电渗透污泥脱水技术打破常规污泥干化脱水技术路线

电渗入污泥干化脱水技术工作原理：电渗入脱水技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥本身含有的电化学性质的物理化学解决技术有机地结合起来，运用“电力”进行脱水。含有多个脱水解决技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60%下列，这是其它机械脱水法难以达成的。

电渗入脱水是给污泥施加一定的直流电压，运用污泥粒子和水分子互相向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，在脱水时没有必要施加高压力。工作原理示意图

电渗入污泥脱水机的技术特点：（1）、脱水效率高、系统操作弹性大：

以前的脱水解决法大多是污泥的浓度和性质变化，反映到脱水泥饼含水率的变化上，既使调节压力等机械条件，也只能在很小的范畴调节其脱水性;而电渗入脱水，能够在污泥脱水性很广的范畴内，进行电气性的调节与设定，其脱水性可根据施加的电流强度进行调节。电渗入脱水技术是根据“电泳”理论，结合一定的机械脱水原理，使污泥中的“自由水”和“结合水”（细胞水）同时从污泥中分离出来，实现了高效率脱水。由于电渗入能够使污泥中最难被分离的“结合水”彻底分离，从而使脱水后的污泥干度大大提高，而脱水后来的污泥本身尚有一定余热，更能带走一部分水份，最后的污泥干度比其它污泥脱水方式的污泥干度最少提高30%。特别是针对生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加明显，污泥干度可达50%以上。

(2)、脱水泥饼的特性—后续资源化处置途径多

经电渗入脱水的泥饼，含水率很低，对污泥的后续焚烧或者堆肥化解决很有利。对活性污泥一类的脱水泥饼，由于电渗入过程中污泥温度上升，低温杂菌死灭，得到了堆肥化解决所必需的残留中高温菌的灭菌效果。

(3)、运行成本低

电渗入脱水在脱水过程中，即使使用“电力”，但由于脱水效率好，污泥处置综合经济效益高。每吨污泥脱水（80%含水率减少至55%）仅消耗70至80千瓦时，电解热产生的无用电耗低于1％，冲洗水量不大于1t/h，压缩空气气量0.2m3/h，大大节省了能源。

