冷箱安装方案

附图：施工网络进度计划图 一、工程概况1、工程名称：延长集团兴化节能及综合利用技改工程2、建设单位：延长(石油)集团兴化化工有限公司3、设计单位：杭州杭氧股分有限公司4、总承包单位：陕西化建工程有限责任公司5、施工单位：陕西化建工程有限责任公司第二公司6、工程规模：空分装置主要设备为杭氧提供的2*43000Nm3/h空分设备。空分冷箱由上下冷箱、液氧泵冷箱、板式冷箱、过桥等构成，冷箱内设备有36台(套)及配套工艺管道，冷箱板及骨架430T,梯子、平台、支架、阀架94T,装成后冷箱高度约为69m,单台金属总重约为990T,整个冷箱高度为68米，总分量430吨，冷箱外型尺寸为：8400X12000X36000(下冷箱)/9600X12000X32000(上冷箱)/7200X13200X12000(板式冷箱)毫米。7、工程特点：低温(-190℃)高压(8.5Mpa)、铝合金焊接(δ=18mm)、超高(69m)、空间狭小、交叉作业多。主要工作包括：配合二次灌浆；冷箱结构架、壳体、平台、栏杆、梯子安装、焊接；气密泄漏试验。4、杭氧提供的冷箱部份的设计施工图及工艺流程图。5、《延长石油集团兴化节能及综合利用技术改造工程施工合同》6、空分装置施工组织设计铆工设材科王建军财务科张鹏质安科阎积涛技术科徐哲三.铆工设材科王建军财务科张鹏质安科阎积涛技术科徐哲钳钳工工1、熟悉图纸，了解冷箱及平台梯子的尺寸结构、分量，明确施工技术规范和技术要求，以及施工现场的具体布置、设施情况，综合考虑设备、管道的安装，对施2、对冷箱框架基础实行严格的验收，其表面混凝土水平度不应超过5/1000,全长上的标高偏差不应超过15mm,基础底板的水平度不应超过1/1000;3、实行设备的开箱验收工作，按装箱单实行清点，检查其包装状况，外观质量，根据图纸核实零部件的品种、规格、数量等，做好检查记录；4、采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀或者丢失等现象5、辨识施工过程中的危(wei)险源，针对性做好安全措施。6、制作安全可靠的吊耳，以及冷箱板吊装的吊点，冷箱框架组装平台铺设，平台H型钢H500*500110m,槽钢[16120米，道木300根，钢板δ=12mm40m²。7、设备及冷箱框架组对及吊装加固用料：角钢∠75*6110米，槽钢[12120米、[16160米，φ219*6碳钢无缝钢管40m,钢板δ=25mm10m²,钢板δ=16mm10600块，管扣件12000个。1、组对成整片的冷箱板对角线长度误差及四边垂直度误差为：允许公差mm2、箱板安装时，基础底板及骨架型钢间可用簿钢板衬垫来调整箱板上端面水平，所衬垫的钢板，其宽度应及相对应的型钢尺寸相同。每安装一层必须即时实行测量、校正，符合规定要求，才干实行焊接，此外还必须要防止焊后变形，做好原始记录工作，箱板稳定后方可安装下一带箱板；3、箱板外表面为连续密封焊，内侧为间断焊，间距150mm,焊缝长50mm,焊缝宽度为6mm,焊缝接头严密，保证冷箱的气密性要求，骨架间的安装螺母及螺栓应4、分馏塔平台的标高的允许偏差不应大于10毫米，各立柱的铅垂度不应大于1/1000,全长上的标高偏差不应大于10毫米。平台、梯子、栏杆的安装可根据5、冷箱安装垂直之偏差≤1.5/1000,但冷箱总高垂直偏差不得大于20mm。6、冷箱筒板拼接应整齐美观，内侧及柱、梁、斜撑拼接处的焊缝应磨平，筒体平面度在5/1000的范围内。7、下部冷箱板安装完毕，并再次校正无误后，即可实行基础框架灌浆，二次灌浆7.1在灌浆时，混凝土要用振动器搅动，使所有的空穴填满混凝土；7.2灌浆普通宜采用细碎石混凝土(或者水泥砂浆)其标号至少应比基础的混凝土标号高一级。7.3灌浆前应使框架底面或者底板面保持清洁，油污、泥土等杂物必须除去。