市政道路监理细则

监理细则（道路部分）目录第一节工程概况..........................................................................................................1第二节编制根据..........................................................................................................1第三节监理工程流程..................................................................................................2第四节准备工作监控要点..........................................................................................3第五节水稳层监控要点..............................................................................................3第六节沥青路面监控要点..........................................................................................6第七节沥青路面施工准备..........................................................................................7第八节沥青路面施工..................................................................................................7第九节总平道路工程施工验收程序图......................................................................9编制：审批：成都衡泰工程管理有限责任公司11月29日第一节工程概况1、工程名称：853灾后重建103、104#楼及室外总坪工程2、建设地点：四川省都江堰市蒲阳镇金凤村3、建设单位：中国电子科技集团公司第二十九研究所4、施工单位：成都市建筑工程集团总公司5、工期：240天第二节编制根据：1、《工程建设监理规划》（XS-QI-PS-02）；2、《沥青道路施工及验收规范》(GB50092—96)；3、《市政道路工程质量检查评定原则》（CJJ1-90）；4、《都市道路路基施工及验收规范》（CJJ44—91）5、本工程设计图纸及设计文献6、施工工艺及监理工作流程7、施工工艺竣工验收人行道及附属构造物施工路面砼施工基层施工路床整形竣工验收人行道及附属构造物施工路面砼施工基层施工路床整形碾压施工放样第三节监理工作流程合同评审监理合同结束对产品的质量控制对投入品的质量控制施工及安装工艺过程的质量控制信息管理合同管理质量控制投资控制进度管理项目监理实施编写监理规划及细则项目监理机构进驻监理单位与建设单位订立监理合同建设单位选择监理单位监理单位投标监理单位编制监理大纲合同评审监理合同结束对产品的质量控制对投入品的质量控制施工及安装工艺过程的质量控制信息管理合同管理质量控制投资控制进度管理项目监理实施编写监理规划及细则项目监理机构进驻监理单位与建设单位订立监理合同建设单位选择监理单位监理单位投标监理单位编制监理大纲第四节准备工作监控要点1、熟悉合同文献、设计文献及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和设计技术交底；2、审批施工单位的施工组织设计，审核、检查进度计划及质量目的控制计划，签返《施工组织设计（方案）报审表》；3、检查施工单位质量确保体系的建立状况，检查、核算施工技术管理人员到位及劳力进场状况；4、检查施工机具进场状况，施工机具性能和数量与否满足施工规定，签返《进场设备报验单》；5、审查施工技术管理人员的技术资质及条件与否符合工程项目的规定；6、检查、复核施工单位测量控制点建立状况，批复《测量放样报验单》；7、核查施工单位各类材料的进场数量、质量（含质保书）及检测报告，签返《建筑（安装）材料报审表》；8、检查施工单位施工准备状况，批复《工程开工报审表》。第五节水稳层监控要点一、路床1、路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；2、路床用25吨压路机碾压后，轮迹不得不不大于5mm；3、石质路床必须嵌缝紧密，不得有坑槽和松石；4、路床的质量控制目的以下表路床控制目的值序号项目压实度(%)及允许偏差检查频率检查办法土路床石路床范畴点数1压实系数(深度0～３０cm)快速路和主干路轻型击实981000平米3用环刀法检查重型击实95次干路轻型击实95重型击实93轻型击实92重型击实902中线高程±20mm±20mm20m1用水准仪器测量3平整度20mm30mm20m路宽＜91用3m直尺量取最大值9～152＞1534宽度±200mm±100mm40m1用尺量5横坡±20mm且不不不大于±0.3±0.5%路宽＜92用水准仪器测量9～154＞156二、水泥稳定碎石层1、恢复道路中线，直线段每20米设一桩，弯道每5米2、检查施工单位水泥稳定碎石层配料与否精确，含水量、水泥用量与否符合规定。