锅炉安装技术交底

安装技术交底300MW亚临界循环流化床锅炉•技术基础•锅炉设计方案•锅炉总体布置•技术特点•主要部件结构数据主要内容1、技 术

基

础ALSTOM

POWER

BOILERS循环流化床锅炉技术支持上海锅炉厂有限公司有多年自行研制循环流化床锅炉积累的经验；上海锅炉厂有限公司有多年与国外合作和技术引进消化吸收的经验；ALSTOM

POWER

BOILERS

循环流化床锅炉技术支持通过白马的技术引进谈判，ALSTOM

（法国）的CFB技术已得到国内广大用户的认可，其技术具有实践经验和先进性白马300MW技术引进和技术培训首个项目的技术支持，外方将： 负责整个技术方面的工作 提供锅炉的基本设计提供锅炉的性能保证提供现场的技术服务我公司与ALSTOM公司全面的技术合作，是项目成功的基本保证SBWL多年自行研制循环流化床锅炉的经验70年代即开始研制流化床锅炉，厂内建立冷态试验台，对流化床流体动力学特性、关键部件进行研究，研制出至今国内最大的130t/h流化床锅炉，积累了相当丰富的技术经验80年代后期开始研制CFB锅炉，先后研制出75、130、220、410t/h系列锅炉，其中130t/h

CFB锅炉为国内市场占有率最大。通过自行开发：深入了解CFB锅炉技术机理，初步总结出CFB锅炉设计、制造和运行经验；通过处理CFB锅炉研究和产品开发过程中碰到的问题，积累大量的相关工程经验；锻炼了技术队伍，形成了一整套成熟过硬的技术队伍；与国外合作和技术引进消化吸收的经验我公司借地处国际大都市上海的优势，多年来与国际上知名的大公司如CE、FOSTER

WHEELER等进行广泛合作，使自身的管理和技术水平逐渐与国际接轨；自90年代中后期以来，广泛参与CFB技术的国际合作，熟悉和掌握了

CFB技术的发展趋势和关键的设计制造技术；我公司自80年代出即开展全面的技术引进工作，目前我公司的PC（亚临界和超临界）、CFB、空气预热器和HRSG等技术均是基于全方位的技术引进，上述技术并均来自ALSTOM公司，公司内部还形成了与ALSTOM公司一致的设计体系，以期达到技术上的完整应用和消化吸收；此次技术支持方同样是ALSTOM，这对上海锅炉厂来讲更是得天独厚，有利于我们更好地消化应用引进技术，提供优质产品；在技术引进过程中，我公司始终坚持认真学习和消化，努力维持技术的原汁原味，通过吴泾600MW煤粉炉和济宁135MW

CFB锅炉的成功实践证明了这一点；CFB锅炉的技术引进----济宁电厂135MW济宁电厂135MW

CFB锅炉是我公司应用CE公司技术，自行设计制造的第一台国内最大的CFB锅炉，该项目里程碑如下：2001年9月签定供货合同；2002年3月完成锅炉技术设计，4月开始交第一层钢架；2002年12月28日锅炉一次水压试验成功；2003年6月20日电厂首次整机启动；2003年7月11日上午10点通过168小时试运行；到目前为止，该炉是国内唯一一台通过168小时试运的135MW

CFB锅炉，锅炉最高负荷可达150MW，运行结果表明，锅炉的实际运行数据与设计吻合良好，表明我公司在引进技术，消化吸收方面又迈上了一个新台阶。同行评比－－可靠性制造厂电厂名称机组编号强迫停运小时（小时）可用系数等效强迫停运率003-500.96940.11％上锅华能济宁003-6640.98414.54%上锅哈锅华能济宁004-1169.0505.43%贾汪发电哈锅005-23.770.95919%开封火电厂东锅006-11633.300哈锅华盛江泉009-5190.040.8475.06%华能白杨河哈锅009-47.170.86050.19%华能白杨河010-1368.520.675112.67%哈锅新乡火电哈锅010-25.730.691.04%新乡火电同行评比－－经济性上锅135-150MW循环流化床锅炉业绩表电厂名称锅炉容量使用燃料济宁电厂2×440t/h超高压锅炉烟煤里彦电厂2×465t/h超高压锅炉烟煤运河电厂2×440t/h超高压锅炉烟煤豫联电厂2×440t/h超高压锅炉无烟煤东莞糖厂自备电厂1×440t/h超高压锅炉无烟煤梅县发电厂2×440t/h超高压锅炉无烟煤景德镇电厂1×480t/h超高压锅炉烟煤东莞糖厂自备电厂1×490t/h超高压锅炉无烟煤众泰电厂4×480t/h超高压锅炉烟煤格瑞特电厂2×480t/h超高压锅炉烟煤+矸石上锅200-300MW循环流化床锅炉业绩表电厂名称锅炉容量使用燃料神华亿利电厂4×690t/h超高压锅炉烟煤+矸石印尼巴拉旺电厂2×670t/h超高压锅炉烟煤小龙潭电厂2×1025t/h亚临界锅炉褐煤蒙西电厂2×1057t/h亚临界锅炉烟煤+矸石平朔电厂2×1060t/h亚临界锅炉烟煤+矸石平遥电厂2×705t/h超高压锅炉烟煤+矸石锅炉参数名