7.4灌浆层应密切粘合在基础面上，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾，基础面上需粘住灌浆层之处应凿成麻面，被油污的混凝土应予凿除，并用水全面刷洗洁7.5灌浆时应捣固密实，捣固时不得撞动框架或者底板、垫铁或者地脚螺栓，防止影响安装精度；1、箱板预制、拼装→基础验收→下塔及主冷组合安装→粗氩塔II下段安装→下冷箱板I(附梯子平台)→板式冷箱板(附梯子平台)→板式冷箱内设备安装→板式冷箱顶板→下冷箱板II(附梯子平台)→上冷箱板I(附梯子平台)→上冷箱板II(附梯子平台)→粗氩塔II上段→纯氩塔安装→上塔下段→上冷箱板III(附梯子平台)→上冷箱板IV外侧(附梯子平台)→粗氩塔→上塔上段→纯氩冷凝器安装→污液氮气液分离器安装→液空气液分离器安装→上冷箱板IV内侧(附梯子平台)→上冷箱顶板。以上施工顺序是按照单台冷箱安装考虑，如两台冷箱同时施工，施工顺序2、拼装箱板，箱板的拼装顺序为：从冷箱的上部箱板开始，每一个面的箱板拼装、焊接完毕后，移下平台，按顺序叠放，放置时箱板内面朝上。2.1组装时箱板内侧朝下，外侧朝上，先紧固螺栓，找平找正箱板，复核箱板整体尺寸，如符合图纸要求，箱板在平台上找平找正后，焊接外侧连续密封焊缝，内侧焊缝断续焊，隔150mm焊50mm,焊接完成后，再次紧固连接螺栓，紧固完成后，对紧固螺栓按图纸要求实行焊接，焊接完成后，利用50吨履带吊把箱板吊出预制平台，放置到指定成品堆放区域，放置时，箱板内面朝上。如不符合整体尺寸要求，分析原因，对箱板实行修整，使预制拼装完的单片箱板达到图2.2、单片箱板拼装完毕后，为减少高空作业，再把相邻的两面箱板拼装在一起。拼装前，在地面将箱板内脚手架搭设完毕，并将上下箱板对接部位脚手架平台搭设完。具体搭设位置及尺寸见下示意图：拼装完毕并实行尺寸复核后实行必要的加固、焊接，加固时在箱板的上中按表1规定执行，板式冷箱顶盖、上冷箱顶盖分别为一整体组合吊装。冷箱外平台、和梯子的支撑的组对焊接在冷箱板组对成90°大片后，预先安装到冷箱板上，随箱板一起起吊，安装时根据图纸核对好平台及梯子位置，避免安装错。3、箱板拼装时需用三台汽车吊配合，其中两台汽车吊用于吊装箱板，第三台汽车4、箱板拼装完毕即可用450T履带吊吊装就位，具体吊装方法见吊装方案。5.2箱板水平方向找正方法：第一带箱板吊装就位后，安装骨架连接螺栓，连接螺栓安装完成后，如箱板水平度达不到规范要求，基础底板及骨架型钢间可用簿钢板衬垫来调整箱板上端面水平，所衬垫的钢板，其宽度应及相对应的型钢尺寸5.3箱板垂直度要求：在箱板东西和南北方向各架设一台经纬仪，如箱板垂直度达不到规范要求,可对箱板局部实行调整,垂直度的要求为垂直度偏差≤1.5/1000,且冷箱总高度垂直偏差不得大于20mm;此外还必须要防止焊后变形，做好原始记录工作；5.5第一带箱板安装完成后，焊接冷箱主体型钢立柱及地脚板的连接焊缝，焊缝为10mm角焊缝，连续满焊，焊接完成后，对地脚螺栓实行二次灌浆，灌浆完成后，复核箱板尺寸，尺寸合格后，拆除箱板内侧暂时加固槽钢，实行板式冷箱的安装，板式冷箱的安装方法按主冷箱第一带板的安装方法实行，主冷箱和板式冷箱板的顶板，在预制平台组装完成后，整体一次吊装就位。板式冷箱安装完成后，挨次实行主冷箱的其余带板安装。6、爬梯为单侧爬梯，爬梯的立柱共为6段，其中最下5段的长度全部为12m,最上面1段3m长，为便于爬梯的安装，在箱板拼装完的爬梯外，其余爬梯全部预先安装到所属箱板上，箱板连接部位的爬梯，等上下两带箱板安装完成后，在空中实行吊装，最上面一带箱板的爬梯，在箱板安装完成后，再实行安装，箱板上的10米高度以上的平台，在箱板横缝没焊接完成的情况下，只焊接牛腿，平台不予安装，在下面组对好，在平台下部的焊缝全部焊完后，在实行平台的整体吊装。7、冷箱板上所附属阀门支架，在冷箱板主体安装完毕后，按图纸要求实行安装。8、冷箱安装结束后，清除表面焊渣和锈蚀，涂上环氧脂富锌底漆，外表涂环氧银七、冷箱板的焊接雨天或者雪天；风速超过8m/s;气温低于-20℃;大气相对湿度超过90%。