微模块机柜系统方案

微模块机柜系统方案我们提供一个集成化、产品化、模块化的机柜系统，我们提供的机柜系统的设计也考虑了客户场地、环境的状况，着重解决布线和配电问题；突出解决了机房核心传统的安全性、可用性、可扩行和可管理。在美观度上有三大突出的亮点：1、机柜前门高密度通风网孔板，铝型材边框勾勒；2、全透明设计冷池隔离系统；3、冷通道内镶有照明系统。在可用性上有二大突出亮点：1、母排做到三相双路，电流承载能力大，为将来扩容预留容量；2、在拆机柜时可以不拆冷通道。具体设计方案以下几大块：机柜布局(40台机柜，黄色为网络机柜与布线列头柜，绿色为服务器机柜)竖排布局方案横排布局方案机柜选型机柜外形尺寸服务器机柜规格：800mm(W)*48Umm(H)*1200mm(D)网络机柜规格：800mm(W)*48Umm(H)*1200mm(D)机柜采用800mm宽的网络机柜，便于走线，网络柜机柜前部配置垂直走线套件，便于理线；服务器机柜深度建议大于等于1200mm；机柜安装空间大于等于48U；母线总控箱：每列机柜配置母排主控制箱，置于柜顶，主控箱可选配智能仪表（带RS485输出），双回路指示灯6个（含A、B、C三相），防雷（推荐品牌：OBO、ABB、施耐德）；开关推荐品牌：施耐德、ABB、西门子。分支回路控制箱：每机柜双路32A设计，机柜顶部预留双路扩展接口，机柜可扩容至双路3*32A每台机柜柜顶配置一个分支回路开关箱，开关推荐品牌：施耐德、ABB、西门子，采用3*6平方毫米电缆线。智能控制：配置双回路智能仪表，能显示总输入的各相电流、电压、有功功率等，智能仪表带RS485接口，如配置总控单元并将所有数据都上传到总控单元，可直接在总控单元显示。图5柜顶母排机柜走线柜内垂直走线服务器机柜服务器机柜面向后门左侧钢质弱电线槽一套（0U安装跳线架），弱电线槽截面≧200mm（宽）x60mm（深）；右侧钢质强电线槽一套，强弱电线槽全部采用嵌入式设计，与机柜融为一体；0U安装跳线架即带有理线功能也带有跳线功能的数据线垂直走线套件：每套配置2口面板12块以上（每面板由2个RJ45模块组成，面板数量可根据用户密度需求配置），预留24根以上光缆出线口，采用金属材质并再塑料件保护线缆，长度大于1921mm，垂直安装；安装模块，可根据服务器高度任择高度。（如图6）图（6）服务器机柜数据垂直理线套件网络机柜网络机柜左右各设置数据线槽（并柜时线槽截面≧120mm（深）x275mm（宽）），用来理网络设备跳线；线槽布置于机柜前部；带翅片型理线槽。（如图7）图（7）网络机柜数据线槽柜顶水平走线弱电采用贴顶式上走线，全封闭式，模块化设计，每段长度接近机柜宽度，强电采用母排，机柜排走线不需要采用强电线槽(如图8)弱电线槽规格：480mm(W)x100mm(H)；内部分二段可调节独立线槽，实现光铜分离，光缆线槽规格：180mm(W)/*100mm(H)，铜缆线槽规格：300mm(W)*100mm(H)；柜顶柜顶弱电水平走线到垂直走线，垂直走线槽与柜顶水平走线槽错开，增大线缆转弯半径，防止压线，过渡部分采用金属件包覆；强电跨列主桥架：300mm(W)x100mm(H)；弱电跨列主桥架：400mm(W)x100mm(H)。图8柜顶水平走线节能冷通道隔离二列机柜一组前门对前门摆放形成冷通道，冷通道宽度1200mm，采用冷通道隔离装置进行冷通道隔离，如图9、图10；这样机房运行的时候，送风温度可由16/17度提升到21/22度，回风温度由22/23提升到27/28度，此举可节省7%以上的制冷能耗。或维持原来的送回风温度模式，来提供更高的制冷能力，以容纳更多的机柜和设备，采用列间空调制冷方案，在实现高效快速制冷的同时，无需再单独建设静压箱。具体方案如下：整个冷池封闭系统采用全透明设计，整洁美观；通道两端配置双开平移无框玻璃门，节省空间；平移门材质采用10mm厚钢化玻璃，应带门盒，推开门时门的大部分藏入门盒（门盒采用2.0mm厚优质冷轧钢板）；冷通道门尺寸规格1200(H)*2200mm(H)；平移门配置门禁与电动门系统，电机采用进口一线品牌。