GB/T 50541-2019 钢铁企业原料场工程设计标准

UDC

钢铁企业原料场工程设计标准中华人民共和国国家标准

GB/T505412019

钢铁企业原料场工程设计标准

Standardfordesignofrawmaterialyardfor

ironandsteelplants专用

人人文库

20190925发布20200401实施

S/N:155182·0585

统一书号：155182·0585

中华人民共和国住房和城乡建设部

定价：18.00元联合发布

国家市场监督管理总局

中华人民共和国国家标准

钢铁企业原料场工程设计标准

Standardfordesignofrawmaterialyardfor

ironandsteelplants

GB/T50541-2019

主编部门中国冶金建设协会

:

批准部门中华人民共和国住房和城专用乡建设部

:

施行日期年月日

:202041

人人文库

中国计划出版社

2019北京

中华人民共和国国家标准

钢铁企业原料场工程设计标准专用

GB/T50541-2019

☆

中国计划出版社出版发行

网址

:

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

:11C3

邮政编码电话发行部

:100038:(010)63906433()

三河富华印刷包装有限公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/32372

年月第版年月第次印刷

20191212019121

☆

统一书号

人人文库:155182·0585

定价元

:18.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

:(010)63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

,

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

2019年第251号

住房和城乡建设部关于发布国家标准

钢铁企业原料场工程设计标准的公告

《》

现批准钢铁企业原料场工程设计标准为国家标准编号为

《》专用,

自年月日起实施原国家标准钢

GB/T50541—2019,202041。《

铁企业原料场工艺设计规范同时废止

》(GB50541—2009)。

本标准在住房和城乡建设部门户网站

()

公开并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版

,

社出版发行

。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2019年9月25日

人人文库

前言

根据住房和城乡建设部关于印发年工程建设标准规

《<2016

范制订修订计划的通知建标函号的要求由中国

、>》(〔2015〕274),

冶金建设协会组织由中冶赛迪集团有限公司中冶赛迪工程技术

,、

股份有限公司会同相关单位在原国家标准钢铁企业原料场工艺

,《

设计规范的基础上修订完成本标准

》GB50541—2009。

本标准在编制过程中编制组结合我国现有钢铁企业原料场的实

,

际情况认真总结了各种类型原料场设计的经验广泛征求了有关科

,,

研设计生产等部门和单位的意见最后经有关部门审查定稿

、、,专用。

本标准的主要技术内容是总则术语基本规定设计与生产

:,,,

指标总图运输受料储存整粒混匀输送取制样与检化验防

,,,,,,,,

风防冻解冻电气与自动化控制建筑与结构采暖通风空调

、、,,,、、、

除尘与抑尘给水与排水安全与卫生节能环保等

,,,,。

本标准修订的主要技术内容是增加了设计与生产指标总

:1.,

图运输建筑与结构采暖通风空调除尘与抑尘给水与排水

,,、、、,,

安全与卫生节能环保等章节一般规定章节修改为基本规

,,;2.“”“

定料场章节修改为储存取制样章节修改为取制样与

”,“”“”,“、”“

检化验自动化控制章节修改为电气与自动化控制修改

”,“”“”;3.

了总则术语基本规定受料储存防风防冻解冻等章节的相

,,,,,、、

应条款人人文库补充和完善了整粒混匀输送取制样与检化验电气

;4.、、、、

与自动化控制等章节的内容

。

本标准由住房和城乡建设部负责管理由中国冶金建设协会

,

负责日常管理由中冶赛迪集团有限公司中冶赛迪工程技术股份

,、

有限公司负责具体技术内容的解释在执行本标准的过程中请

。,

各单位注意总结经验积累资料并及时将有关意见和资料寄送中

,,

·1·

冶赛迪集团有限公司中冶赛迪工程技术股份有限公司地址重

、(:

庆市渝中区双钢路号邮编传真电话

1,:400013,:023-

以便今后修订时参考

63548888),。

本标准主编单位中冶赛迪集团有限公司

:

中冶赛迪工程技术股份有限公司

本标准参编单位中冶京诚工程技术有限公司

:

中冶南方工程技术有限公司

中冶华天工程技术有限公司

中冶焦耐工程技术有限公司

中冶长天国际工程有限责任公司

中冶北方工程技术有限公司

宝山钢铁股份有限公司

中冶东方工程技术有专用限公司

中冶赛迪重庆信息技术有限公司

鞍钢集团工程技术有限公司

上海梅山钢铁股份有限公司

唐钢国际工程技术股份有限公司

中冶建工集团有限公司

上海二十冶建设有限公司

本标准主要起草人员曾高强李艳徐培万陈尚伦

:

鄢起红刘京安张立功李平

毛灿胡中杰杨博郝景章

康兴东李文林夏克斌芦娟

人人文库郑卫军鲁绪松陈永桥常鞍平

刘星张彦林王瑞清马飞跃

本标准主要审查人员崔乾民郭启蛟陈益辉魏玉林

:

吴旺平宿光清王泽林文康

薛树红邓永春

·2·

目次

总则…………………

1(1)

术语…………………

2(2)

基本规定…………………

3(4)

设计与生产指标…………

4(6)

设计指标………………

4.1(6)

生产指标………………

4.2(7)

总图运输…………………

5(9)

受料…………………

6专用(11)

一般规定………………

6.1(11)

船舶受料………………

6.2(11)

火车受料………………

6.3(11)

汽车受料………………

6.4(12)

储存…………………

7(14)

一般规定………………

7.1(14)

煤储存…………………

7.2(15)

矿储存…………………

7.3(16)

整粒…………………

8(17)

破碎……………………

8.1人人文库(17)

筛分……………………

8.2(17)

混匀…………………

9(19)

一般规定………………

9.1(19)

混匀配料………………

9.2(19)

混匀料场………………

9.3(19)

输送…………………

10(21)

·1·

输送机线………………

10.1(21)

转运站…………………

10.2(23)

料槽仓顶………………

10.3(24)

取制样与检化验…………

11(25)

取制样…………………

11.1(25)

检化验…………………

11.2(26)

防风防冻解冻…………

12、、(27)

防风……………………

12.1(27)

防冻解冻……………

12.2、(27)

电气与自动化控制………

13(29)

电气……………………

13.1(29)

自动化控制……………

13.2(29)

建筑与结构………………

14专用(31)

建筑……………………

14.1(31)

结构……………………

14.2(32)

采暖通风空调除尘与抑尘…………

15、、、(33)

采暖……………………

15.1(33)

通风……………………

15.2(33)

空调……………………

15.3(34)

除尘与抑尘……………

15.4(34)

给水与排水………………

16(35)

安全与卫生………………

17(36)

安全……………………

17.1(36)

卫人人文库生……………………

17.2(37)

节能…………………

18(39)

环保…………………

19(41)

附录常用散状物料特性…………………

A(42)

附录原料场与各用户交接界面…………

B(43)

·2·

本标准用词说明………………

(44)

引用标准名录…………………

(45)

附条文说明…………………

:(47)

专用

人人文库

·3·

Contents

………

1Generalprovisions(1)

……………………

2Terms(2)

………

3Basicrequirements(4)

…………

4Designandproductionindexes(6)

…………

4.1Designindexes(6)

………

4.2Productionindexes(7)

……………

5Generallayout(9)

…………………

6Receiving专用(11)

……

6.1Generalrequirements(11)

……………

6.2Fromships(11)

………………

6.3Fromtrain(11)

……………

6.4Fromtrucks(12)

……………………

7Storing(14)

……

7.1Generalrequirements(14)

……………

7.2Coalstorage(15)

……………

7.3Orestorage(16)

…………………

8Crushingandscreening(17)

………………

8.1Crushing(17)

