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文档简介

任务:课题:基础项目五工艺制定复习回顾孔加工固定循环指令的格式是什么？其中的各参数含义是什么？G98/G99GXYZRQPFKG98：返回初始平面，为缺省方式；G99：返回R点平面；G：固定循环代码G73,G74,G76和G81----G89之一；X、Y：孔位坐标（G90）或加工起点到孔位的距离（G91）；R：R点的坐标（G90）或初始点到R点的距离（G91）；Q：每次的进给深度（G73/G83）或刀具在轴反向的位移量（G76/G87）；P：刀具在孔底的暂停时间；F：切削进给速度；K：固定切削循环的次数；固定循环代码G73,G74,G76和G81----G89、X、Y、Z、R、P、F、Q、K都是模态指令。G80、G01、G02、G03等代码可以取消固定循环。学习目标1、掌握工件加工的工具确定及参数确定。2、能理论联系实际的制定出合理的加工工艺。一图纸分析该图纸有哪些加工内容？铣削高为5mm的圆凸台3个φ10H7的通孔4个M20x2的螺孔探索新知二确认工、量、刃具清单三刀具与合理的切削用量四工艺方案（一）工装采用机用虎钳装夹的方法，底部用标准垫块垫起，露出钳口10mm，并用百分表打表找正。（二）加工路线

1、粗、精铣坯料上表面(如果需要)。粗、精铣坯料上表面，粗铣余量根据毛坯情况确定，留精铣余量0.5mm。

2、铣削高为5mm的圆凸台，其效果如图所示。3、打M20X2和Φ10H7的中心孔

首先用A4的中心钻钻削右下角M20的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余3个M20的孔。

然后用A4的中心钻钻削右下角φ10的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余2个φ10的孔。4、加工10H7的三个孔

首先用Φ6的钻头钻右下角Φ10的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余2个Φ10的孔。

然后用Φ9.8的钻头扩钻右下角Φ10的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余2个Φ10的孔。

最后用Φ10的铰刀铰右下角Φ10的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余2个Φ10的孔。5、加工M20X2的4个螺纹孔首先用Φ12的钻头钻削右下角M20的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余3个M20的孔。然后用Φ18的钻头扩钻削右下角M20的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余3个M20的孔。

最后用M20的丝锥攻削右下角M20的孔，然后按逆时针顺序，依次钻削其余3个M20的孔。1、该工件用了那些刀具？加工参数是多少？练习巩固2、基本的加工路线是什么？（1）粗、精铣坯料上表面(如果需要)。（2）铣削高为5mm的圆凸台。（3）打M20X2和Φ10H7的中心孔。（4）加工10H7的三个

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