煤矿安全风险评估报告

2023年度安全风险辨识****企业2023年度安全风险辨识评估参与人员签字表姓名备注第一部分矿井危险原因 4第二部分风险辨识范围 5第三部分风险辨识评估 6第四部分风险管控措施 错误!未定义书签。附件重大安全风险清单 第一部分矿井危险原因*********企业二号井生产能力*万吨/年，采用斜井开拓，煤层平均厚度1.8米；井下布置1个回采工作面和2个掘进工作面，采面采用所有垮落法管理顶板，回采作业面采用单(1)K₄煤层顶板为泥质粉砂岩，基本顶为粉砂岩，中等稳2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量23.54m³/t,绝对瓦斯涌出量4.92m³/min,采煤工作面相对瓦斯涌出量2.79m³/t,绝对瓦斯涌出量0.53m³/min,掘进绝对瓦斯涌出量为0.48m³/min,属高瓦斯5.矿井水：矿井正常涌水量11m3/h,最大涌水量23m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。6.矿井通风：矿井采用机械抽出措施。采面全压风通风，掘进采用局扇压入供风。7.运送提高：主运送采用阻燃型带式输送机，辅助运送采用轨道串车提高。第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井年度采掘接续计划，下一年度矿井采掘作业集中在一水平一采区，采辨别别布置1个炮采工作面和2个掘工作面，产量8万吨，进尺1725米，维修320米。采掘维范围详细为：采一队回采110402工作面，采完接111001工作面，采完接110904工作面，采完接110903工作面。采煤活动范围为：110402、111001、110904、110903工作面掘进活动范围为：111001工作面回风巷和机巷掘进，110904工作面回风巷、机巷、切割掘进，10904工作面回风巷、机巷切割掘进，1507后石门，1517皮带石门，K12煤回风上山，1450井底车场，1450煤仓。维修活动范围为：主斜井，副斜井，1450联络等。第三部分风险辨识评估2023年12月26日，总经理组织各分管负责人、矿井和有关业务部室、连队、组室(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。12月27日各小组分头搜集资料，开展风险辨识评估；31日通安部对辨识评估汇报、清单和管控措施进行汇总整顿；2023年1月8日总经理组织会审。通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、通风及提高运送系统等轻易导致群死群伤事故的危险原因开展安全风险辨识，共辨识出重要安全风险15项，详细如下：(1)110402采煤工作面初次放顶前悬顶距离过大，有也许忽然大面积垮落，推倒支柱、堵塞工作面，导致供风量局限性。放顶前因应力集中，易导致漏顶，有也许忽然大面积垮落，推倒支柱、堵塞工作面，导致供风量局限性、瓦斯积聚。运回两巷的掘进也许遇隐伏断层，断层带围岩破碎，易冒顶；瓦(4)110402、111001、110904、110903采煤工柱时，易冒顶、全风压供风通道易堵塞。(1)矿井重要通风机因故不能正常运转时，矿井瓦斯积聚，过程中，邻近煤层及采空区的瓦斯和二氧化碳易流入本煤层采空区，导致回采工作面上隅角瓦斯和二氧化碳积聚。(3)110904、110903等掘进工作面揭发煤层和揭穿原采空区时，瓦斯涌出至掘进作业面，导致瓦斯积聚。(4)110904、110903等掘进工作面在局部通风机不能正常供风、风筒脱节、风筒破损、供风距离超过局扇供风能力时，导(5)井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或其他原因漏气，导致抽放效果不达标，导致瓦斯积聚。(6)瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差。(1)110402、111001、110904、110903采煤工作面回风巷、(1)掘进掘穿断层、老巷或采空区时，含水断层也许导水，也许会汇流至回采面机巷。(3)矿井停电时间过长、水泵损坏不能及时修复。6.矿井通风：矿井重要通风机停止运转时，导致井巷瓦斯积聚和井巷中氧含量降底，导致瓦斯超限和缺氧状况。局扇停止运转时，掘进工作面易发生无风、微风状况，导致瓦斯超限和缺氧状况。通风设施不完好，未正常使用时，导致风流短路，供风量(1)主斜井胶带运送距离较长，胶带也许跑偏，与H架摩擦，驱动滚筒打滑，机尾张紧车不能正常滑动。(2)副斜井串车提高钢丝绳未定期检查和检查，矿车跳道钢绳瞬间拉力加大，连接插销未插好、挡车栏失效、保险绳未正常使用，发生信号错误。(3)绞车故障，制动系统失灵，深度指示不精确。(4)通信信号故障。二、风险评估常用的安全风险评估措施有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该措施采用与风险有关的三种原因指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表达事件发生的也许性、E表达人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表达也许导致的后果、D表达危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L值不小于270,确定为重大风险，不不小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值不小于270的采煤工作面初次放顶前悬顶距离长、采煤工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险15项，详见表2。