合紧密，如果一道工序存在质量问题，将对工程的总体施工质量产生重大影响，所以必须高质量、严要求、精心施工。4、建设地点及环境特征4.1建设地点上海市黄浦区卢湾65号地块（南区）。4.2自然环境特征上海市地处东经120度51分至122度12分，北纬30度40分至31度53分之间，位于太平洋西岸，亚洲大陆东沿，中国南北海岸中心点，长江和钱塘江入海汇合处。北界长江，东濒东海，南临杭州湾，西接江苏和浙江两省。是长江三角洲冲积平原的一部分，平均高度为海拔4米左右上海属北亚热带季风性气候，雨热同期，日照充分，雨量充沛。4.3现场状态土建基础刚出地面，本工程需待主体结构做到第三层楼面时开始做柱脚埋件，待主体结构做到第六层顶以后开始拼装安装壳体结构。5、施工条件本工程安装胎架的荷载应满足其楼面允许施工荷载标准值限值，如果不满足需要对土建结构进行加固或将胎架延伸至地面。施工用水、用电由业主在施工区域附近设置集中统一的临时用电和用水接入点。从该供水供电点以下部分由施工单位自行解决，水电单价由投标人自行调查、确定。施工单位负责施工现场内的临时排水设施，并确保排水通畅。由于工程施工而影响其他单位的正常排水或造成其它危害，应由该工程施工单位负责。施工现场施工通道，由业主负责提供，并由施工单位负责使用，施工单位要注意保护好施工道路等设施。施工单位使用施工场地外的公用道路，必须注意行车和行人的安全。按指定的路线行车，服从招标人的管理，并随时清扫。业主向施工单位提供施工区域定位坐标控制点、水准点位置及相关资料。6、项目管理特点及总体要求6.1项目管理特点分析6.1.1工程施工组织管理难度大本工程为钢结构屋面工程，其分项较多，存在我公司内部的组织与协调，还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。在现场施工的过程中还要同下部混凝土平台施工单位、幕墙施工单位等相互配合，互为条件，协调统一，各专业之间工作面的协调和其它施工协调难度大。解决方案：针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点，我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案，并在工程前期调动资源的优势，对于节点进行优化，采用先进数控设备保证加工精度，对现场的安装，针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案，同时做好测量监测和精度控制，制定好加工、焊接、高强螺栓、防腐防火等方面的技术方案，以便于后期的现场施工。在现场施工组织方面，配合总包单位，加强与其它相关专业的协调与沟通，充分利用现场提供的场地，先期做好相关准备、拚装工作，现场工作面具备安装条件，组织有效的流水施工，同时，及时将已完工的工作面交付后续专业施工，与各专业协调统一，共同保证本工程的质量和进度。6.1.2施工工期管理难度大本工程施工时下部的砼结构已施工完毕，受下部土建条件及工作量大等因素的影响，钢结构现场安装施工工期非常紧张。解决方案：（1）技术力量保证针对本工程特点，我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师，着重从技术上作好以下工作：a.钢结构的深化设计，包括各种构件截面和长度的确定、壳体结构的节点设计等的设计与优化工作；b.钢结构的加工、拚装、安装精度控制措施的确定；c.现场各分区及安装方案的确定；d.焊接；高强螺栓施工；节点试验等技术方案。e.通过各项有效的技术措施，为了缩短施工的总工期，在总体方案设计时考虑钢结构各分区平行施工，保证现场安装的顺利进行。（2）资源保证针对各分项的施工方案，在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作：a.人力资源保证：本工程人力资源的投入分为三个阶段：设计阶段、加工阶段、现场拼装与安装阶段；在设计阶段，投入我公司有着丰富类似工程、专业从事钢结构设计的工程师进行设计工作，快速启动；在钢结构加工阶段，利用我公司强大的钢结构加工能力，投入相应人力资源，在现场达到安装条件前，完成钢结构制作；在钢结构现场拼装和安装阶段，利用充足的人力资源，根据工作面情况，组织流水作业，各分项独立完成，保证进度需要。b.机械设备保证：我公司在2015年年初至2015年底，钢结构加工生产线任务不饱满，完全可供本工程加工的需要。钢结构现场安装方面，拟使用现场已有塔吊进行安装。（3）施工组织保证针对本工程特点，我公司拟组建一个有着丰富类似工程施工经验的工程项目部，下设若干工程队，每队设置若干的专业专项班组。组织流水作业，并按照工作情况调配施工人员，保证工程进度的需要，保证工程工期。6.1.3质量管理要求高由于本工程钢结构造型新颖、节点复杂，施工工序多、配合紧密，如果一道工序存在质量问题，将对工程的总体施工质量产生重大影响，所以必须高质量、严要求、精心施工。解决方案：严格按照ISO9001-2000质量保证体系的要求，进行本工程从结构设计、加工到现场拼装与安装各环节的质量控制。在工程施工前编制好各主要关键点的技术方案，编制各阶段的质量控制点，并且严格按照创优的要求，进行自检、互检和专检，不合格产品不流入下一工序，确保本工程质量达到优良标准。6.1.4钢结构安装管理难度大由于本工程钢结构采用的是大跨度空间壳体结构结构，节点都比较复杂，型材坡口切割精度要求高。