加热炉的操作与控制-加热炉及其标定核算

加热炉的操作与控制---管式加热炉的结构加热炉结构

管式炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器及通风系统五部分组成。结构通常包括：钢结构、炉管、炉墙（内衬）、其它配件等。加热炉结构辐射室辐射室是指通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷，温度很高(600~1600℃)，是热交换的主要场所(占热负荷的70%~80%)。辐射室内的炉管通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射热为主，故称为辐射管。它直接受火焰辐射冲刷，温度高，其材料要具有足够的高温强度和高温化学稳定性。对流室对流室是指靠辐射室出来的高温烟气进行以对流传热为主的换热部分。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁，进行有效的对流传热，其热负荷占全炉的20%-30%。对流室一般布置在辐射室上，有的单独放在地面。为了提高传热效果，多采用钉头管和翅片管。余热回收系统余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热。回收方法有两类，即空气余热方式和发热锅炉方式。加热炉结构燃烧器燃烧器的作用是完成燃料的燃烧过程，为热交换提供热量。燃烧器由燃料喷嘴、配风器和燃烧道三部分组成。燃烧器可分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器和油气联合燃烧器。燃烧器性能的好坏，直接影响燃烧质量及炉子的热效率。通风系统通风系统的作用是将燃烧用空气引入燃烧器，并将烟气引出炉子，可分为自然通风方式和强制通风方式。前者依靠烟囱本身的抽力，后者使用风机。主要结构

1、钢结构：是管式炉的承载骨架。管式炉的其他构件依附于钢结构，其基本元件是各种型钢，通过焊接或螺栓连接构成管式炉的骨架。加热炉结构主要结构

2、炉墙：炉墙的基本要求是绝热良好，热损失小，牢固可靠，重量轻而价廉，易于建造和维修。可分为砖墙结构和轻质耐火混凝土结构。国内普遍采用的是耐火层-保温层-保护层的炉墙结构。耐火层保温层保护层必须能耐一定的高温，常用的有耐火材料是耐火砖，耐热混凝土，耐火纤维毡等。应具备有良好的保温性能，常用的有硅藻土或膨胀蛭石，膨胀珍珠岩制品等。可以用石棉沥青膏涂层或钢壳。加热炉结构主要结构

3、炉管：是摄取热量的媒介。按受热方式不同分为辐射管和对流管。炉管表面积就是加热炉的传热表面积。它的金属耗量占总耗量的40-50%，投资占60%以上。因此，炉管管径和壁厚设计是否适宜对炉子操作和基建费用影响很大。

目前常用的国产炉管的规格管长：600、900、12000、15000mm管径：102、127、152mm管壁厚度：6～12mm加热炉结构强度高，特别是持久强度高；

抗氧化和耐腐蚀性能良好；

高温组织稳定性符合操作条件的要求；

热加工工艺性能良好；

经济性合理，管子供应方便。优质碳钢、铬钼合金钢和铬镍不锈钢选择材料原则新型炉管材料炉管材料材料以钴为主体的高温合金钢内壁渗铝的钢管炉管陶瓷涂料加热炉结构主要结构

4、其它配件：看火孔、点火孔、炉用人孔、防爆门、吹灰器等。看火孔防爆门人孔门观看炉膛内所有火嘴的整个火焰；观看辐射管、底排遮蔽管的受热状况，管壁被氧化的情况，炉管的弯曲程度等。负压自重式防爆门，平时靠自重关闭，当炉内压力增高时，防爆门即被打开。进行安装及检修等工作。

吹灰器是防止积灰，尽量保持炉管表面始终干净，用以强化对流的对流传热，提高炉的热效率。加热炉的操作与控制---加热炉简介加热炉简介

管式加热炉是炼油装置广泛应用的一种火力加热设备。其作用是将炉管中连续通过的原料加热至所需要的温度，为原料油的分馏和反应提供必需的热量。管式加热炉的特点1.加介质在管内流动，故仅限于加热气体或液体，且大都是易燃、易爆的烃类物质。因此同锅炉加热水产生水蒸气相比，危险性大且操作条件苛刻；2.加热方式为直接受火式；3.主要烧气体或液体燃料；4.长周期连续运转，不间断操作。加热炉简介加热炉工作原理燃料从燃烧器以雾状喷出，并与空气混合后在辐射室内燃烧，产生的高温烟气(1000～1500℃)，由下而上经辐射室再进入对流室。由于放出了热量，烟气温度逐渐下降，进对流室时一般为600～800℃，最后由烟囱排出时，则降至200～300℃左右。被加热的原料由上而下，首先进入对流管，再进入辐射管，管内油品在与管外烟气逆向流动中不断吸收热量，使温度在炉出口处达到规定的指标。加热炉的操作与控制---管式加热炉的技术指标技术指标管式炉的主要技术指标包括：热负荷、辐射管表面热强度、热效率、火墙温度1、热负荷

加热炉的总热负荷也叫有效热负荷，是指被加热原料通过管式炉时，在单位时间内所吸收的热量。体现了加热炉供热能力的大小，为加热物料在辐射室的吸热量QR和对流室的吸热量QC之和。加热炉的设计热负荷通常取计算值的1.15-1.2倍。技术指标2、辐射管的表面热强度

是指在单位时间内，通过每平方米辐射管表积AR所传递的热量。

由此式可知，当完成相同的加热任务时，炉管表面热强度高，则需要的加热面积小，炉管钢材耗量及设备费用可降低。反之，对传热面积相同的炉管，当表面受热强度越高时，则传热能力就越大。可见，炉管表面热强度的大小标志着炉管表面传热效能的高低。因此，在管式加热炉的设计和操作中，都希望尽可能地提高炉管表面的受热强度。技术指标3、热效率

加热物料吸收的总热负荷与炉子收入总热量之比称为全炉热效率，通常用η表示。

热效率是衡量燃料消耗、评价炉子设计和操作水平的重要指标。目前，加热炉的效率可达85%-88%，最新技术已接近92%。4、火墙温度

火墙温度又称炉膛温度，是指烟气离开辐射室进