焊接工艺评定

焊接工艺评定焊接工艺评定名称：P1类材料管-管对接焊焊接工艺评定编号：HP-2019-01焊接方法：GTAW/SMAW试件材料：Φ108×820#评定日期：年月日XXXXXX有限公司第第页预焊接工艺规程（pWPS）单位名称XXXXXX公司预焊接工艺规程编号YHP-2019-01日期2019.10.11所依据焊接工艺评定报告编号：HP-2019-01焊接方法GTAW/SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：坡口形式：V型坡口衬垫（材料及规格）无其他无母材：类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB/T8163材料代号20与标准号GB/T8163材料代号20相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-16mm角焊缝焊件母材厚度范围不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝Φ108×8mm角焊缝/其他/填充金属：焊材类别：焊丝焊条焊材标准：GB/T8110-2008GB/T5117-2012填充金属尺寸：Φ2.5Φ3.2焊材型号：ER50-6E4315焊材牌号（金属材料代号）：CHG-J50CHE427填充金属类别：FeS-1-2FeT-1-1对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：≤1/≤15mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVCu焊条0.0890.330.750.0170.00730.0300.0130.00240.0043焊丝0.0660.891.530.0130.00780.0180.0130.00190.00130.068注：每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置：水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：焊后热处理温度（℃）：/保温时间范围（h）：/预热：最小预热温度（℃）/最大道间温度（℃）＜400保持预热时间/加热方式/气体：气体混合比流量L/min保护气:氩气/8-10尾部保护气：///背面保护气：///直流/直流极性GTAW正极性/SMAW反极性90-110/90-130电弧电压（V）14-16/20-266-10/8-12铈钨极2.4mm喷嘴直径（mm）10mm喷射弧焊丝送进速度//技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数//单道焊或多道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离（mm）10mm锤击/焊接工艺评定报告单位名称XXXXXX公司焊接工艺评定编号HP-2019-01焊接工艺指导书编号HZ-2019-01焊接方法GTAW/SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手动接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材:材料标准GB/T8163材料代号20类、组别号Fe-1-1与类组别号Fe-1-1相焊厚度8mm直径Φ108mm其他焊后热处理：保温温度（℃）/保温时间（h）/保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气:氩气/8-10尾部保护气：///背面保护气：///填充金属：焊材类别FeS-1-2FeT-1-1焊材标准GB/T8110-2008GB/T5117-2012焊材型号ER50-6E4315焊材牌号CHG-56CHE427焊材规格2.5mm3.2mm焊缝金属厚度10mm其他/直流极性GTAW正极性SMAW反极性钨极尺寸2.4mm焊接电流90-110A90-130A焊接电压14-16V20-26V焊接电弧种类喷射弧其他/焊接位置：对接焊缝的位置向上（向上、向下）角焊缝位置/（向上、向下）cm/min）6-108-12摆动或不摆动摆动摆动参数/多道焊或单道焊（每面）单道焊多丝焊或单丝焊单丝其他/预热：预热温度（℃）/道间温度（℃）＜400其他/拉伸试验试验报告编号：LS-2019-10-13试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm²最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征LS-2019-10-13-0120816092462母材塑性变形断裂LS-2019-10-13-0220816090458母材塑性变形断裂弯曲试验试验报告编号：WQ-2019-10-13试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（°）试验结果WQ-2019-10-13-01面弯832180合格WQ-2019-10-13-02面弯832180合格WQ-2019-10-13-03背弯832180合格WQ-2019-10-13-04背弯832180合格冲击试验试验报告编号：/试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）焊透，焊缝（熔合、未熔合）融合焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）无裂纹检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检测：RT按NB/T47013.2-2015Ⅱ级合格UT/MT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化