砂滤装置技术规范

江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书砂滤装置编写：校核：审核：批准：总体规定1.1本招标文献提出了对采购管式、板式组合换热器的功效设计、构造、性能、安装和实验等方面的技术规定。1.2投标方应有严格的质量确保体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功效完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。投标方提供的产品应确保符合招标方贯彻安全、健康、环保原则的规定。1.3投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商含有充足制造经验，产品应是成熟可靠的产品。1.4投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，涉及分包（或采购）的设备和零部件。1.5如投标方投标书与本招标文献规定有偏差(无论多少或与否重要)都必须清晰地表达在本招标文献的附件“差别表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文献提出的规定，技术合同和供货必须满足投标文献的承诺。1.6若投标方所提供的投标文献前后有不一致的地方，则以更有助于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方拟定。1.7招标方在本招标文献中提出了最低程度的技术规定，并未规定全部的技术规定和合用的原则，投标方应提供一套满足本招标文献和所列原则规定的高质量产品及其对应服务。对国家有关安全、环保等强制性原则,必须满足其规定。1.8设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应确保招标方不承当有关设备专利的一切责任。1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由含有对应资质的单位进行，并遵照有关压力容器规范，供货商须随投标文献提供证明文献和业绩。设备参数砂滤装置序号名称型号与规格单位数量1砂滤装置型号：BMF-18Q=7.2m³/h套1电机N=1.03KW380v套12砂滤装置型号：BMF-24Q=15m³/h套1电机N=1.5KW380v套13砂滤装置型号：BMF-54Q=72m³/h套1电机N=5.5KW380v套1技术规定3.1设计制造原则GB/T19002-1994《质量体系生产安装和服务的质量确保模式》GB/T19003-1994《质量体系最后检查和实验的质量确保模式》JB1157~1164《压力容器法兰》GB150-1998《钢制压力容器》质技监局锅发1999154号《压力容器安全技术监察规程》GB6654-96《压力容器用钢板》JB4730-94《压力容器无损探伤检测》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB/74711-《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4709-《钢制压力容器焊接规程》GB50221-95《钢构造工程质量检查评定原则》GB/T13306《标牌》GB3274《普通碳束构造钢及低合金构造钢热轧厚钢板技术条件》GB3323《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》GB6654《压力容器用碳束钢和低合金钢厚钢板》JB2932-1999《水解决设备技术条件》3.2重要备件运行规定3.2.1、全自动石英砂过滤器石英砂过滤器台数：3台过滤器设计压力0.6MPa设计温度70℃滤速≤15m反洗强度：12~16L/s·m2反冲洗时间：可手动设定进口水质（浊度）：≤20mg/l（瞬间最大值50mg/l）出口水质（浊度）：≤3mg/l反冲洗泵1台反冲洗泵、反洗历时、装置功率等参数由供货商拟定，但必须确保反洗后，滤层的空隙率和截污能力等均靠近于新滤料。石英砂过滤器构造型式应为立式，向下流过滤器(进水口在上、出水口在下，并设观察孔、人孔，集配水采用筛管，过滤水头损失，最大不超出0.10MPa。