表1评估参数表发生事件的也许性(L)暴露于危险环境的频繁程度(E)产生的后果(C)风险等级划分(D)分数也许程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度完全可能预料持续暴露大劫难，许多人死亡重大66每天工作时间暴露一般3也许、但不常常31完全意外27严重，重伤序号风险地点类型风险评估也许性后果等级1离过大，有也许忽然大面积垮落，瓦斯涌出3重大2回柱放顶和回撤支柱时，工作面悬顶面积增大，顶板有也许忽然大面积垮落。36重大3层，围岩破碎易冒顶36重大4停止运转时，井下无风，多种有害气体超标，氧含量不符合规定16重大5施不完好或未正常使36重大序号风险地点类型风险评估也许性后果等级达不到规定6110903等掘进工作面两巷局部通不能正常供风时瓦斯积聚瓦斯36重大7110402采煤工作串通110302采空区及两巷掘揭穿老空区，有毒有害气体积聚瓦斯36重大8111001采煤工作面上隅角上隅角瓦斯积聚瓦斯66重大9井下瓦斯抽采管路变形、漏气积聚瓦斯36重大110402等采煤工作面及转载点煤尘积聚66重大井底煤仓放煤口煤尘积聚36重大111001采煤工作煤尘积聚36重大111001工作面两空巷积水涌出水害36重大副斜井串车提高跑车36重大主斜井带式运送机擦36重大第四部分风险管控措施针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施减少(2)110402等采煤工作面回柱放顶和回撤支柱作业前制定(3)110402等采煤工作面过断层时，制定专题安全技术措施，缩小排距，采用小进度多循环作业方式，铺设编织网，打好临时支护。110903等掘进工作面过断层时，制定专题安全技术措施，缩小棚距，采用小进尺多循环作业方式，铺设编织网，用好(4)加强矿井重要通风机维护保养，保证矿井重要通风机正常运转；完善通风设施，保证用风点风量合理稳定可靠，回采工作面和掘进工作面配风量符合规定；保证瓦斯抽采强度及效果，合适减少采煤工作面推采速度，减少采空区浮煤，保证采煤工作面上隅角瓦斯浓度不超限；掘进作业有瓦斯涌出风排不合理时，必须进行抽采，保证掘进巷道无瓦斯超限现象；井下抽采管路采用抗静电、阻燃PVC管；加强局部通风管理，保证杜绝无风、微风和瓦斯超限作业。(6)在各产生煤尘处、煤尘飞扬处安设喷雾洒水装，在采煤工作面回风侧、掘进工作面后路、皮带机尾设置全断面喷雾洒水装，并正常使用。井下各地点按规定设置足够数量的隔爆水棚。2023年度重大安全风险清单序号风险地点风险描述风险类型管控措施1110904采煤工作面初次放顶前悬顶距离过大，有也许忽然大面积垮落，瓦斯涌出顶板1.制定专题安全技术措施2.采用小进尺多循环作业方式，加紧工作面推进度2回柱放顶和回撤支柱时，工作面悬顶面积增大，顶板有也许忽然大面积垮落。顶板1.制定专题安全技术措施2.根据采煤工作面来压时间、来压步距，合理确定过空巷时间3.保证支柱初撑力符合规定，并加强端头及超前支护序号风险地点风险描述风险类型管控措施3110904两巷掘进工作面开口处、过围岩破碎易冒顶顶板1.制定专题安全技术措施2.出煤后立即移柱3.加强临时支护4.缩小棚距，使用前探支护5.对于顶板已经冒落的地点，需及时维护顶板5.处理冒顶时，必须保证流畅的回撤通道，并设专人观测顶板变化状况4矿井重要通风机井下无风，多种有害气体超标，氧含量不符合规定通风1.制定专题安全技术措施2.停止井下作业，撤出人员3.切断井下电源4.恢复运转后，检查多种有害气体，符合规定后，恢复供电和其他人员方可入井5井下在用通风设施不完好或未正常使用时，导致供风量达不到规定通风1.制定矿井通风设施构筑原则和管理措施2.常常检查、维护通风设施，保证通风设施完好3.加强通风设施使用管理，安装风门开闭传感器6110903等掘进工作面局部通风机不能正常供风时，瓦斯积聚通风1.根据掘进工作面瓦斯涌出量合理确定配风量2.保证局扇供风量3.保证瓦斯抽采达标7110402采煤工作面及111001两巷掘进工作面串通110302掘揭穿老空区，有毒有害气体积聚瓦斯1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量2.保证瓦斯抽采达标3.合理确定采煤速度序号风险地点风险描述风险类型管控措施8井下瓦斯抽放管路标、瓦斯积聚瓦斯1.抽放主管路采用PVC管，防止产生静电；2.连接件必须使用统一原则的螺栓、螺母、垫片连接牢固；3.与支管连接时，必须用专用紧固件将牢固连接9110402采煤工作面上隅角上隅角瓦斯积聚瓦斯1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量2.保证瓦斯抽采达标3.合理确定采煤速度110402采煤工作面两巷煤尘积聚煤尘1.在胶带运送顺槽入口和靠近采煤工作面入口处，分别设置12.胶带运送顺槽机头装载点布置粉尘监测设备，实时反馈粉尘监测数据3.常常打扫两巷粉尘放煤口煤尘积聚煤尘1.井底煤仓放煤口设洒水降尘措施2.煤仓保持不放空，防止漏风引起煤尘飞扬111001采煤工作面两巷掘进煤尘积聚煤尘1在掘进工作面后路安设一组全断面喷雾装置2作业面喷雾