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文档简介

长春物流设备有限公司编编制制::张夏忠银昌宇QQ

53384371吸塑基础知识培训中文名称代号聚氯乙烯PVC聚对笨甲酸乙二醇酯PET聚乙烯PE聚丙烯PP聚笨乙烯PS第一章

材料的认识1.常用胶片的种类:吸塑基础知识培训2.常用胶片环保标志吸塑基础知识培训3.材料的性能PVC---色泽鲜艳,耐腐蚀,耐酸碱PP---环保,无毒,无害,经久耐用,强度大,防刺孔,抗撕裂,耐磨,耐折PET---贴体透明,防散性好,防雨,防潮,防霉,无复原性PS---环保,易燃,易碎吸塑盒又叫真空罩,属于电子产品,玩具,化妆品及食品所用的外包装材料,分为以下几种类型:单面插卡式(折边)底面罩(套)内托工作盘(托盘)对折折盒,圆桶,手工盒等。吸塑基础知识培训吸塑的种类吸塑基础知识培训真空吸塑包装的特性和工作原理吸塑基础知识培训吸塑专业术语吸塑基础知识培训吸塑基础知识培训吸塑种类1.薄片吸塑(薄边吸塑)小于等于2mm的吸塑为薄吸塑。2.厚片吸塑(厚边吸塑):大于2mm的吸塑为厚片吸塑。1.薄片吸塑2.厚片吸塑薄片吸塑材料1.PP适用于饮食器具,无毒2.PS电路板,材质较脆3.PET透明,小元件4.PVC透明5.ABS重零件,铁零件器具,材质较硬备注:材料

无固定颜色,可以改变1P.物E理T方与法PVC区分对折,PET无折痕,数量多的时候可见淡蓝色,刚性材料。PVC对折后产生明显白痕,透明色2.化学方法PVC离开火源会自动熄灭,燃烧时火焰黄色,绿边,黄绿白烟,有氯气味。容易出现的问题---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。PET在空气中燃烧会放出很多分解产物,含有很多有毒有害的气体和烟尘,还会有大量含苯环物质和大量的碳(以黑烟的形式出现)。厚片吸塑材料1.HDPE(常用)多用于汽车零部件,耐油,韧性好2.ABS应用比较广泛,电视机、录音机外壳3.LDPE耐磨,主要被用作电讯电缆的外皮4.PC耐高温,适用于线速端子,安全帽等,价格贵备注:材料无固定颜色,可以改变吸塑机可用的范围1.小型吸塑机的范围400~680mm,零件<400mm,建议用多块模具拼凑,减少浪费。2.厚片吸塑机的范围在2500*2500mm,最小为300*400mm吸塑基础知识培训设备1.薄片吸塑机吸塑基础知识培训设备2.厚片吸塑机吸塑基础知识培训生产流程打样成型冲切折边打孔包装入库冲片粘盒丝印复膜备模开料吸塑模具1.石膏模只适用于做样品2.电镀铜模用于小批量的生产3.铝模用于大批量生产模具正反面正面反面产品加工时的注意事项吸塑加工时,材料尺寸应大于产品两侧,薄片吸塑,每侧最少15mm,具体应根据产品高度形状适当增加厚片吸塑,每侧最少50mm,具体应根据产品高度形状适当增加我司目前为止,最厚的材料厚度为8mm,最薄为0.4mm。选择吸塑的类型1.薄片吸塑的选择,根据零件的大小、质量、循环而定。2.厚片吸塑制品可以代替注塑产品,高强度、低成本,具有模具费低(只有模具费的1/20)开发时间短、生

产周期短等特点。3.厚片吸塑适用于,轴承、传动轴、缸体、缸盖、发动机齿轮等一系列包装,根据客户要求定制。吸塑产品设计前的资料1提供产品的实物图,产品样件。2..如何放置(上下、左右、正反)3.如何拿取(工人、机械手)4.运输中注意的事项(哪里为重点保护)5.设计研发设计时应注意的事项设计前1.设计前尽量与厂家明确零件2.零件是否一致,运输时注意的事项等等。3.设计前尽量多取件,进行试验。典型的事故:单个零件放置,完全合格,多个零件同时放

置导致,零件放不进去,导

致产品报废。设计中1.加强筋设计时,倒角越小,承重能力越强,越脆。2.倒角越大,承重能力越弱,越软。3.特殊的零件,设计时,需要设计成铰链式。4.设计时,所有的立楞都要倒圆角,机械手取件时,所设

计的模具制成凸模,尽量居

中模具费初步预算材料费*密度*税后单价=铝料费●作时余量为30mm最好●(1+材料的缩水率)+余量+废边+附加余量●(1+材料的缩水率)+余量+废边+附加余量●(1+缩水率)+余量+废边模具费初步预算加工费一般为3倍的材料费,或70元/h较大的模具加工费,为2.5倍的材料费(2.5-3倍●龙,铁氟龙按平方计算,模具高度大于30mm时

30+长+30)*(30+宽+30);模具高度小于

面积计算时高度忽略。铁氟龙价格为模具面龙单价*税费=加工费+铁氟龙价格(一般产品不用)薄片吸塑生产过程1.组装模具薄片吸塑生产过程1.组装模具,调试距离薄片吸塑生产过程1.组装模具,微调薄片吸塑生产过程1.组装模具,调温薄片吸塑生产过程1.组装模具,粘胶薄片吸塑生产过程1.组装模具,密封薄片吸塑生产过程2.上料薄片吸塑生产过程3.模具预热薄片吸塑生产过程4.首件成型薄片吸塑生产过程5.裁边薄片吸塑生产过程5.刮边薄片吸塑生产过程6.后期处理,刮边,清洁,印字薄片吸塑生产过程8.打包,待出库厚片吸塑生产过程定型架上定型1.厚片吸塑生产过程基本与薄片吸塑大致相同。2.在产品吸完后,多了一步定型,后期处理时有些需

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