纺织厂生产计划与调度-生产的调度管理

纺织生产管理学习情景二纺织生产管理任务生产过程控制一、生产过程控制的内容与方式影响企业生产计划完成的因素主要有：一方面是计划本身的合理性；另一方面是生产过程中的执行与控制。

生产过程控制主要是指对企业基本生产过程的专业活动进行有效调节，对作业活动和产品生产的数量与进度进行控制，通过各种有效的调节措施与调控方法，预测或制止生产过程中可能发生的或已经发生的脱离计划及指标的偏差，保证作业活动和产品按计划所预定的目标顺利完成。任务生产过程控制生产过程控制的内容涉及生产过程中的人、机、物等各个方面。有广义与狭义之分。广义的生产过程控制是指从生产准备开始到进行生产，直至成品入库为止全过程的生产全面控制。狭义的是指对生产活动中的生产进度控制，又称生产作业控制。生产过程控制是保证生产计划完成的有效手段，是协调生产活动的有力工具，是保证产品质量、降低成本、提高经济效益的重要环节。根据各个企业生产管理的自身特点，常把生产控制方式分为：任务生产过程控制

1、事后控制

事后控制是指根据本期实际生产结果与期初所制定的计划相比较，找出问题和差距，提出措施，在下一期生产活动中实施控制的一种方式，属于反馈控制，控制的重点是下一期的生产活动。

其优点是：方法简单，控制工作量小，成本低；缺点是：事后控制，本期的损失无法挽回。

由于事后控制的依据是计划执行后的反馈信息，所以要做到：具备完整的统计资料、计划执行情况的客观分析，提出的措施要切实可行。任务生产过程控制2、事中控制事中控制是指通过对生产作业现场获取信息，实时的进行核算，并与生产计划进行对比分析，判定两者是否有偏差及偏差的程度，及时提出控制措施并实时的对生产活动进行控制，以确保生产活动沿着当期的计划目标而展开。其控制的重点是当前的生产过程。

其优点是：实时控制，保证本期计划如期完成；缺点是控制费用较高。由于事中控制是以计划执行过程中所获得信息为依据，来提高控制质量，所以要做到：具备完善、准确而实时的统计资料，具有高效的信息处理系统，决策迅速，执行有力。任务生产过程控制3、事前控制事前控制是指本期生产活动开展前，根据上期生产的实际效果及对影响本期生产的各种因素所做的预测，制定出各种控制方案，在生产活动开展之前，针对有关影响因素的可能变化而调整相关方案，实行调节控制的一种方式，确保最后完成计划，属于前馈控制。其重点在于对事前的计划与执行中有关影响因素的预测。要做好事前控制，应该注意：对各种影响因素未来变化趋势要有充分认识，对各种影响因素未来变化的预测要准确。任务生产过程控制二、生产进度控制生产进度控制是生产过程控制的主要内容，是指按照生产计划要求，对从原料投入生产到成品入库为止的全部生产过程进度所进行的控制，包括时间上的控制与产量上的控制两个方面。通过生产进度控制，可以控制与保证生产计划目标如期完成，保证生产的均衡性与稳定性。影响企业生产进度的因素可分为两大类，一类是外部因素，如原材料采购、运输问题、水、电、气等；另一类是内部因素，主要是设备故障、物资供应中断、组织不力、员工缺勤、质量问题导致停产等。任务生产过程控制故应根据影响生产进度的原因制定出相应的控制措施，如加大储备、降低设备故障、提高员工技能等，保证生产进度与计划同步。

生产进度控制的主要内容有：投入进度控制、产出进度控制、工序进度控制。常用的方法有：平衡线法、图表控制法、准时控制法。三、在制品控制企业从原料投入到成品经检验合格，办理完成入库手续之前，存在于生产过程中各工序、各环节之间的半制品，通常都称为在制品。在制品是为保证生产过程的连续性和周期性，在生产过程中必须具备的物资要素。在制品的控制主要内容有：任务生产过程控制1、在制品变化情况的控制

