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文档简介

流化床反应器类型按固体颗粒是否在系统内循环分

（1）单器流化床（2）双器流化床按床层的外型分

(1)圆筒形(2)圆锥形

按床层中是否置有内部构件分

(1)自由床(2)限制床按反应器内层数的多少分

(1)单层(2)多层流化床反应器的分类流化床反应器的分类1固体颗粒是否在系统内循环

单器流化床在工业应用最广泛，多用于催化剂使用寿命较长的气固催化反应过程如丙烯氨化氧化反应器、乙烯氧化反应器和萘氧化制苯酐反应器等流化床反应器的分类双器流化床多用于催化剂寿命较短容易再生的气固催化反应过程，如石油加工过程中的催化裂化装置，采用硅铝催化剂完成反应。为什么要用双器流化床？重油在催化剂上裂解获得轻质油和气态烃，同时发生结焦反应，催化裂化过程不能继续，必须将沉积在催化剂表面上的焦炭烧去，此烧焦过程在再生器中进行，再生后的催化剂带着显热为裂化过程提供所需的热量。催化剂在反应器和再生器间循环，是靠控制两器的密度差形成压差实现的。催化剂在两器间的定量定向流动，同时也完成了催化反应和再生烧焦的连续操作过程。流化床反应器的分类2床层外形圆筒形

圆锥形流化床结构简单制造容易设备容积利用率高结构比较复杂制造比较困难设备利用率较低流化床反应器的分类

圆锥形流化床应用（1）适用于催化剂粒度分布较宽的体系由于圆锥床底部速度大，可保证较大颗粒的流化，防止了分布板上的阻塞现象，而上部速度低，可减少小颗粒的夹带，也减轻了气固分离设备的负荷。（2）圆锥形床层底部气体和固体颗粒的剧烈湍动，可使气体分布均匀，因而可大大简化气体分布板的设计。（3）圆锥形床层底部气体和固体颗粒的剧烈湍动可强化传热，对于反应速率快和热效应大的反应，可使反应不致过分集中在底部，减少底部过热、堵塞和烧结现象。（4）适用于气体体积增大的反应过程，气体在床层中上升，随着静压力的减小，体积会相应增大，采用锥形床选择一定的锥角，可适应这种气体体积增大的特点，使流化更趋于平稳。流化床反应器的分类3反应器层数单层：气固催化反应主要采用单层流化床，床中催化剂单层放置，床层温度、粒度分布和气体浓度都趋于均一。多层流化床：当过程对温度和浓度的分布有特别的要求或对热能的回收有较高的要求时，就要采用多层流化床。多层流化床:石灰石焙烧第一、二、三层温度分别为500℃、730℃和850℃。第四层为煅烧室,温度1015℃，底层为空气预热段，也是石灰冷却段，温度约360℃。流化床反应器的分类4床层中是否设置内部构件自由床：床中不专门设置内部构件以限制气体和固体的流动的称为自由床。限制床：专门设置内部构件以限制气体和固体的流动的称为限制床。

想一想设置内部构件的目的是什么？流化床反应器的分类5是否催化反应气固催化流化床反应器：反应过程使用催化剂，以一定的流动速度使催化剂颗

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