人人文库………………

8.2Screening(17)

…………………

9Blending(19)

……

9.1Generalrequirements(19)

……

9.2Blendingandmixing(19)

……………

9.3Blendingyard(19)

………………

10Conveyance(21)

·4·

………

10.1Conveyorsystem(21)

…………

10.2Transfertower(23)

……………………

10.3Bins(24)

………

11Samplepreparationandtesting(25)

……

11.1Samplepreparation(25)

………………

11.2Testing(26)

………………

12Wind-proof,freezing-proofandthawing(27)

……………

12.1Wind-proof(27)

……………

12.2Freezing-proofandthawing(27)

………

13Electricandautomationcontrol(29)

………………

13.1Electric(29)

……

13.2Automationcontrol(29)

……………

14Architectureandstructure专用(31)

……………

14.1Architecture(31)

………………

14.2Structure(32)

……

15Heating,ventilation,air-conditioninganddusting(33)

………………

15.1Heating(33)

……………

15.2Ventilation(33)

………

15.3Air-conditioning(34)

………………

15.4Dusting(34)

……………

16Watersupplyanddrainage(35)

………

17Safetyandhealthy(36)

…………………

17.1Safety(36)

人人文库………………

17.2Healthy(37)

……………

18Energysaving(39)

………………

19Environmentalprotection(41)

……

AppendixACharacteristicsofcommonbulkmaterials(42)

AppendixBInterfacesbetweenrawmaterialyardand

………

theusers(43)

·5·

…

Explanationofwordinginthisstandard(44)

……

Listofquotedstandards(45)

………

Addition:Explanationofprovisions(47)

专用

人人文库

·6·

1总则

1.0.1为提高钢铁企业原料场工程设计水平做到技术先进绿

,、

色环保节能减排高效低耗经济适用安全可靠制定本标准

、、、、,。

1.0.2本标准适用于新建和改建钢铁企业原料场的工程设计

。

1.0.3钢铁企业原料场工程设计应以保障钢铁企业生产为原则

,

实现原料处理过程的环保节能高效低耗

、、、。

1.0.4钢铁企业原料场工程设计除应符合本标准外尚应符合国

,

家现行有关标准的规定

。专用

人人文库

·1·

2术语

2.0.1原料场

rawmaterialyard

储存和处理散状原料的场所配备相应的储运和处理设施

,。

2.0.2料场

stockyard

按原料品种有规则堆存物料的场地

。

2.0.3料堆

stockpile

原料堆存形成的堆积体

。

2.0.4储存时间

storagetime

某种物料在料场的有效储量与使用该物料专用的生产用户每天平

均需求量的比值

。

2.0.5料场操作系数

operatecoefficientofstockyard

料场实际有效储量与计算储量之比

()。

2.0.6系统作业率

operationrateofsystem

原料场各系统设施每天满足生产所需的运行时间在一天中所

占的比例

。

2.0.7受料

receiving

接受并卸下由船舶火车汽车输送机管道等运输的原料的

、、、、

工艺过程

。

2.0.8整粒

crushingandscreening

进场原人人文库料经破碎筛分处理达到用户所需粒度组成的工艺过程

、,。

2.0.9混匀

blending

将用户所需的多种原料按目标化学成分均匀化处理的工艺过

程通常包括配料纵向布料和横向取料三道工序

,、。

2.0.10封闭料场

closedmaterialyard

用于堆存散状物料的具有防风和防雨作用的储存场所

。

·2·

2.0.11型料场

AA-typeopenmaterialyard

采用有轨机械化堆取设备作业的露天料场

。

2.0.12型料场

BB-typelinearandclosedmaterialyard

采用有轨机械化堆取设备作业且相邻料堆之间不设挡料隔墙

的长型封闭料场

。

2.0.13型料场

CC-typelinearandclosedmaterialyard

采用有轨机械化堆取设备作业且相邻料堆之间设有挡料隔墙

的长型封闭料场

。

2.0.14型料场

DD-typecircularandclosedmaterialyard

采用环形堆取料设备作业的封闭式圆形料场

。

2.0.15封闭式储料仓

closedstoragebin(s)

