三门峡渑池荆庄25MW风力发电机组安装工法

2.5MW1随着世界经济的进展，作为节能环保的能源，风电产业取得快速进展。随着风力发电增装机速度的快速增长，风电场建设、并网发电、风电及吊装设备制造等相关领域技术也取得较大进展，日趋成熟。河南三门峡渑池荆庄100MW风电场风力发电机组吊装设备承受最款ZCC9800W350t、80t结编写成风力发电机组安装工法。2、工法特点，吊装高度高，具有安装标准要求高、安全风险大的特点。承受ZCC9800W吊关心汽车吊进展设备吊装，安全系数相对较高。ZCC9800W350t、80t吊装，此机械组合施工工艺科学，提高了工作效率，保证了安装质量及安全。此工法的应用，缩短工期，降低施工本钱，取得了良好的经济效益和社会效益。3、适用范围1.5MW、2MW、2.5MW4、风力发电机组安装的施工工艺原理承受地面水平组装和空中立式组装相结合,利用履带吊和汽车吊组合分别按挨次把各大部件吊运至空中进展组对拼接,完成风力发电机组的安装。5、施工工艺流程及工艺要点施工工艺流程根底锚板检查验收根底锚板检查验收把握柜安装就位塔筒配件安装塔筒安装机舱配件安装机舱安装风轮地面组装风轮安装电气接线单机调试并网发电风力发电机组安装流程图工艺要点机械设备的比选9800W1600t1200t要求条件高，且吊装安全系数较低，无法保证施工安全，考虑风机设备吊装安9800W履带吊作为主吊进展风机吊装。现场布置合理布置施工场地，使施工的各个阶段都能做到交通便捷、运输畅通，以便人流、物流能顺当到达机位，并尽可能削减反向运输和二次倒运。综合考虑场机组平面布置、工程量、地质条件等因素，施工区域本着满足生产需要、便利施工、便于治理的原则进展划分，尽量削减施工干扰，紧凑布置、节约用地〔见以以以下图。吊装场地布置示意图根底锚栓组合件检查及接地电阻的摇测根底锚栓组合件的检查：检查根底锚栓组合件的防腐状况并清理根底锚栓组合件法兰面；用水准仪检查根底锚栓组合件的水平度，依据设计要求，水1.5mm以内；检查根底锚栓组合件内电缆管及排水管的通畅性，并将其截至适宜长度。5计及相关标准标准要求，当电阻大于4Ω时制止吊装，必需实行有效降阻〔比方使用接地模块、放射线等〕合格前方可吊装，避开日后风机患病雷击而发生损毁。变频柜就位00”标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架,然后依次将变频器柜、把握柜准确安放在底部平台上并紧固。塔筒吊装141m避开日后无法修补或难度增大。两吊机在指挥人员的指挥下，竖直塔筒，同时安装23底部法兰上，用以关心第一节塔筒与根底锚栓组合件对接，留意塔筒下法兰面不能接触地面。吊起塔筒并横向移动法兰，缓缓放低塔筒使其盖上电控柜和变频器柜。当塔筒下法兰平面距根底锚栓组合件法兰平面10cm保证两法兰“0”标记对中的状况下引导法兰孔对中。依据设计要求，塔筒门方向为正南方向，依次拧紧锚栓螺母，并对锚栓进展拉伸紧固。658KN,757KN，底段塔筒安装完毕后并将1000N·m)，180°对称801/880%超张拉油压值。图螺栓预拧紧挨次 图螺栓拧紧挨次放松主吊机吊构，用液压拉伸器按挨次拧紧塔架内圈连接的锚栓，留意此项工作是塔筒安装重点把握工程，必需严格按锚栓拧紧挨次施工，每次间隔设备厂家技术人员到位进展监视检测，避开因锚栓拉伸不合格造成设备受力构造转变，从而损坏风机设备。安装外部走梯并连接内部照明电缆。3矩扳手按未标明螺栓的力矩、拉力表中M8-M18全部螺栓使其到达要求力矩。严格按技术图纸有效连接塔筒内部接地系统，留意此项工作亦是塔筒安装重点把握工程，技术人员必需在场跟踪监视并准时进展检测，避开设备患病雷击而发生损坏。4天气中摇摆而造成设备及附属配件的损坏。塔架安装螺栓紧固力矩值机舱吊装检查机舱：翻开机舱包装进展检查，如有必要必需进展清洗或修补。在机舱顶盖上安装测风设备支架、航空灯及避雷针。固定机舱前吊具、机舱后吊具。试吊〔机舱离地面约20c作工人及技术人员必需使用后吊链上的花螺栓进展机舱纵向和横向水平的调法安装。用平板锉刀除去第四段塔筒上法兰平面毛刺，并注射一圈硅胶用以密封防潮。