应用化学专业实习报告封面表格

PAGE中南民族大学实习报告实习地点：中国石化集团资产经营管理有限公司荆门分公司学号：成文戈姓名：09081221院系：化学与材料科学学院年级专业：2009级应用化学实习日期：2012年8月21日至2012年8月29日指导教师：周忠强、杨汉民、唐定国、陈玉、池泉学生自评学生签名：指导教师评语指导教师签名：成绩实习报告正文。。。。。。参考以下提纲写作：（2）实习车间生产流程描述，绘制工艺流程图。（3）列出各主要工序的操作指标，主要设备结构尺寸和主要技术参数。（4）产品生产过程中的原料来源、产品性能检验方法，产品用途。（5）评述你所实习车间在生产流程、操作控制和技术管理等方面哪些是先进的、合理的，哪些是存在问题的，你有何改进建议。（6）简述实习收获和体会。注：正文小四宋体，一级标题四号宋体加粗，二级标题小四号宋体加粗，三级标题小四号宋体目录一、实习单位概况二、实习主要过程（一）出发、住宿及就餐安排（二）理论知识学习(1)入厂安全教育(2)实习人员入厂HSE教育考试(3）实习人员入厂HSE教育考试试卷讲解(4）联合二车间生产理论知识讲解(5)联合四车间生产理论知识讲解(6）聚丙烯车间生产理论知识讲解(三)进厂参观实习一、实习单位概况中国石油化工股份有限公司荆门分公司（以下简称荆门石化）位于湖北省中部的荆门市，有着优越的地理位置，南贴荆州临长江，北近襄樊依汉水，东达武汉通九衢，西处三峡连云贵，公路、铁路和水路交通均十分便利。荆门分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地，曾先后被国家有关部委授予：全国500家最优工业企业，石油开采及加工工业综合经济效益第一名，全国最佳信誉企业，全国最佳形象AAA级等荣誉。荆门分公司现有原油加工能力为600万吨/年，主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油，2009年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡（轻重）、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置，是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。荆门分公司可生产44个品种100多个牌号的产品。可生产符合清洁燃料要求的汽油和柴油，符合APIⅡ类标准的HVI高档润滑油基础油，含油量低于0.5%的全炼系列石蜡，适于橡胶工业、化妆品工业及食品工业的微晶蜡。可生产包括T36F薄膜料在内的系列聚丙烯产品。此外，荆门分公司还可生产3#、5#、7#、32#、46#、68#等工业白油产品及白色环保型橡胶填充油；可生产1#、2#工业凡士林及1#、2#纯凡士林；可生产用作气雾剂、医用乳胶手套等橡胶稀释剂的低芳烃窄馏份环保型溶剂油。荆门分公司有较强的原料及产品储存能力，现有各类储油罐334座，总储存容量81万立方米，储存容量完全满足生产所需，储存天数符合国家标准。荆门分公司交通运输便利，南北交通的大动脉焦柳铁路和207国道穿越荆门城区，产品可通过铁路、公路直接销往湖北省周围省、市和广东、广西以及西南地区云、贵、川各省。外贸出口的产品，可通过邻近的沙市、武汉进出口商检局检验，经长江水运出口销往世界各地。图1：中国石油化工股份有限公司荆门分公司概貌二、实习主要经过（一）理论知识学习2012年8月22日上午8：30从金色阳光大酒店出发到达荆门石化党校，经行了一天的入厂安全教育及荆门石化联合二车间，联合四车间，聚丙烯车间工业生产所涉及的理论知识讲解。（1）入厂安全教育入厂安全教育老师结合PPT和生动的案例给参加实习的同学上了一节重要的安全课。