同时，安装精度受现场环境、温度变化等多方面的影响，施工难度大。解决方案：对于每种形式的第一件构件，工厂内要进行预拼装。现场拼装时分小拼和总拼两道工序，既能加快拼装进度，又能确保拼装质量。6.1.5各工况下跟踪测量管理要求高本工程主结构为复杂的壳体结构结构，杆件繁杂，在各阶段的施工过程中钢结构的受力不断的发生变化。在分段吊装过程中结构及拼装撑胎架应力及应变情况，卸载过程中钢结构的内部应力情况等工况相当的复杂，因此，各施工工况下对结构的位置和变形必须进行跟踪测量，并采取必要的措施，使变形在受控下完成，以保证整体造型和施工质量。解决方案：依据本工程的特点，建立起平面与高程测量控制网，利用我公司先进的全站仪系统对各相关工序结构的定位、变形进行监测与跟踪，严格控制拼装撑胎架安装、钢结构的安装、整体卸载等各工况下的变形监测，并依据监测的结果采取相应的调整措施。6.2本工程项目管理的总体要求我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“项目经理部”，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了如下管理要求。6.2.1建设要求适应市场，信守合同。项目管理，科学组织。按序施工，质量创优。确保安全，工地文明。提前建成，实现目标。6.2.2完成工期目标完成工程全部工作内容的工期：166个工作日。6.2.3完成质量目标工程质量标准：合格，质量目标：配合总包争创白玉兰奖及LEED金奖。6.2.4完成成本目标尽量节约工程成本，保证工程造价在预算范围内。6.2.5完成安全目标建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查落实，做到无重大伤亡事故，创市级文明样板工地。6.2.6实现现场标准化管理目标确保本工程达到上海市政府规定的“文明工地”要求，严格按照上海市当地要求实施现场的管理。6.2.7实现HSE目标强化培训教育,使全体员工的健康、安全与环境意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显增强。杜绝火灾、爆炸、交通、设备等事故。杜绝危险品的丢失、被盗。防止一切人身伤害事故和中毒事故，建立“零事故”工作场所。加强医疗保健、体育锻炼，员工健康水平有所提高。尽可能降低能源资源的消耗，努力实现资源消耗最小化。尽量减少对环境的影响。6.2.8实现服务目标我公司将坚持建优质工程、提供优质服务，使业主满意。工程施工前，认真做好图纸深化设计与材料采购、技术准备等，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合业主与监理单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥我公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度。工程竣工后，做好相关交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工作。在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。6.2.9实现治安、消防目标施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火灾。施工部署1、工程目标由公司具有丰富经验的管理人员组建项目部，按照项目负责制加强项目管理，对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订管理目标。1.1质量目标及承诺按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）一次验收合格，配合总包实现总体工程白玉兰奖的质量目标。违约赔偿金额：工程未达到合同约定的标准时。1.2进度目标及承诺进度目标：166个工作日1.3成本目标在保证工程施工顺利进行的前提条件下，尽量节约工程成本，控制在合同约定范围内。1.4安全目标建立健全的安全保证管理体系和安全生产岗位责任制，做到：重大伤亡事故为零，轻伤率≤3‰。1.5现场标准化管理目标配合总包单位确保本工程达到文明工地标准要求。1.6服务目标我公司将坚持“诚信经营，铸造精品，业主满意，发展自我”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合总包单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好与后续施工单位的交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工作。在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。2、拟投入的最高人数根据本工程的实际情况和施工进度安排，本工程拟投入的现场施工最高人数为43人。3、施工程序4、施工进度计划及保证措施钢结构总工期包括深化设计、材料采购、构件组装、安装等作业时间，工程施工总体进度计划根据钢结构总工期和各施工节点进行编排，详见钢结构工程施工进度进度（附页）。