反冲洗水头损失，最大不超出0.10MPa，滤料使用石英砂。。过滤器全部自动阀均采用电动蝶阀，配备电动执行机构。PLC控制系统，实现的功效：对全部过滤器、反洗水泵、空压机、鼓风机进行自动控制。柜内最少设有手动/自动切换开关、手动阀位开关控制按钮、阀位状态显示灯、报警灯及机泵控制开关、反洗水泵、空压机、鼓风机、清洗加药装置的启停开关和手动/自动切换开关等；须含有将该系统接入计算机系统的功效，以实现计算机监控，盘上设有能与DCS通讯的RS485硬件接口，并执行MODBUS通讯合同。过滤器的反冲洗：下列几个控制方式同时并存，可由操作人员按需要选择。①过滤器进、出口压差监控：当压力差值达成设定值时开始反冲洗，冲洗历时可通过PLC任意设定，当冲洗历时达成设定值时，自动结束反冲洗，使过滤器投入正常运行。②定时反冲洗：当过滤器正常运行时间达成设定值时开始反冲洗，当冲洗历时达成设定值时，自动结束反冲洗，使过滤器投入正常运行。③手动指令控制反冲洗：特殊状况下人工执行。另外，需确保不发生2罐或2罐以上同时进行反冲洗的状况。监测参数及报警规定：监测参数单台过滤器的进、出水压差等。监测参数可实现及时发现被监测参数的超限而以声光形式报警的功效现场报警。自动反冲洗动能控制方式①②由DCS组态，由自带PLC执行。3.2.2、对罐体材质的规定罐体采用Q235B，接管采用钢管，其中管径DN＜200管线采用20#无缝钢管，执行原则GB/T8163-；DN≥200的管线选Q235B螺纹钢管。3.2.3、密封、渗漏及试压全自动石英砂过滤器在出厂性能实验前应通过试运转检查，在检查中应对密封进行全方面检查，试运转的持续时间应不少于120min。全自动石英砂过滤器及其与进、出口、观察口、人孔连接处应无液体渗漏。全自动石英砂过滤器应按GB150-1998进行压力实验。3.2.4仪控规定PLC应为CPU，能够通讯。PLC的接线通过接线端子与外部仪表相连，每路应涉及开关、保险等附件。全自动石英砂过滤器PLC自控盘以高可靠性－PLC为核心，PLC控制系统按5台过滤器检测点配备，PLC自控盘大小执行有关规范规定。机柜规定：防护等级IP65，机柜提供20%的I/O卡件备件，机柜应有10%的备用空间及应有对应的端子接线备用量。PLC机柜：由供货商根据系统的输入、输出信号点数进行合理的配备；PLC系统控制网络。PLC自控盘应满足安装环境规定。供货商负责PLC自控盘至过滤器的接线。过滤器反冲洗水泵电机、电动阀、信号灯、报警电铃均由可编程控制器－PLC（按预先编好的程序）控制。在应用中根据生产需要，能运用软件技术修改执行程序，满足顾客的规定。电动阀、PLC、电铃、信号灯、电扇等电源为交流220伏。电源、过滤器运行状态、过滤器故障、一周完毕停止操作、各过滤器的流程都有批示灯显示。PLC盘上设确认、消音、复位、实验按钮。每当故障发生，同时进行声、光报警。3.2.5、PLC系统盘应含有下列功效：1)、自动--手动切换功效盘上设自动--手动切换开关开关置于手动位置时,可人工操作各自动阀门、电机转向，供调试及初次开工使用。在现场设反冲洗水泵启、停控制柱。开关置于自动位置时，进行自开工作，其工作方式为单步和持续两种单步工作方式：按一次“启动”按钮，流程按图示的程序迈进一步，直到再按“启动”按钮，流程才转入到下一步，按“停止”按钮或一种流程完毕后过滤器才会停下来。持续工作方式：按“启动”按钮后，过滤器从“过滤”过程开始始终周期地运行，只有按“停止”或“一周停止”按钮，执行程序才被终止。各过滤器单独单步操作时，在单步的最后一种状态，如果想继续单步状态，需按两次“启动”按钮。单个过滤器能够随时从运行系统中脱线，进行反冲洗，滤罐反冲洗可由时间等控制并可调，反冲洗程序由制造厂商定，并参考本规格书提出的内容。3.2.6、系统有逻辑判断报警功效系统运行中,当执行至某一程序时,如果阀位动作有误,系统应进行判断并发生声光警报信号。报警铃声持续直到操作人员确认后停止音响报警，但光报警信号直到操作人员排除故障后才消除。3.2.7、系统设”总停”按钮当阀门误动作报警后,可按”总停”按钮,按下后程控器断电,全部自动阀关闭；反冲洗水泵停止运行。此按钮应有外壳保护和自保持功效。下次“启动”前，一定将此按钮复位，否则无法启动。3.2.8、除“总停”按钮外，盘上还应设有以下作用的按钮：（1）“启动”按钮：下达各过滤器自开工作开始的指令。