采用仓顶堆料仓下出料的封闭式储料仓

、。

2.0.16固定流程控制

fixedflowcontrol专用

将设备上下游联锁关系固化到控制程序的流程控制方式

。

2.0.17自由流程控制

freeflowcontrol

根据起点和终点动态优选最佳流程线路且动态生成设备上

,

下游联锁关系的流程控制方式

。

人人文库

·3·

3基本规定

3.0.1原料场工程设计应满足钢铁企业中烧结球团焦化炼

、、、

铁石灰焙烧炼钢自备电站等生产单位的需要并应满足承担生

、、、,

产所需散状原料的卸装堆取储存处理和输送任务的需要

、、、、、。

3.0.2原料场的规模宜以年受料量划分并应符合下列规定

,:

1小型原料场年受料量小于或等于4

:300×10t;

2中型原料场年受料量大于4且小于4

:300×10t1000×10t;

3大型原料场年受料量大于或等于4且小于

:1000×10t

4

3000×10t;专用

4特大型原料场年受料量大于或等于4

:3000×10t。

3.0.3新建的原料场应按本期建设规模并兼顾规划分期建设或

一次建成改建原料场应充分利用原有设施和设备并与原有系

。,

统相协调新建或改建原料场宜通过物流分析计算提出经济合

。,

理的方案

。

3.0.4原料场的环境保护设计应符合现行国家标准钢铁工业环

《

境保护设计规范的规定颗粒物排放限值可按现行国

》GB50406;

家标准钢铁烧结球团工业大气污染物排放标准炼

《、》GB28662、《

铁工业大气污染物排放标准对原料系统的要求执行

》GB28663。

3.0.5原料场资源综合利用设计应符合现行国家标准钢铁工业

人人文库《

资源综合利用设计规范的规定

》GB50405。

3.0.6原料场防火设计应符合现行国家标准钢铁冶金企业设计

《

防火标准的规定

》GB50414。

3.0.7原料场给排水设施的设计应符合现行国家标准钢铁企业

《

给水排水设计规范的规定

》GB50721。

3.0.8原料场的节能设计应符合现行国家标准钢铁企业节能设

《

·4·

计规范的规定

》GB50632。

3.0.9原料场各系统日最大作业时间和系统日最大作业率宜符

合表的规定

3.0.9。

表3.0.9各系统日最大作业时间和系统日最大作业率

系统名称受料混匀整粒供料

系统日最大作业时间

(h)15181615

系统日最大作业率

(%)62.575.066.762.5

3.0.10料场操作系数除混匀料场按一堆计算应取值以外

,1.0,

其余宜取值

0.75。

3.0.11原料场所有的轨道移动设备应设置声光报警装置轨道

,

两端应设限位开关及止挡器

。

3.0.12原料场地下构筑物及地下通廊宜设置通风换气设施和排

水设施物料转运部位宜设除尘或抑尘设施专用

,。

3.0.13严寒地区冬季进入原料场的物料含水率不宜高于

8%。

3.0.14计算原料场储量时常用散状物料特性宜采用本标准附

,

录的推荐值

A。

人人文库

·5·

4设计与生产指标

4.1设计指标

4.1.1年受料量原料场设计年受料量应等于每年利用船舶火

。、

车汽车等运输方式进入料场的各种原料量总和物料应按湿量计

、,

算单位

,:t/a。

4.1.2年加工作业量原料场设计年加工作业量应包括每年混

。

匀加工处理物料量矿石整粒加工处理物料量和熔剂整粒加工处

、

理物料量物料应按湿量计算单位

,,:t/a。

4.1.3年供料量年供料量应为每年从原料场直接向各原料用

。专用

户输出供应的物料总量物料应按湿量计算单位

,,:t/a。

4.1.4年厂际供料量年厂际供料量应为由原料场负责的钢铁

。

厂各用户之间每年输送的物料总量原料场直接向各用户供料量

,

除外物料应按湿量计算单位

,,:t/a。

4.1.5原料场总面积周围设有道路的原料场总面积应包括以

。

环绕原料场周围的道路中心为界界内包围的占地面积周围未设

,;