4.1施工进度计划工程的里程碑进度计划：序号项目工期（天）1材料采购402加工运输443现场拼装安装1344工程验收84.2工期保证措施4.2.1组织保证（1）企业实力优势我公司实力雄厚，类似的项目做得较多，施工经验丰富，业绩骄人。（2）材料采购保证长期以来与材料供应商有良好的合作关系，在材料采购上具有独特的优势。本工程工期紧、时间短，材料品种、规格多，需要在短时间内采购如此批量的材料是本工程的一大难点。正因为与材料供应商有长期合作关系，可以优先满足我公司的材料采购，这是工程进度的一个重要环节。（3）设备优势安装能力与设备：我公司拥有大型起重设备。加工能力与设备：拥有马鞍型切割机、大型型材滚圆机、数控切割机、进口林肯门型埋弧焊机、林肯气保焊机、全自动温度控制设备等与本工程相关的国内一流设备。（4）对现场充分的了解+强大的组织保证+丰富的工程经验=优质工程的诞生经过前期与业主和设计院进行的交流与沟通及现场考察，对设计情况、现场的地形特点、当地的资源条件、气候条件进行了充分的调研，对本工程的重要性、特点、特定的周边环境有了一定的了解，并已作出了特殊工程特殊对待的思想准备、组织准备及技术准备。我公司长期以来从事钢结构的施工生产，积累了丰富的施工经验，我公司已经形成成熟的节点试验、工艺评定、施工工艺和精度控制标准。（5）项目部成员的选择根据工程特点，选用我公司内具有丰富的重大钢结构工程建设经验的项目管理人员，组建强有力的项目管理班子，建立以项目经理为中心的项目管理责任制。本工程的管理人员为烟台游泳馆工程项目部原班人马，在人员组成上不仅考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时，兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。集中我公司的优势兵力，调集技术业务精、能力素质高的人员，劳动力配备充足，保证各项工作保质、保量、按时完成。4.2.2资源保证（1）劳动力使用计划根据施工进度计划和工程实际情况，正常情况下，配备充足的劳动力，并作10％的劳动力储备。（2）材料采购计划根据本工程的工期安排和进度计划，同时针对本工程的实际情况。（3）机具使用计划3台ST60/15型塔式起重机。4.2.3公司现状和投入加工的力量拥有马鞍型切割机、弯管机、大型型材滚圆机、数控切割机、进口林肯门型埋弧焊机、林肯气保焊机、全自动温度控制设备等与本工程相关的国内一流设备；通过ISO9001-2000质量认证；本科以上学历人员占管理人员的75%，技师、高级技师占作业人员的20%；检测实力雄厚，拥有国家级检测中心；参加过国内数十座体育场馆的钢结构制造。4.2.4设计保证（1）设计资质保证我公司拥有房屋建筑施工总承包壹级资质，市政公用、机电安装、地基与基础工程、钢结构工程、机场场道工程等专业一级资质。质量保证体系通过ISO9001-2000标准认证，并自有甲级设计资质的设计研究院。（2）设计实力我公司设计院为综合甲级设计院，承揽了多个大型场馆的图纸深化设计，钢结构设计部90%的设计人员来自施工第一线，有丰富的现场施工经验，同时也具有较深的理论及专业知识。（3）硬件、软件配备公司设计院拥有先进的计算机和喷墨式绘图仪137台和国内先进的AutoCAD、PIPECOASTER、MSTCAD软件、同济大学3D3S、3DMax软件，以及芬兰TeklaOy公司开发的三维智能钢结构模似、详图及材料系统的Xsteel16.0软件；从美国ResearchEngineers公司引进的世界上应用最广泛的结构分析STAAD/Pro设计软件。4.2.5材料采购保证（1）我公司与材料供应商有良好合作关系；在材料采购上具有独特的优势。（2）由于我公司设计势力强，工程认识深，详图设计出图快，可以提早备料。（3）根据钢结构加工工期要求，排出详细的材料采购计划，定期向项目部汇报采购情况。4.2.6构件运输保证（1）根据构件出厂状态确定运输方案和运输路线；（2）根据施工总进度提前落实运输车辆；（3）根据现场详细的施工进度编排细致的构件运输计划，做到每周、日的构件运输计划。4.2.7管理措施（1）制定详细的加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。（2）加强施工过程质量控制，决不允许有任何的返工现象出现而影响工期。（3）选择最佳方案，流水作业，各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作、运输、组装、吊装等工序相互搭接，加快工程进程。（4）加强管理，使得土建、钢结构安装能穿插作业，减少相互影响，确保工程总体施工进度。（5）制定内部节点考核制度,用经济手段促进工程建设速度,保证工程质量。5、劳动力使用计划及保证措施5.1劳动力使用计划根据本工程的特点及工期计划，为配合钢结构施工，提供充足的劳动力，确保工程的顺利进行，保证工程总工期。详细的现场安装劳动力计划见下表。劳动力计划表天窗钢结构供应及安装专业分包工程钢结构工程（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一月第二月第三月管理人员222测量工222焊工101010铆工101010起重工888钳工566油漆工222检测人员111电工111普工222合计434343注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。