沥青玛蹄脂碎石混合料-SMA设计方法简介

SMA配合比设计简介SMA:沥青玛蹄脂碎石混合料，由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料（矿粉）组成的沥青玛蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体的沥青混合料。SMA混合料配合比——体积设计法设计内容配合比设计检验确定设计矿料级配确定设计沥青用量矿料级配公称最大粒径等于或小于9.5mm，以2.36mm作为粗集料骨架的分界筛孔公称最大粒径等于或大于13.2mm，以4.75mm作为粗集料骨架的分界筛孔确定粗集料骨架分界筛孔矿料级配确定矿料的要求级配范围，设计3组不同粗细的初试级配分界筛孔的通过率处于级配范围的中值、中值±3%附近矿粉均为10%左右沥青玛蹄脂碎石混合料矿料级配范围

级配类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（％）

26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075中

粒

式SMA-2010090~10072~9262~8240~5518~3013~2212~2010~169~148~138~12SMA-16

10090~10065~8545~6520~3215~2414~2212~1810~159~148~12细

粒

式SMA-13

10090~10050~7520~3415~2614~2412~2010~169~158~12SMA-10

10090~10028~6020~3214~2612~2210~189~168~12矿料级配测定粗集料骨架的松方毛体积相对密度γs，并计算粗集料骨架混合料的平均毛体积相对密度γCAγs：每个合成级配中筛除小于分界筛孔的颗粒，用捣实法测定γCA：按下式计算级配粗集料骨架部分各种集料在全部矿料级配混合料中的配合比级配各种粗集料相应的毛体积相对密度矿料级配计算各组初试级配的捣实状态下的粗集料松装间隙率VCADRC矿料级配预估适宜的油石比Pa作为初试油石比，分别成型一组不少于4-6个马歇尔试件用表干法测定马歇尔试件的毛体积相对密度γf计算马歇尔试件的空隙率VV、矿料间隙率VMA及沥青饱和度VFA。矿料级配计算马歇尔试件中的粗集料骨架间隙率VCAmix马歇尔试件的粗集料骨架间隙率按下式计算：级配沥青混合料中粗集料的比例，即大于4.75mm的颗粒含量，%矿料级配选择设计级配从3组初试级配的试验结果中选择设计级配，必须符合：VCAmix﹤VCADRCVMA＞16.5%当有1组以上的级配同时符合要求时，以粗集料骨架分界集料通过率大且VMA较大的级配为设计级配沥青用量确定设计沥青用量根据空隙率，以0.2%—0.4%为间隔调整3个不同油石比制作马歇尔试件；计算空隙率VV等各项体积指标；测定马歇尔稳定度及流值；根据期望的设计空隙率确定OAC。设计检验配合比设计检验谢伦堡析漏试验和肯塔堡飞散试验。各项指标均应符合技术标准，否则应重新进行设计。总结SMA配合比设计采用体积设计法；SMA配合比设计包括确定设计级配、确定设计沥青用量及设计检验；设计3组不同粗细的初试级配；按预估油石比分别成型马歇尔试件；设计级配需满足VCAmix﹤VCADRC及VMA