置道路的原料场总面积应包括以建构筑物或设备外缘与相邻

,()

单元建构筑物或设备外缘的中心线为界界内包围的占地面积

(),,

单位2

:m。

4.1.6料场本体面积料场本体面积应为料场储存和堆取作业

人人文库。

的区域用地面积单位2原料场本体面积应根据储存工艺按下

,:m,

列规定计算

:

1型料场本体面积应为料条和道床连续占地面积

A;

2型料场本体面积应为型料场封闭区域外形轮廓在地

BB

面的投影面积

;

3型料场本体面积应为型料场封闭区域外形轮廓在地

CC

·6·

面的投影面积

;

4型料场本体面积应为型料场封闭区域外形垂直地面

DD

投影的外切正方形面积

;

5封闭式储料仓本体面积应为封闭式储料仓群外形的总

()

长度与总宽度之乘积

。

4.1.7料堆面积料堆面积应为堆存物料区域设计占地面积包

。,

含料堆之间的间隔距离或料堆之间挡料墙占地面积单位2

,:m。

4.1.8最大储料体积量最大储料体积量应为料场设计时储存

。

物料的最大几何容积量单位3

,:m。

4.1.9计算储料量物料计算储料量应为该物料最大储料体积

。

量对应的物料质量料场总计算储料量应为各物料计算储料量的

;

总和物料应按湿量计算单位

。,:t。

4.1.10有效储料量料场有效储料量应为计算储料量与料场操

。专用

作系数的乘积物料应按湿量计算单位

。,:t。

4.1.11料场储料能力料场储料能力应为料场本体单位面积能

。

储存的最大储料体积量即为料场最大储料体积量与料场本体面

,

积之比单位32

,:m/m。

4.1.12混匀矿堆料总作业层数混匀矿堆料总作业层数应为混

。

匀堆料机往返走行堆料过程中在混匀矿成品料堆上形成的堆积料

作业总层数

。

4.2生产指标

4.2.1原料年输入量钢铁企业原料场实际生产中每年利用船

。,

舶火车汽人人文库车带式输送机等运输进入料场的原料的总和单位

、、、,:

t/a。

4.2.2原料年输送作业总量原料年输送作业总量包括输入输

。、

出厂际运输加工处理作业总量单位

、、,:t/a。

4.2.3原料作业物流运输量原料场输送系统全年对各种物料

。

的搬运输送物流运输量的总和单位

,:t·km。

·7·

4.2.4原料吨公里电耗原料单位物流运输量所消耗的用电量

。,

可按下式计算

:

原料吨公里电耗总用电量作业物流运输量

=/(4.2.4)

式中原料吨公里电耗单位总用电量单位

:,:kW·h/(t·km);,:

作业物流运输量单位

kW·h;,:t·km。

4.2.5原料吨物料工业水消耗单位原料输送作业量所消耗的

。

工业水量可按下式计算

,:

原料吨物料工业水消耗原料厂工业用新水总量

=/

原料输送作业总量

×1000

(4.2.5)

式中原料吨物料工业水消耗单位原料厂工业用新水总

:,:kg/t;