5.2劳动力保证措施根据本工程的施工特点，组建适合本工程施工的作业队伍，并对各施工队伍进行工作任务的具体划分，同时根据劳动力计划配备工种齐全的劳动队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。5.2.1本工程选派的施工队伍原则本公司在长期的施工实践中，积累了丰富的实际施工经验，并培养了大批的优秀施工管理人才和技术人才。公司每年均要从大专院校及科研单位引进大批的优秀人才，安排到施工的最前线，在实践中充分发挥他们的智能优势，使其理论知识通过实践得以转化。同时通过传、帮、带的形式，将先辈的经验传递下来。对派往该项目施工的队伍，都是经过严格的筛选和业务素质教育，对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。并在施工过程中定期进行复证考核，不合格者不得参与本工程的施工。5.2.2本工程公司作业人员、协作队伍的选择1）作业人员的选择A.坚持按管理人员定编定员，作业人员一专多能的原则。在确保经营管理和施工生产需要的情况下，力求精干高效、结构合理。B.坚持集中统一领导的原则，杜绝无组织、无纪律的行为，作业人员调动必须经公司统一审批办理手续，任何单位和个人不得擅自调动人员。C.坚持知人善用、岗薪一致的原则，力争做到人尽其才，充分发挥员工的专业特点，充分调动起员工的积极性。D.集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、参加过大型体育场馆工程施工的经验好的作业人员，配备足够的各专业施工劳动力，保证工程施工需要。E.公司聘请参加过大型体育场馆工程建设的离退休专家组成专家顾问组，指导本工程的建设。2）协作队伍的选择A.协作队伍的评审根据项目部填写的《协作队伍资质推荐表》、《协作队伍资质审查表》、《协作队伍人员基本情况表》及提供的资料，公司工程管理部组织公司各职能部门评审和考察。合格者填写《协作队伍资质推荐表》报公司主管经理审批，并将《协作队伍资质推荐表》和《协作队伍资质审查表》及协作队伍的相关证照，文件资料报我公司工程管理部门审批，批准后录用。B.协作队伍的选择经批准的协作队伍由公司工程管理部门颁发合格证书和《协作队伍录用名册》。本工程施工使用的协作队伍必须在《协作队伍录用名册》范围内，且参加公司组织的评(议)标取得资格的协作队伍。未取得我公司合格证书和未经过公司评议后取得资格的协作队伍，除特殊情况外，任何单位项目部和个人均不得在超出上述范围内录用协作队伍。5.2.3劳动合同签订及工资支付1）本工程的管理人员及钢结构属于本单位。土建施工人员及其他辅助人员采用我公司劳务公司的劳务工，签订相应的劳务、劳动合同。2）本单位职工工资根据《劳动合同》约定，每月固定时间发放。我公司劳务公司的劳务工由我公司劳务公司每月支付。3）根据项目部统计工程量，我公司每月与劳务公司结算劳务工资，并由劳务公司支付劳务工的工资。5.2.4劳动力管理原则1）根据施工预算的工料分析和施工进度计划，准确编制主要工种的劳动力及主要材料、各种施工机械在各施工阶段的需求量计划，进行工期优化，合理配置劳动力，确保工程按期。2）充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，项目部将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。3）在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。6、材料供应计划根据本工程的工期安排和进度计划，同时针对本工程的实际情况，争取一个月内完成所有材料的采购工作。7、项目管理总体安排本工程管理将继续运用此前工程管理的成功经验，按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50236-2001）的管理程序进行。项目管理的每一个过程，体现计划、实施、检查、处理（PDCA）的持续改进过程。7.1项目管理流程7.2项目组织机构7.3项目部职责项目部管理职责分配表过程手册条款号管理内容项目经理项目副经理项目总工生产管理部工程技术部质量管理部计划财务部安全管理部管理体系4.1总要求★☆☆●●○△○4.2文件要求总则★☆☆●●○△○质量计划☆☆☆○○●○●文件控制☆☆☆○○○○○记录控制☆★★○○●○●管理职责5.1管理承诺★☆☆○○○●○5.2以顾客为关注焦点★☆☆○○○●○5.3质量方针★☆☆○○●○●5.4策划5.4.1目标和指标★☆☆○○●○●5.4.2质量计划策划☆☆☆○○●○●5.4.3环境因素和危险源识别、风险评价、风险控制☆☆☆○○●○●5.4.4法规和其他要求★☆☆○○○●○职责和权限★☆☆○○○○○5.5.3信息交流★☆☆○○○○●资源管理6.1资源提供★☆☆○○○○●6.2人力资源★☆☆○○○○●6.3基础设施★☆☆○○○○●6.4工作环境☆☆☆○○●○●工程项目实施7.1产品实现的策划☆★☆●●○○○7.2与顾客有关的过程★☆☆●●○○○7.4采购物资★☆☆○○○●○工程、劳务★☆☆○○○●○7.5运行控制7.5.1生产和服务提供的控制☆★★●●○○○7.5.2生产和服务提供过程的确认☆☆☆○○●○●7.5.3标识和可追溯性☆☆☆○○●○●7.5.4顾客财产★☆☆○○○●○7.5.5产品防护☆★★●●○○○7.6监视和测量装置的控制☆☆☆●●○○○测量、分析和改进8.1总则★☆☆●●○○○顾客满意★☆☆○○●○8.2.3过程和绩效监测☆★☆●●○○○8.2.4产品的监视和测量☆☆★○○●○●8.3不合格品控制☆☆★○○●○●质量事故控制★☆☆○○●○●8.4数据分析☆☆★●●○○○8.5持续改进★☆☆●●○○○QMS纠正和预防措施★☆☆○○●○●注:★——主管领导,☆——相关领导,●——主管部门,○——主相关部门,△——相关部门7.4项目技术管理规划7.4.1责任制度本工程项目技术管理实行三级负责制，由总公司总工（总工办）、项目总工（工程技术部）、专业项目部主任工程师（技术组）组成。