（2）“过滤暂停”按钮：各罐在过滤过程中，若要进入“准备”流程按此按钮。（3）“一周停止”：按此按钮后，过滤罐按程序运行一周到加水洗状态结束时，停止下来不再重复运行。3.2.9、过滤器自动运行图排空→启动→过滤→等待→排放→等待→水洗→静止→过滤从排放到静止反冲洗过程可根据实际状况重复进行。3.2.10、为确保PLC系统的可靠性,该设备含有自诊疗功效。、质量确保和检查、验收1)、质量确保1.1需提供可操作的质量确保程序及对应的文献，并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文献。1.2我司将在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功效进行实验和检查，以确保完全符合本技术条件书和确认的设计图纸的规定。1.3你方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理状况，涉及设备实验的统计进行检查。如果你方认为有必要，能够在产品生产过程中驻厂监造，我方在工作和生活上提供方便。1.4为了确保产品质量，供货范畴内的全部配套产品的生产厂家和分承包商的资格，原则上应经需方和设计单位确认后才干采用。1.5在产品监造、检查和验收过程中，如发现任何不符合本技术规范书规定的产品或配件，我方都必须及时返修或更换，直至符合规定规定。如发现任何与投标方的质量确保文献不符的操作而有可能影响产品质量时，我方必须及时修正按质量确保程序进行生产。1.6全部设备18个月质保期内（不因外伤）设备发生质量问题，我方免费负责修补，问题较严重的应予以退换。1.7全部设备、管件及附件出厂前应检查合格并装配好，避免遗漏零件及运输过程中损坏。1.8我司提供的设备在安装过程中如发现与提供应设计单位的资料不符而造成基础、安装等返工，我方负责赔偿所造成的经济损失。2)、工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一种重要构成部分。我方严格进行厂内各生产环节的检查和实验。我方提供的合同设备须签发质量证明、检查统计和测试报告，并且作为交货时质量证明文献的构成部分。2.2检查的范畴涉及原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、实验至出厂实验。2.3我方检查的成果要满足技术规格的规定，如有不符之处或达不到原则规定，我方要采用方法解决直到满足规定，同时向需方提交不一致性报告。我方发生重大质量问题时。将状况及时告知需方。2.4工厂检查的全部费用涉及在合同总价之中。3)、出厂实验3.1我方最少在出厂实验开始前2周将出厂实验计划书面告知买方，买方有权选择派员到卖方实验所在地目睹实验。3.2在本文献内，我方附一份制造全过程的检查计划，计划内最少应标明核心的监造点，经与买方协商同意后，作为本文献的附件。3.3买方有权选择我司人员、外聘人员或委托单位作为授权检查人员，我方一律视为买方人员看待并对其检查意见予以尊重。3.4卖方应对买方检查人员提供工作和生活方面足够的便利条件4)、设备监造4.1监造根据根据本合同和JB/T2932-1999水解决设备制造技术条件的规定，以及国家有关规定。4.2监造方式文献见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完毕后，我方和监造代表均须在见证表上推行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。5)、性能验收实验5.1性能验收实验的目的是为了检查合同设备的全部性能与否符合技术规范的规定。5.2性能验收实验的地点是需方现场。5.3性能实验的时间：具体实验时间有需方协商我方拟定；单台设备的实验供需双方协商拟定。5.4性能验收实验由需方主持，我方参加。实验大纲由需方提供，与我方讨论后拟定。5.5性能验收实验的内容设备制造JB/T2932-1999水解决设备制造技术条件油漆包装ZBJ9800-1987水解决设备油漆包装技术条件电器设备GB/T1942-1993低压电器设备基本原则施工验收BJ205钢构造工程施工及验收规范5.6性能验收实验的原则和办法设备制造JB/T2932-1996水解决设备制造技术条件油漆包装Z