量单位原料输送作业总量单位

,:t;,:t。

4.2.6混匀料成品铁分δ混匀料成品铁分波动的标准偏差

TFe。专用。

4.2.7混匀料成品二氧化硅δ混匀料成品二氧化硅波动的

SiO2。

标准偏差

。

4.2.8混匀矿总堆积料层数经混匀配料槽切出配料和混匀堆

。

料机堆料后在混匀矿成品料堆上形成的总堆积料层数

,。

4.2.9精块矿含粉率矿石经过整粒后筛上成品中粒度小于

。,

的矿粉占筛上成品总量的比例

5mm。

4.2.10筛下粉大块率矿石经过整粒后筛下成品中粒度大于

。,

的大块占筛下成品总量的比例

8mm。

4.2.11成品熔剂大块率熔剂经破碎筛分工艺整粒后筛下成

。、,

品中粒度大于的大块占成品熔剂粉总量的比例

3mm。

4.2.12原人人文库料场区域月平均降尘量原料场区域单位面积折合

。

时间从大气中沉降的颗粒物的质量单位2

30d,:t/km。

·8·

5总图运输

5.0.1原料场厂址选择总平面布置应符合现行国家标准钢铁

、《

企业总图运输设计规范工业企业总平面设计规范

》GB50603、《》

的相关规定

GB50187。

5.0.2原料场宜布置在厂区常年最小风频风向的上风侧位置与

,

朝向宜考虑夏季盛行风向日照的影响

、。

5.0.3根据场地特点总平面布置在满足工艺设计需要的条件

,

下应合理紧凑节省用地

,,。

5.0.4原料场宜与提供原料的码头铁路车站等相关联设施就近

、专用

布置

。

5.0.5原料场宜与使用其原料燃料的烧结球团焦化炼铁等

、、、、

用户就近布置

。

5.0.6原料场竖向设计方案宜根据地形地质工艺条件满足物

、、,

流短捷投资节省的要求确定

、。

5.0.7原料场办公室及生活设施宜布置在原料场常年最小频率

风向的下风侧并靠近主要人流出入的道路

,。

5.0.8原料场取样制样及其检化验设施应靠近原料燃料入口

、、

布置

。

5.0.9原料场主要物料应优先采用带式输送机运输采用铁路或

,

公路运输的人人文库应避免与钢铁厂内特种运输平面交叉或混行

,。

5.0.10原料场出入口位置和数量应根据生产规模总体规划总

、、

平面布置等因素确定并应符合下列规定

,:

1出入口数量不宜少于个

2;

2主要人流出入口宜与主要货流出入口分开设置并应位于

,

厂区主要干道通往居住区或城镇的一侧主要货流出入口应位于

,

·9·

主要货流方向靠近运输繁忙的仓库堆场并应与外部运输线路

,、,

连接方便

;

3铁路出入口应具备良好的瞭望条件

。

5.0.11原料场通道设计应符合下列规定

:

1应满足生产运输安装检修消防安全和施工要求

、、、、、;

2应有利于功能分区并应与周边环境相协调

,;

3道路走向宜与区内主要建构筑物轴线平行或垂直并宜

(),

呈环形布置

;

4原料场转运站带式输送机通廊应设置运输检修维护道

、、

路料条两端应设置检修通道与料场外部道路连通

,;