日常工作由项目部工程技术组负责。7.4.2图纸学习和会审制度制定、执行图纸会审制度的要求是：领会设计意图，明确技术要求，发现设计文件中的差错与问题，提出修改与洽商意见，避免技术事故或产生经济与质量问题。7.4.3施工组织设计管理制度按企业的施工组织设计管理制度制定工程项目的实施细则，着重于单位工程施工组织设计及分部分项工程施工方案的编制与实施。7.4.4技术交底制度工程项目技术系统一方面要接受企业技术负责人的技术交底，又要在项目内进行层层交底，要编制相应制度，以保证技术责任制落实，技术管理体系正常运转，技术工作按标准和要求运行。7.4.5工程项目材料、设备检验制度材料、设备的检验制度的要求是保证项目所用的材料、构件、零配件和设备的质量，进而保证工程质量。7.4.6工程质量检查及验收制度制定工程质量检查验收制度的要求是加强工程施工质量的控制，避免质量差错造成永久隐患，并为质量等级评定提供数据和情况，为工程积累技术资料和档案。工程质量检查验收制度包括工程预检制度、工程隐检制度、工程分阶段验收制度、单位工程竣工检查验收制度、分项工程交接检查验收制度等。7.4.7技术组织措施计划制度制定技术组织措施计划制度的要求是：克服施工中的薄弱环节，挖掘生产潜力，加强其计划性、预测性，从而保证完成施工任务，获得良好技术经济效果和提高技术水平。7.4.8工程施工技术资料管理制度工程施工技术资料是施工单位根据有关管理规定，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件材料的总称，是工程施工及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。制订该制度的要求是加强对工程施工技术资料的统一管理，提高工程质量的管理水平。它必须贯彻国家和地区有关技术标准、技术规程和技术规定，以及企业的有关技术管理制度。7.5项目质量管理规划7.5.1质量管理基本保证措施1）质量体系保证：严格按照我公司ISO9001-2000质量保证体系的要求进行本工程的质量管理。建立由项目经理负责制的项目质量体系，并将相关质量职责分解到相关的部门。2）质量过程控制：工程开工前，由质量部与技术部共同编制质量控制大纲，确定过程控制的关键点，然后由班组自检、质量员专检、施工验收等程序，通过过程的控制保证最终质量。7.5.2质量可追溯性对于影响工程质量的各要素，在质量管理的各环节，从详图深化设计、材料的采购与管理、钢结构的加工、涂装、现场拚装、焊接、安装等各过程做好相应质量记录，保证质量的可追溯性。7.5.3质量持续改进开展质量对比与分析活动，通过统计分析，确定影响各项工程质量的因素，达到质量持续改进的目的。7.6项目H.S.E（健康、安全、环境）管理规划1）通过有效的H.S.E管理，最大限度的减少对自然环境危害，保障施工作业、参观人员的身体健康、人身和财产安全。2）遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求；努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康体系的有效运行和持续改进；尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗最小化；竭力保护员工的安全健康，实施预防性的安全健康措施，并创建安全文明工地；坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品。3）项目经理部要对现场各级管理人员、作业人员必须进行HSE知识的培训、教育，详细全面的将工作环境、健康、安全方面的信息、现场条件、紧急响应步骤、施工许可要求，废料处理等都应包括在HSE培训之内。4）作好各项安全防护工作，对各潜在的安全隐患采取相应的措施。7.7工程施工准备7.7.1工程施工技术准备依据本工程的特点，组织公司相关专家确定本工程钢结构专业施工方案，重点解决好壳体结构的加工、拼装、运输；厚板焊接；吊装方法、安装精度等问题；编制钢结构涂装及成品保护方案。编制新焊接技术及焊接工艺评定试验计划。编制工艺评定计划，根据工艺评定试验报告编制焊接作业指导书。制定检测方案，做好各种检测试验。组织相关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织图纸会审，并为设计交底做准备。二次设计与设计院及业主方密切配合，充分发挥我公司在壳体结构详图设计上的优势，最大限度的利用先进的设计软件，加快设计进度，优化设计。调集内部精干队伍，对焊工进行专项培训。装备高精度施工测量及检测仪器、工具，组建监测及测量小组。