机舱起吊到确定高度〔机舱偏航盘高出塔架顶部法兰面25cm〕时，指挥吊车开头与塔架顶部法兰对中，使三个引导螺栓都进入正确的法兰孔位置，同时必需保证低速轴正对主吊机，以便后面叶轮的安装。两法兰面接触后开头安装螺帽，然后用电动扳手预拧紧全部螺栓，将连M36×355mm1000N.M，第三次1700N.M2520N.M，以对角法进展紧固，最终验收值为：2520N.M。机舱吊装15t起始标记，留意此项工作是机舱安装重点把握工程，要求同前述，待设备厂家技术人员对螺栓力矩检测合格后，用硅胶密封塔架顶平台与塔架内壁缝隙。在螺栓拧紧过程中，安装人员间歇安装避雷针、航标灯接线等。清理现场，收集工具，预备叶轮的起吊安装。叶片与轮毂组合用55t55t/4.5m〔对折使用〕吊带连接轮毂，然后将吊带的两头分别挂到起重机的吊钩上。使用轮毂导流罩总成吊具吊起轮毂移动到适宜位置。拆掉包装，清洁轮毂轴承法兰平面和轮毂与低速轴连接法兰平面并检查有无损伤，如有必要必需进展处理并做好记录。35t20t/6m25t20t/20m叶片的重心点两侧。检查叶片无损伤后开头安装叶片吊具〔吊钩要在叶片重心处将第一片叶片渐渐吊于轮毂叶根轴承法兰接口处进展组装。0”刻度线零点与叶根轴承转盘上的“05200kN预紧力同时拉伸上下两个方向的叶片螺栓后拧紧螺母，共40上述“0”标记的变桨驱动及微调是叶片与轮毂组合的重点把握工程，必需严格按要求进展施工，如有必要必需要求设备厂家技术人员到场指导以便利安装。使用专用支架支撑叶片〔离尖部12m〕并放置软的支垫物，待支撑物垫好前方可松开吊车和吊带，再用螺栓拉伸器挨次拉伸全部螺栓，留意此项工作是叶片与轮毂组合的重点把握工程，要求同前述，同时留意每次只能有18个螺栓能够同时预紧。依据前面表达要求，组装剩余两只叶片。施工中可能会消灭在组装完叶轮后不能准时进展吊装的状况，所以叶片组装完成后，必需实行必要措施固定好叶轮，可用吊车吊住或实行铆钉固定，防止大风突袭，造成叶轮损坏。当施工现场不满足地面组装要求时，可实行空中组装，但施工工艺简洁，施做困难，安全系数低，此工程未承受。叶轮组件吊装连接固定轮毂总成板架上的雷电保护系统并检查合格，如有必要通知厂家来场处理。拆卸掉叶轮与低速轴联接处法兰面上最顶部M42螺栓。293清洗剂清理轮毂端面的防锈油，并去除止口端的毛刺。安装叶片防渗部件〔叶根保护罩隙。吊板固定住叶轮作为主吊机起吊用的吊具。55t/4.5m〔对折使用120t，吊带的两端挂于主起重机吊钩，同时在主吊点两侧叶片上分别套上风绳保护套，并对称携好四根φ18×120m安全风绳，在风绳保护套内垫入硬纸壳以便顺当脱套。Y一头挂于关心吊机上，并略微拉紧。220m叶轮在松开轮毂运输架连接螺栓时发生的晃动。拆卸叶轮与轮毂运输架连接螺栓，指挥主辅吊机渐渐提升，距地面1.5m-1.7m主轴法兰安装时更简洁联接。主吊机起吊叶轮，辅吊机协作同步起吊第三只叶片，直到叶轮到达垂1米以上的距离。利用四条风绳调整叶轮上升方向，用人工推拉垂直向下的叶片，使轮5º，5º相全都，然后利用主吊机和风绳把叶轮调整到法兰前方。主吊机留神把叶轮移向主轴法兰，此时释放高速轴刹车，将导向螺栓销引导入法兰螺栓孔，随后微动主吊机将其余轮毂螺栓送入主轴法兰螺孔内，利用电动冲击扳手及力矩扳手进展螺栓紧固〔M422646N.，并做好标记。手动盘车，将全部M42螺栓以最终紧固至3780N.。高速轴刹车回到制动状态，调整叶轮锁定装置到锁定状态，释放主吊机负荷，去掉主吊带，用主吊钩将吊带吊下。释放刹车和叶轮锁定装置，缓慢左右移动叶轮，同时顺手将两叶片风绳保护套拉下。关闭好全部顶部盖板，单根分别放下把握电缆和动力电缆，让其垂吊于塔架内。