称单位BMCRBRLECR高加全切过热蒸汽出口流量t/h1065995.5921.2806.2过热蒸汽出口压力MPa.g17.5017.4017.3017.14过热蒸汽出口温度℃541541541541再热蒸汽流量t/h879.3821.0767.8791.0再热蒸汽进口压力MPa.g4.063.803.553.71再热蒸汽出口压力MPa.g3.883.643.403.56再热蒸汽进口温度℃331324318328再热蒸汽出口温度℃541541541541给水温度℃282277272175设计煤校核煤■收到基碳Car％32.9928.67■收到基氢Har％2.662.28■收到基氧Oar％6.956.52■收到基氮Nar％0.560.47■收到基硫Sar％0.310.24■全水份

Mar

％12.659.80■收到基灰份Aar％43.8852.02■干燥无灰基挥发份％43.8242.91■收到基低位发热量KJ/kg1235010540煤质分析数据煤种分类图AnthraciteLow

vol.Bit.Mediumvol.

bit.High

vol.A

bit.Highvol.

B

bit.Highvol.

C

bit.orSubbit

ASubbit

SubbitB

CLigniteVM/MAF

FC/MAF%HHV

with

inherent

moisture

without

mineral

matter40697886100989231221402860Low

reactivityHigh

reactivity燃料特性内

容单位设计煤校核煤1校核煤2HHVarkJ/kg131351593119976FC

dry,min-free%69.9368.6272.19VM

dry,min-free%30.0731.3827.81HHVmoist,min-freekJ/kg321743241232973Coal

rank中等挥发份烟煤中等挥发份烟煤中等挥发份烟煤■炉膛烟气温度■排烟温度■过量空气系数■一次风比例■飞灰底渣比■脱硫效率■Ca/S摩尔比870℃140

℃1.2040%55：4593%2.20（考虑燃料自脱硫，实际Ca/S摩尔比为1.93)锅炉热力数据确定锅炉计算效率（BMCR，设计煤种）排烟损失机械不完全燃烧损失散热损失灰渣显热损失煅烧损失盐化放热风机增益制造厂裕量锅炉计算效率5.51%3.10%0.21%0.62%1.03%-1.40%-0.72%0.30%91.35%锅炉热力计算数据(BMCR)名

称单位设计煤校核煤1校核煤2燃料消耗量t/h242199157石灰石消耗量t/h18.145.2011.07减温水流量t/h85.6898.6499.36灰渣总流量t/h15110170飞灰流量t/h83.1455.5141.77底渣流量t/h68.0245.4227.85燃烧总风量Nm3/h955020951040965590预热器出口烟气量Nm3/h107898010693801076110锅炉热力计算数据(BMCR)/2870℃床温排烟温度排渣温度一次热风温度二次热风温度炉膛布风板流化速度炉膛上部烟气速度分离器轴向速度末级过热器进口烟速低温再热器进口烟速一级省煤器进口烟速一级省煤器进口烟速140℃＜150℃289℃286℃4.46m/s5.67m/s6.09m/s12.40m/s12.50m/s9.40m/s11.10m/s锅炉性能保证值名

称单位数值锅炉保证热效率(BMCR)%91.00预热器漏风系数%≤8脱硫效率%93.00SO2排放值mg/Nm3380NOx排放值mg/Nm3≯210锅炉出口烟气含尘量mg/Nm387050不投油最低稳燃负荷%30%BMCR炉膛防磨措施

设计选取合理的炉膛断面和流化速度，炉膛断面221m2，流化速度5.5m/s。炉膛内不设屏式过热器，仅布置扩展水冷壁。密相区耐磨层高度达9m。

密相区耐磨层上方、2m高度的光管水冷壁及扩展水冷壁进行喷涂。锅炉总体布置双炉膛锅炉侧视图BWL双炉膛锅炉俯视图BWL双炉膛锅炉前视图BWL总体布置数据（1）锅炉构架宽度锅炉构架深度炉膛宽×深×高分离器直径×数量回料器数量回料腿数量外置式换热器后烟井宽×深给煤口数量给煤机数量40m68.01m15.051×14.703×36.1mφ8300×44个4个4台10.55m×15.25