7.7.2物资材料准备按照本工程安装的先后顺序分批完成施工详图，编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。对应用于本工程的大型施工机械，塔吊提前做好资源落实工作，按计划进场投入使用。对于本工程应用的拼装和吊装辅助胎架可按照构件的外形尺寸提前准备，提前落实相关材料的来源，以供工程需要。对所有物资的采购和运输，做好方案，并制定应急预案。7.7.3现场施工准备现场施工准备工作在具备安装条件前完成，现场的施工准备工作主要包括：现场施工大临的布置，现场临时办公室的准备，现场构件临时堆场与拚装场地等。现场施工用电：按自业主提供的供电介入电，满足施工、生活用电需要。用水现场施工用水和消防准备：接自业主提供水源点，满足施工、生活需要。现场测量准备：对定位轴线等相关控制点的复测，建立本工程钢结构安装平面及高程控制网。起重设备、临时胎架等的准备：在钢结构开始安装前，准备好拟用于本工程的相应起重设备、临时支撑。7.7.4劳动力准备根据本工程的施工特点，现场施工时，工作面广，适合流水作业，依据需要，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。7.7.5场外协调准备制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及其他的关系，及时解决工程中出现的各种问题。7.7.6现场对讲系统本工程施工时，现场办公人多流动性大，所以我们在现场办公配置对讲寻呼系统，采用对讲机呼叫方法灵活可靠。该对讲机为全功能液晶显示屏幕,具夜光,电量,频道,音量等功能显示，新款全套进口发射芯片功率大、质量好。频率范围400MHz-420MHz或450MHz-470MHz功率输出2.5W通话范围：海平面10公里空旷地区6公里城市2-3公里。7.7.7现场信息系统施工管理用网络系统主要满足项目经理部内部办公自动化、施工管理信息交流及访问Internet互联网的需求，我公司将在施工现场组建计算机局域网。我们本着技术先进、设备可靠、管理方便、性价比高的原则，对该方案做如下设计：充分满足业主、工程监理和工程项目部的各种信息服务需求，同时为将来的系统扩充留有充分余地。充分考虑与其他子系统之间的联系。统一规划，全面设计，做到有根有据，有条有理。符合国际标准化组织（ISO）提出的开放系统互联标准（OSI）和实用的TCP/IP协议系统标准，便于维护和管理。8、施工临水、临电计划8.1施工用水计划1）用水量计算q1=P1=高峰期施工人数，P1=43人P2=施工现场居住人数，P2=43人N3=施工现场施工人员用水定额，N3=60（L/人.天）N4=施工现场居住人员生活用水定额，N4=80（L/人.天）K3、K4：用水不平衡系数，K3=1.5，K4=2.5q1=0.597(L/s)2）供水管径的计算取υ=1.5m/sd2=[(4q1)/(1000π*υ)]=[(4×0.597)/(1000×3.14×1.5)]d=0.023m=23mm3）现场已有的给水系统消火栓:办公、生活、生产区按要求数量配备消灭栓，消火栓与给水主管道连通。钢结构施工时，只需现场已有的给水系统管径大于25，就能满足施工的要求，钢结构单位单独安装水表。8.2使用用电计划现场钢结构施工设备用电量最大，而施工现场总用电量可根据钢结构专业用电量估计。钢结构电量使用情况计算现场用电总需求量，见下表:项目或设备名称额定功率数量合计功率焊机24kW201200kW空压机24kW248kW卷扬机5kW420kW焊条烘箱5kW210kW生活用电5kW/5kW现场照明2kW1020kW总用电需求量:P1=1.1×[0.6×(1200+48+20+10)+0.8×5+1.0×20]=870KVA钢结构单位施工时，土建单位已基本施工完毕，其他的施工单位还未进场，因此，现场只要提供900KVA的供电量可满足使用要求。现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。钢结构深化设计1、总则1.1适用范围本方案仅适用于“上海市卢湾区65号地块天窗钢结构工程”的图纸深化设计。1.2语言所有文件（包括图纸、资料和计算书等）文字除专业称谓（如软件名称等）外均采用中文。1.3字体及计量单位图纸上所需书写的文字或符号等，均应笔画清晰、字体端正、排列整齐，一般采用长仿宋体，标点符号应清楚正确。钢结构长度计量单位以毫米(mm)计，标高以米(m)计。1.4参照文件和图纸业主和原设计单位提供的图纸及相关技术文件；招标及答疑文件所指定采用的规范等。1.5书写所有文件、资料、图纸原则上均要求打印，但技术联络书和草图等可以手写。1.6图纸及文件的格式采用的图框以及资料的格式应提交业主确认，经业主认可后方可执行。1.7图纸线型的表达图纸线型宽度b分别为0.2、0.35、0.5、0.7、1.0、1.4、2.0mm，每张图纸均根据复杂程度与比例大小，确定基本线宽。1.8重量计算原则深化图中钢结构重量须按照国家及业主所规定的相应规范和文件进行重量计算。2、钢结构深化设计包括的范围和成果内容2.1深化设计包括的范围本次投标钢结构深化设计详图包括的范围为：上海市黄浦区65好地块（南区）发展项目天窗结构供应及安装专业分包工程。2.2深化设计的成果内容1）深化设计的成果至少(但不限于)包括以下内容：a、图纸目录；b、钢结构深化设计总说明；c、结构及节点计算书；d、节点大样图；e、三维轴侧图；f、平、立面布置图（必要时要做出剖面布置图）；g、预拼装图和现场组装图；h、构件加工详图；i、零件详图；j、构件、零件、材料清单；h、其他需要表达的内容。