6、主要设备、机械配置序号设备名称尺寸〔mm〕重量〔吨〕单位数量备注序号设备名称尺寸〔mm〕重量〔吨〕单位数量备注长×宽×高1机舱12380×4540×425099.8台402轮毂503×4500×419033.5台403叶片6865015套403/套41φ4800×φ4500×2023065.288件4052φ4500×φ4500×2250045.556件4063Φ4500×φ3900×2250036.56件4074φ3900×φ3360×2230032.843件406-2序号设备名称型号及规格数量用途备注1履带式起重机ZCC9800W1台吊装2汽车式起重机350吨1台吊装、卸货3汽车式起重机徐工XCT752台卸货、辅吊4履带式起重机75吨1台主吊拆装、卸货5挂车陕汽德龙3台运输6越野车/2台现场协调指挥750装载机龙工1台场地平坦8面包车/1辆场内交通/救援7、人员配置7-1序号序号名称数量备注〔职责〕明确施工进度、范围，进展施工前的预备工作。协调现场施工1施工总指挥1人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对工程的安全、质量及进度全面负责。技术负责人书，负责进展施工交底。2.帮助并监视施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇22总记录并填写、上报相关记录。技术员3.负责监视施工环节与作业指导书是否全都，觉察问题马上指出或向上级领导汇报。3安全质量监视员2负责监视施工中的各项安全工作。4吊车驾驶员3严格依据操作规程进展吊装作业。5吊车指挥2负责指挥现场吊装作业。6安装工人6负责施工中全部的安装工作。严格依据风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全环境7电气工人2要求进展施工，负责设备电气局部的作业。1.全面负责该项施工的技术工作，编制本工程的作业指导8、质量安全把握措施1.全面负责该项施工的技术工作，编制本工程的作业指导质量把握措施实行以工程经理为第一责任人、工程总工程师为质量主管责任人的质量责任制。加强一线施工人员的技术培训，针对施工特性和施工特点分阶段进展施工技术培训，全面提高施工人员的技术水平，确保施工质量满足设计要求。特别工序的作业，如焊接作业等须由有资格的人员持证上岗操作。加强对业主供给产品的保管与把握，应依据材料与产品不同外形和特点加以防潮、防雨、防锈、防腐和防丧失等保护措施。在安装的全过程中，技术人员负责对设备的结点、安装方向、安装挨次号等进展标识，并做好记录。，并承受拦风绳或支撑杆等措施防止组装件的倾倒，并做好电气元件的测量和调试记录。建立机械保养台帐，保证施工过程中吊车、设备、吊具的完好和使用。质量把握点：8-1阶 序段号段号类别把握点平台整平、美观、平台半径是否符合吊装作业要1风机根底检验验收BRW求预备2设备及附件开箱检验施工方案审查ARARWH型号、规格、出厂合格证及有关资料等作验收记录吊装方法安装关键点的把握措施，质量保证措施，并严格按厂家技术文件执行3根底锚栓组合件水平BRH根底锚栓组合件露出地面高度误差±20mm度检查度误差≦2mm、螺栓孔间距误差≦0.5mm4塔筒检查BRW设备外观是否有缺陷、元件材质无错用5塔筒安装ARH要求6机舱检查BRW外观是否有缺陷、法兰处无污物、浮锈、无毛刺安装7机舱安装ARH

质量 监理

控制内容阶段8阶段8轮毂检查BRW9轮毂安装ARH10叶片检查BRW11叶片安装ARH交工12ARW阶段竣工图外观无裂纹、无污物、外表光滑、油漆均匀，连接法兰处无污物、浮锈、毛刺值依据厂家要求毛刺，外表干净值依据厂家要求料完善，初评优良安全把握措施实行以工程经理为第一责任人的安全责任制。参与风机吊装人员必需持证上岗，并严格按《电业安全工作规程车起重机和轮胎起重机安全规程》等相应规程和标准进展操作。对进入施工现场的工作人员都必需进展安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。施工现场处于林区，严禁带烟带火上山。，要切实遵守现场劳动纪律，听从指挥，不得擅自离岗。吊装机械必需按时进展保养，保证吊装工作的安全牢靠。在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气状况，吊装机舱、塔架10m/s10m/s。严禁机械带病作业，需送修的机械须准时修理，验收