3、水泥稳定碎石基层所用的水泥宜用标号较低的325#缓凝型水泥，终凝时间在6小时以上，基层压实工作必须在水泥终凝前完毕。4、水泥稳定碎石基层，碎石最大粒径不应超出5cm，碾压应均匀、密实，用12吨以上压路机碾压，轮迹深度不应不不大于5mm。5、水泥稳定碎石基层的施工质量，应符合下表：序号项目允许偏差检查办法检查频率范畴点数1当量回弹模量值或计算回弹弯沉值不不大于设计规定取样检查50m22压实度（重型击实）不不大于规定规定用灌砂法测定1000m13厚度±10%用尺量50m14宽度不不大于设计规定用尺量50m15横坡高程≤±1%水准仪测量100m3—76纵坡高程±10mm水准仪测量20m17表面平整度10mm用3m直尺量取最大值50m16、横向接缝解决：当混合料摊铺结束时，人工将未端混合料弄整洁，紧靠混合料放置两条方木，方木高度与混合料压实厚度相似。在方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度高出方木几厘米，压实时，压路机后轮应超出混合料。第二天接着铺时，取出方木，去除碎石，使横缝垂直对接，不允许斜接。7、养生在水泥稳定层经压实和压实度检查后，应立刻并加强养护，经常保持水泥稳定层表面湿润，养护期不适宜不大于7天。控制车辆通行，不使基层出现车槽。基层如有损坏应在浇注砼板前采用相似材料修补压实，严禁用松散粒料弥补。第六节沥青路面监控要点一、材料材质规定沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检查单运至现场的多个材料必须按规定进行实验经评定合格方可使用沥青路面集料的沥青路面集料的粒径选择和筛分应以方孔筛为准，筛孔直径应满足设计及规范规定。二、粗骨料用于沥青面层的粗集料涉及碎石破碎砾石筛选砾石矿渣等粗集料应由含有生产许可证的采石场生产粗集料的粒径规格应满足设计及规范规定。粗集料应干净干燥无风化无杂质并含有足够的强度和耐磨耗性粗集料应含有良好的颗粒形状用于道路沥青面层的碎石不适宜采用颚式破碎机加工路面抗滑表层粗集料应选用坚硬耐磨抗冲击性好的碎石或破碎砾石不得使用筛选砾石矿渣及软质集料较小粒径的粗集料三、细骨料材质规定沥青面层的细集料可采用天然砂机制砂及石屑其规格应分符合有关规范规定，并且细集料应干净、干燥、无风化、无杂质。热拌沥青混合料的细集料宜采用优质的天然砂或机制砂细集料。四、材料规格沥青表面处治采用的集料最大粒径应与处治层的厚度相等其规格和用量应符合规范规定。沥青表面处治施工后，应在路侧另备碎石或石屑粗砂或小砾石作为早期养护用料，其规格应以方孔筛为准，集料最大粒径不适宜超出31.5mm，当采用圆孔筛作为过渡时集料最大粒径不适宜超出40mm。总平道路的早期养护料在施工时应与最后一遍料一起撒布基层。沥青表面处治各层沥青的用量应根据施工气温沥青标号基层等状况在规定范畴内选用在施工气温较低的严寒地区当沥青针入度较小基层空隙较大时沥青用量宜采用高限。沥青面层集料的最大粒径宜从上至下逐步增大上层宜使用中粒式及细粒式不应使用粗粒式混合料。上面层沥青混合料集料的最大粒径不适宜超出层厚的二分之一，中下面层及联结层集料的最大粒径不适宜超出层厚的三分之二，热拌热铺沥青混合料路面应采用机械化持续施工。 第七节沥青施工准备施工前应对多个材料调查实验经选择拟定的材料在施工过程中应保持稳定不得随意变更，施工前对多个施工机具应做全方面检查应经调试并使其处在良好的性能状态应有足够的机械施工能力应配套重要机械宜有备用设备。第八节沥青路面施工热拌沥青混合料的摊铺铺筑沥青混合料前应检查确认下层的质量当下层质量不符合规定或未按规定洒布透层粘层铺筑下封层时不得铺筑沥青面层。热拌沥青混合料应采用机械摊铺对高速公路一级公路和都市快速路主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺相邻两幅之间应有重叠重叠宽度宜为5—10mm，相邻两台摊铺机宜相距10—30mm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却，当混合料供应能满足不间断摊铺时也可采用宽度摊铺机一幅摊铺。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量避免粘料用的柴油。用械摊铺的混合料不应用人工重复修整当出现下列状况时可用人工做局部找补或更换混合料：1、横断面不符合规定2、构造物接头部位缺料3、摊铺带边沿局部缺料4、表面明显不平整5、局部混合料明显离析6、摊铺机后有明显的拖痕人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行缺点较严重时应予铲除并调节摊铺机或改善摊铺工艺当由机械因素引发严重缺点时应立刻停止摊铺人