1.2、参加本工程施焊的焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求实行培训和考核，并取得相对应项目的合格证；焊工所承担的焊接项目必须及1.3、电焊条必须具有创造厂的出厂合格证并经过规定的温度烘干后(J422、A302焊条烘干温度为150℃~200℃,恒温时间1~2小时),存放在保温筒内，随用随取。电焊条外观应无药皮脱落，锈蚀等现象。2、冷箱材质主要为Q235-A和不锈钢1Cr18Ni9Ti,Q235-A之间用手工电弧焊实行或者A307;焊接完成后，冷箱骨架的柱、梁、斜撑等及4mm箱板接触处的焊缝应磨平；焊接时应采用对称焊、分段退焊法等焊接方法，来防止因焊接顺序不当而造成的变形。焊接后应清除焊渣和毛刺等。3、箱板外表面为连续密封焊，内侧为间断焊，焊缝宽度5mm,间距150mm,焊缝长50mm,外侧焊缝宽度为6mm,焊缝接头严密，保证冷箱的气密性要求，骨架间的安装螺母及螺栓应点焊牢，螺栓外侧应满焊。4、冷箱板的12m和24m壁板横缝和立缝的焊接选用25吨汽车吊提吊篮实行焊接，36米和48米焊缝选用50吨汽车吊提吊篮实行焊接，因为第四带箱板在南北方向由8.4米的宽度变为9.6米，变宽部位下面的横焊缝被上面遮挡，吊车提吊篮无法挨近，无法焊接，为便于焊接此部份焊缝的焊接需在第三带箱板还没吊装之前，在焊缝下部1.5米处提前做一个过道，焊接完成后，此部份过道拆除，车吊起吊高度不高，最上面两带板的吊装到位后，利用450吨，把连接螺栓安装上，内外侧先实行局部点焊，在顶盖安装完毕后，在顶盖上部架设卷扬机，1.施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应彻头彻尾实行整改，直到合格为止。2.在质量检查程序中，贯彻实施业主、监理、承建单位三方分别检查确认的“三级检查"制度：工序名称检查等级1涉及交底、图纸会审23基础验收4设备材料检查5施工技术交底C6冷箱基础划线C7冷箱板预制组对8冷箱板组对安装B9冷箱板焊接附件预制安装劳动保护安装沉降试验中间交接交工验收1焊接工艺评定报告、焊接工艺卡2焊工考试3焊接技术交底4焊接过程控制5焊接检查3.关键部位质量预控为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程实行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决(施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或者使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决),质量文件有档案(凡是及质量相关的技术文件，如水准坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、试压记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档)。针对本工程特点，特殊应对如下施工部位采取预防措施，施工过程增强管理，具体关键部位质量预控对策表序号工程部位关键质量控制点1箱板组对1.材料验收2.箱板组对la.对杭氧供应冷箱板实行开箱验收3a.严格执行焊条保管、烘干发放制度2冷箱板安装1.安装前检查2.现场安装la认真实行基础验收、基础划线2a用经纬仪控制箱板安装垂直度序号工程部位关键质量控制点4.支、吊架安装3b焊缝按检查要求检验合格方可3交工1.交工资料2.最终交工1a.确保交工资料齐全、真实有效1.安全技术措施1.2施工及机械操作人员严禁酒后上班，工作中严禁嬉戏打闹。1.3多人施工作业时，必须互相注意安全，做到不伤害他人，不被他人伤害，不伤1.4施工现场严禁擅自接用电源，非电气专职人员不得从事电气作业。1.5工程用材料在卸运时，严禁人货混装，吊车旋转半径内严禁站人，其指挥信号1.6现场施工用各种机械需定专人专用。