质量管理体系与措施

第一节质量目的本工程质量方针是：质量第一，安全第一，信守合同，顾客满意。本工程质量目的为：①全部施工项目满足设计规定，符合有关规程规范，达成国家和部颁原则，确保工程合格；②各分项工程合格率为100%；③单位工程合格率达成100%。第二节质量确保机构、职责、过程与程序管理1.2.1质量确保体系（1）项目部成立质量管理领导小组，单位直接委派质量管理工程师，确立质量一票否决权。质量管理领导小组负责每七天一召开一次质量工作会议，检查分析质量确保方法的执行状况，及时发现问题，研究改善方法，确保施工质量。（2）建立强有力的质量管理组织体系，项目部实施三级质量管理制度，每个施工班配备一名专职质检员。质量管理组织机构见图5.2.1.1。质量确保体系见图5.2.1.2。1.2.2重要管理岗位质量管理职责（1）项目经理质量管理职责①建立项目技术质量确保体系，拟定质量管理目的，贯彻技术质量责任制。②负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。③安排施工前的质监审报，施工中的质量控制，竣工质量验收。④组织QC活动。（2）项目总技术负责质量管理职责①协助项目经理建立项目质量确保体系，贯彻质量责任制。②协调质量管理系统人员的质量管理工作。③制订各分部分项工程质量确保方法。④搞好原则工艺的编制工作，对各分部分项工程质量进行跟踪管理，参加对质量事故的解决，提出修改解决意见，贯彻补救工作。（3）质量管理工程师职责①认真做好质量评定工作，经常进一步现场，检查施工操作规程的执行状况，对项目质量进行跟踪管理，提出质量原则，督促施工人员执行原则和规范，做好质量管理工作。②督促实施质量技术方法参加技术交底、设计交底，对违反规范、规程、严重危害工程质量的行为发出整治单，限期整治。重大的质量缺点，向技术负责人反映。③做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定成果的信息反馈，组织施工人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。④作好施工前的质量交底工作，对质量工作有计划、贯彻、检查、督促、评定。根据不同阶段的施工部位排出质量管理重点，并贯彻实施。5.2.3质量检查控制制度与控制程序5.2.3.1质量检查控制制度质量控制的重要方法以下：（1）建立项目质保体系，确保工程质量。（2）建立项目管理内部的工作联系单，施工整治管理制度，制订合理的施工流程、规范和质量工艺原则。（3）建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起加强对操作班组的监督，发现问题及时整治，不合格的工程量不予签证和确认。（4）认真按图纸施工，按规程操作，建立自检、互检质量确保体系。（5）技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定原则进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整治意见，解决普通技术和质量问题，重大技术质量问题应向总技术负责人报告，并提出整治意见。（6）总技术负责人每七天二应对工程技术和质量进行抽查，并责令在规定时间内进行整治。重大技术和质量问题的整治成果，技术总负责人必须进行复查。5.2.3.2质量检查控制程序质量检查控制程序见图12.2.3.2。施工准备不合格返工解决分项工程技术部技术交底施工准备不合格返工解决分项工程技术部技术交底施工工段自检质检员复检技术部质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程项目总技术负责人工程部检查技术部检查监理单位核定建设单位核定政府质量监督站监督设计单位核定质量检查控制程序图图2.2.3.2第三节质量确保方法3.1基本质量确保方法（1）以加强施工项目质量控制为重要目的，以人为核心，坚持“质量第一，顾客至上，防止为主”的质量管理方针，坚持严把质量关，一切用数据说话。（2）项目部专设质量监督小组，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。（3）规定参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充足理解设计，掌握核心部位的质量规定和施工工艺。（4）分部、分项工程均应制订对应的质量目的和质量管理工作办法，做好质量交底工作。（5）加强材料的检查、验收工作，不合格的材料不准进入工地，严禁使用。