2）深化施工详图的表达至少(但不限于)要达到如下要求的深度：a、图纸目录，至少应包含以下内容：深化设计图号构件号、数量、重量、构件类别图纸的版本号以及提交的日期其它资料b、钢结构深化设计总说明，主要应包含以下内容：工程概况及设计依据（主要为遵照的设计、施工规范、规程）；钢材、焊接材料、螺栓、涂料等材料选用说明、依据及建议；加工、制作、安装及除锈涂装（包括防火）的技术要求和说明；焊接、除锈、涂装等工艺的质量要求；构件的几何尺寸以及允许偏差；焊接剖口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及无损检测要求；加工、制作、安装及涂装（包括防火）需要特别强调的事宜；构造、制造、运输等技术要求；图例说明；其他需要说明的内容。c、结构及节点计算书：结构的整体分析及计算，对结构形式、结构布置、材料种类、节点类型向设计单位提出详细的建议；对焊接连接、螺栓连接、节点板和加劲肋进行计算和完善；给出详尽合理的预拼装及吊装计算方案；d、地脚螺栓布置图、平、立面布置图（包括剖面布置图），至少应包含以下内容：构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息；e、构件加工图，至少应包含以下内容：构件细部、材料表、材质说明、构件编号、焊接标记、连接细部、锁口和索引图等；螺栓统计表，螺栓标记，螺栓规格；轴线号及相对应的轴线位置；加工、安装所必须具有的尺寸；方向；图纸标题、编号、改版号、出图日期；加工厂及安装所需要的必要信息。f、零件详图：尺寸表达完整。3、拟投入的深化设计人员3.1深化设计项目部组织框架图项目副经理3人项目副经理3人深化设计项目部项目经理1人项目总工1人专家顾问组3人工厂、现场配合组结构设计组成员2人负责人1人负责人1人成员2人施工图详图设计组负责人1人模型搭建3人图纸整理4人图纸审核2人3.2深化设计人员岗位责任项目经理及副经理：负责整个项目深化设计的协调及管理。总工及专家顾问组：负责重大技术问题的解决和把关。结构设计组人员：负责结构及节点分析与计算，预拼装及吊装方案设计及计算等。施工详图设计组：负责施工图纸的设计，其中审核工程师负责专门审图。3.3深化设计能力简介公司擅长钢结构的工程设计、结构优化、节点设计和施工详图设计等工作，在同行业中享有盛誉，并在钢结构深化设计和节点设计方面处于同行业领先地位。设计研究院成长于国内最具实力的建筑施工企业，丰富的施工、科研和设计实践的沉淀，形成了厚实的技术储备，多年来还承担或合作完成许多大型、重点项目的钢结构工程设计和施工详图设计。设计研究院钢结构分院现共有设计人员50多人，其中拥有一级注册结构工程师数名，工程师以上职称人数达45%。目前在钢结构深化设计方面，主要采用的计算软件：SAP2000，ANSYS，MIDAS，3D3S，施工详图软件有：Xsteel软件（6套）和AUTOCAD软件等。4、钢结构深化设计总体思路4.1深化设计的目的近年来，中国的钢结构发展迅速，钢结构深化设计作为一个新兴行业也得到了发展壮大。深化设计水平正在逐年提高，随着设计手段的不断完善，计算机辅助设计的推广，超大规模、超大跨度钢结构工程经验的积累，中国的钢结构深化设计能力已基本接近国际先进水平。同时，随着中国钢结构的不断发展，结构形体的日益复杂求新，工程质量要求的不断提高，加工安装手段的不断提高和完善，各环节对钢结构深化设计的要求和依赖也在不断提高，其在整个钢结构链中的作用也日益显现。深化设计已由传统的构件拆图延伸到节点及构造计算及设计、材料准备及优化、施工详图产生、各类报表统计、预拼装及吊装方案设计及计算、工程量统计及索赔资料的整理等钢结构的方方面面。钢结构深化设计不是简单的细部设计，而是在一次设计图基础上的再创作。一则，传统建筑设计院的钢结构设计力量相对较为薄弱，一般仅对结构受力提出了一些基本的要求，较少考虑钢结构加工、安装、变形等方面的特殊性，一般设计单位仅验算了代表性的杆件和典型节点，极易留下隐患；二则，钢结构形式及节点造型日趋复杂，很难按常规的梁、杆或板单元进行计算，必须采用有限元方法才能找出内力分布规律，避免应力集中，保证结构安全。本单位在多年的钢结构深化设计实践中，完成了国内多项大型钢结构深化设计，积累了较多经验，并形成了一套优质高效的设计方法—计算机三维实体模拟建造方法。该方法能高效准确的搭建出与建造实际完全吻合的三维实体模型，自动生成所需的一切深化图纸及资料，因此，本投标人完成的钢结构深化图纸在理论上是没有误差的。辅之以先进的数控加工设备，可以保证杆件精度达到理想状态。本投标人承担的国内多个大型钢结构工程中采用上述深化设计方法后，均能保证螺栓穿孔率及杆件加工精度，一次吊装成功。4.2深化设计的重难点该项目钢结构造型复杂，必须进行空间三维实体建模，保证整个结构的整体准确性；主结构件为空间构件，必须配合工厂数控切割机的要求给出详细的大样图；加工制作、测量测控及安装技术难度大，施工详图设计必须充分考虑加工与安装的要求；本项目结构形式复杂，节点类型较多，细部构造繁琐，且工期很紧，这些即为本项目深化设计的重点和难点，本公司将调动一切积极因素，克服和解决这些重点和难点问题。