5施工道路宜与永久性道路相结合

。

5.0.12原料场道路铁路设计应满足生产运输和装卸作业要

、、

求并应符合当地现行设计标准的规定

,。专用

5.0.13料场外围应设环绕道路每个料条两端宜与道路相通

,。

人人文库

·10·

6受料

6.1一般规定

6.1.1焦炭和焦煤与其他原料的受料系统宜分开设置

。

6.1.2受料的带式输送机线宜设置计量秤除铁装置及取样

、

设施

。

6.1.3受料槽应设防雨棚槽壁倾角不宜小于槽斜段宜设

,60°,

衬板

。

6.1.4受料槽口应设置格栅

。

6.1.5受料槽下部宜设防堵塞装置寒冷地区受料槽的钢箅条上

,专用

宜设冻块破碎设施

。

6.2船舶受料

6.2.1与卸船机相连接的带式输送机系统能力不应小于抓斗式

卸船机公称能力的倍或连续式卸船机公称能力的倍

1.25,1.1。

6.2.2码头及其栈桥的单条受料带式输送机两侧并列两条或两

,

条以上输送机线最靠外两条的外侧宜设置防尘板

。

6.3火车受料

6.3.1火车受料设施宜靠近料场设置

人人文库。

6.3.2火车受料设施宜配备长度大于一列列车长度的卸车线

。

6.3.3火车受料设备台数及其能力应满足规定时间内将同时进

场的车辆全部卸完的要求

。

6.3.4铁路输入的原料量大于或等于4时宜采用翻

300×10t/a,

车机自动作业线

。

6.3.5翻车机自动作业线设计符合下列要求

:

·11·

1应配备与翻车机能力相匹配的自动作业线

;

2受料槽有效容量应大于次的翻卸料量受料槽四周宜设

2,

干雾抑尘设施

;

3受料槽下部给料设备和与之相连接的带式输送机系统的

最大能力不应小于翻车机公称卸车能力的倍对多品种物料

1.2,

使用的给料设备其能力应可调节

,;

4翻车机作业线应设独立的操作室操作室宜设在翻车机室

,

的进车端进出口处应设置安全信号

,;

5在翻车机室地面层的适当部位应设翻车机作业线的现场

,

操作箱

;

6翻车机操作室应设置监视翻车机迁车台拨车机推车机

、、、

和受料槽下部给料机等设备的工业电视

;

7翻车机室和迁车台室应设置检修起重设备

专用;

8在寒冷地区翻车机室进出口部位宜设置热风幕

,;

9在寒冷地区应设车辆解冻库解冻库宜靠近进车线旁侧

,,;

10宜设置备用卸车作业线或辅助卸车场地

;

11车辆推送作业不宜采用机车

;

12出牵车台处的空车线应设置清车场地和清车设施清车

,

区域长度应大于两次翻卸的车辆长度之和

;

13迁车台宜设置在室内

;

14翻卸有篱笆围护设施的车辆时宜设置拔箅间或辅助卸

,

车场地

。

人人文库6.4汽车受料

6.4.1自卸汽车受料槽受料侧必须设置固定式挡车设施挡车设

,

施的高度不应小于该卸车点各种运输车辆最大轮胎直径的

2/5,

且不大于各种运输车辆后下部防护装置的最低点

。

6.4.2受料槽屋面梁底或其他设施底部与汽车卸车时车厢顶部

的最高点之间的净空距离不宜小于

0.6m。

·12·

6.4.3非自卸汽车宜采用机械卸车设备卸车

。

6.4.4汽车受料槽作业区域宜设置封闭厂房汽车卸车作业区域

,

应设置抑尘或除尘设施

。

6.4.5汽车受料设施宜靠近料场设置

。

6.4.6汽车受料设施应设置检修起重设备并留有足够的检修

空间

。

6.4.7汽车受料槽有效容量宜大于同时翻卸作业汽车载料量的

倍

2。

6.4.8汽车受料设施可根据场地及受卸量确定可设置单排或双

,

排汽车受料设施

。

6.4.9汽车受料槽内应设置耐磨内衬

。

专用

人人文库

·13·

7储存

7.1一般规定

7.1.1料场储存系统宜分为煤储存铁矿石和副原料等矿石

、

储存

。

7.1.2原料场应采用机械化堆料和取料作业方式机械化作业应

,

采用堆料机取料机或堆取料机等设备原料场面积应根据物料

、。

特性储存时间堆积角平均堆积密度堆高操作系数等因素计

、、、、、

算确定

。

7.1.3采用落差较大的堆存作业方式时应根据物料特性设置防

,专用

堵防冲击防磨损和防尘等措施

、、。

7.1.4原料储存时间宜符合表的规定

7.1.4。

表7.1.4原料储存时间(d)