（6）严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工。（7）做好质量管理的书面统计，各道工序严格验收制度。未经验收的工序不允许转入下道工序施工，不合格的工程果断返工。（8）按信息法组织施工，监测工作要起到指导施工的作用。（9）坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收，并采用必要的处分手段，要奖优罚劣。（10）施工中应对核心部位和核心项目的质量进行重点管理，经常检查，严格验收。3.2测量质量确保方法（1）施工测量前应将测量方案报监理工程师审批，内容涉及施测办法，计算办法，操作规程，观察仪器和配备专业测量人员等。（2）设立专业测量组，专人现场观察和整顿资料，实施测量复核制度，每次施测后，须请项目技术负责审核。（3）专用仪器和设备按照规定的日期、办法及专门检测单位进行标定。（4）加强对测量所用控制点的保护，避免移动和破坏，一旦发生移动和破坏，应立刻报告监理工程师并及时补救。（5）全部测量成果应及时提出成果报告，请监理工程师检测和审批。3.3砼质量确保方法砼工程质量控制程序见图5.3.3。材料准备学习图纸及技术资料材料准备学习图纸及技术资料场地准备施工准备场地准备施工准备制订质量确保方法搅拌机、斗车制订质量确保方法搅拌机、斗车砼浇筑流程工法料斗、串筒安装工程技术部召集砼浇筑流程工法料斗、串筒安装工程技术部召集班组长参加班组长参加砼浇筑技术技术交底砼浇筑技术技术交底书面统计砼浇筑通病防止书面统计砼浇筑通病防止申请砼浇筑令检查列浇注点的砼申请砼浇筑令检查列浇注点的砼各专业令签钢筋工跟班保质量钢筋工跟班保质量坍落度测试坍落度测试根据实际状况调节浇砼浇筑根据实际状况调节浇砼浇筑试块制作养护试块制作养护按操作规程浇筑砼按操作规程浇筑砼质量员巡视按规范及设计评定质量员巡视按规范及设计评定质量评定质量评定准时覆盖、定时浇水准时覆盖、定时浇水不合格处返工不合格处返工砼浇灌令砼浇灌令材料合格证材料合格证砼施工统计砼施工统计资料整顿试块报告单资料整顿试块报告单自检统计自检统计质量评定统计砼砂材料质保书质量评定统计砼砂材料质保书砼工程质量控制程序图图1.3.3砼质量将从下列几方面进行控制：（1）进场材料：全部水泥、砂、石料的供应商应经业主和监理工程师考核审查，通过考核对比后拟定，并告知监理工程师承认。材料使用前必须通过抽样检查，认真验收，确认合格后才可使用。（2）砼的配比施工时对砼的整个生产过程进行严格的质量监督，砼的配合比浇注前在室内实验拟定，并报监理工程师同意。搅拌时，全部的材料均用计量器具称量，按配合比配料。（3）砼的搅拌和运输为确保砼按实验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，对搅拌机的性能进行检查，确保正常拌制。砼出搅拌机后，应按事先拟定的运输办法和路线准时达成井口。砼出槽的任何时候都需监督，不准往搅和物中私自加水。砼拌和物出槽后运至井口浇筑、振捣直至浇注完毕允许的最长时间应符合有关技术规范。（4）砼浇筑施工的组织管理方法①由项目生产副经理负责组织砼施工，对砼浇筑施工中全部工作进行组织管理，确保砼施工严格按工艺规定正常进行。②砼浇筑前，由技术负责组织全部的有关人员对砼浇筑的工艺、质量规定和有关技术方法进行认真细致的交底。并做好施工机具准备和劳动力安排，确保砼浇筑按计划有条不紊地进行。③在浇筑中，质检、技术部门要安排专人值班，对各部位的浇筑质量进行检查和监督。各有关部门要安排专人值班，以确保砼浇筑从材料、搅拌工艺和浇筑质量等各个环节都不脱节，无差错，从而确保砼质量。④项目检查测试部门派专职测试工程师对砼施工状况进行专项质量监督和检查。⑤砼护面初凝后，终凝时对表面进行两次抹面，以闭合收水裂缝和消除渗水通道。提高护面的防水能力。（5）砼养护①编制好砼养护作业指导书，报监理工程师同意后执行。②浇水养护工作须派专人负责，养护用水使用与拌制用水相似的干净水，养护时间不少于14天，每早、中、晚各浇水一次，以确保砼表面处在湿润状态。③已浇筑的砼强度达成1.2N/mm2后来，人员才可在其上行走和作业。第四节质量奖罚方法（1）项目部准时完毕工程，质量达成优良，奖给项目部1%的质量奖。出现质量缺点，项目部扣除全年50%的奖金，出现质量事故扣除项目部全部奖金，项目经理罚款4000元，技术负责人罚款3000元，质量管理工程师罚款元。（2）施工班准时完毕工程，质量达成优良，给施工班0.5%的奖金。出现质量缺点，扣除全年50%奖金，出现质量事故，扣除施工班全部奖金，施工班长罚款1000元，当事人罚款1000元，下岗一年。第五节工