纺织生产是多工序、连续化的生产形式，在生产过程中因为设备故障、质量问题会导致供应脱节、半制品积压，为了保证生产节奏，计划部门需要及时了解情况、采取措施，避免影响生产进度与计划。

由于企业不同，车间组织形式与生产类型不同，控制在制品的方法也不同。由于生产类型与生产组织方式的不同，在制品占用量的计算方法也不同，影响占用量的因素也很多，占用量的计算需要根据企业生产系统的实际情况修正。任务生产过程控制在大量生产的条件下，由于在制品数量稳定，可以事先制定标准定额，在生产中的流转有一定的顺序和规律，通常采用重点工序统计台账来控制在制品的变化情况。在小批量定制产品的生产中，由于受合同要求的数量限制，各工序在制品的生产量必须按照计划下达的数量执行，并做好各工序生产记录，根据生产中出现的问题及时进行调整，以确保满足合同生产量。2、在制品占用量的控制

由于纺织生产是流水式作业，为了保证生产过程中的各个工序都能按计划、有节奏的生产，必须制定科学、合理的在制品储备量。储备量的多少直接影响到纺织企业的生产与效益，必须严格控制，并纳入到日常生产管理中。

任务生产过程控制储备量按加工形态分为原料、机后喂入量、机前在制品、各工序机下半成品、未入库成品，在制品储备量即是这几种形态储备量之和。在制品储备量一部分是恒定的，如机后的在喂品、机前的在制品，即储备量定额；另一部分则需要盘点核算才能得到的，如原料与下机半成品。3、在制品的管理做好在制品的日常管理工作，对保证生产进度与计划要求的同步、保证产品质量具有重要意义。在日常管理中要求对在制品的投入、产出、领用、发放、保管、周转做到有手续、有制度、有秩序。任务生产过程控制（1）固定供应、先做先用固定供应、先做先用是纺织企业保证产品质量的前提。保证固定供应可以对质量追踪与质量把关起到积极作用，同时又能够使各车间明确责任，提高本生产线人员的质量意识与责任心。先做先用是指先生产的半制品要先流入下一道工序使用，可以防止原棉接批过程中产生的色差，保证产品质量稳定。