物料名称铁路运输公路运输水路运输

铁精矿富矿粉

()10~303~1525~40

铁矿石

20~303~1525~40

石灰石白云石等

、15~303~1525~30

炼焦用煤

15~203~1515~25

动力用煤

15~203~1515~25

喷吹用人人文库煤

10~203~1515~25

辅助原料

15~303~1520~40

7.1.5原料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式

。

根据原料品种粒度品位波动可采用定点菱形鳞状堆料方式

、、,、、。

7.1.6原料场可储存钢铁厂内产生的返回料

。

7.1.7原料应按品种分别堆存不应混杂

,。

·14·

7.1.8料堆堆位应满足作业要求大宗物料应至少可在个系统

,2

进行堆取

。

7.1.9料场宜配备辅助作业设备

。

7.1.10料堆之间未设置挡料隔墙时相邻料堆堆底间距不宜小

,

于

5m。

7.1.11封闭料场内宜设置设备检修设施及检修通道

。

7.1.12原料场周围应设排水设施场外的雨水不应流入场内

,。

料场内宜设置物料渗水排水设施

。

7.1.13原料场应设置满足夜间作业的照明设施

。

7.1.14原料场物料堆放高度应根据物料特性装卸设备和场地

、

条件确定

。

7.1.15封闭式料场宜设置车辆进出的门和通道

。

7.1.16堆料取料设备在走行回转俯仰等作业范围内应设置

、、、专用

防碰撞措施

。

7.1.17堆料取料设备行走轨道两端应设置终端限位器和止挡

、

器并应设置堆取料机锁定装置

,。

7.1.18堆料取料设备两端部运行极限位置与相邻建构筑物

、()

的距离应满足设备在料场两端正常作业和检修的要求

,。

7.1.19斗轮堆料取料设备的轨道轨顶面宜高出料场地坪

、0.5m~

2.0m。

7.1.20堆料取料设备应设可变速走行机构

、。

7.1.21堆料取料设备道床宜设置装机及检修平台

、。

7.1.22进入料场储存的落地烧结矿落地焦炭落地球团矿厂

、、、

内回收料等人人文库物料应采用封闭式原料场或封闭式储仓储存并应设

,,

置控制扬尘措施

。

7.1.23进入料场储存的厂内回收物料应根据不同特性分别储存

。

7.2煤储存

7.2.1煤应采用封闭式储煤场或封闭式储仓储存

。

·15·

7.2.2储煤场应设置杂煤回收场地

。

7.2.3储煤场料堆区域宜铺设路面砖或采用碎石煤矸石压实处

、

理地坪或采用硬化地坪

。

7.2.4储煤场应设洒水抑尘措施采用封闭式储仓储存煤时宜

。,

采用干雾抑尘装置或机械除尘装置

。

7.2.5煤采用封闭式储仓储存时宜设置测温和浓度检测及

,CO

报警装置

。

7.2.6储煤场宜设置煤自燃的应急处置措施

。

7.3矿储存

7.3.1矿石储存系统可储存粉矿块矿球团矿等含铁原料和石

、、

灰石粉白云石粉石灰石块白云石块等副原料

、、、。

7.3.2粉矿石灰石粉白云石粉等粉状原料应采用封闭式原料

、、专用

场或封闭式储仓储存

。

7.3.3块矿球团矿石灰石块白云石块等块状物料应采用封闭

、、、

式原料场或封闭式储仓储存

。

7.3.4矿石料场地面可采用同类矿石压实铺设路面砖地坪或其

、

他措施

。

人人文库

·16·

8整粒

8.1破碎

8.1.1进入料场的原料粒度组成不满足用户要求时宜设置破碎

,

设施

。

8.1.2需破碎的原料宜设置预先筛分或检查筛分破碎筛分设

。

备的计算生产能力应根据实际情况校核

。

8.1.3破碎设施的选择应符合生产实际情况

。

8.1.4破碎设备进料应连续均匀

。

8.1.