原材料管理制度

广西裕达工程有限公司原材料管理制度为了加强混凝土生产过程中大棕原材料管理，确保原材料供应满足生产需要，提高混凝土产品质量,对进厂原材料进行验收和盘点，减少原材料损耗，经公司研究特制订本制度。一、合用范畴合用于生产过程中多个原材料（涉及砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂等）的跟踪管理。二、职责生产部：负责跟踪原材料存货数量，及时订货和进货，对进厂原材料进行验收、负责材料的入库管理工作。实验室：按检测频率或受生产部委托，及时对进厂原材料进行检测，将检测成果反馈到生产部；有权限制不合格材料进厂。地磅室：负责原材料数量的称重工作，对称重数量有异议的向材料员报告。财务部：负责每月月底对多个原材料进行盘点，报告盘点成果。三、工作流程1、生产部材料员根据日常生产需要，在《合格供应商名册》内选择供应商进货。2、实验室按检测频率或受生产部委托对进厂原材料进行取样检测并将检测成果反馈给材料员。3、地磅员进行过磅和数量验收，材料员安排材料入库并负责材料入库的跟踪管理工作。4、每月月底，由财务部组织生产部对生产使用的多个原材料进行盘点形成月度《原材料盘点表》，计算多个材料消耗和损耗量。四、原材料的验收1、砂、石进厂验收（1）材料员必须对进厂的每一车的砂、碎石进行目测，砂的目测项目涉及砂的粗细状况、含泥量、泥块等杂质含量。碎石的目测项目涉及碎石的级配、含泥量（石粉含量）、风化石及泥块含量，目测状况必须在《砂、石进货统计表》上如实统计。（2）如材料厂员对自己的目测成果有疑虑时，能够填写《原材料检查委托单》，告知实验室对进厂的砂、石进行检测，检测合格后进行数量验收，然后进厂入仓。2、粉煤灰、矿粉、减少剂、水泥进厂验收（1）对进厂每一车粉煤灰、矿粉、减少剂、水泥，材料员及时填写《原材料检查委托单》给技术员。（2）技术员在接到委托单后尽快取样实验，得出检测成果，判断与否合格，并把实验成果及时反馈给材料员。（3）检测合格后进行数量验收，然后再入罐。材料员必须把原材料的委托及检测成果在《粉料进货统计表》上如实统计。五、水泥、粉煤灰、矿粉入库工作1、各个筒仓要有明显物料品种标记，标记要安全可靠不易移动。2、为避免打错筒仓，每个筒仓上料口都必须设锁，不打料时落锁，锁匙由中控员负责保管。3、粉煤灰需经检查合格后方可卸料，水泥和矿粉需经取样后才可卸料，并且要按指定筒仓卸料。4、对运输水泥（粉煤灰）罐车，需理解清晰附带柴油机送料或使用电动泵机送料。使用电泵送料时，应由电工指定位置和接通电源，避免罐车司机违章操作。5、驳拭接管件的接头规定严密可靠，不松开、无泄漏，确保物料输送过程安全。6、料料入罐确认：（1）粉料入罐前，材料员必须：A、确认罐号。B、确认罐内原有存量。C、确认罐内剩余容量能否储存本次车运载量。D、亲自给进料管入口开锁。（2）材料员告知中控员确认罐号、材料类别。中控员确认无误后将筒仓上料口钥匙交由材料员开锁，准备开始泵料入罐。7、泵料过程中，材料员应随时关注泵料状况，避免爆罐、冒灰等。8、每次泵料完毕，材料员应在确认排气弯管及输送管无积灰，保持进、排气的管壁无积尘，保持畅通状况下才给进料管入口上锁，否则应采用方法进行清理。9、粉料入罐后，材料员再次告知中控员确认罐号，并监督中控员将本次进货量输入电脑，填写《粉料进仓确认表》，双方签字确认，材料厂员将钥匙交还中控员。六、违章及工作失误处分1、材料员目测发现质量有问题不告知实验室对砂、石进行检测或实验室检测出严重不合格的砂、石，收料员仍对不合格材料进行接受，造成公司经济损失，对收料员和上一级领导各罚款100元200元并从当月工资中扣除，引发质量事故并追究法律责任。2、收料员将粉料打错罐号，对收料员和上一级领导各罚款200元300元从当月工资中扣除，引发质量事故并追究法律责任。3、收料