4.3深化设计软件该工程属于空间钢壳体结构结构，空间整体性能复杂，本投标人拟采用国际上较流行的通用有限元程序Staadpro-2004作为验算程序来进行较核，对结构形式、结构布置、材料种类、节点类型向设计单位提出详细的建议。节点验算采用通用有限元程序Ansys10.0进行分析，对焊接连接、螺栓连接、节点板和加劲肋进行计算和完善，给出详尽合理的预拼装及吊装计算方案。针对该项目钢结构的空间关系复杂的情况，我们采取计算机虚拟技术进行该项目的钢结构详图设计。首先，我们将利用AutoCAD三维功能将整个结构在计算机中按现实中的实际情况进行虚拟建造，建造过程可以将施工图设计阶段无法考虑到的问题一一暴露出来，并一一加以解决；然后，我们根据确定的安装方案及通用原则将虚拟建成的三维实体模型进行拆解、进行节点及构造方面的处理，使三维模型与建造实体完全统一；最后，根据加工制作及安装的各种要求，将拆解下来的三维构件利用三视图原理自动生成平面深化图纸，图纸上的所有尺寸，包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度、螺栓孔间距等，均是在杆件模型上直接生成的。在这一过程中，及时产生工程材料、螺栓用量、油漆面积及其它工程统计报表，为加工及安装提供精确的辅助资料。另外,运用AutoCAD2014绘图软件及Office系列办公软件来进行图面及文字的基本处理。4.4深化设计的进度保证措施充足安排工程设计人员的人数，使其分工合理，人尽其才，充分发挥每个设计人员的专业特长；主次结构分为多个模块进行交叉立体作业；及时了解工程进展动态，以便于及时调整深化设计的分工与人员数量，确保整个工程的顺利进行；做好各方面的协调工作，及时准确地了解原设计、施工现场等部门提出的有关设计的变化，及时的反应到深化设计成果中。4.5深化设计的质量保证措施采用自审、互审、专业审核三级审核；项目设计人负责自审，项目设计人之间要进行互审，专业审核人员负责专业审核，同时，由专家顾问组对钢结构的重大问题进行讨论把关；审核内容包括：原设计图及变更资料、计算模型及计算书、深化设计三维模型、深化施工图纸等。对深化施工详图的主要审核项目有：结构及节点计算模型，计算书；轴线及标高尺寸；型材及板材规格尺寸；材质；连接节点的正确性及合理性；螺栓规格尺寸及孔位；焊缝的正确性及合理性；视图对应关系及表达的完整性；与原设计的一一对应关系；设计变更资料的处理；图面；整套图纸的完整性。5、钢结构深化设计进度计划1）本工程钢结构深化设计周期约为60天，其中从开工之日起30日内提供备料图，60日内完成所有图纸，7日报设计图纸审核、修改。为保证工期，本单位设计部在标书投出后继续安排设计人员对图纸进行研究，并做好人员筹备安排等一切深化设计准备工作；接到中标通知后马上进入深化设计工作，利用标书投出至订立承包合同期间的10天左右时间完成备料图及对原设计资料的深入透彻理解，准备好设计技术交底资料；2）本项目钢结构深化设计工作量大，工期较紧，根据目前整个项目的工期情况，我们计划采取分阶段提交设计图纸的方案。根据加工安装的顺序，分阶段进行图纸深化设计，具体分为备料图及材料清单的提供、预埋件的深化设计、主体钢结构的深化设计、辅助钢结构的深化设计四个阶段，每一阶段图纸完成后及时提交施工图设计单位进行确认，施工图设计单位及时将确认完毕的施工详图返还详图设计单位，然后发图施工。6、钢结构深化设计程序及工作方案6.1深化设计程序深化设计流程深化设计流程原设计图及原设计文件阅读、理解规范理解原设计技术交流工艺文件编制节点设计审核原设计确认三维建模施工详图设计审核原设计确认出图安装方案自审互审交审6.2应用AutoCAD及二次开发三维软件深化设计的细化流程应用AutoCAD及二次开发三维软件进行钢结构深化设计的细化流程如下：结构分析及节点计算→创建模型文件→建立轴线→创建主次构件→安装节点→模型完成→模型审核→设置模式并出图→图纸标注→图纸审核(自审、互审)→打印图纸→专业审图→出图、打印、晒图6.3钢结构深化设计工作方案6.3.1深化设计技术方案1）本工程深化设计使用的软件Staadpro-2004及Ansys8.0；AutoCAD2014及二次开发三维绘图软件；Office系列办公软件。2）深化设计的依据及参考标准业主提供的招标文件及相关技术资料；设计单位提供的原设计图及相关技术文件、招标及答疑文件；《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）；《钢结构设计规范》（GB50007-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50011—2001）；《钢结构工程施工与验收规范》（GBJ50205—2001）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ7—97）；《碳素结构钢》（GB700-88）；《焊接结构用碳素钢铸件》（GB7659-87）；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ81—91）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24）其它与本工程相关的现行的国家规范及标准；3）深化设计图的默认视图方向（见下图）4）图纸、文书的尺寸设定本工程的图纸和资料均使用A系列纸张，即A0、A1、A2、A3和A4，其具体尺