1.7冷箱板吊装时，需由专职起重工统一指挥，吊装索具需安全可靠，系扣准确且受力平衡。选择的吊装点需安全坚固，必要时可采用适当的加固措施。0.1s”,用电设备要接地，接地线用黄绿相间的专用接地线，接头必须用“线鼻子"及角钢上的螺丝连接。接头必须用“线鼻子”及角钢上的螺丝连接。1.10所实用电设备及金属容器均应配有漏电保护器。2.隐患分析2.1冷箱板安装需吊车配合作业，故存有高空坠落物砸伤事故的可能性；2.2施工过程中时常使用氧/乙炔焰切割等，有可能发生火灾、爆炸事故；2.3因焊机、电动除锈工具等用电设备漏电而发生触电事故；3.防范措施3.1增强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交待3.2针对高空坠落物砸伤事故的原因，采取下列措施：——施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；——高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经安全员检查认可后，挂牌标识，并办理工序交接手续后，方可使用。登高作业时应穿着——吊装作业时，其下方严禁有人停留或者行走，待其固定后，方可卸去吊具。——在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防止高空坠落事故；——高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷；——为防止火灾、爆炸事故的发生，氧气瓶口不得有油污，并应立放氧气瓶、乙炔违反者赋予重罚，并赋予通报；进入施工现场严禁吸烟，违者重罚；在安装现——施工人员严禁在非施工区域逗遛，严禁开关和施工无关的阀门、开关等；3.4针对吊装作业过程中，发生吊装物件坠落的原因，采取以下措施：——吊装作业时信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应住手吊装作业和高处作业。雨、大风前后，要检查现场暂时设施，发现问题应果断采取有效措施；——为防止发生吊装事故，手拉倒链使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；——为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按"三相五线制"实行，现场所用板房、焊机箱、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得及金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可挪移式电动工具必须先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌；——普通低压行灯不得超过36V,潮湿金属容器内携带的行灯，电压不得超过12V,——现场使用的手持电动工具，必须匹配漏电保护器，在使用时应先试转，合格后——使用的空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和触电——现场搭设脚手架必须坚固，检查合格后方可使用；——现场使用的氧气瓶、乙炔气瓶间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶——施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识；——打压、试漏用的所有工具和设备应在施工前做好充分的检查； 泄压时应缓慢打开排放阀，选择安全部位实行并考虑反冲力作用并实行加固，——夜间施工时，施工场地应根据需要安设照明设施和照明接地，在危(wei)险地段必须有防护措施和明显标志；4.现场文明施工，杜绝事故发生。各施工班组在施工中必须做到有条不紊，电焊机要成行，电焊把线、气焊带要放置整齐，边角