(4)独立性

已经设立了其它脱水设备时，只要使电渗入脱水部独立，就能够进一步减少脱水泥饼的含水率。不受热源及其它辅料的限制。可与现有污水厂污泥脱水装置直接对接。（5）安全、环保性电渗入脱水是在水分存在的状态下通入电流,设备在带电部分的周边设立数道绝缘层作为安全和防臭确保。污泥整个脱水过程只需5-8分钟即可完毕，脱水过程中污泥臭气释放量很小。脱水滤渣中含水率减少,臭气减轻,因此电渗入的泥渣臭气较轻。脱水后滤液可直接返回至污水解决系统，确保无二次污染隐患存在。工艺简朴：已经设立了其它脱水设备时，只要使电渗入脱水部独立，就能够进一步减少脱水泥饼的含水率。不需要其它的辅助设备来配套完毕。可方便实现与现有脱水工艺对接。可大大的减少系统的整体投资。电渗入污泥脱水设备能够直接对接在污水厂带式压滤机后，无需再建厂房及有关辅助设备，也无需添加任何药剂，只需要提供电源。电渗入污泥脱水机自动化程度高，操作简便，维护低，无需再增加人工成本。投资小:由于本装置工艺简朴、辅助系统少，只需要一台主机接通电源即可完毕整个脱水干化过程，总体投资比其它脱水工艺的总体投资小诸多。吨污泥投资在8-10万元/吨电渗入污泥干化系统工艺流程示意图：带式带式压滤机离心机板框压滤机电渗入脱水设备脱水后污泥冷却装置引风机滤液返回污水解决系统微量湿气焚烧堆肥填满含水率80%含水率55%含水率≤50%尾气净化塔尾气达标排放电渗入污泥干化系统构成1.1电极电渗入脱水装置中最重要的是电极材料和形状,首先是阳极材料,需要满足通电后的电解消耗和脱水的苛刻使用状态。1.2、滤布电渗入脱水后的泥讲含水份低,滤布宜选泥饼剥离性、绝缘性、耐热性的滤布。1.3、电渗入电荷发生装置电荷须通入污泥中,采用整流方式。普通办法以下：①直流波形本身有特性变化,考虑到交流电源的变换效率和电源设备费用等因素,波形对脱水性影响不大。②周波数可用普通商用周波数。1.4、机械压力和滤渣厚度在电渗入脱水中,污泥可视为一种电阻或电容器,并且其性质随脱水的进行而变化,对电力消耗的影响很大,因此,滤渣的厚度是脱水的重要因素。脱水中必要的加压对电解脱水效果和组合的相乘效果影响极大。从装置的构造和制造费用,但愿脱水滤渣的厚度为5-15mm范畴之内,因此,必要的压力（0.1—0.3kg/cm2）最为经济。电渗入脱水机工作原理及其构造示意图电渗入脱水机工作原理及其构造示意图电渗入设备外形及出泥状况中试样机图片仅供参考中试样机图片仅供参考电渗入污泥干化系统经济性能指标一、直接运行成本：电渗入污泥干化电渗入污泥干化运行成本计算根据：脱水效率区间80%含水率脱水干化至55%，吨污泥能耗指标1、电耗：75kw/吨1、水耗：1m³/吨1、压缩空气耗量：0.2m³/吨电耗：75kw/吨×0.75元/kw累计成本：56.25元/吨水耗：1m³/吨×1.2元/m³累计成本：1.2元/吨气耗：0.2m³/吨×0.1元/m³累计成本：0.02元/吨吨污泥脱水直接运行成本总计为：57.47元/吨二、间接运行成本：电渗入污泥干化电渗入污泥干化运行成本计算根据：吨污泥投资10万元/吨、使用寿命、工作制24小时人工以运用现有脱水工序不增加人员考虑、年维护保养费用取总投资的3%。以日解决20吨污泥为计算原则。1、设备折旧1、人工工资1、设备维护保养200万元÷÷365天÷20小计：13.7元/吨以运用现有脱水工序人工本次不考虑新增人员成本200万元×0.03÷365÷20小计：8.3元/吨吨污泥脱水简接运行成本总计为：22元/吨三、经济效益（以污泥焚烧产生经济效益进行核算）：电渗入污泥干化电渗入污泥干化直接经济效益计算根据：污泥解决费：160元/吨计算、污泥运费：50元/吨污泥绝干基发热量按照kcal/kg计算、热量市场价取0.18元/kcal1、减少污泥解决费用2、减少污泥运输费用3、焚烧产生经济效益吨湿污泥脱水后产生的热量价值（1－0.2÷0.45）×160=88.9元（1－0.2÷0.45）×50=27.8（0.45×－0.55×595）×（0.2÷0.45）×0.18小计：45.8元/吨吨污泥脱水直接经济效益总计为：162.5元/吨备注阐明1、污泥产生单位对于该项目的经济效益计算办法：直接经济效益中1项+2项－污泥直接运行成本－污泥间接运行成本=总经济效益即：88.9＋27.8－57.47－22=37.23元/吨此费用为可减少的污泥处置费用2、污泥焚烧单位经济效益计算办法：直接经济效益中3项+污泥解决费用－污泥直接运行成本－污泥间接运行成本=总经济效益即：45.8＋160－57.47－22=126.33元/吨此费用为污泥焚烧单位可见经济效益3、以上费用计算原则根据各地的解决费用原则不同数值发生对应的变化，此数据仅作为参考。电渗入污泥干化系统合用范畴及多个污泥的效率参数电渗入污泥干化技术电渗入污泥干化技术都市生活污泥脱水效率80%→55%造纸污泥脱水效率80%→50%化工污泥脱水效率80%→55%印染污泥脱水效率80%→50%石化/含油污泥脱水效率80%→55%皮革、食品污泥脱水效率80%→50%下水道、河道疏浚污泥脱水效率70%→40%医药污泥脱水效率80%→50%工业污泥脱水效率80%→50%冶金污泥没有效果生化污泥脱水效率80%→55%备注阐明：以上数据均为我公司取部分公司的污泥做出的技术数据，具体每个客户的污泥需通过我公司进行技术测定后为准，仅供参考江苏百新集团有限公司是国家大型公司，拥有自营进出口权，并通过了GB/T19002-ISO9002质量体系认证。公司现有职工1000多人，工程技术人员365人，其中高级职称以上的专业技术人才28人，并设有技术开发中心、研究所，是江苏省高新技术公司、星火密集区企业，公司占地面积20.8万平方米，拥有固定资产6200多万元。江苏百新环境工程有限公司是江苏百新集团公司的下属公司，是专业从事环境工程类项目的设计、设备制作、项目运行的高新技术公司。现有职工600余人，专业技术人员58人，其中专家级高工2人，高级工程师5人，中级职称以上工程技术人员20人，中高级技工200多人，占地面积10.8万多平方米，公司除设有正常的生产、技术、质量等管理科室以外，还设有技术研发中心、进行新品开发、技术创新等工作。公司设有负责销售工作的销售公司，销售公司下设14个分公司，52个办事处，遍及全国各省市。江苏百新环境工程有限公司旗下环保事业部，与国外先进环保公