任务生产过程控制（2）做好在制品储备量的统计。各工序在制品储备量统计准确，能够给计划控制部门提供正确的储备量信息，从而可进行在制品储备量的及时调整，保证生产有序、畅通。（3）做好在制品的运输。纺织企业的在制品在运输过程中非常容易受到损伤，造成质量问题，影响生产。因此，要求在制品的运输必须做到轻拿轻放、轻推慢行，并做好保护工作。任务生产过程控制（4）做好容器具的定置管理定置管理是纺织企业现场管理、科学管理的基本要求，它以生产现场为研究对象，分析生产要素中的人、物、场所的状况，以及三者在生产活动中的相互关系。实质是通过生产流程的清理、整顿和定置定位等方法，健全信息管理系统，使工艺流程合理，使半制品处于受控状态，实现人、物、场所在时间与空间上的优化组合，从而改善生产现场环境，提高工作效率，达到文明操作、高效管理、提高产品质量、减少差错的目的。纺织生产管理学习情景二纺织生产管理任务生产调度一、生产调度的基本任务生产调度是根据生产作业计划对纺织企业日常生产活动进行控制与调节，对计划执行过程中出现或可能出现的偏差及时了解、掌握、预防和处理，保证整个生产活动协调有序的进行。生产调度的基本任务是坚持以生产、质量为重点，深入实际、调查研究，掌握生产动态，监督、检查生产作业计划的执行情况，负责组织车间之间的供应相接与平衡工作，预防和及时清除影响计划完成的不利因素，保证生产的均衡性与连续性。任务生产调度二、生产调度的工作内容生产调度的工作内容主要有：1、控制生产进度和在制品的流转，掌握开关车情况，各工序设备的开、停都应该服从调度安排。2、检查、督促和协调有关部门和车间做好生产准备和生产服务工作，做好车间之间半制品的供应工作，并检查和协调车间、轮班执行好储备量定额、半制品固定供应和先做先用执行情况。掌握车间之间各种筒管、容器的数量、标记与使用，根据生产需要进行适当调整，保证正常周转。任务生产调度3、检查各生产环节的在制品的投入与生产进度，及时发现生产作业计划执行过程中的问题，并积极采取措施进行解决。检查督促车间或轮班按照计划或调度决定进行品种翻改工作，负责安排检查、督促新品种上机试制与进度。4、根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力、车间生产环境等情况，发现问题及时与相关车间和部门沟通、解决。5、监督设备的运转情况，特别是两大主机设备（细纱、织机）的运转是否按照计划执行，保证合理利用设备，提高设备运转效率和生产率。任务生产调度6、组织公司和车间的生产调度会，并督促有关部门贯彻执行调度会议的决定，做好生产完成情况的检查、记录、统计与分析工作。7、采取点面结合的方法，抽查各车间生产情况，明确各工序抽查项目，检查落实生产计划执行情况。任务生产调度三、生产调度的原则为了保证生产计划全面、均衡的完成，生产调度必须遵循以下几个原则：1、计划性原则。生产调度应该以生产作业计划为指导和依据，围绕实现计划任务开展调度工作，需要深入车间生产实际，发挥调度工作的灵活性，及时发现并解决实际与计划的偏差，调整及修订生产计划。2、统一性原则。各级生产调度应该在生产主管的统一领导下，按照生产计划和临时生产任务的要求，行使调度职能，分布调度命令，下级生产单位与有关职能部门必须严格执行，要求步调一致、统一指挥，不能各行其是，对于不同意见，需要请示领导解决。任务生产调度3、及时性原则。调度人员应及时了解生产中出现的问题，迅速查明原因，尽快果断采取措施，并督促有关方面快速执行。4、预见性原则。调度工作应以预防为主，对生产计划执行过程中可能出现的偏差、脱节等现象及时采取措施，实现主动控制，防患于未然。5、行动性原则。要求调度人员在生产过程中深入车间一线，扎扎实实，取得第一手资料，发现生产中出现的偏差，及时采取措施，要行动落实，不能熟视无睹。调整要及时、果断、高效，不能延误时机，造成更大损失。任务生产调度6、综合性原则。各级调度人员在生产调度过程中要善于抓住重点，把重点放在主要工序和供应的薄弱环节上，解决生产中的瓶颈问题，以点带面，理顺生产系统，把整个生产秩序综合协调好。7、现场原则。调度人员在工作过程中，尽量贯彻现场原则的思想，在生产一线现场办公，与员工现场沟通，调动其积极性，集思广益，共同完成生产任务。任务生产调度四、生产调度机构的设置在目前的纺织企业中，调度机构的设置各企业情况有所不同，一般都是根据企业的生产实际与管理部门的设置情况，设置满足每个企业生产需要的调度机构。

传统的规模比较大纺织企业，设置有三级调度管理机构，一级调度机构为公司总调度室，以生产副总或者生产部长为中心，负责全公司的日常生产调度，是公司的调度中心。二级调度设置在生产车间，由车间生产负责人负责，协调本车间内部的日常生产调度管理工作。三级调度设置在轮班，有轮班长负责，具体执行公司与车间的调度命令，组织轮班的生产活动。

任务生产调度各级调度以公司总调度室为中心，上下合作，形成一个集中、统一的生产指挥系统。各级调度管理机构的权限应该由公司授权，职责明确。各级调度管理机构的基本职责有：1、公司一级总调度室，负责按照时间、产量、品种完成全公司的生产作业计划，负责各车间、部门之间的综合平衡和调度工作，发现问题或接到车间反馈的信息，应该迅速处理，重大问题及时汇报。调度的范围是：凡是与生产有关的问题都在调度之列，调度均有权指挥处理，主要为掌握各品种半制品的储备，做好车间的配合，监督车间计划完成情况，监督辅助生产部门与供应情况。任务生产调度2、车间二级调度机构主要负责执行公司的生产作业计划和调度指令，组织控制本车间的生产活动，监督检查轮班对作业计划的执行情况，协