m12个4条总体布置数据（2）二次风喷口数量床上启动燃烧器床下启动燃烧器滚筒冷渣器回转式预热器34个8个2个6台1台锅炉烟风系统图BWL锅炉汽水系统图BWL锅炉床料补充系统图BWL锅炉底渣系统图BWL锅炉点火燃料系统图锅炉暖风系统图BWL锅炉吹灰系统图BWL锅筒裤衩式炉膛及扩展蒸发受热面偏心式旋风分离器分离器后烟井过热器再热器省煤器外置式换热器滚筒冷渣器床下和床上点火系统四分仓回转式空气预热器主要部件结构介绍锅筒•包括封头的总长度约19400；•外径φ2031，钢板厚度128；•总重量129038kg；•材料13MnNiMo54•锅筒内布置100个切向旋风分离器；•锅筒搁置在2个滑动支座上。锅筒结构数据裤衩式炉膛炉膛采用延伸式蒸发受热面水冷壁结构数据炉膛尺寸：W×D=15051×14703断面面积221m2水冷壁：材料SA-210C材料SA-210C上部管屏φ57×6.5节距87mm下部管屏φ76×8节距174mm扩展水冷屏：前后墙各12片；二侧墙各10片管子φ63×7材料SA-210C节距75mm•设置4台绝热式旋风分离器，炉膛二侧各布置2台；•分离器内径φ8300；•分离器搁置在锅炉构架钢梁上；•中心筒材料R253M，偏心布置，采用吊耳与分离器连接；•在分离器进出口设膨胀节。偏心式旋风分离器旋

风

分

离

器EDF-LNH

Provence

4Cyclone

modelling

results外置式换热器4台/炉：高再/低过2台；一级/二级中过2台；采用外置式换热器高再/低过外置式换热器外置式换热器结构数据(1)高温再热器：低温过热器：30排管排，受热面积884m2管子φ63.5×6.5材料SA-213

TP321HSA-213

T9130排管排，受热面积928m2管子φ51×7材料15CrMoG中过外置式换热器外置式换热器结构数据(2)一级中温过热器：30排管排，受热面积928m2管子φ51×7管子φ51×7材料15CrMoG材料12Cr1MoVG二级中温过热器：28排管排，受热面积854m2 管子φ63.5×10.5材料SA-213

T91管子φ51×8材料SA-213

T91采用滚筒冷渣器1、优越的出力调节性能；2、对灰渣粒度的适应范围广，保证可靠的运行；3、较好的冷渣效果；4、节能效果非常可观。滚筒冷渣器效果图•采用床上（8X1000kg/h)和床下(2X4000kg/h)相结合的点火系统•系统总出力30%MCR•采用蒸气雾化，调节比大点火系统采用四分仓空气预热器二次风二次风一次风针对CFB锅炉风压高的特点，采用2/1/2的空气通道的四分仓的布置方式，有效控制漏风率;我公司拥有ALSTOM最新的设计制造的技术；建议采用自动密封跟踪系统预热器主视图预热器顶视图后烟井包复过热器结构数据后烟井外形尺寸W×D=10550×15250；包复过热器管子： 规格

φ57×6材料

SA210C

12Cr1MoV悬吊管3排，共156根 规格

φ63×10材料

12Cr1MoV末级过热器结构数据横向排数104排，4管圈；横向节距145mm，纵向节距97mm受热面面积3895m2受热面管子：规格

φ48×6.5材料

12Cr1MoV

SA213

T91低温再热器结构数据横向排数104排，4管圈；横向节距145mm，纵向节距127mm受热面面积3429m2受热面管子：规格

φ63.5×4材料

20G

15CrMo二级省煤器结构数据

横向排数104排，3根管/排；

横向节距145mm，纵向节距97mm受热面面积3668m2受热面管子：规格

φ48×6材料

SA-210C一级省煤器结构数据

横向排数156排，2根管/排；横向节距97mm，纵向节距97mm受热面面积21836m2受热面管子：规格

φ48×5材料

SA-210C谢

谢

!设计煤校核煤■收到基碳Car％32.9928.67■收到基氢Har％2.662.28■收到基氧Oar％6.956.52■收到基氮Nar％0.560.47■收到基硫Sar％0.310.24■全水份

Mar

％12.659.80■收到基灰份Aar％43.8852.02■干燥无灰基挥发份％43.8242.91■收到基低位发热量KJ/kg1235010540煤质分析数据煤种分类图AnthraciteLow

vol.Bit.Mediumvol.

bit.High

vol.A

bit.Highvol.

B

bit.Highvol.

C

bit.orSubbit

ASubbit

SubbitB

CLigniteVM/MAF

FC/MAF%HHV

with

inherent

moisture

without

mineral

matter40697886100989231221402860Low