老师主要讲解内容是：1.告诫我们安全第一，希望我们安全到来、学到知识、安全离开；2.到工厂按照统一着装、不要穿化纤类衣服；3.衣食住行都要注意安全。（2)实习人员入厂HSE教育考试入厂安全教育之后进行了实习人员入厂HSE教育考试。其中HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境(Environment）管理体系的简称，HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。（3）实习人员入厂HSE教育考试试卷讲解实习人员入厂HSE教育考试之后入厂安全教育老师对试卷进行了讲解，其中的主要内容为：1.国家的安全生产方式是：安全第一、预防为主。2.国家的消防政策是：预防为主，消防结合。3.中国石化安全规定具体内容？第一条，严禁在禁烟区吸烟，在岗饮酒，违章予以开除并解除劳动合同；第二条，严禁高处作业不及安全带，违章予以开除被解除劳动合同；第三条，严禁无操作证从事电器、起重、电气焊作业，违章予以开除被解除劳动合同；第四条，严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违章予以开除被解除劳动合同；第五条，严禁违反操作规程进行用火，进入受限空间，临时用电作业，违章予以行政处分并离岗培训，造成后果的给予开除被解除劳动合同。4.中石化的安全监督“四全”原则是全员，全过程，全方位，全天候。5.炼油厂性质特点有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、强腐蚀；生产规模大、连续性作业、自动化程度高。6.燃烧的条件是：可燃物、助燃物、引火源。7.灭火基本原理可以归纳为：冷却、窒息、隔离、化学抑制。8.机械设备在运转中对人体的伤害主要有：碰伤、夹上、砸伤、卷缠伤。9.高空作业保证人身安全的措施是：系安全带、带安全帽。10.在安全生产中，“三违”现象是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。11.生产性有害因素主要有三大类：化学有害因素、物理性有害因素、生物性有害因素。（4）联合二车间生产理论知识讲解1.联合二车间焦化流程联合二车间的主要进行焦化和制氢，焦炭年产量为130万吨/年。焦化使用的工艺为延迟焦化工艺。图3:联合二车间焦化装置流程图制氢使用的原料为瓦斯、天然气、石脑油。在石油工业上许多工艺过程需用氢气，如加氢裂化，加氢精制、加氢脱硫、催化加氢等。2.石油焦化制氢原则流程：煤炭与石油焦按一定比例经过→一氧化碳耐硫变换→酸性气脱除→氢气提纯等工艺环节可以得到不同纯度的氢气催化剂方法：催化剂CH4+H20H2+CO这一步是吸热转化步骤催化剂催化剂CO+H20H2+CO2这一步是放热变换步骤到达现场后要注意安全，穿戴好非化纤的衣物，戴好安全帽，现场有瓦斯泄漏的可能。要注意不要到机泵装置和高温装置附近。现场易燃易爆，不能接听手机。（5)联合四车间生产理论知识讲解1．联合四车间生产流程联合四车间主要生产润滑油基础油。主要是矿物基础油，矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。润滑油生产过程中需要对分馏的产物不断的精制，可以使用溶剂精制和加氢精制。图4:联合四车间工艺流程溶剂精制用的溶剂有糠醛和酮苯，都有轻套装置和重套装置，溶剂精制过程是物理过程，能脱出大部分的多环短侧链芳烃和胶质，以提高润滑的质量，使其抗氧化安定性、粘温特性、残炭和颜色符合标准。加氢精制装置有低压加氢装置和中压加氢装置，加氢精制的过程是化学过程，可以提高产品黏度指数。