冷通道顶棚材质采用6mm厚钢化玻璃，并加贴3M全套防爆膜，尺寸规格可根据实际通道宽度与机柜宽度需求进行定制；冷通道顶棚按机柜宽度做成单元模块化，每单元有铝合金边框,每单元可单独安装或拆卸，便于清洁、更换、修理外部设备；冷通道顶棚需升高离机柜顶部≥150mm；冷通道顶棚的单元模块之间、两端门等应该连接紧密，有效防止气流泄漏；门铰链、把手采用不锈钢材质，门上预留门禁系统安装位或手动锁安装位；每组冷通道配有消防联动，且带消防联动控制箱，消防联动控制箱用于控制冷通道封闭顶棚的开合，冷通道活动顶棚≥30%。内置一微型断路和一分励脱扣单元。当有消防报警时，有源防信号（一般直流24V）触发分励脱扣单元动作，分励脱扣单元触发微型断路断开，微型断路器控制顶棚磁力锁，磁力锁断电，消防气体弥漫进冷池内，达到消防的目的。当消防解除，手动合上微型断路器和分励脱扣单元，然后手动合上活动顶棚，冷通道恢复封闭状态；冷通道预留动环安装位，如视频监控、温湿度监控等安装位。图9冷通道封闭（平顶）图10冷通道封闭(平移门)冷通道LED节能照明冷通道配置节能照明系统，采用LED灯光设计，可做到按需定点照明控制，节能环保：冷通道LED工作照明：采用LED冷光源照明，安装于机柜前门正上方，隐藏内嵌式安装工艺，采用白色台湾灯珠，每颗灯珠0.3瓦，每米60颗灯珠，灯管长度以机柜宽度为单位，布满整个冷通道。输入电压DC24V。（如图10）冷通道背景灯带：采用采用蓝色台湾灯珠采用蓝色LED灯带背景设计，垂直安装与机柜并柜间，隐藏内嵌式安装工艺，采用蓝色台湾灯株，每颗灯株0.2瓦，灯带高度达2000mm，与机柜等高，输入电压DC24V。（如图9、10）冷通道照明控制每组冷通道根据实际情况配一到两套照明控制单元（含开关电源，布线）；冷通道两端各配置开关（白色工作照明和蓝色背景照明独立控制）；通过冷通道两端开关手动控制；通过冷通道总控单元的照明控制部分来控制；图11冷通道LED照明(白色+蓝色)微环境监控电参数监控监控机柜A、B路电量参数，包括电流、电压、功率，也具有电流超限报警功能、电参数的显示，采用标准LCD2002显示屏，显示区域大小≥18mm*80mm,显示字符数≥2*19字符，置于机柜前门或后门上部，带远程通信功能。温湿度监控方案1）每组冷通道配置2台温湿度监测仪，在冷通道斜对角机柜各安装1台安装，嵌入化设计；温湿度监测仪自带RS485通讯输出；方案2）在PDM中（分支回路电参数监控）扩展温度、湿度监控功能（可根据用户需求扩展到3个温度监控探点，1个湿度探点）；方案3）动环提供，我们提供安装位与走线位视频监控在冷通道为视频监控预留安装位与走线位总控单元配置有冷通道隔离的区域配置10寸台湾威纶HMI，安装于冷通道侧门上。通过PLC采集数据将电参数监控、温湿度监控、灯光控制等数据集中显示在液晶触摸屏上。（如图12）总控单元总控单元图（12）冷通道总控单元机柜系统标识机柜标识采用圆形或长方形置于机柜前门上方或后门上方；面积≥45平方厘米；圆形标识采用双色板或亚克力材质，内容可根据甲方要求，可拆卸。长方形标识采用铝型材+双色板或亚克力材质，内容可根据甲方要求，标牌可拆卸。冷通道标识（发光）每组冷通道门的两端配有统一标识；采用长方形置于冷通道两端；面积≥200平方厘米；采用钣金+亚克力材质；字体发光（24V直流供电），内容可根据甲方要求；不便于拆卸。立柱包覆立柱采用机柜包覆，用于连接、支撑冷通道中心，如图13。遮蔽立柱与机柜之间的断裂；风格与机柜一致，材质：冷轧钢板；当立柱截面末超过机柜前后门时，该立柱面向机柜前面包覆与机柜前后门风格一致。在立柱面向前门包覆的同时，可增配与机柜同风格尺寸前门，以达到最佳包覆处理效果。 图（13）立柱包覆实物图机柜共同规范及工艺与选材设计采用专业3D软件、转2D工程软件，确保产品的可靠性和可用性，规格符合19英寸安装规范生产普遍采用采用数控设备，如数控转塔冲床、数控折弯机，保证了产品的精度，提升了产品的质量钢板：前后门采用宝钢冷轧板，其他采用鞍钢冷轧板涂装：前处理水洗：纯水处理粉末：阿克苏诺贝尔粉末喷枪：德国瓦格纳喷枪颜色和表面处理工艺：黑色、沙纹、亚光静电粉末喷涂柜门的形式：