黏度和黏度指数的区别：液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。黏度指数用来表示黏温特性，它表示被试油和标准油黏度随温度变化程度比较的相对值。黏度指数大表示黏温特性平缓，即油的黏度受温度影响小，因而性能好；反之则差。2.基础油的分类基础油分为I、II、III、IV、V共5类，分类的依据是饱和烃含量、黏度指数、硫含量。试验方法ASTMD2007ASTMD2270ASTMD2622/D4294/D4927/D3120类别饱和烃含量/%黏度指数VI硫含量/%（质量分数）I类<90%80~120>0.03II类>90%80~120<0.03III类>90%>120<0.03IV类聚α-烯烃(PAO)V类所有非I、II、III或IV类基础油表1:基础油的分类（6）聚丙烯车间生产理论知识讲解1.什么是聚丙烯？聚丙烯就是这样一种聚合物，它石油丙烯单体通过聚合反应（自聚）而成的一种热塑性塑料。2.聚丙烯的通用性质无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。具有可塑性：很容易用挤出、注塑、吹塑、注塑等方法直接加工成型，并可回收重复利用。3.聚丙烯生产工艺分类按生产方式分类：间歇法生产工艺、连续法生产工艺。安反应物料状态：液相法工艺和气相法工艺。4.聚丙烯装置实习注意事项穿戴好劳保用品，防静电；先看风向标，出现异常情况应逆风撤离；异常情况按要求撤离，不要“见义勇为”；危险介质说明，防止辐射，注意三乙基铝。(三)聚丙烯车间参观实习2012年8月23日上午8点半从住宿地点出发前往荆门石化聚丙烯车间进行参观实习。聚丙烯生产工艺流程聚丙烯的原料在聚合前需要精制,以除去丙烯中的H2O、O2、CO,其中除去CO的原因是CO会使催化剂中毒。首先预精制，塔001脱水，塔002分子筛脱去微量水，塔701除去丙烯中的CO，塔702除去羰基硫，塔703使用分子筛除去H20，塔704除去砷。使丙烯达到99.6%的聚合级。图5,6:聚丙烯工艺流程设置小环R201的目的是为了保护催化剂。D301分离丙烯气体和聚丙烯，丙烯将会经过PK301循环丙烯压缩机重复利用，D501的作用是除去主催化剂和助催化剂中的水，D502的作用是用干燥氮气除水，塔702和塔703都有A、B两套，可单独使用。聚合反应的催化剂为Z-N催化剂,助催化剂是TEAL。齐格勒纳塔催化剂是一种有机金属催化剂，又叫Z-N催化剂，用于合成非支化高立体规整性的聚烯烃。典型的齐格勒-纳塔催化剂是双组分：四氯化钛-三乙基铝[TiCl4-Al(C2H5)3]最初，烯烃聚合采用的是自由基聚合，采用这一机理需要高压反应条件，并且反应中存在着多种链转移反应，导致支化产物的产生。对于聚丙烯，问题尤为严重，无法合成高聚合度的聚丙烯。1950年代德国化学家卡尔•齐格勒合成了这一催化剂，并将其用于聚乙烯的生产，得到了支链很少的高密度聚乙烯。意大利化学家居里奥•纳塔将这一催化剂用于聚丙烯生产，发现得到了高聚合度，高规整度的聚丙烯。从生产角度来讲，齐格勒-纳塔催化剂的出现使得很多塑料的生产不再需要高压，减少了生产成本，并且使得生产者可以对产物结构与性质进行控制。从科学研究角度上，齐格勒纳塔催化剂带动了对聚合反应机理的研究。随着机理研究的深入，一些对产物控制性更好的有机金属催化剂系统不断出现，如茂金属催化剂、凯明斯基催化剂等。基于这些贡献，卡尔•齐格勒和居里奥•纳塔分享了1963年的诺贝尔化学奖。环管内的温度为70℃，压力为3.32PM。图7:聚丙烯成品（三）联合四车间参观实习2012年8月24日上午8点半从住宿地点出发前往荆门石化联合四车间进行参观实习。联合四车间的加氢压力是全厂最高，最复杂。原料中轻组分是从减一、减二过来，而重组分是从减三、减四；分别经过轻质泵和重质泵，两者共用一个备用泵，原料经泵抽到换热器，换热器为浮头式换热器，换热然后经加热炉加热到一定温度进装置。经CE-01从101℃冷却到60℃，进入到冷重塔，原料从底部往上走，塔盘呈螺旋式，糠醛比重比较大，从上往下走，有的比重比较小，从下往上走。分离过程中轻油组分上去，重油组分下沉。理想组分：环烷烃、饱和环烃、长链烷烃，带长侧链的烷烃，分离过程的实质是糠醛萃取过程。将糠醛与油通入溶石分离开来。进料到加热炉分两路进料将原料在加热炉中加热的更均匀。图8:联合二车间里的换热器加氢改制过程：原油储存常采用1万吨级储油罐，而5000吨储油罐主要用于储存轻质油。糠醛加工产品（作为原料）→酮苯车间→罐区（经过管线）→处理（经泵01）→脱水（经高压泵到）→换热器（再经三台高压泵）→反应炉→处理反（应器，精细反应器→高低压分离器（均分为两套装置，冷热各一套分离器）→常压炉塔顶是常压柴油）→塔底出料至减压器塔→有三条测线：301（减一线，主要是石脑油）；304（减二线，轻质油及润滑油）；305（减三线，中质润滑油）→塔底出料：出料为重质润滑油。在减压塔出料的各种润滑油为各种成品油的基础油加氢制得的油（为半成品，各种基础油）→经调和剂调和→得到成品油（各种润滑油）→到市场大型机器压缩机：荷兰进口的新氢机（共分一、二、三、四级压缩，最高压130Kgf）及国产的循氢机（共一级压缩），两者共用一台电机。反应中分废弃有脱硫产生的H2S，脱氮产生的NH3，脱氧产生的H2O。废氢经过PSA系统转化为更纯净：用过的循环氢→经氢气集拢系统（里面含有金属网，孔径很小的膜，收集氢气还和液压。压差、流量、温度有关）→渗透氢和非渗透氢→渗透氢经二、三级出口→循氢机。空气冷凝器的构造：下部发动机带动像扇叶鼓风系统空气流经很多密布的小圆管，冷却油气。参观高压原料泵，这种泵对各种条件要求苛刻，当各种条件下不能达到条件时泵就会停止，比如最小回流线小于17t/h时泵就会停止。图9:联合二车间焦化装置有毒有害气体（H2S）区域示意图示意图下写到不能以嗅觉来判断是否有硫化氢存在，这个提示的依据是：硫化氢在体内大部分经氧化代谢形成硫代硫酸盐和硫酸盐而解毒，在代谢过程中谷胱甘肽可能起激发作用；少部分可经甲基化代谢而形成毒性较低的甲硫醇和甲硫醚，但高浓度甲硫醇对中枢神经系统有麻醉作用。浓度越高则中枢神经抑制作用越明显，浓度相对较低时粘膜刺激作用明显。低浓度出现呼吸道及眼刺激症状，高浓度后嗅觉疲劳，不再闻到臭气。浓度再高很快出现急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。（四）联合二车间参观实习2012年8月27日上午8点半从住宿地点出发前往荆门石化联合二车间进行参观实习。联合二车间主要是进行焦化，高温蒸馏轻组份，得到汽油、材油、石蜡和焦炭。车间中的装置的切换是间歇反应过程。使用的方法是延迟反应法：就是提高流速，使本该在这个反应器中发生的反应在下一个反应器反应的方法。焦化塔在切换之前需要对空塔经行预热，使温度达到反应温度。焦化时大概在5000℃时达到焦化裂化所需温度，焦化过程就是裂解羧合过程焦化过程得到产品性质不稳定，大多是烯烃，如裂化柴油放置一段时间颜色由黄色转变成红色再通过加氢可使产品性质稳定一般都是通过蜡油在焦化装置由催化剂作用下裂化原料油由缓冲罐储备的油供应，储备罐产生一个延时保护作用分馏塔钟没有提馏段工程压力60Mp相当于60Kg水产生的压力图10:烃类蒸汽转化催化剂M-127(左)和M-128(右)催化装置的加热炉布局按管线布局分为列管式（直立管线）和立式炉（管卧式），按照辐射类型分为双面辐射炉（输油管两端受热）和单面辐射炉（输油管单面受热）；通过探窗可以看到瓦斯燃烧器之间有挡火墙